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本實用新型屬于冶金行業生產輔助設施,具體涉及一種監測高爐爐殼焊縫的裝置,它包括一塊弧形鋼板,其特征是弧形鋼板的兩端設有擋板,弧形鋼板的兩端設有進水管和出水管。本實用新型可以及時監測到爐殼焊縫的運行狀況,及時發現爐殼焊縫開裂現象,從而及時采取減風或休風措施,用以防止發生爐殼失穩,避免高爐爐料涌出造成爐體坍塌的重大事故發生。
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本實用新型公開了一種具有PROFIBUS-DP通迅功能的軟起動器,屬于起動器技術領域;所要解決的問題是提供一種能夠實現PROFIBUS-DP通迅的軟起動器,采用的方案為:隔離換向開關、可控硅組件、第二真空接觸器、三相交流電機接口自上而下依次串聯,可控硅組件的兩端并聯第一真空接觸器,在隔離換向開關和可控硅組件之間通過導線連接有電源變壓器,電源變壓器的輸出端通過導線連接有控制器和PLC,脈沖觸發裝置的輸出端與可控硅組件相連,脈沖觸發裝置的輸入端與控制器相連,控制器還連接有顯示器和PLC,PLC連接有操作盒和遠程控制面板,PLC還與PROFIBUS-DP通迅模塊相連;本實用新型可廣泛應用到電力、冶金、能源等行業中。
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本實用新型涉及冶金鋼渣熱燜處理領域。一種熱燜池蓋吊卸拴掛吊耳裝置，包括吊耳，固定支桿，筋板架，熱燜蓋；固定支桿兩端各連接有兩個吊耳，吊耳下方連接有筋板架，筋板架是一個矩形框架，筋板架下方連接有熱燜蓋，矩形框架相對兩側支架中心位置上分別連接兩個吊耳。筋板架由槽鋼制作，吊耳由柱狀鋼件制作。其中，固定支桿與吊耳的連接方式為焊接，吊耳與筋板架的連接方式為焊接，筋板架與熱燜蓋的連接方式為焊接。具有提高吊蓋作業的效率；減少崗位工接觸高熱蒸汽的風險，降低鏈繩使用成本的優點。同時，為作業安全創造了條件。
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一種防止盲板閥拒動的液壓系統，屬于冶金生產設備液壓系統，具體涉及煉鐵高爐煤氣管道出入口盲板閥的液壓系統，其特征是在現有高爐盲板閥液壓系統的電磁閥與驅動油缸間增設過濾器和旁路閥。本實用新型減少了電磁閥油道堵塞，提高了盲板閥動作的可靠性，減小檢修工作量，減少停機時間，提高TRT機組運行時間、提升發電量。
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軋輥磨床中心架橫向定位裝置，屬于冶金行業中的機械設備，它由緩沖殼、緩沖器基座、導向桿、碟形彈簧、緩沖力調整螺母構成；緩沖殼是一個長方體的盒子，蝶形彈簧設置在緩沖殼內，緩沖殼的兩個側面均設有圓孔；導向桿設置在這兩個圓孔內，蝶形彈簧套在導向桿上；導向桿的一端穿過緩沖殼的一側面并通過彈簧擋板限位，導向桿的另一端穿過緩沖殼的另一側面并通過緩沖力調整螺母固定；緩沖器基座與緩沖殼連接為一體。本實用新型有效避免了中心架偏斜故障的發生，提高勞動生產率，降低備件費用，保障生產的順利進行。
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拋丸機拋頭電動機的底座卡具,屬于冶金生產輔助設施,它包括一塊矩形鋼板和一塊L形鋼板,其特征是矩形鋼板的長度是105mm、寬度是75mm、厚度是24mm的鋼板,L形鋼板與矩形鋼板焊接在一起,矩形鋼板上設有螺栓孔,螺栓設置在螺栓孔中。將本實用新型安裝在拋丸機拋頭電動機的底座和地板的四個角上,可以減少電動機振動帶給底座固定螺栓的沖擊,從而提高了底座固定螺栓的使用壽命,底座固定螺栓的使用壽命由目前的2～3天提高到1年以上。
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軋機軸承油霧潤滑系統加熱控制器，屬于冶金企業生產輔助設施，它包括油箱，其特征是油箱的底部安裝有加熱器，加熱器通過繼電器連接數顯電子溫控器，數顯電子溫控器連接熱電偶。本實用新型能夠使維護人員直接測量加熱器的好壞，及時對加熱器維護，同時還可以直接對溫度高低進行設定，通過數顯直觀看出設定溫度和時間溫度，很好地對油霧加熱系統進行控制，并且可以在不同季節對溫度進行控制，增加維護效率和設備運行率。
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一種軋機工作輥的鎖緊裝置,屬于冶金行業中軋鋼設備—軋機工作輥上用的部件,它包括卡環和與卡環配合使用的鎖緊螺母,還有與鎖緊螺母配合使用的鎖緊套鎖緊套,卡環、鎖緊螺母、鎖緊套均為環形金屬體,卡環的環面上開有孔,鎖緊螺母上設置內螺紋,鎖緊套設置外螺紋,其特征在于卡環的環體上設置限位臺,鎖緊螺母的內螺紋處設置限位臺,卡環上的限位臺與螺母上的限位臺配套使用。本實用新型結構簡單,加工容易,成本低,使用牢固,經過實驗證明,效果良好。
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本實用新型在隧道窯生產線上應用的余熱鍋爐,屬于在隧道窯生產上應用的換熱裝置領域;本實用新型提供一種余熱鍋爐對隧道窯中焙燒段的余熱進行充分利用,解決現有余熱利用技術中利用不徹底等問題;采用的技術方案是:汽包以自身軸線垂直于隧道窯軸線安裝在隧道窯頂部;前后集箱垂直焊接于汽包上,用于連接輻射換熱管;輻射換熱管安裝于隧道窯側面墻壁的內側,與前后集箱的布置方向垂直,上端穿出隧道窯與前后集箱連接,下端從隧道窯側墻穿出與左右集箱連接,左右集箱平行于前后集箱;下降管的上端與汽包聯通,下端與左右集箱聯通,布置在隧道窯墻外側。本實用新型廣泛用于陶瓷、磨料、建材、冶金等行業的隧道窯生產線中的余熱利用上。
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本實用新型為一種有線閉路式多通道天車擴音對講裝置,主要結構由盒體、前面板、揚聲器、內外接線座、電路板、變壓器、話筒、操作開關組成,它采用了主機與多個話站呼叫、通話、擴音、對講聯接,電路板各電路協調設計,通過三級放大器電路放大,信息反饋,繼電器轉換電路轉換,功放電路輸出,轉換控制電路控制,使擴音對講在閉路狀態下完成,有效的防止了外部環境噪音、氣候等的干擾,通訊傳遞準確無誤,音量大小可調,話站可自如設置,天車司機可隨時與電氣室、高壓室、上、下車門及各操作面上的作業人員聯絡、呼叫,安全、穩定、可靠,使用方便,操作簡單,該設備體積小,易操作,是十分理想的高空起重機作業的擴音對講裝置,本裝置也可用于冶金、煤礦、電力等企業的調度和內部通訊。
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一種高爐炮泥保溫裝置,屬于冶金企業煉鐵生產設施,它包括長方形箱體,箱體設有箱蓋,其特征是箱內設有小箱子,箱體上設有進水管,箱蓋上設有排氣孔。將高爐炮泥設置在本實用新型的小箱子中,大箱子放置于渣壕(或鐵水壕)的蓋板上,大箱子了注入水,利用高爐出渣或出鐵過程散發的熱量作為第一熱源,通過熱輻射將熱量傳遞給渣、鐵溝蓋板,渣、鐵溝蓋板作為二次熱源將熱量傳遞給放置在渣、鐵溝蓋板上的本實用新型中的水,再由水為高爐炮泥加熱保溫,炮高爐泥保持在35~45℃的恒溫,維持了高爐炮泥在低溫情況的工作穩定性,從而避免了高爐一系列事故的發生。
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本實用新型涉及冶金鋼渣工藝除塵系統的一種風門開關裝置。一種風口閥板裝置，包括，提升機卷筒、配重，主動閥板、從動閥板、導槽、連接桿、先導門，在風口處上下兩端均設置有導槽，兩個導槽左右兩端均通過連接桿進行連接，主動閥板和從動閥板均設置在兩個導槽之間，主動閥板和從動閥板連接導槽的一端均設置有滾動軸承，主動閥板中間開設有先導孔，先導孔處設置有先導門，先導門左右兩端均連接有鋼絲繩，兩根鋼絲繩分別貫穿主動閥板從動閥板中間另一端均通過導繩滑輪豎直纏繞至提升機卷筒上，提升機卷筒上纏繞的鋼絲繩下方連接有配重。本實用新型采取上述結構后，降低了檢修難度，解決了操作過程起升鋼絲繩斷裂造成閘板墜落帶來的安全風險。
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本實用新型屬于冶金行業中線棒材軋機立式齒輪箱內潤滑油回收的技術領域，具體涉及一種集油罩多通道回油結構。本實用新型為了解決線棒材軋機立式齒輪箱的輸出軸端處容易漏油的問題，提出了一種集油罩多通道回油結構，包括安裝于齒輪箱輸出軸端的集油罩，所述的集油罩上開有若干回油孔，各回油孔分別連接一分回油管，各分回油管與主回油管連接。本實用新型解決了設備易漏油的問題，避免了對設備的反復拆裝，節約了安裝調試時間；同時降低了潤滑油的油耗，有效降低了生產成本。
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本實用新型屬于電爐冶金領域，特別是屬于一種電爐電極夾持力檢測裝置。包括壓力傳感器、柱狀鋼模、壓力指示表、吊環，所述柱狀鋼模直徑與電爐電極直徑相等，所述吊環與所述柱狀鋼模固定連接，所述柱狀鋼模側面有凹槽，所述凹槽中安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與壓力指示表連接，所述凹槽深度小于壓力傳感器厚度。本實用新型可以隨時準確測量電爐電極夾持力，避免欠維修和過維修，保證設備安全穩定運行、實現設備效益最大化。
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本實用新型涉及一種冶金板坯連鑄機構,具體為一種雙驅動快速更換板坯連鑄中間包浸入式水口機構。解決了現有技術中存在的板坯連鑄機中間包的水口更換機構連續性不強,安全性差的問題。包括帶有上水口的中間包,上水口外側設有座磚和定位環臺,在上水口下方外套設有快換結構,快換結構下設有上滑板、滑道和壓緊裝置,滑道一側設有驅動機構,在滑道另一側設有備用驅動機構。與現有技術相比,本實用新型在原有設備基礎上又增加了一套備用驅動機構,可以提高單包壽命,在不停機、不提升中間包的情況下實現板坯連鑄中間包浸入式水口快速更換的任務,以保證連鑄連續生產和安全生產。
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一種板坯修磨機砂輪的更換裝置,主要用于冶金行業中的皮帶傳動式板坯修磨機大型砂輪的更換,它包括砂輪支架、支架、定滑輪裝配、動滑輪裝配,支架焊接在修磨機機架上,其特征是定滑輪裝配安裝在支架上,定滑輪上有拉鏈穿過,定滑輪裝配的下方設有動滑輪裝配,動滑輪裝配設置在拉鏈上,吊鉤設置在動滑輪上,拉鏈的一端固定在支架上,所述的砂輪支架包括定位板、定位套,定位板為扇形板,定位套為圓柱形套筒,定位板與彎曲成弧形的弧形鋼板焊接,定位板上設有三個螺栓過孔,定位板定位套焊接,定位套與輔助支撐焊接,輔助支撐與弧形鋼板焊接。本實用新型的動滑輪與定滑輪機構能使更換砂輪的操作省工省力,可以實現一人獨立、安全地完成更換砂輪的操作,而且操作簡單、快速。
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本實用新型涉及冶金行業。一種在線去除不銹鋼連鑄坯切割端面鐵條的刷輥裝置，包括，刷輥裝置、對夾式裝置和厚度調整裝置，所述的刷輥裝置為兩個輥軸上下平行設置，每個輥軸的輥面均勻設置有12個鋼絲刷；對夾式裝置為兩個固定裝置和兩個導軌裝置，導軌裝置為兩個導軌支架之間的內側均設置有一個導軌立柱，所述的導軌立柱之間夾設有固定裝置。采用輥型設計，結構簡單、安全可靠?？梢岳锰燔嚫鼡Q下來的報廢鋼絲繩編制，使用成本低廉。
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防止捆線劃傷不銹鋼盤卷的裝置,它安裝于冶金行業用的打包機,它包括軸、軸套,軸設置在軸套里,其特征是軸上安裝一塊鋼板,鋼板上設置軸套,鋼板與軸套連接為一體。將本實用新型的軸套焊接在打包機的活瓣的位置,打捆前,將軸和鋼板安裝在軸套內,打捆時,捆線直接捆在鋼板上,打捆完畢,鋼板在壓緊小車(打包機的另一個輔助設備)的帶動下,從捆線中取出,有效地避免了捆線對不銹鋼盤卷劃傷的現象。本實用新型經過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司不銹線材廠的試驗,效果明顯。
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本實用新型屬于冶金技術領域，涉及一種紅土鎳礦的預處理裝置，具體涉及一種紅土鎳礦的烘干、破碎及預選裝置；具體技術方案為：一種紅土鎳礦的原礦處理裝置，包括原料倉，原料倉的原料通過裝載機輸送給給料機，給料機用皮帶輸送機直接把含水35%左右的紅土鎳礦經過打散機送入烘干破碎設備，利用還原窯窯尾高溫廢氣進行烘干和破碎，達到一定細度和水分的物料隨熱風帶出，進入粗細粉分離器，粗粉返回烘干破碎機繼續破碎，細粉隨風帶入風選除渣器，根據不同物料比重不同的熱性，把部分不好鐵鎳的脈石、廢渣利用風機帶入收塵器收集后進入廢渣堆場，廢氣經風機、煙囪排空，把含鐵鎳比重較大的物料經鏈運機收集入合格物料庫備用。
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一種熱軋帶鋼表面質量檢測攝像鏡頭保護蓋，屬于冶金儀表領域，它由玻璃板和護罩組成，玻璃板設置在護罩的下方，玻璃板與護罩通過螺絲固定。將本實用新型安裝在攝像機鏡頭窗口，可以避免接觸攝像鏡頭，實現生產期間人員安全的點檢維護；護罩可以使攝像鏡頭與外界接觸面積盡量減小，從而減少落在玻璃板的雜物。本實用新型減少了工作人員在帶鋼下部作業的時間，大大提高了工作人員在生產過程中點檢維護安全度和可操作性，同時提高了設備的檢測精度。
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圓筒混合機撒料收集器,屬于冶金燒結礦生產設備中的部件,它包括喇叭形筒(簡稱喇叭筒),喇叭筒的內壁上設置刮板,喇叭筒的大口直徑是2515MM,喇叭筒的小口直徑是2400MM,喇叭筒的筒壁厚度是8MM,喇叭筒的高度是550MM,刮板與喇叭筒的大口邊緣呈45度角,刮板之間的距離為200～250MM。將本實用新型固定在圓筒混合機的端部,本實用新型即隨著圓筒混合機的運轉將接到的物料運送到圓筒混合機的圓筒內,并在圓筒內均勻地配加到混合料中參與混料。
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本實用新型屬于冶金行業生產設備的輔助設施,具體涉及冷軋不銹鋼鋼帶邊部吹掃裝置,它包括管道,管道上安裝噴嘴,噴嘴固定在支架上,支架為金屬管焊接而成的矩形框架。本實用新型結構簡單,安裝方便,實用安全,可以有效去除鋼帶邊部的水跡,同時消除了鋼帶邊部的水印,提高了產品質量。經過山西太鋼不銹鋼股份公司冷軋廠的試驗,效果良好。
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本實用新型主要用于冶金用大型電弧爐電極接長技術,具體涉及一種電極接長裝置,包括傳動裝置、旋轉裝置、升降裝置,其特征是傳動裝置連接旋轉裝置,旋轉裝置的上方設有升降裝置,傳動裝置由電動機連接減速器構成,旋轉裝置包括齒輪、旋轉支撐裝置,旋轉裝置上設有鎖緊裝置,升降裝置由軌道、滾輪、升降小車構成,升降小車上設有滾輪,滾輪設置在軌道上,升降小車上設有鎖緊螺栓。本實用新型結構簡單,易于操作,維護量小,設備造價低,一個人就能完成電極接長作業,減少了作業人員的數量和勞動強度,且電極吊運時可遠離作業點指揮,操作過程中安全度高。
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2025年08月05日 ~ 07日 
