本實用新型涉及汽車配件制造技術領域,公開了一種汽車鼓式制動器高性能耐磨復合材料制備裝置,包括制備罐,所述制備罐的一側固定安裝有控制開關,且制備罐的上表面設置有送料組件,所述制備罐的內部設置有混料組件,且制備罐的下表面固定安裝有出料口,所述制備罐的后表面固定安裝有蓄電池,且制備罐為無蓋狀。本實用新型通過混料組件可以對制備罐內的原料進行攪拌處理,同時第一攪拌桿在旋轉的同時,在水流的作用下,此時可以帶動套筒和旋轉葉片進行轉動,并帶動第二攪拌桿和圓柱桿進行轉動,二者可以起到輔助攪拌的作用,在較短的時間內完成對物料的混合效果,提高了工件的制備效率。
本實用新型公開了一種基于復合材料的隔熱保溫陶瓷板,包括多孔陶瓷基板,多孔陶瓷基板內設置有防水槽,防水槽內設置有PVC防水層,PVC防水層上端設置有吸水樹脂層,多孔陶瓷基板通過黏膠層連接有陶瓷薄板,陶瓷薄板與多孔陶瓷基板之間形成了增強槽,增強槽內設置有復合板材,復合板材包括硬鋁合金板,硬鋁合金板上設置有槽型艙壁,槽型艙壁內設置有保溫填充層,保證了復合陶瓷板內部干燥,延長了使用壽命,通過在內部設置了硬鋁合金板,硬鋁合金材料具有很好的隔熱能力,利用了矩形的槽型艙壁結構,增強了整個復合陶瓷板的結構強度,避免復合陶瓷板直接完全斷裂開來,且內部的保溫填充層提高了保溫能力,值得推廣。
本實用新型公開了一種全自動復合材料貼合機,其機架裝設捲出組件、印刷處理機、烘干爐、TPU貼膜組件、熱熔膠貼膜組件、冷卻組件及捲取組件,捲出組件包括離型紙捲出機構和PU膜捲出機構,捲取組件包括復合膜捲取機構、離型紙捲取機構及分離機構。工作時,離型紙捲出機構將離型紙逐漸放出,PU膜捲出機構將PU膜逐漸放出,印刷處理機用于印刷涂層,烘干爐用于烘干,TPU貼膜組件將TPU膜貼附于PU膜,熱熔膠貼膜組件將熱熔膠膜貼附于TPU膜,冷卻組件用于冷卻,復合膜捲取機構用于卷捆復合膜,離型紙捲取機構用于困倦離型紙,分離機構用于分離復合膜和離型紙。故而,本實用新型具有自動化程度高、工作效率高且節約人工成本的優點。
本發明公開了一種PBT磁性復合材料及其制備方法,屬于磁性材料技術領域,其是由下述原料按重量百分比制得:磁粉75~89wt%,PBT樹脂9~20wt%,增韌劑0.4~2.2wt%,偶聯劑0.8~1.2wt%,稀釋劑0.3~1.5wt%,潤滑劑0.05~0.5wt%。本發明旨在提供一種配方科學,有效改善組裝界面粘結性的PBT磁性復合材料及其制備方法;用于制作磁性產品。
本發明公開一種可再生羽絨除臭復合材料及其制備方法,旨在公開一種不僅具有較強的物理吸附性能,而且具有較強的化學吸附能力,并且吸附羽毛臭味物質后,通過洗脫液洗脫后再生重復使用的羽絨除臭復合材;其技術要點是:復合材料是由樹脂負載除臭液復合而形成;其中,所述的除臭液由下述重量百分比的組分組成:二甘醇35-45%,1,2-丙二醇15-25%,十二烷基硫酸鈉0.8-1.2%,香精0.8-1.2%,油酸5-7%,消泡劑0.1%,乙醇30-35%;屬于羽毛清潔技術領域。
本實用新型公開了一種復合材料用的改進型加料管,包括第一次混料管和第二次混料管,所述第一次混料管和所述第二次混料管通過上側導料罩連通,第一次混料管內部設有壓板,第一次混料管底部開設有陣列分布的混料孔,混料孔內部設有混料葉輪,第二次混料管內部通過限位卡板滑動固定有往復振動篩,往復振動篩上開設有陣列分布的篩孔。本實用新型復合材料用的改進型加料管,物料被壓板加速壓入混料孔,物料通過混料孔帶動混料葉輪旋轉混合物料,進而實現快速加料的過程中混料;物料落入往復振動篩上,往復振動篩可振動分散物料,進一步的提高了物料的混合效果;實現了加料過程中混合物料,省去單獨設置混料結構,避免了增加成本和延長生產周期。
本實用新型提供一種基于高分子復合材料的不粘陶瓷盤,涉及不粘陶瓷領域。該基于高分子復合材料的不粘陶瓷盤,包括外盤和內盤,所述內盤位于外盤的內部,所述外盤與內盤之間固定連接有彈力裝置,所述外盤底部的中軸處固定連接有底座,所述外盤底部的中軸處固定連接有電機,所述外盤的底部以電機為中軸處對稱開設有兩個通孔,所述電機的轉軸與絲桿固定連接,絲桿遠離外盤的一端與底座內壁的底部活動連接,所述絲桿的表面與活動螺塊相嚙合,所述活動螺塊的兩側與支架的一端固定連接,所述支架的另一端穿過通孔且延伸至外盤的內部與內盤固定連接。該基于高分子復合材料的不粘陶瓷盤,防粘效果更好,方便人們使用,清洗方便。
本發明提出的是一種環保型木質復合材料用防霉劑及其制備方法,其特征是防霉劑中含有天然中草藥和環保型溶劑,制備方法包括如下步驟:(1)按照配方比例稱取中草藥原料;(2)將中草藥按照重量比(1~100) : 1000,置于環保型溶劑中浸泡0~48?h;(3)將上述添加有中草藥的溶劑置于微波爐中,微波5~60?min;(4)攪拌均勻,冷卻,完成防霉劑的制備;(5)對木質復合材料進行防霉處理,并進行防霉效果的評價。本發明優點:方法操作簡單,生產成本低、生產效率高;防霉劑采用天然中草藥和環保型溶劑復配而成,環保性能好、防霉抑菌效果佳;經防霉處理后木質復合材料表面性能穩定、物理力學性能良好。
本發明公開了一種介孔復合材料木材阻燃劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將Al(OH)3、NaOH和葉蠟石粉料加水混捏均勻,烘干焙燒后研磨制得熟土;(2)將水玻璃和高堿偏鋁酸鈉溶液混合攪拌后置于水浴中老化制得導向劑;(3)將熟土和水混合膠化后加入導向劑,移入晶化瓶里沸水浴中晶化,晶化后抽濾并烘干;(4)將聚磷酸銨與三聚氰胺混合碾磨制成模板劑溶液,取步驟(3)中所得制品溶于模板劑溶液中,并加入Fe(NO3)3加熱,最后進行PH值洗滌和干燥后得到介孔復合材料木材阻燃劑。本發明具有阻燃抑煙效果好、工藝簡單、易工業化、清潔無污染等優點,可通過真空加壓法將本發明的介孔復合材料溶液注入實木、木單板、木纖維或木刨花中,制得高效阻燃實木或阻燃人造板。
本發明公開了一種混壓線路板的等離子除膠方法,該方法針對除膠難度不同的兩種材料混壓制得且加工有過孔的壓合板,通過首先進行第一次等離子除膠,根據兩種材料極性差異,使得在除膠難度小的材料對應的孔壁形成銅保護層,在除膠難度大的材料對應的孔壁未形成銅保護層,然后再進行第二次等離子除膠,隨后去除所述銅保護層,再協同化學除膠,完成沉銅、電鍍,既能夠對不同類型材料進行選擇性除膠,又能夠有效避免各種品質異常,確保獲得良好的除膠效果和金屬化效果。
本發明公開了一種1,4-二羥基-1,2,4,5-四吡啶基環己烷的制備方法,屬于有機合成領域,旨在提供一種合成時間短、原料成本相對較低的新方法,其技術方案的要點是以對苯二甲酸、氫氧化鈉、硝酸銅和1,3-二(4-吡啶基)丙烷為原料,經170~180℃水熱反應36~60小時后,再經萃取,分離即得到1,4-二羥基-1,2,4,5-四吡啶基環己烷。本發明可顯著降低制備成本,縮短反應周期,兼備純度高的特點,彌補了其制備成本較高且周期較長,難以應用到配位聚合物功能材料領域的不足。
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