浙江湖州有色金屬復合材料技術理論與應用

木塑復合材料用加工助劑 899     

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本發明提供了一種木塑復合材料用加工助劑，由以下重量份數組分構成：硅烷偶聯劑20?30份、鈦酸酯偶聯劑10?15份、聚乙二醇5?8份、分散劑8?10份、硬脂酸鈣1?3份和鄰苯二甲酸二辛酯3?5份。本發明所提供的加工助劑，用量少，效果好，能在較低用量下，即可改善木塑復合材料的分散性、相容性和加工流動性，且加工過程中無有毒氣體逸出，提高了生產安全性。

氧化鈦/富硫空位硫化鉬復合材料及其制備方法和應用 846     

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本發明涉及一種氧化鈦/富硫空位硫化鉬復合材料及其制備方法和應用，將鈦源、鉬鹽、十六烷基三甲基溴化胺CTAB、含硫物質和溶劑混合后，在160～240℃下水熱反應，得到所述氧化鈦/富硫空位硫化鉬復合材料；所述鈦源為鈦鹽、或氧化鈦粉體；所述溶劑為去離子水。

復合材料及其制成的產品 1098     

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本發明公開了一種復合材料，包括基材層、介質層及底材層；所述底材層和介質層之間設有涂層，所述涂層復合于所述底材層上，所述介質層復合于所述涂層上。本發明在介質層和底材層之間設置了涂層，相較介質層直接與底材層連接的方式而言，涂層可分別與介質層和底材層之間實現牢固的復合，從而通過涂層的過渡，極大程度的提高了介質層的附著力，增強了介質層與底材層之間的復合強度，避免出現介質層脫落的問題，復合材料表面效果好，使用壽命長。

復合材料邊框型材、太陽能組件邊框及其制造方法 937     

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本發明公開一種復合材料邊框型材、太陽能組件邊框及其制造方法，復合材料邊框型材包括：型材本體以及設置于型材本體上用于與帶齒角碼插接的插接型腔，在邊框型材角碼安裝區域的插接型腔側壁內表面上設有角碼插件部，角碼插件部為多個凸點或凸臺；且分布有凸點或凸臺的插接型腔側壁為包含有纖維織物的側壁；凸點或凸臺用于對帶齒角碼進行插接固定。本發明采用纖維織物可以很好的加強邊框型材角碼安裝區域的機械強度，從而加強凸點或凸臺的機械強度，實現與帶齒角碼的快速插接。

石墨烯/碳化硼陶瓷復合材料的制備方法 1035     

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本發明提供一種石墨烯/碳化硼陶瓷復合材料的制備方法及根據該方法所制備的產品，制備步驟包括：將膨脹石墨粉末在超聲下預處理，得到片狀石墨烯懸浮液，而后與碳化硼粉末、成形劑混合研磨，然后進行噴霧造粒，得到粉料；在真空或氬氣環境下采用雙溫熱壓工藝進行燒結，獲得石墨烯/碳化硼陶瓷復合材料。本發明提出的熱壓工藝可降低碳化硼陶瓷的長時間加熱溫度、得到晶界完整、晶粒細小的組織，這種材料具有優異的力學性能，可用于防彈板或耐磨器件。本發明工藝能有效提高片狀石墨烯在碳化硼中分散均勻性，且容易進行工業放大，適合于規模生產。

碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備方法 963     

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本發明提供一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備方法，其步驟如下：(1)將玉竹和葡萄葉干燥，粉碎后過篩，得到混合粉，溶于蒸餾水中加熱回流，超聲提取，真空抽濾得到混合提取物；(2)將碳纖維短切后放于離心管中，加入二甲基亞砜水溶液，超聲蝕刻處理，取出后洗，風干后得到蝕刻碳纖維備用；(3)將混合提取物和蝕刻碳纖維加入混合機，混合得到混合碳纖維，磁力攪拌，取出后干燥至恒重，得到改性混合碳纖維；(4)將改性混合碳纖維織成碳纖維布，浸潤，鋪于加熱板上，保溫后熱壓固化，空冷泄壓，得到碳纖維-環氧樹脂復合材料。本發明制備出的膠粘劑具有較好的抗紫外老化性。

高柔軟絲綢復合材料 1108     

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本發明涉及高柔軟絲綢技術領域的一種高柔軟絲綢復合材料，包括基層，所述基層包括基層橫絲以及基層縱絲，所述基層橫絲以及基層縱絲相互交錯組成基層，所述基層的外側具有貼合層，所述貼合層固定于所述基層外表面，所述貼合層的外側具有填充層，所述填充層固定于所述貼合層外表面，所述填充層的外側具有加強層，所述加強層固定于所述填充層外表面，所述加強層的外側具有耐磨層，所述耐磨層固定于所述加強層外表面。通過本發明所提供的一種高柔軟絲綢復合材料具備能夠提高絲綢在使用中的使用壽命，且能夠降低絲綢的吸身強度等優點，用于解決現有技術中由于絲綢自身所具備的柔軟性，在穿著的過程中極容易出現吸身的問題。

抗針刺鋰電池用集流體復合材料及其制造方法 1030     

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本發明涉及一種抗針刺鋰電池用集流體復合材料及其制造方法。該集流體復合材料其具有多層結構，包括膜膠粘層，在所述膜膠粘層上下表面依次復合有鋁箔層和防氧化層。本發明采用復合鋁箔材料通過雙層復合后，增加了集流體的韌性，可以顯著提升針刺強度；同時通過中間耐高溫的絕緣膠層或者膜層復合后，在電池單面針刺或者雙面針刺后，因中間層的絕緣性，仍能夠保持電池不短路，從而大大提升了電池的安全性。

鐵硅合金軟磁復合材料的制造工藝 1083     

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本發明涉及軟磁磁性材料和粉末冶金技術領域，一種鐵硅合金軟磁復合材料的制造工藝，包括如下步驟：1)選料；2)表面處理：3)退火：4)再包覆：5)壓制成型：6)二次退火：7)固化及表面處理：該制造工藝得到的鐵硅合金軟磁復合材料，具有低成本，低損耗，高轉換效率，高飽和磁通密度的特點。

雙層殼結構的鋰離子電池復合材料的制備方法 917     

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本發明公開了一種雙層殼結構的鋰離子電池復合材料的制備方法，包括將六水合硝酸鈷加入到N,N?二甲基甲酰胺中，然后超聲進行溶解，得到溶液I，然后將2,5?二羥基對苯二甲酸加入到無水乙醇溶液中，超聲溶解，得到溶液II，將溶液I和II混合攪拌后加入蒸餾水然后移至聚四氟乙烯反應釜中，在110～120℃下反應24～30h，冷卻，得到金屬有機框架Co?MOF?74，將三水合硝酸銅加入到甲醇溶液中，超聲溶解后加入步驟S1中的金屬有機框架Co?MOF?74，室溫下磁力攪拌3～6h，然后加入檸檬酸超聲，移至聚四氟乙烯反應釜，在60～80℃下反應3～5h后，冷卻，過濾，干燥；將干燥后的產物放置在管式爐中，在空氣氛圍下，以升溫速率5～8℃/min升至580～520℃，在該溫度下保持4～7h后以速率0.5～1.2℃/min將至室溫，得到所述復合材料。

摻雜改性硅酸亞鐵鋰碳復合材料的固相合成制備方法 799     

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本發明屬于鋰離子電池及其制造的技術領域，提供一種采用固相合成法制備鋰離子電池正極材料摻雜改性硅酸亞鐵鋰碳復合材料Li2Fe0.5Mn0.5Si0.975V0.025O4/C的方法，該方法將鋰源、鐵源、錳源、硅源和釩源材料混合后在1180～1280℃的溫度下熔化得到非晶化合物，再添加碳源材料進行研磨，對研磨后的粉體材料進行循環熱處理，獲得含有總體積10～30％的非晶相的復合材料。非晶相可以有效提高鋰離子在硅酸鹽材料中的擴散能力，提高了材料的比能量。

負載于GO的WO3@ZIF-67可見光催化復合材料及其制備和應用 957     

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本發明公開了一種負載于GO的WO3@ZIF?67可見光催化復合材料及其制備和應用。負載于GO的WO3@ZIF?67可見光催化復合材料，其以WO3@ZIF?67復合粉體均勻分散于氧化石墨烯GO薄膜表面并與薄膜牢固結合而得到；其中，在WO3@ZIF?67復合粉體中，WO3粉體被ZIF?67晶體均勻包裹。本發明將WO3可見光催化劑與金屬有機框架材料(MOF)材料ZIF?67相結合并負載于石墨烯薄膜表面，應用于光催化殺滅細菌和有機污染物去除，表現出優異的殺滅細菌和礦化污染物的性能。其中，氧化鎢(WO3)具有光催化活性高、穩定性高、安全無毒等優點，但是存在對太陽光的利用率低，量子效率低等問題；本發明通過將WO3與ZIF?67光催化材料復合，可以拓展可見光響應范圍并有效分離光生載流子。

超低密度、隔熱、隔音的微發泡PMMA復合材料及其制備方法 817     

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本發明涉及了一種超低密度、隔熱、隔音的微發泡PMMA復合材料及其制備方法，具體由以下重量份的原料組成：PMMA樹脂50?80份，天然纖維填充體15?30份、超支化聚酯樹脂5?15份，高效發泡劑2?8份，高效結晶成核劑0.5?3份。本發明的有益效果在于：憑借PMMA樹脂的高熔體粘數特性，以及超支化聚酯樹脂和高效成核劑的協助，成功在雙螺桿注塑成型機中實現了高發泡倍率(1～1.5)的化學法微發泡注塑成型，再輔以低密度的天然纖維，從而獲得了超低密度(≤0.6g/cm3)、低孔徑、高孔密度的微發泡PMMA復合材料，理想的泡孔結構還賦予了材料良好的隔熱、隔音等優異特性。

微發泡塑木復合材料板材及其制備方法 896     

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一種微發泡塑木復合材料板材，由改性木粉、聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化聚乙烯、活性炭、偶氮二甲酰胺、鄰苯二甲酸二辛酯、氨基硅烷偶聯劑、硬脂酸鈣、甲殼素、水楊酸稀土—鋅復合穩定劑、抗氧劑制備而成。具有生產制造方便，生產成本低，環境友好，密度低，重量輕，模量高，剛性大，抗蠕變，隔熱隔音效果好等特點，可廣泛應用于交通運輸、裝飾裝修、市政園林、包裝等諸多領域。

用于新能源汽車底盤結構和電池包托盤的碳纖維復合材料 719     

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本發明提供了一種用于新能源汽車底盤結構和電池包托盤的碳纖維復合材料，其采用碳纖維復合發泡高阻燃(UL94V?0)EPET/EPPO成型，具有三明治結構，能夠實現對電池包的整體保溫隔熱和減重的多重效果。具體的，該復合材料能夠替代金屬車身結構底盤實現輕量化高強度的功能，并且對電池包具有整體保溫隔熱功能，又同時對電池包蓋板減重，可以大幅度減少生產工藝制程。

用于水環境治理中高效去氮復合材料 785     

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本發明公開了一種用于水環境治理中高效去氮復合材料，其制備步驟如下：(1)、配置基礎液；(2)、配置成孔劑；(3)、配置骨料；(4)、將骨料和成孔劑配合形成燒結材料；(5)、將燒結材料進行燒結、成型。達到實現對水環境中的磷進行有效吸附、實現復合材料的快速更換、提高對水環境中磷的去除效率和提高水質的目的。

耐老化塑木復合材料板材及其制備方法 809     

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本發明涉及一種耐老化塑木復合材料板材及其制備方法。本發明先將塑料粒子、過氧化二異丙苯、納米二氧化鈦、抗氧劑、抗氧劑協效劑、光穩定劑、堿式硫酸鎂晶須、硬脂酸、氧化聚乙烯攪拌混勻后，采用擠出機進行熔融共混并造粒，得到改性塑料粒子；然后將改性塑料粒子、木粉及顏料攪拌混勻后，采用擠出機進行熔融共混并擠出成型而得到。一種耐老化塑木復合材料板材生產制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，環境友好；模量高，剛性大，不易發生翹曲變形，不開裂、不蟲蛀、耐紫外光及熱氧老化、不褪色、不腐爛，使用壽命長?？蓮V泛應用于公園、球場、市政、船塢碼頭等場合，用作露天桌椅、板凳、野餐桌、花箱、護欄、指示牌等。

超薄金屬鋰復合材料及其制備方法和應用 923     

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本發明公開了一種超薄金屬鋰復合材料及其制備方法和應用，屬于鋰電池技術領域。該制備方法包括：將金屬鋰片或鋰合金片加熱，使其呈熔融態；將金屬銅箔加熱后，將熔融態的金屬鋰片或富鋰合金片轉移至金屬銅箔上，形成鋰銅合金自浸潤層；再涂布熔融態的金屬鋰片或富鋰合金片，保溫后快速冷卻至室溫，得到厚度為1～45μm的超薄金屬鋰層；在超薄金屬鋰層上制備金屬保護層。該方法通過在銅箔上涂布熔融金屬鋰，輕度腐蝕銅箔襯底，粗糙化銅箔表面，并在表面形成鋰銅合金層，有效改善了熔融鋰對銅箔襯底的浸潤性，得到具有鋰銅合金自浸潤層的超薄金屬鋰復合材料。

耐高溫陶瓷復合材料及其制備方法和應用 780     

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本發明公開了一種耐高溫陶瓷復合材料及其制備方法和應用，方法包括：(1)將含鈣、鈉和鉀的鋁硅酸鹽類造巖礦物與莫來石、硅酸鋁纖維、鋰輝石、二氧化硅、二硼化鋯、氧化鋁、硅粉、氧化鈣和硅鋁酸鹽粘土進行混合成粗混合漿料；(2)將石墨烯粉和腐殖酸鈉混入粗混合漿料中，制得球磨料A；(3)將聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和羧甲基纖維素混入球磨料A中，制得球磨料B；(4)將球磨料B進行出料過篩處理，制得混合物料；(5)將混合物料進行靜置沉淀、濾出后，加入到壓濾機中進行壓濾處理，制得陶瓷坯料；(6)將陶瓷坯料塑形成陶瓷胚體，然后將陶瓷胚體送入窯爐中燒制處理，制得耐高溫陶瓷復合材料，本方案實施可靠、制品耐高溫性能佳。

鋼包倒渣部位用復合材料及其制備工藝 1135     

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本發明公開了一種鋼包倒渣部位復合材料，包括以下主要成分：電熔鎂砂、電熔鎂砂細粉、礬土、棕剛玉、碳化硅、石墨、焦油瀝青粉、酚醛樹脂、抗氧化劑和復合添加劑，通過原料各組分的配比和粒徑選擇以及制備工藝，大大提高了復合材料的抗氧化、耐急冷急熱性能，從而達到提高鋼包的使用壽命，節約成本的目的。

植物炭塑料復合材料 898     

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本發明涉及高分子領域，尤其涉及一種植物炭塑料復合材料，其重量和組成為分子量為400-700萬的超高分子量聚乙烯100份，分子量為100-140萬的高密度聚丙烯30-35份，超低密度聚丙烯8-10份，阻燃劑3-12份，增韌劑5-10份，偶聯劑2-5份，抗氧劑0.5-1份，植物炭15-20份，該植物炭塑料復合材料具有優異韌性、又具備較高的剛性和硬度以及阻燃性。

快速插接的復合材料拉擠型材 884     

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本實用新型公開一種快速插接的復合材料拉擠型材，包括：型材本體以及至少一個處于型材本體端頭的型材插接部，插接時，型材插接部與帶突刺或者突齒的插接件過盈配合，型材插接部的局部或者全部在受擠壓作用下其材料本身能夠產生形變，形成插接面的材料本身的斷裂延伸率大于5％。本實用新型在復合材料拉擠型材結構中引入在擠壓作用下可變形的材料來形成插接部的方案，使得型材可以實現快速插接安裝。

塑木復合材料的生產裝置 1116     

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本實用新型公開了一種塑木復合材料的生產裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端外表面設置有主螺桿，所述主螺桿的上端外表面設置有料斗，所述料斗的上端外表面設置有端蓋，所述裝置主體的后端設置有上料筒，所述主螺桿的一側外表面設置有加熱圈，所述加熱圈的前端設置有鼓風機，所述主螺桿的一端靠近加熱圈的一側設置有機頭，所述端蓋的上端外表面一側設置有把手。本實用新型所述的一種塑木復合材料的生產裝置，自動上料更加方便，節省了大量的人力物力，且效率較高，通過自動下料可以有效減少料斗堵塞發生，可以保持溫度穩定，保證設備運行穩定，這種生產裝置將會帶來更好的使用前景。

用于水環境治理中高效去磷復合材料 949     

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本發明公開了一種用于水環境治理中高效去磷復合材料，其制備步驟如下：(1)、配置基礎液；(2)、配置成孔劑；(3)、配置骨料；(4)、將骨料和成孔劑配合形成燒結材料；(5)、將燒結材料進行燒結、成型。達到實現對水環境中的磷進行有效吸附、實現復合材料的快速更換、提高對水環境中磷的去除效率和提高水質的目的。

耐老化聚乳酸木塑復合材料 1026     

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本發明公開了一種耐老化聚乳酸木塑復合材料的制備方法：（1）植物纖維的準備：取椰子纖維，蔗糖渣，松木粉，混合均勻；(2)植物纖維酶改性：將混合植物纖維按照重量比1 : 30的比例投入酶溶液中進行改性處理；改性后，用清水漂洗干凈，60℃烘干；（3）原料共混：按照如下重量份數配置干燥好了的原料：改性植物纖維38?56份，聚乳酸100?120份，納米碳酸鈣0.8份；將稱取的聚乳酸粒料在開煉機上完全熔融后，均勻加入改性植物纖維，混合均勻后，再加入其它所有原料，調整轉速為30r/min，然后翻料共混?5?6min，使原料充分混合均勻；（4）預壓；（5）熱壓成型。

抗針刺鋰電池用集流體復合材料 1035     

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本實用新型涉及一種抗針刺鋰電池用集流體復合材料。該集流體復合材料其具有多層結構，包括膜膠粘層，在所述膜膠粘層上下表面依次復合有鋁箔層和防氧化層。本實用新型采用復合鋁箔材料通過雙層復合后，增加了集流體的韌性，可以顯著提升針刺強度；同時通過中間耐高溫的絕緣膠層或者膜層復合后，在電池單面針刺或者雙面針刺后，因中間層的絕緣性，仍能夠保持電池不短路，從而大大提升了電池的安全性。

塑木復合材料吊頂板 704     

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本實用新型涉及的是一種塑木復合材料吊頂板，由塑木裝飾面板、直邊板、L形邊板及中間筋板構成。每個塑木裝飾面板兩側分別為塑木直邊板和L形邊板，直邊板和L形邊板之間為塑木中間筋板。塑木裝飾面板、直邊板、L形邊板及中間筋板在吊頂板成型時，一次完成，從而構成一個整體吊頂板。一種塑木復合材料吊頂板設計合理，結構簡單，不易開裂，不易發生變形，價格低廉，美觀感強，重量輕，生產、安裝方便。適用于制作居家、辦公室、樓堂館所及走廊等場所的吊頂板。

內置氣囊節能型復合材料壓力罐 904     

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本實用新型提供一種內置氣囊節能型復合材料壓力罐，該內置氣囊節能型復合材料壓力罐包括罐體，罐體內部設置有氣囊和阻隔板，阻隔板內部設置有一個通孔，氣囊穿過通孔，氣囊的第一部分設置在阻隔板的下方，氣囊的第二部分設置在阻隔板的上方，阻隔板將罐體內部分隔為第一氣室和第二氣室，第一氣室內部氣壓小于第二氣室內部氣壓。罐體內設有兩個氣室，當系統水壓較小時，水可以進入到位于第一氣室內的氣囊的第一部分，從而使得壓力罐起到較好的平衡水壓的功能，同時，當系統水壓較大時，水會向上繼續進入到氣囊的第二部分，從而使得第二氣室也起到平衡水壓的作用，由于第二氣室內的氣壓較高，從而提高了壓力罐可以平衡的水壓上限。

用于復合材料的防堵塞拉擠模具及拉擠生產設備 786     

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一種用于復合材料的防堵塞拉擠模具及拉擠生產設備，包括有注膠盒、成型模以及芯模，所述注膠盒與所述成型模分體設置，注膠盒與成型模之間設置有鎖定件，成型模上設置有沿芯模長度方向延伸的導向軌，注膠盒上固定設置有滑動座，滑動座滑動設置在導向軌上，注膠盒還連接有用于滑動座在導向軌上滑動的驅動件。當纖維材料堵塞注膠盒時，操作者先將鎖緊件打開，然后通過控制驅動件使注膠盒滑動，使注膠盒與成型模分離，便于操作者清理注膠盒內，注膠盒和成型模入口之間，以及注膠盒出口和成型模入口處的纖維材料和液態基體材料，完成清理后操作者控制驅動件使注膠盒與成型模再次對接并通過鎖定件將兩者固定，繼續復合材料的拉擠成型，分體式設置的注膠盒和成型模具便于工作人員處理注膠盒內纖維堵塞的問題，減少停機維修的時間和工作量。

阻燃天然復合材料膠管及其制備方法 1072     

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本發明涉及橡膠材料技術領域，公開了一種阻燃天然復合材料膠管及其制備方法。該阻燃天然復合材料膠管包括按重量份計的下述組分：天然橡膠80~100份、改性碳酸鈣20~40份、氧化鋅1~5份、硬脂酸0.5~2份、防老劑1~2份、促進劑0.8~2份、氫氧化鋁3~5份、炭黑2~4份、石蠟1~3份、硫磺3~6份和硫化劑4~6份。本發明使用氧化鋅、石蠟和氫氧化鋁無機阻燃劑復配能夠大大提高天然橡膠的阻燃性能。