本發明公開了一種新型的復合材料貓砂墊,包括上層墊片和下層墊片,所述上層墊片和下層墊片分別設置為兩個,所述上層墊片和下層墊片構成了貓砂墊,兩個所述的下層墊片并排設置,且每個所述的下層墊片上方分別設置有安裝槽,所述安裝槽的外周與下層墊片相連接處設置有護邊,且相對設置的下層墊片與安裝槽之間設置為水平面。本發明一種新型的復合材料貓砂墊在保證對被帶出貓砂盆內的貓砂收納質量的前提下且便于飼主快速的將貓砂墊從貓砂盆處移除,有效的避免了被帶出的貓砂污染室內環境不便于飼主打掃的問題的產生。
本發明涉及一種防腐木塑復合材料,由以下重量份數的各組分組成:植物廢棄物60~75份,聚氯乙烯12~24份,金紅石粉末3~5份,馬來酸酐2~6份,碳酸鈣0.6~1.2份,玻璃纖維0.9~1.5份,聚乙烯蠟1~4份,硬脂酸單甘油酯0.8~2.2份,有機錫穩定劑1~2份。本發明還涉及所述防腐木塑復合材料的制備方法,包括以下步驟:將植物廢棄物清洗,干燥至含水量低于5%,磨成粉末過100~120目篩;將聚氯乙烯磨成粉末,過80~100目篩;將植物廢棄物粉末、聚氯乙烯粉末和其他原材料混合,加入混煉機中混煉3~4h,然后將所得物加入造粒機中擠出造粒,得到成品。所得防腐木塑復合材料添加防蟲抗菌中藥成分,具備防蛀抗菌效果,可大范圍推廣應用。
本發明提供一種包裝瓶用PET復合材料的制造方法,其大體步驟包括:(1)將咖啡渣用草酸處理后得到酸化咖啡渣,將其通過異丙醇溶液提取后得到咖啡渣粉;(2)將咖啡渣粉通過亞硫酸鈉、尿素、漆酶處理得到咖啡渣纖維原液;(3)將咖啡渣纖維原液與PVA復合通過濕法紡絲制得咖啡渣纖維;(3)將咖啡渣纖維與丙烯基氯、甲基丙烯酸進行接枝反應,得到復合咖啡渣纖維;(4)按重量份數稱取PET樹脂等原料;(5)將除了復合咖啡渣纖維之外的原料攪拌后轉入擠出機主進料口,將復合咖啡渣纖維加入側進料口熔融擠出,拉伸牽引、水冷、風干、切粒,得到包裝瓶用PET復合材料。本發明制造出的PET復合材料的抗老化性能和阻燃性能均較好。
本發明公開了一種新型碳纖維增強雙馬來酰亞胺樹脂復合材料,以重量份計,包括以下組分:碳纖維3?5份,雙馬來酰亞胺樹脂30?40份,氮化硼2?3份,骨膠1?5份,明礬1?3份,聚酰胺5?10份,固化劑1?2份,交聯劑0.5?1份。本發明還公開了該復合材料的制備方法。該復合材料耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性好,力學性能和尺寸穩定性優異,層間強度高,抗沖擊性能優異,其制備工藝條件溫和,成本低。
本發明涉及一種塑木復合材料,特別是涉及一種納米改性塑木復合材料板材及其制備方法。本發明是將聚氯乙烯塑料粒子、三鹽基硫酸鉛、納米高嶺土、滑石粉、萜烯樹脂、聚烯烴彈性體、硬脂酸丁酯、氧化聚乙烯攪拌后擠出造粒,得到改性塑料粒子;然后將改性塑料粒子、偶氮二甲酰胺、木粉再次機械攪拌混勻后,采用擠出機進行熔融共混并擠出發泡而成。一種納米改性塑木復合材料板材生產制造方便,生產過程中機械化程度高,所需勞動力少,生產成本低;所用塑料量少,環境友好,密度低,沖擊性能優異,使用壽命長,安裝、維護方便,同時具有一定的空氣凈化功能,可廣泛應用于樓堂館所、居家辦公等諸多場合。
本發明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法和應用,屬于材料學領域。所述制備方法:先將硅粉和模板劑填充在碳前驅體中,待碳熱解后再將模板劑溶解,在碳基體中留下大量孔洞,使得硅均勻分散于多孔碳基體中。該復合材料作為鋰離子電池負極材料,在充放電過程中,碳基體的多孔結構能夠緩沖硅膨脹產生的應力,防止活性材料從集流體脫落,有效提高了電極的循環壽命;碳基體中的多孔結構擴大了電解液與活性材料的接觸面,縮短了鋰離子的傳輸距離,有助于活性物質的利用。利用本發明硅碳材料制備的鋰離子電池比容量高、循環和倍率性能優異。
本發明公開了一種耐高溫陶瓷復合材料及其制備方法和應用,方法包括:(1)將含鈣、鈉和鉀的鋁硅酸鹽類造巖礦物與莫來石、硅酸鋁纖維、鋰輝石、二氧化硅、二硼化鋯、氧化鋁、硅粉、氧化鈣和硅鋁酸鹽粘土進行混合成粗混合漿料;(2)將石墨烯粉和腐殖酸鈉混入粗混合漿料中,制得球磨料A;(3)將聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和羧甲基纖維素混入球磨料A中,制得球磨料B;(4)將球磨料B進行出料過篩處理,制得混合物料;(5)將混合物料進行靜置沉淀、濾出后,加入到壓濾機中進行壓濾處理,制得陶瓷坯料;(6)將陶瓷坯料塑形成陶瓷胚體,然后將陶瓷胚體送入窯爐中燒制處理,制得耐高溫陶瓷復合材料,本方案實施可靠、制品耐高溫性能佳。
本發明提供一種聚丙烯-碳纖維復合材料,其重量份組成包括:聚丙烯樹脂50~60份,潤滑劑0.5~1份,相容劑3~5份,增韌劑4~6份,防老劑1~2份,抗靜電劑2~4份,耐腐蝕劑1~3份,增塑劑3~5份,碳纖維15~20份,納米氧化鈣16~20份,PEI?9~12份。本發明還公開了該聚丙烯-碳纖維復合材料的制備方法。本發明提供的聚丙烯-碳纖維復合材料具有很好的阻燃性能。
本實用新型涉及復合材料生產裝置領域,尤其涉及一種玻纖增強聚氨酯復合材料生產裝置,包括固定板,固定板的底面四個角落處固定有支撐腿,其底面固定連接有固定桿的一端,固定桿的另一端固定連接有上注塑腔,上注塑腔的頂面設有注膠機構,其下表面緊貼玻纖織物,玻纖織物纏繞在放卷輥上,放卷輥的兩端固定在左側支撐腿之間,右側支撐腿之間固定有上磁鐵,上磁鐵的下表面緊貼著玻纖織物,玻纖織物的下方設有下磁鐵,下磁鐵的兩端與支撐腿之間滑動連接,玻纖織物的下方設有與上注塑腔互為鏡像的下注塑腔,下注塑腔的下表面固定在伸縮氣缸的絲桿軸端部,伸縮氣缸固定在固定塊上,大大增加了復合材料的強度和韌性,同時節省了玻纖材料。
本發明提出了一種齒輪用金屬碳化物復合材料及其制備方法,所述齒輪用金屬碳化物法復合材料由以下質量份數制成:介孔二氧化硅15?20份、石墨粉8?12份、金屬粉末5?8份、水性聚氨酯3?7份、二烷基二硫代磷酸鋅1?4份、重質碳酸鈣1?3份、稀土氧化物2?3份、γ?巰丙基三甲氧基硅烷2?4份、偶氮異丁腈1?2份,本發明通過研磨、混合、超聲、陳化、過濾、干燥等步驟制成,制得的金屬碳化物復合材料具有優異的耐磨性和耐候性,抗氧化性和抗腐蝕性也得到了顯著的提升,適用于齒輪或磨輥等需要高強度、高硬度的材料。
本發明公開了一種聚氨酯基抗沖擊復合材料及其制備方法,該復合材料按重量百分比計由以下組分經過高分子共混設備中熔融共混后制得:熱塑性聚氨酯60~95%,改性硅剪切增稠凝膠5-40%。所述的改性硅剪切增稠凝膠按重量百分比計由以下組分經過高分子共混設備中共混后制得:硅剪切增稠凝膠70~95%,二氧化硅顆粒5~30%;其中二氧化硅顆粒的粒徑為50~200納米。本發明得到的熱塑性聚氨酯基抗沖擊復合材料與其他的熱塑性聚氨酯材料相比,具有更優良的抗沖擊性能與加工性能。
本實用新型公開一種復合材料窗系統及其安裝結構,該復合材料窗系統,包括:窗框本體,在窗框本體上設有至少一個窗框排水腔和至少一個窗框保溫腔,窗框排水腔設置于靠近窗框本體室外側;窗扇本體,在窗扇本體上設有至少一個窗扇排水腔和至少一個窗扇保溫腔,窗扇排水腔設置于靠近窗扇本體室外側;玻璃,設置于窗扇本體用于支撐玻璃的支撐面上。本實用新型在窗框和窗扇增加獨立排水腔,既保證了順暢排水,又不影響保溫性能。進一步,該復合材料窗系統與副框卡接安裝,快速準確牢固其密封性能良好。
本發明涉及一種聚苯醚/聚苯乙烯復合材料及其制備,復合材料包括如下原料:聚苯醚、聚苯乙烯、增韌微球、潤滑劑,增韌微球是以丙烯酰氯類化合物改性的樹狀大分子為核,聚合物為殼的核殼結構的微球,聚合物的單體包括不飽和苯類化合物、不飽和萘類化合物中的至少一種。本發明先用樹狀大分子與丙烯酰氯類化合物進行反應生成末端為不飽和雙鍵的大分子,然后以?;蟮臉錉畲蠓肿訛槟0?,經引發劑引發與聚合物單體共聚,生成一種軟核硬殼的增韌微球,這種微球與聚苯醚和聚苯乙烯具有良好的相容性,又因內核為具有高度分叉枝化的三維結構,可吸收大量的沖擊能量,抵抗裂紋的擴展,同時還發現增韌微球具有改善聚苯醚/聚苯乙烯復合材料低溫脆性的作用。
本發明涉及電池領域,尤其涉及一種鋰離子電池用負極復合材料及鋰離子電池。鋰離子電池用負極復合材料,包括:分散體及包覆于所述分散體外表面的中間相炭微球;所述分散體包括碳材料及分布于所述碳材料中的納米活性材料。該負極復合材料是將納米活性材料彌散分布在碳材料中,可防止活性材料在充放電過程中發生電化學融結,提高循環性能;另外,經過中間相炭微球殼包覆,既可防止活性材料與電解液接觸,又提供了良好的鋰離子脫嵌通道,提高了材料的首次效率及循環性能。
本申請公開了一種汽車剎車盤用鋁基復合材料及其制備方法,涉及合金材料技術領域。該汽車剎車盤用鋁基復合材料包括以下質量百分含量的組分:Si:5.5%?7.5%,Mg:0.13%?0.25%,Fe<0.12%,Ti:0.01%?0.15%,Mn:0.02%?0.08%,V:0.05%?0.10%,TiB2:1.0%?2.0%,SiC:0.5%?1.0%,其余為Al和不可避免的雜質。本申請解決了現有鋁合金的強度、塑性和耐磨性無法同時滿足汽車剎車盤要求的問題,獲得了同時具有較高的屈服強度、拉伸強度、延伸率和優異耐磨性的鋁基復合材料。
本發明公開了一種納米鉛沉積多級孔結構碳復合材料的制備方法及應用,屬于鉛酸電池技術領域。所述的制備方法包括:(1)將多級孔結構碳材料浸泡于NaOH或KOH水溶液中,過濾、洗滌至中性后烘干得到粉末,再在惰性氣氛下燒結,得到具有官能團修飾的多級孔結構碳;(2)將具有官能團修飾的多級孔結構碳置于空氣氣氛下煅燒制得表面修飾的多級孔結構碳;(3)將表面修飾的多級孔結構碳浸沒于硝酸鉛溶液中,再滴加硫酸溶液,收集沉淀,清洗,干燥后制得所述的納米鉛沉積多級孔結構碳復合材料。本發明提供的復合材料應用于鉛酸電池的負極中,具有更高能量密度,且在部分荷電態條件下具有超長的循環壽命,真正實現儲能應用領域的要求和收益。
本發明提供一種血沉試驗管及一種血沉試驗管復合材料,涉及醫療器械技術領域。其中,該血沉試驗管復合材料,以重量份數計,其原料組成包括:基體材料70?90份、成核劑0.02?1.5份、抗菌劑1?1.5份、穩定劑0.02?5份、高效分散液15?20份、改性纖維素0.5?1.02份和適量去離子水。該血沉試驗管,采上述的血沉試驗管復合材料注塑成型。本發明通過高效分散液與抗菌劑、成核劑和改性纖維素的協同配合,獲得抑菌性能好的、柔韌性強的血沉試管。
本發明公開了一種車架用碳纖維/聚醚醚酮復合材料,以重量份計,包括以下組分:聚醚醚酮50?80份,環氧樹脂10?20份,碳纖維粉5?12份,碳納米管纖維3?8份,1?萘基?4?苯基偶氮苯基磷酸酯5?10份,聚丙烯酸酯8?15份,水楊酸葉醇酯6?12份。本發明還公開了該復合材料的制備方法。該復合材料耐高溫性能優異,耐磨,強度大,抗沖擊性能好,廣泛用于汽車,自行車等領域,且其制備方法簡單,原料價格低廉,成本低。
本發明涉及一種聚四氟乙烯復合材料密封環極其制備方法。一種耐高溫低蠕變的聚四氟乙烯復合材料密封環,該復合材料密封環采用聚四氟乙烯和碳纖維經過模壓成型、高溫燒結和熱處理制備得到,所述的碳纖維采用焦磷酸型鈦酸酯偶聯劑表面涂層處理后,再在350~450℃的高溫中氧化5~20min。本發明大大提高了無機纖維與聚四氟乙烯樹脂間的界面結合能力,提高了改性密封材料的機械性能和耐蠕變性。
本實用新型適用于制作居家庭院、公園、市政、桑拿等場所的地板。一種塑木復合材料地板由塑木矩形管、塑木底板、塑木支腳、塑木左支座和塑木右支座構成,矩形管底邊與底板重合,底板下面有支腳。塑木地板左、右底側分別是塑木左、右支座,左、右支座下面為塑木寬支腳。塑木矩形管、底板、支腳、左支座和右支座在成型時一次性同時完成,得到整體的塑木復合材料地板。一種塑木復合材料地板設計合理,結構簡單,生產制造方便,傳統的塑木產品生產工藝流程中只需改進口模形狀即可用于其生產及加工制作,生產過程中機械化程度較高,所需勞動力較少,生產成本低;木材用量少,環境友好,不蟲蛀,重量輕,運輸、安裝方便,防滑性能優異。
本發明屬于建筑材料技術領域,特別涉及一種高耐候性低吸水率碳木復合材料。它由碳粉、木粉、聚乙烯、EVA、潤滑劑、偶聯劑、抗氧劑、抗紫外劑組成。發明的優點在于:本發明提供的碳木復合材料由于引入碳粉,提高了耐候性和耐磨性,降低了吸水率,同時將污泥碳化處理后制得的生物碳引入本發明的配方中,不僅增強了塑木復合材料的性能,提高了地球上碳的循環利用率。
本發明公開了一種磷酸釩鈉碳復合材料及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟:(1)將釩源、磷源、鈉源、碳源以及草酸溶于水中混勻制備前驅體溶液;(2)將前驅體溶液與乙二醇混勻后,在170~200℃下反應10~16小時,分離沉淀并干燥獲得中間產物;(3)將中間產物研磨后在惰性氣氛保護下煅燒獲得所述磷酸釩鈉碳復合材料,煅燒為兩步法煅燒,第一步溫度為300~350℃,時間為4~8小時;第二步溫度為750~850℃,時間為4~6小時。本發明復合材料為規則的球形顆粒,顆粒間相互連接形成疏松的多孔結構,這種結構有利于縮短鈉離子在磷酸釩鈉材料中的擴散路徑,此外碳材料也能改善磷酸釩鈉本征電導率不足的問題。
本發明涉及一種塑木材料,特別是涉及一種彈性體改性塑木復合材料板材及其制備方法。本發明先將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、高嶺土粉、空心玻璃微珠、硬脂酸置于機械攪拌釜內攪拌后擠出造粒,得到改性塑料粒子;再將上述改性塑料粒子、木粉、聚烯烴彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、顏料置于機械攪拌釜內攪拌混勻后,熔融共混并擠出成型,經扁形口模得到彈性體改性塑木復合材料板材。本發明一種彈性體改性塑木復合材料板材,生產制造方便,生產過程中機械化程度較高,所需勞動力較少,生產成本低。塑料用量少,環境友好,強度高,剛性大,抗蠕變,使用壽命更長,可廣泛應用于交通、裝修裝飾、市政園林、包裝等諸多領域。
本發明涉一種低密度復合材料及其制備方法,所述復合材料含有以下重量份的組分:液體聚丁二烯樹脂100份、環氧化聚丁二烯樹脂5~20份、高沸點活性交聯劑15~35份、環氧固化劑0.1~0.5份、過氧化物引發劑0.5~3.0份、阻聚劑0.01~0.05份、納米金屬氧化物2~7份、偶聯劑0.15~0.35和麻纖維100~180份。本發明提供的復合材料,通過采用特定配方制作,具有低密度、機械性能好、韌性好等優點。
本發明提供一種聚羥基脂肪酸酯基復合材料的制備方法,(1)板栗殼粉的制備;(2)將鉀長石粉下干燥,與硬脂酸以及板栗殼粉混合均勻,移至高速捏合機中,一級攪拌至65℃后改成二級攪拌,溫度升至70℃后繼續二級攪拌,冷卻至室溫后得到改性粉體;(3)將聚羥基脂肪酸酯于干燥后粉碎,與改性粉體一起加入高速混合機中混合12分鐘,得到混合料,將混合料加入雙螺桿擠出機中熔融、共混、擠出、冷卻、切粒,得到聚羥基脂肪酸酯基復合材料。本發明制備出的復合材料具有很好的力學性能和耐熱性能,應用范圍較廣。
本發明公開了一種耐熱型可降解聚乳酸基復合材料及其制備方法。該耐熱型可降解聚乳酸基復合材料包括如下按重量分數計算的組分:聚乳酸40?90份,納米/微米級竹制纖維3~20份,熱塑性生物可降解聚酯2?50份,納米級成核劑0.1?10份,擴鏈劑0.5?2份。本發明的有益效果是:通過引入納米級成核劑,來提供較多的成核位點,提高PLA的結晶速率和結晶度,提高了PLA的熱變形溫度,即耐熱性;同時,通過加入增強、增韌改性組分,同時改善各組分之間的相容性,納米粒子與纖維的增強作用,最終獲得高耐熱性、高強度、高韌性的聚乳酸基復合材料。
本發明公開了一種鉛-石墨烯復合材料及其制備方法和應用,制備方法包括:(1)利用表面活性劑對石墨烯粉末進行改性;(2)配置含鉛離子的彌散電鍍液;(3)向彌散電鍍液中加入經過改性的石墨烯粉末,以純鉛板為陽極,以惰性導電基體為陰極,電化學沉積獲得沉積物;(4)將沉積物從惰性導電基體表面刮下,水洗至中性,真空干燥后獲得鉛-石墨烯復合材料。利用復合電鍍技術使得石墨烯均勻分布在鉛基體中,制得的鉛-石墨烯復合材料的密度比石墨烯大,可以作為鉛蓄電池正極鉛膏添加劑,直接與正極活性物質混合,保證石墨烯均勻的彌散分布在鉛膏中,提高蓄電池性能。
本發明提供一種BMI樹脂基復合材料,按重量份計,由以下組份制成:BMI樹脂64~78份,納米碳化鈦6~12份,聚磷腈5~8份,相容劑3~6份,抗氧劑0.1~0.6份,光穩定劑0.1~0.6份,脫模劑0.5~1份,增韌劑3~5份,潤滑劑2~4份,偶聯劑0.5~1份,耐候劑0.1~0.3份。本發明還提供了該復合材料的制備方法。本發明提供的BMI樹脂基復合材料的吸水率較小,同時耐磨性能較好。
本實用新型公開了一種復合材料格柵制造設備,包括走紗機構,紗線穿過布紗管的中空管路在模具的凹槽中布置交叉的紗線;布紗管具備沿水平面內x軸、y軸方向的平移自由度,壓實裝置,對凹槽內的紗線進行壓實;氣動振動器驅動的壓紗板伸入模具上的凹槽內,與凹槽內的紗線接觸;脫模頂升裝置,凹槽的底部與模具的下表面具備貫通孔,頂針向上穿過貫通孔,將復合材料格柵脫離模具。利用水平絲桿轉動,斜塊移動的分力推動升降板向上移動,實現頂針的抬升。采用此實用新型首先利用布紗管將紗線在模具上凹槽內快速布置,壓實裝置將凹槽內的紗線壓緊,待固化后形成了復合材料格柵的成品,頂針上抬進行脫模。
本發明公開了一種可降解聚合物納米復合材料及其制備方法。該可降解聚合物納米復合材料的原料以質量百分比計的組成為:可降解聚合物:77~99.4%、無機納米材料:0.1~15%、擴鏈劑:0.5~8%。其制備方法具體包括如下步驟:將擴鏈劑負載在無機納米材料表面,經過干燥后,與可降解聚合物混合均勻,在一定的溫度下熔融共混并反應擠出,經成型后制備得到可降解聚合物納米復合材料。本發明的有益效果是:通過化學交聯和納米粒子的增強增韌效應,最終實現提高生物可降解聚合物的機械性能與熱力學性能的目標,解決目前生物可降解材料應用過程中存在的生產應用成本較高、機械性能不足、熱穩定性較差的問題;操作簡單,生產和加工成本較低。
中冶有色為您提供最新的浙江湖州有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!