江蘇鹽城有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

可移動式危險膏狀廢物加熱裝置 788     

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本實用新型公開了一種可移動式危險膏狀廢物加熱裝置，包括加熱室、支撐環和加熱盤，所述加熱室的上方中部安裝有電動機，且電動機的外側安裝有保護罩，所述電動機的下方設置有轉軸，且轉軸的外側固定有主破碎刀，所述轉軸的下方安裝有推桿，所述加熱室的上方左側貫穿有進料口，且加熱室的內壁上方固定有副破碎刀，所述支撐環設置于加熱室內壁下方，且支撐環的上方設置有過濾網，所述加熱室的中部下方貫穿有出料口，且出料口的中部安裝有控制閥，所述加熱盤安裝于加熱室的下方。該可移動式危險膏狀廢物加熱裝置設置有加熱爐絲，能夠對危險膏狀廢物進行加熱融化處理，防止危險膏狀廢物直接采取燃燒處理，會發生危險，同時加熱爐絲具有不易變形。

危險廢物過濾裝置 1230     

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本實用新型涉及一種危險廢物過濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的頂部設置有延伸至過濾罐內部的旋轉組件，過濾罐的左側設置有延伸至過濾罐內部的控料組件。該危險廢物過濾裝置，通過進料管將危險廢物導入過濾罐中，并通過真空抽氣管將過濾罐中的廢氣抽出，初步實現氣體分類的效果，再通過惰性氣體輸氣管將惰性氣體導入過濾罐中，同時通過啟動旋轉組件上的驅動電機，驅動電機通過驅動軸和濾筒帶動危險廢物進行旋轉并產生離心力，危險廢物在離心力的作用下實現固液分離，液體通過排液管排出，最后通過啟動控料組件上的步進電機，步進電機通過轉軸帶動擋板旋轉并將濾筒中的危險固體通過排渣斗導出，達到簡單方便高安全性能過濾分離的效果。

鉛危險固廢物的回收和利用的方法及其系統 947     

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本發明屬于一種鉛危險固廢物的回收和利用的方法及其系統，方法包括將蓄電池制造的分刷片工序中產生的鉛危險固廢物收集，對鉛危險固廢物的鉛合金成份、用途、數量、有明確記載；對鉛危險固廢物在密封環境下進行分離、去雜、凈化，得廢鉛粉；將得到的廢鉛粉按鉛合金成份、用途、數量標注，并歸類儲存；取儲存的鉛合金成份、用途相同的廢鉛粉，與通過電解鉛磨制的鉛粉混合，廢鉛粉添加重量∶電解鉛磨制的鉛粉重量為10～20∶100；將混合物置在和膏機中，攪拌均勻，再利用。系統鉛粉輸送機、提升輸送機、電磁篩分離機所組成。本發明能對鉛危險固廢物進行自動分離和回收利用，可有效解決鉛危險固廢物污染環境問題，且具有結構簡單，回收成本低，資源回收利用率高，節能環保效果好的優點。

危險廢物反燒熱解爐 1096     

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本實用新型涉及一種危險廢物反燒熱解爐，含有爐體，爐體為耐火材料和金屬筒壁制成的圓柱形筒體，爐體包括下端的底蓋，爐體的上端設有頂蓋，頂蓋與爐體的上端構成鉸接，爐體上設有反燒送風管，反燒送風管包括直管和斜管，直管與斜管相連，直管穿裝在爐體上，斜管位于爐體內，斜管與爐體的軸心線構成的角度在25度至45度之間，爐體的上部設有煙氣出口。該危險廢物反燒熱解爐不僅能夠將危險廢物燒透、燒盡，而且結構簡單、節能降耗。

危廢提升裝置 993     

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本發明公開了一種危廢提升裝置，包括輔助導輪，輔助導輪的左側設置了接近開關，輔助導輪的右側設置了可調距鏈輪裝置，接近開關的上方設置了行程開關，行程開關右側設置了拉臂裝置，拉臂裝置的上方設置了料斗上導輪，料斗上導輪的右下方設置了中導輪，并且中導輪位于輔助導輪的正上方。本發明通過包括承載箱體、上導輪、輔助導輪連板的提升料斗可實現危廢噸包或桶裝危廢包裝物的垂直提升功能，一次可實現提升1～4個桶裝危廢包裝物的提升，提升速度可控，定位準確，工作效率高，功耗低，通過行程開關、接近開關及PLC控制系統可實現提升料斗的上行、翻轉倒料、下行及到位自動停止等功能，定位準確、控制可靠，自動化程度高。

公路雨水及?；窂U水收集一體化玻璃鋼事故池 1156     

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本實用新型公開了一種公路雨水及?；窂U水收集一體化玻璃鋼事故池，包括事故池體，所述事故池體內部設置隔板，本實用新型提供一種公路雨水及?；窂U水收集一體化玻璃鋼事故池，工作時，先在事故池建造地按照上述結構建造好事故池，雨水管上的雨水控制閥處于常關狀態，廢水管上的廢水控制閥處于常開狀態，當工廠發生事故時，?；窂U水通過進水管經過廢水管進入廢水池內的緩流池，?；窂U水經過緩沖減速，水流更穩定；當天氣預報要降大雨時，提前打開雨水管上的雨水控制閥；降雨量過大時，雨水通過進水管經過雨水管進入雨水池內部的緩流池，雨水經過緩沖減速，通過將雨水處理與?；窂U水處理進行結合，降低事故池的建設成本，節約資源。

危險廢物處置中心廢水處理裝置 1039     

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本實用新型涉及一種危險廢物處置中心廢水處理裝置，包括絮凝機構和中轉機構，所述絮凝機構的左側設置有中轉機構，所述絮凝機構包括絮凝池，所述絮凝池的內壁設置有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出軸設置有推板，所述絮凝池的內壁設置有伸縮擋水板，所述絮凝池的右側內壁設置有入水管，所述絮凝池的內部設置有淤泥管，所述淤泥管遠離絮凝池的一端設置有淤泥處理池。該危險廢物處置中心廢水處理裝置，通過伸縮擋水板運作，隔絕大部分未處理完成的污水，通過推板將淤泥推送至淤泥管后，通過轉軸帶動葉片閥旋轉，將淤泥管中的淤泥管排放至淤泥處理池，完成及時除淤，有效的避免了淤泥沉淀時間過長的情況，節省了使用者時間和人力。

新型花炮底座 1015     

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本實用新型涉及一種新型花炮底座。目前,市場上使用的花炮底座一般都是由塑料制成的,其造價高、燃放后殘余物不能自行爭解,給環境造成一定污染,縣底座和花炮身容易脫落。本實用新型利用紙質底板、紙筒、圓形凹槽和圓形臺階的有機配合克服了上述缺點。本實用新型具有造價低、粘結牢固、廢棄物對環境無污染等優點。

四模鑄焊模具 984     

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本實用新型公開了一種四模鑄焊模具,包括模具主體和模具組件，模具組件包括模面、多個模具內腔、多個冷卻水管、鏤空部、進水管、進氣管、固定螺絲和多個定位孔，模面的頂部設有多個模具內腔，模具內腔的內部安裝有冷卻水管，模面上設有鏤空部，冷卻水管的兩端分別連接有進水管，進水管的側壁上連接有進氣管，模具主體上螺紋連接有固定螺絲，模面的兩側分別設有多個定位孔，模具主體的頂部配合安裝有液壓缸，液壓缸的底端延伸至模具主體的內部，并且固定有安裝件。本實用新型在模具組件內設置有中空冷卻管道，對匯流排內腔重新排布，增加了螺絲固定點，具有鑄焊效果好、減少危險固廢產生和提高產品生產效率的優點，適合推廣。

氨氮廢水資源化處理系統 1009     

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本實用新型公開了一種氨氮廢水資源化處理系統，所述氨氮廢水資源化處理系統包括依次相連接的集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統；所述集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統均設置有進口和出口；本實用新型預處理裝置簡潔，占地面積小，操作方便，工作環境衛生，凈化效果好，無二次污染，固廢產量小，可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收，系統出水可中水回用。

斜床身線軌Y軸車銑復合加工數控車床 733     

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本實用新型公開了一種斜床身線軌Y軸車銑復合加工數控車床，屬于數控車床技術領域，其技術方案要點包括數控車床本體，所述數控車床本體的底部固定連接有底盤，所述底盤的底部固定連接有機殼，所述數控車床本體的頂部固定連接有吸塵組件，所述機殼內壁的頂部開設有下漏槽，所述機殼內壁的頂部固定連接有過料外殼，通過設置底盤和機殼，對數控車床本體加工時產生的金屬廢屑進行收集，廢屑通過底盤和下漏槽進入到過料外殼的內部，在經過篩網的時候，廢屑中的冷卻液濾下并且向下落到積攢箱中，便于進行回收處理，振動電機帶動篩網振動，使得篩網上的廢屑從過料外殼右側離開機體，并且落到固廢箱中，便于在作業后進行統一處理。

鳥嘌呤的精制裝置 1127     

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本實用新型提出一種鳥嘌呤的精制裝置，包括若干個串聯連接的活性炭纖維吸附過濾裝置，活性炭纖維吸附過濾裝置之間安裝有閥門，過濾裝置頂部安裝有壓力表，壓力表上設有放空口閥門，過濾裝置底部開有進料口和出料口，進料口均連接有反沖洗水出水管道和出水閥門，出料口均連接有反沖洗水進水管道和進水閥門。本實用新型的鳥嘌呤的精制裝置具有產生的固廢少、基本沒有粉塵、生產效率高的特點，有利于保護環境，同時有利于企業可持續發展。

連續逆流飛灰水洗裝置 1210     

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本實用新型涉及固廢處理技術領域，尤其涉及一種連續逆流飛灰水洗裝置，解決了現有技術中設備復雜、返混大、易堵塞、物料傳輸不暢、投資大能耗高、操作麻煩的問題。一種連續逆流飛灰水洗裝置，包括水洗溶解槽、清液沉降器和濃液沉降器，水洗溶解槽的主視圖為長方形，水洗溶解槽的底部邊緣處的主視圖呈半圓弧形，水洗溶解槽的內部設置有四個溶解腔，每個溶解腔的頂部均設置有四個攪拌器，每個攪拌器的轉速均為30?60rpm，每個攪拌器的底部均設置有退料耙。本實用新型工藝流程簡單、飛灰水洗用水量少、水洗效率高及物料輸送順暢。

含無機銨鹽廢水的處理系統 1113     

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本實用新型公開了一種含無機銨鹽廢水的處理系統，所述含無機銨鹽廢水的處理系統包括格柵裝置、緩沖池、調節釜、過濾器、緩沖罐、MVR蒸發器、調節罐、脫氨氮系統、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中間調節池、SBR池、污泥濃縮池和壓濾機；所述格柵裝置、調節釜、緩沖罐、MVR蒸發器、調節罐、脫氨氮系統、Fenton氧化池和中間調節池上均設置有進口和出口，所述緩沖池上設置有進口、第一出口和第二出口，所述污泥濃縮池上設置有第一進口、第二進口、第三進口、第四進口和出口，本實用新型通過節能環保的MVR蒸發器可高效回收廢水中的白色銨鹽，簡化了蒸發器的前處理流程，無二次污染，固廢產量少，而且廢水經處理后可回用。

溴苯反應裝置 877     

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一種溴苯反應裝置，包括混料釜、反應塔、接收罐；所述的混料釜和反應塔底部連接；所述的反應塔和接收罐連接；所述的反應塔內部設有相互交叉而成的填料；所述的填料由鐵制成；所述的混料釜和反應塔之間設有進料泵；所述的混料釜的下方設有球閥。本實用新型的一種溴苯反應裝置，由混料釜、反應塔、接收罐組成，通過混料釜的前期混合，再通過送料泵將混料釜中的反應料送入反應塔中，通過送料泵的輸送無需人的搬運、傾倒。反應塔內設有交叉設置的鐵制填料，利用鐵制填料作為催化劑，可循環使用催化劑，提高催化劑的利用率，減少固廢、提高產能。生產過程不再使用人工投料，直接可使用管道輸送，減少工作量和過程損耗。

流化床氣化爐渣煤粉碎再循環氣化裝置 781     

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本發明涉及一種流化床氣化爐渣煤粉碎再循環氣化裝置。它是在原循環流化床的傳統氣化系統中，增加了對氣化爐煤渣中尚未燃盡的原料煤進行擠壓碾碎的變深變距多變型螺桿擠出粉碎機，并將碾碎后的渣煤粉接入氣化爐底部的氣化劑入口管道中，送入氣化爐中再循環氣化。其獲得的有益效果是:1、原煤的氣化率可增加10％左右，節約了能源和原材料、提高了原料煤的氣化率；2、渣煤的余熱得到回收，減少了熱量損失，且固廢產生少，便于集中處理；3、可用較大顆粒的碎煤作為原料煤使用，降低了原料煤的使用條件，節約了原料煤破碎成本。

抗裂節能保溫加氣混凝土砌塊及其制備方法 796     

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本發明公開了一種抗裂節能保溫加氣混凝土砌塊，所述混凝土砌塊的原料包括如下重量份數的各組分：浮選鋼渣尾泥16～25份、煅燒城市污泥22～34份、粉煤灰30～38份、水泥7～11份、石灰14～21份、石膏1～3份、木質素纖維5～8份、引氣劑1.2～1.6份、穩泡劑0.1～0.4份、鋁粉膏0.06～0.1份，后經混合攪拌、料漿注模、靜停養護、脫模切割、蒸壓養護制備得到。本發明以浮選鋼渣尾泥和煅燒城市污泥為部分硅質原料和鈣質原料，實現固廢資源化再利用制備綠色節能加氣混凝土建筑墻材，達到了節能減排、保護環境的目的。

刮板烘干機 925     

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本發明提供一種刮板烘干機，用于固廢爐渣的輸送和烘干，它包括邊雙鏈型刮板輸送機，所述刮板輸送機具有密封殼體，其特征在于，所述密封殼體內設置有烘干箱體，所述烘干箱體的頂板構成所述刮板輸送機的溜槽底板，所述密封殼體上開設熱源進口、熱源出口和廢氣出口，熱源進料管穿過所述熱源進口與所述烘干箱體連通，熱源出料管穿過所述熱源出口與所述烘干箱體連通。其具有功能多、烘干效率高和結構緊湊的優點。

降低三環唑農藥廢水COD的方法 977     

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本發明公開了一種降低三環唑農藥廢水COD的方法，屬于農藥廢水處理技術領域。本發明的技術方案為：將三環唑高濃工藝廢水采用芬頓氧化處理工藝，出水中和沉淀；將沉淀產生的鐵泥進行酸化溶解形成氯化鐵溶液；采用三環唑生產置換工段產生的水合肼廢水與氯化鐵溶液進行還原反應，產生的亞鐵溶液與廢水混合重新進入芬頓氧化反應工段進行芬頓氧化反應。本發明解決了高濃綜合廢水由于含水合肼導致綜合廢水芬頓氧化處理效率低的難題，充分利用水合肼的還原性，還原三價鐵得到亞鐵離子，使得芬頓氧化反應中的催化劑得到有效循環利用，降低了水合肼濃度的同時提高芬頓氧化效率，節約了污泥固廢處置成本。

呋喃廢水的預處理方法 1015     

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本發明公開了一種呋喃廢水的預處理方法，屬于水處理技術領域。本發明通過采用氣浮裝置對呋喃廢水進行混凝處理，去除糠醛聚合物，而后向廢水中加入鐵粉并配合攪拌，使鐵粉與廢水充分接觸進行氧化還原反應，反應后的廢水再經過芬頓氧化、中和沉淀后排出，并且在該預處理過程中利用中轉罐將鐵粉回收循環利用，不僅提高呋喃廢水的預處理效果，而且減少預處理過程中的固廢產生量，降低預處理成本。

N-烷烴-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮的合成方法 740     

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本發明公開了一種N?烷烴?1，2?苯并異噻唑啉?3?酮的合成方法，其包括如下步驟，(1)在氮氣保護下，將苯基氯化硫與溶劑混合攪拌；(2)滴加烷基氨基甲酰氯；(3)緩慢升溫，有氯化氫釋放出來，體系由澄清變渾濁，接著又變澄清；(4)將催化劑與溶劑混合攪拌，保溫，滴加上述混合物；(5)滴加完畢，體系升溫至90℃，保溫2小時，HPLC檢測BIT中間體殘留在0.5％以下；(6)降溫至30?40℃，攪拌下加入水，靜置分層，上層有機層減壓蒸餾得到N?烷烴?1，2?苯并異噻唑啉?3?酮。本發明具有原料廉價、工藝難度低、工藝流程簡潔、廢水量少、收率高、固廢少、綠色環保等優點。

游泳圈生產用高頻熱合機 1171     

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本發明提供一種游泳圈生產用高頻熱合機，包括：機架；氣缸，豎直設置在所述機架上，其伸縮桿固接有加熱架；加熱架，隨伸縮桿上下移動，其下表面固定設置有高頻加熱裝置；工作臺，位于所述加熱架正下方，其上表面固定設置有壓塑模具，所述壓塑模具的形狀和游泳圈的尺寸相適配；控制器，用于控制氣缸的升降和高頻加熱裝置的啟停。高頻熱合機采用高頻振蕩裝置使構成游泳圈的塑料薄膜的分子高頻振蕩從而產生大量的熱量粘合而成，這種高頻熱合機不僅生產效率高，而且粘合牢固，廢品率低。

從2，9-二乙?；B嘌呤離心母液中回收鳥嘌呤的方法 722     

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為解決常規2，9?二乙?；B嘌呤工藝蒸餾回收溶劑產生大量固廢的問題，本發明提供一種從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤所得的離心母液中回收鳥嘌呤的方法，包括：向2，9?二乙?；B嘌呤離心母液中加入酸溶液，析出鳥嘌呤某酸鹽，向鳥嘌呤鹽酸鹽中加入堿液，析晶回收得到鳥嘌呤。本方法改進了常規的從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤的步驟，對離心母液中的原料及產品進行回收再利用，回收的到的鳥嘌呤純度高于99％，能夠再次反應，提高原料利用率，使得該工藝環保經濟，實現資源的有效循環利用，有利于企業可持續發展。

氨氮廢水資源化處理系統及其處理方法 771     

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本發明公開了一種氨氮廢水資源化處理系統及其處理方法，所述氨氮廢水資源化處理系統包括依次相連接的集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統；所述集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統均設置有進口和出口；本發明預處理裝置簡潔，占地面積小，操作方便，工作環境衛生，凈化效果好，無二次污染，固廢產量小，可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收，系統出水可中水回用。

減少維生素B6精制過程中活性炭用量的方法 800     

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本發明涉及一種減少維生素B6精制過程中活性炭用量的方法。具體地，本發明提供一種精制維生素B6粗品的方法，包括如下步驟：1)提供第一溶液；2)析晶所述第一溶液，得到一次結晶母液和一次結晶料；3)將所述一次結晶料溶于水中，用活性炭脫色處理所述一次結晶料后，析晶得到二次結晶母液和二次結晶料；4)混合所述一次結晶母液和所述二次結晶母液，析晶得到三次結晶料；5)將所述三次結晶料溶于水中，用步驟3)所使用過的活性炭脫色處理所述三次結晶料，析晶得到四次結晶料；6)混合所述二次結晶料和所述四次結晶料，得到維生素B6精品。所述方法具有產品質量優、收率高、生產成本低、固廢處理壓力小的特點。

(s)?1?(4?二苯醚基)?2?羥基?3?氯丙烷的合成方法 974     

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本發明提供了一種(s)?1?(4?二苯醚基)?2?羥基?3?氯丙烷的合成方法，包括如下步驟：(1)聯苯醚與溴素在雙氧水的催化下生成4?溴聯苯醚；(2)在高純氮氣氛下，向反應容器中加入4?溴聯苯醚、溶劑A和鎂絲，升溫至25~40℃快速攪拌引發格氏反應，再滴加4?溴聯苯醚?溶劑A的溶液，繼續反應2小時；(3)將格氏試劑降溫至0?5℃，再加入復合偶聯劑和S?環氧氯丙烷?溶劑A溶液反應，將反應液倒入稀硫酸中，取上層減壓蒸餾回收溶劑A，剩余物加入水中，降溫抽濾，濕品烘干得產物。本發明所提供的合成方法，操作簡便，產品收率和純度高，生產過程中無固廢產生，具有較強的經濟可行性，適合工業化生產。

橡膠助劑廢水資源化處理系統及方法 1194     

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本發明公開了一種橡膠助劑廢水資源化處理系統及其資源化處理方法，所述橡膠助劑廢水資源化處理系統包括沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、樹脂吸附解吸系統、Fenton氧化系統和出水池；所述沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、Fenton氧化系統和出水池上均設置有進口和出口，所述樹脂吸附解吸系統上設置有進口、第一出口和第二出口；所述沉淀氣浮池的出口與MVR蒸發系統的進口相連接，所述MVR蒸發系統的出口與樹脂吸附解吸系統的進口相連接，所述樹脂吸附解吸系統的第二出口和精餾塔的進口相連接。本發明工藝流程簡單，能量和藥品消耗少，不產生固廢，可有效回收橡膠助劑殘留原料，投資和運行費用低。

提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法 1011     

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本發明公開了一種提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法，屬于固廢綜合利用技術領域，其目的在于提升風冷鎳鐵渣的反應活性，進而為鎳鐵渣的資源化利用提供新方法，其具體步驟如下：（1）對風冷鎳鐵渣進行破碎、粉磨處理，得到鎳鐵渣粉；（2）將鎳鐵渣粉與無機酸溶液混合后加熱，得到混合漿體；（3）將混合漿體進行多次洗滌；（4）將洗滌后的混合漿體進行固液分離、烘干，得到活性鎳鐵渣粉。通過該方法制得的鎳鐵渣粉具有高比表面積、高活性等優點，且制備工藝簡單、能耗較低，有效拓寬了風冷鎳鐵渣的利用途徑。

生物質灰渣混凝土砌塊及其制備方法 738     

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本發明提供了一種生物質灰渣混凝土砌塊及其制備方法，包括按照質量份數計的以下組份：生物質灰渣360?440份，石灰160?200份，粉煤灰240?300份，水泥100?180份，脫硫石膏10?40份，鋁粉0.2?2份和混凝土外加劑1?5份。所述的生物質灰渣混凝土砌塊，采用生物質灰渣為硅質原料制備加氣混凝土，實現了固廢利用，具有經濟環保等優點。生物質灰渣作為生物質電廠排放的廢渣，其活性較低，顆粒大小不均，本申請采用濕法球磨工藝對其進行處理，能夠大大提高其反應活性和效率。經0.5h濕法球磨后制備的混凝土砌塊強度達到4.14MPa，相對于未球磨時的生物質灰渣所制備的混凝土砌塊增大了17.95％。

己二胺哌啶的合成工藝 706     

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本發明涉及一種己二胺哌啶的合成工藝，包括以下步驟：2,2,6,6?四甲基?4?哌啶酮和1,6?己二胺在負壓環境下升溫脫水反應，至體系不再有水脫出，加入除水劑使殘余水分脫離液體體系，得到中間體席夫堿；將得到的席夫堿在催化劑存在下在通入氫氣進行加氫反應，得到加氫液；加氫液濾除催化劑，濾液精餾經結晶?脫溶，得到己二胺哌啶成品。本發明使用除水劑脫除殘余的少量水分，以避免席夫堿在痕量水存在下分解，提高了席夫堿純度，同時提高了己二胺哌啶的收率，且固廢少；本發明創新地采用負壓反應及結晶處理，使得己二胺哌啶的品質高，且溶劑可持續回收套用，不產生有機廢液。