河北石家莊有色金屬電冶金技術理論與應用

嵌入式LIBS系統不同模式下采集光譜數據的對比方法 1149     

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本發明涉及嵌入式LIBS系統不同模式下采集光譜數據的對比方法，屬于紅外及等離子體發射光譜測量方法技術領域。本發明的技術方案是：通過光譜儀自帶光譜軟件獲取、嵌入式便攜LIBS硬件系統“采集”模塊獲取和嵌入式便攜LIBS硬件系統“開始”模塊獲取三種方式獲取光譜數據，建立三種光譜數據預測模式，然后利用不同的對比，得出最優的光譜獲取方式和結果預測方式。本發明的有益效果是：通過三種方式獲取光譜數據，建立三種光譜數據預測模式，然后利用不同的對比，可以得到高精度、高穩定性、普適性便攜LIBS分析儀，實現其在冶金領域鋼鐵成分快速檢測方面的應用。

燒結機篦板清理裝置 1108     

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本發明涉及一種燒結機篦板清理裝置，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是：包含刮梁（1）、連接板一（2）、連接板二（3）、連接鏈一（4）、連接鏈二（5）和布料小車（6），連接板一（2）和連接板二（3）分別固定在刮梁（1）的兩端，連接鏈一（4）的一端固定在連接板一（2）上，連接鏈一（4）的另一端固定在布料小車（6）上，連接鏈二（5）的一端固定在連接板二（3）上，連接鏈二（5）的另一端固定在布料小車（6）上。本發明的有益效果是：能夠實現快速、高效的實時清除燒結機篦板上的粘料，提高工作效率，降低工人勞動強度，使用壽命長。

調壓閥組用調壓錐閥 1111     

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本發明提供了一種冶金行業控制系統煤氣壓力的調壓閥組用調壓錐閥，包括殼體、與殼體連接的導向筒、導流板、閥座，導向筒內設閥瓣，閥瓣上裝有密封圈，由鎖緊螺母將閥瓣和閥桿連接，閥瓣與閥座之間有相互配合的密封面，導向筒一端裝有錐形端蓋，錐形端蓋上設有填料函，填料函內裝有填料、軸套，支架固定在錐形端蓋上，支架支撐傳動軸，傳動軸由驅動裝置驅動。本發明通過閥瓣的前后移動來改變閥瓣與閥座之間氣流流通面積以達到調壓目的。在調壓過程中由于高速氣流通過調壓錐閥時以圓環形流束平滑均勻流動，故有效減小了湍流、低頻振動的產生，減小了噪聲污染，減小氣流對閥門的直接沖刷磨損，大大延長閥門的使用壽命，經濟效益和社會效益非常明顯。

大線能量焊接用EH36海洋工程用鋼板及其制備方法 1025     

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本發明屬于鋼鐵冶金領域，涉及大線能量焊接用EH36海洋工程用鋼板及其制備方法，包括以下步驟：1）冶煉與鑄造，其中鋼板以質量百分數計：C：0.05~0.08%、Si：0.12~0.18%、Mn：1.2~1.8%、P：≤0.01%、S：0.003~0.01%、Nb：0.01~0.015%、N：0.004~0.006%、Zr：0.001~0.006%，Ti：0.004~0.02%，其余為Fe及其他不可避免雜質元素；2）軋制；3）冷卻。本發明可以顯著提高EH36鋼焊接熱影響區低溫沖擊韌性，滿足海洋工程對大線能量鋼的需求。

冷軋帶鋼快速取樣的在線檢查臺及其取樣檢查方法 964     

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本發明涉及一種冷軋帶鋼快速取樣的在線檢查臺及其取樣檢查方法，屬于冶金行業冷軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：在酸連軋機組或冷軋機組的軋制線上按照帶鋼的運動方向依次設有出口夾送輥（1）、飛剪（2）、卷曲夾送輥（4）和卷取機（12），其特征在于：在軋制線上按照帶鋼的運動方向還依次設有滾動平臺一（6）、滾動平臺二（10）、碎斷剪（8）和落料槽（9），滾動平臺一（6）的一端靠近卷曲夾送輥（4），滾動平臺一（6）靠近卷曲夾送輥（4）的一端能夠圍繞滾動平臺一（6）的另一端轉動。本發明的有益效果是：可以在生產線不停止生產的同時快速檢查帶鋼的表面質量，而且還可以實現快速在線取樣功能。

耐磨無漏燒結機卸灰閥 1111     

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本發明涉及到一種耐磨無漏燒結機卸灰閥，屬于密封技術領域。主要應用于冶金行業的燒結機風箱底部卸灰閥。這種耐磨無漏燒結機卸灰閥，包括上方設置有進料口和下方設置出料口的卸灰箱體，進料口底部設置鉸接在轉動臂上的弧形閥板；進料口下部設置圓臺形磁密封，圓臺面內填充磁性密封介質，閥板外側上端與磁密封接觸面上設置有圓臺狀導磁體為與圓臺形磁密封配合；進料口內壁，出料口內壁，弧形閥板內壁以及卸灰箱體內壁設置有耐磨人工石層。本發明固體物料不會卡在任何一密封面上，從而可實現氣、固均無泄漏。而且，截料閥、受料口、出料口和箱體等與落料相接觸部位均由無定形耐磨人工石層構成，可避免落料磨漏而漏風。

壓力雙控帶模注漿一體機 888     

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本發明涉及一種壓力雙控拱頂帶模注漿一體機，尤其適用于在隧道、坑道、巖土工程、地基工程、樁基工程、水利工程、化工部門、冶金鋼鐵部門使用。本發明包括行走機構、制漿機構、注漿機構、泵送機構以及PLC控制機構，本發明采用雙層設計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實現一臺設備“打天下”，減少設備投入的同時，提高注漿工效兩倍以上，也降低了現場作業人員的勞動強度，同時大大提高隧道襯砌的質量。注漿材料采用高流動性微膨脹早強緩凝充填砂漿，與二襯混凝土形成有機整體，解決了傳統漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。

太陽能電池用多晶硅片的制備方法 984     

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本發明公開了一種太陽能電池用多晶硅片的制備方法。所述制備方法在進行多晶硅錠制備及提純的過程中首先通過冶金法熔煉硅合金熔體，并通過降溫使硅從硅合金熔體中長出，完成多晶硅錠的第一次提純；在提拉出的多晶硅錠周圍設置對稱偶數個電磁約束熔煉器，在多晶硅凝固的過程中，多晶硅內的雜質要進行分凝，凝固的部分將雜質排到未凝固的熔體中，實現已凝固材料的提純，因為設置有多個電磁約束熔煉器，每個電磁約束熔煉器都會產生相應的區域熔煉熔池，區域熔煉熔池分別對多晶硅錠進行提純，因而，進一步的提高了制備的多晶硅錠的純度，從而使得制備的多晶硅片的純度較高，進而提高了太陽能電池的光電轉換效率。

熱壓燒結模具用合金材料 720     

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本發明公開了一種熱壓燒結模具用合金材料，屬于冶金技術領域。本發明所述合金材料的化學成分組成及其質量百分比為：C：0.01～0.06%，Si≤0.2%，Mn≤0.2%，P≤0.01%，S≤0.002%，Al：1.20～2.0%，Nb：2.20～2.60%，Ti：2.30～2.60%，Mo：8～10%，Cr：12～15%，Fe：22.0～25.0%，B≤0.01%，Cu≤0.07%，V≤0.07%，W≤0.2%，Co≤0.2%，其余為Ni和不可避免的雜質。本發明所述合金材料基體為均勻奧氏體組織，材料室溫和高溫性能優良。

熱軋帶鋼層流冷卻有限元建模方法 1129     

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本發明涉及一種熱軋帶鋼層流冷卻有限元建模方法，旨在通過精確有限元建模解決新鋼種層流冷卻工藝難以快速有效制定的問題，屬于鋼鐵冶金領域。其原理是沿帶鋼寬度、厚度和長度方向劃分網格；將帶鋼運動轉化為層流冷卻集管的反向的、相同速度大小的運動；沿帶鋼寬度方向設置帶鋼表面換熱系數；采用溫度、相變和應力應變多場耦合模型進行帶鋼層流冷卻過程計算，并根據溫度計算值與實際值的差值對帶鋼表面換熱系數進行優化，從而得到最佳帶鋼層流冷卻有限元模型。使用該模型進行新鋼種層流冷卻計算，可以快速準確獲得新鋼種在不同冷卻策略下的控制情況，提高效率，降低生產成本。

高爐料車電力驅動型密閉裝置 1127     

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本發明涉及一種高爐料車電力驅動型密閉裝置，屬于冶金行業高爐料車環保技術領域。技術方案是：在高爐料車（1）的裝卸料口處設置密封棚蓋，密封棚蓋包含料車密封棚布（2）和棚蓋龍骨（10），棚蓋龍骨（10）的兩端分別安裝在兩根棚蓋轉軸（3）上，兩根棚蓋轉軸（3）分別轉動連接在高爐料車（1）兩側的側壁上；棚蓋龍骨（10）是由多層龍骨構成，最外側的龍骨和棚蓋轉軸（3）鍵連接，最內側的龍骨固定在高爐料車（1）的上沿，中間的龍骨和棚蓋轉軸（3）滑動連接；料車密封棚布（2）固定在在棚蓋龍骨（10）上。本發明的有益效果是：采用伺服電機的正反轉驅動，使高爐料車在行進中完成裝卸料槽的密封和開啟動作，避免原料在輸送過程中粉塵外溢。

連鑄機結晶器液壓振動單元防護罩及其防護方法 857     

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本發明涉及一種連鑄機結晶器液壓振動單元防護罩及其防護方法，屬于冶金行業連鑄機液壓設備技術領域。技術方案是：防護罩本體（6）呈方形結構，防護罩本體（6）的底部設有一個底部放氣孔（4），防護罩本體（6）的側面設有一個螺紋孔（1），螺紋孔（1）上設有過渡接頭（2）。將防護罩本體（6）罩在液壓振動單元（5）上，將過渡接頭（2）與氮氣管路（3）連接，利用氮氣對防護罩本體（6）內的液壓振動單元（5）進行防護。本發明的有益效果是：由于氮氣純度較高，不含有水蒸氣，可以有效的避免因水蒸氣對液壓振動單元內的各元器件的侵蝕損壞，同時氮氣對各元器件還具有冷卻作用，延長振動單元使用壽命。

棒材彎曲度測量儀 1019     

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一種棒材彎曲度測量儀，屬于冶金棒材測量工具技術領域，用于測量金屬棒材彎曲度。其技術方案是：游尺座與尺身為滑動配合，數顯百分表固定安裝在游尺座的下部，兩個固定塊分別安裝在尺身的兩端，兩個固定塊與尺身為滑動配合，兩個棒材卡的上部與固定塊裝配連接，兩個棒材卡的下部有V型卡槽。本發明的尺身兩端的固定塊與棒材定位接觸，尺身中間的數顯百分表對棒材表面進行測距，彎曲度檢測精度能滿足每米彎曲度0.1mm，并可顯示鋼材的彎曲方向。本發明結構簡單、測量準確，可以實現單人操作，通過移動固定塊和棒材卡可以測量棒材200~1000mm之間的彎曲度，還可以對其它板材、管材的彎曲度進行測量。

棒材或管材放料分料架 1034     

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本發明涉及一種棒材或管材放料分料架，屬于冶金行業棒材或管材生產設備技術領域。技術方案是：包含料筐（2）、分料尖（3）、料筐平臺（4）、料筐板（5）和加強梁（8），料筐板（5）為矩形，多個料筐板（5）平行布置，多個平行布置的料筐板（5）之間通過加強梁（8）固定連接，所述料筐板（5）上端面的中部為料筐平臺（4），料筐平臺（4）上設有分料尖（3），料筐平臺（4）的兩側分別設有一個料筐（2），整體為對稱結構。本發明的有益效果是：可有效提高棒材或管材在后續加工前的破捆、去綁絲效率，減少表面缺陷的產生。具有結構穩定可靠、強度大、壽命長、成本低廉、制作方便、移動靈活等特點。

精確實現帶鋼邊部對稱遮擋的方法 701     

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本發明涉及一種精確實現帶鋼邊部對稱遮擋的方法，屬于冶金行業熱軋設備改造和熱軋工藝控制技術領域。技術方案是：通過在模型數據表中預設定不同品種、規格對應的邊部遮擋參數，進一步通過檢測帶鋼的橫向溫度分布來識別實際遮擋寬度的偏差并反饋，實現靈活控制邊部遮擋寬度調整，保證不同品種帶鋼的邊部遮擋要求，進而確保不同品種帶鋼的溫度控制。本發明還通過調整邊部遮擋機構的橫向位置，實現不對中帶鋼的對稱邊部遮擋；通過兩個方法協調控制，減少了不同品種、不同規格及不同對中程度的熱軋產品由于邊部溫度梯度影響而帶來的性能、板型等質量問題。

電磁控制電渣精煉高端軸承鋼的裝置及方法 997     

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本發明涉及一種電磁控制電渣精煉高端軸承鋼的裝置及方法，屬于冶金技術領域。技術方案是：將電磁能轉換為鋼水動能，通過在電磁結晶器中施加旋轉磁場，強化金屬與結晶器的對流冷卻；電磁結晶器內部設有感應線圈和液位監控裝置。本發明有效地改善凝固前沿金屬熔池對流運動，使熔池和固態枝晶間的富集溶質液體互相沖刷混合降低濃度梯度，減輕了元素偏析；同時鋼液流動產生的對流傳熱，強化金屬鋼液與結晶器的對流冷卻傳熱條件，極大增加了鋼水向結晶器水冷卻銅管的傳熱效率，有助于減少偏析、消除網狀碳化物析出、抑制鋼液凝固過程中粗大柱狀晶的形成的作用，實現電渣爐生產高端軸承鋼。

高效污水凈化劑及其裝置 1014     

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本發明涉及一種用造紙、屠宰、皮革、石油、冶金、 礦山、印染工業廢水和城市生活污水凈化處理用的高 效污水凈化劑及其裝置。由55％-60％的硫酸亞 鐵，5％-10％的硫酸，3％-5％的氯酸鈉和28％- 35％的水組成凈化劑。由輸液管10將反應罐分別 與水計量槽連接，通過硫酸計量槽和泵與硫酸儲罐連 接，通過氯酸鈉計量槽和泵與氯酸鈉溶解罐連接。由 于采用化學氧化法，從而達到設備簡單、投資少、產量 高、成本低，而且生產出來的凈化劑處理污水效果 好。

軋機出口導位的抑塵裝置 846     

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一種軋機出口導位的抑塵裝置，屬于冶金軋機設備領域。該抑塵裝置由拉桿式快速接頭、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口噴頭組成，將螺旋芯安裝于喇叭口噴頭內，螺旋芯套將喇叭口噴頭和拉桿式快速接頭連接起來緊固，同時固定喇叭口噴頭內的螺旋芯，該抑塵裝置對稱的安裝在上下導板上，并與上下導板夾角均為30?75°，裝有抑塵裝置的上下導板安裝于軋機出口導位進口處，并與軋機出口導位進鋼方向相對。優點在于：本裝置安裝于軋機出口導位進口處，解決了軋機揚塵嚴重的問題，有效降低軋機粉塵的外溢，從而保障了軋機生產過程環保清潔。

去除鋼水表面浮渣的裝置 882     

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本實用新型涉及一種去除鋼水表面浮渣的裝置，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：旋轉盤（5）通過旋轉盤支撐輪（4）固定在底座（10）上，旋轉盤（5）上設有滑道（9），移動小車（7）設在滑道（9）上，扒渣板（1）通過安裝楔塊（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端與扒渣臂（6）的一端固定連接，扒渣臂（6）的另一端與液壓缸（8）的活塞桿連接，液壓缸（8）固定在移動小車（7）上，支撐桿（16）的一端鉸接在扒渣臂（6）上，支撐桿（16）的另一端鉸接在移動小車（7）上。本實用新型的有益效果是：運行穩定、可靠，能夠將鋼包中的廢渣扒除干凈，保證鋼水的潔凈度和鋼水質量。

在線快速清除煤氣雜質的裝置 819     

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本實用新型涉及一種在線快速清除煤氣雜質的裝置，屬于冶金行業高爐煤氣和焦爐煤氣清理設備技術領域。技術方案是：包含煤氣罐（1）、煤氣進氣口（2）、煤氣出氣口（3）、蒸汽管（4）、蒸汽閥門（5）、排污管（6）和排污閥門（7），煤氣罐（1）設有煤氣進氣口（2）和煤氣出氣口（3），煤氣罐（1）的底部連接蒸汽管（4）和排污管（6），所述蒸汽管（4）上設有蒸汽閥門（5），排污管（6）上設有排污閥門（7）。煤氣中的雜質在重力作用下會沉積于煤氣罐的底部，利用蒸汽的熱量融化煤氣罐底部的粘稠狀雜質，并通過排污管排出。本實用新型的有益效果是：能夠實現快速、高效、在線清除煤氣中的焦油等雜質，安裝簡單，安全可靠。

等離子噴焊復合軋輥及復合輥環 1092     

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一種等離子噴焊復合軋輥及復合輥環，包括軋輥基軸和合金工作層，其特征是：所述的軋輥基軸為回轉體，所述的合金工作層覆蓋在回轉體的外表面，所述的合金工作層為等離子噴焊復合層。本實用新型等離子噴焊復合軋輥及復合輥環具有良好的機械性能，其基軸是常規合金材料，通過等離子噴焊的方法將工作層材料噴焊在中心基軸上，從而得到兩者具有良好的冶金結合，其合金復合層性能優異，材料利用率高，且基體可反復使用，產品成本低。

閥 1030     

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一種用于氣體管道中的翻板閥,主要解決了現有技術中如眼鏡閥結構復雜、成本高和開啟、關閉時泄漏量大等缺點,其特征在于將伸縮節與閥的夾緊機構設計為一體,閥板的形狀設計成兩底角為圓弧的等腰三角形,在閥板頂角中心線一側,開有與閥體相同的孔,閥板徑頂角處的孔與夾緊軸聯接,閥板只需轉動較小的角度,即可實現開、閉。本實用新型可廣泛用于冶金、化工等行業的氣體管道上,是一種氣體管道可靠的閉路裝置。

同頻干涉激波吹灰除焦裝置 1012     

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本裝置為同頻干涉激波吹灰除焦器。將干涉激波送入到各種類型的鍋爐、換熱器、下料斗、電除塵中,對其積灰結焦進行清除。本裝置由調速電機通過傳動軸帶動圓盤旋轉,周期性同時啟閉兩支拉瓦爾噴管,使每組收縮噴管的出口面積和擴壓噴管的入口面積得到周期性變化,從而在擴壓管前部得到兩組激波,兩組激波在兩支擴壓管交匯處干涉疊加,生成更強的干涉激波。本裝置廣泛地應用于電力、冶金、化工、建材等領域,清灰除焦效果顯著。?

銀亮材輔助包裝裝置 995     

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本發明涉及一種銀亮材輔助包裝裝置，屬于冶金行業銀亮材生產技術領域。技術方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降機構（10）和車輪（11），在底座（5）上固定兩個固定槽，在兩個固定槽之間設有兩個升降槽，所述升降槽設有升降機構（10）和車輪（11），所述固定槽和升降槽均呈U型結構,固定槽和升降槽的中心線在同一直線上。本發明的有益效果是：通過規范的U型固定槽，能夠使銀亮材形成近圓捆形，通過升降槽升降和沿銀亮材長度方向的移動，滿足不同長度的銀亮材外包裝板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重機吊運，并在起重吊物下停留作業帶來的安全隱患。

用于熱處理爐煙氣回送保護方法及其裝置 1144     

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本發明提供了用于熱處理爐煙氣回送保護方法及其裝置，屬于冶金技術領域，包括離爐煙氣排入余熱升溫裝置的內膽中，離爐煙氣通過內膽上的離爐煙氣出口經連接管道到達明火燃燒除氧裝置中；通過明火燃燒除氧裝置將離爐煙氣中的O₂除去；將除去O₂后的離爐煙氣排入除水裝置中除去煙氣中部分H₂O；經過以上處理的煙氣即為保護氣體，將此保護氣體送入余熱升溫裝置的夾套中，加熱后的保護氣體到達熱處理爐中。本發明提供的用于熱處理爐煙氣回送保護方法及其裝置，通過將離爐煙氣進行處理得到保護氣體，利用自身產生的離爐煙氣作為保護氣體，危險性小，不需要廠家另行單獨購買氫氣源、氮氣源、或其它其它保護氣體制備裝置，節省了大部分的開支。

曲面密封雙路吹氬長水口結構 1073     

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本發明涉及一種曲面密封雙路吹氬長水口結構，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：長水口（8）與鋼包下水口（1）的接觸面為喇叭口狀曲面，長水口（8）與鋼包下水口（1）之間設有柔性耐火纖維墊圈（3），在長水口（8）的上部設有與長水口（8）和鋼包下水口（1）的接觸面連通的上部氬氣供氣入口（4），在長水口（8）與鋼包下水口（1）接觸面的下方設有與長水口鋼流入口（11）連通的下部氬氣供氣入口（6）。本發明的有益效果是：通過長水口碗部區域的喇叭口狀曲面和雙路氬氣控制可以實現更為可靠的密封，同時可以實現進入中間包的鋼流攜帶大量彌散氣泡，促進夾雜物在中間包內的上浮。

可連續測量的棒材彎曲度測量儀 1077     

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一種可連續測量的棒材彎曲度測量儀，屬于冶金棒材測量設備技術領域。其技術方案是：游尺座安裝在尺身上，游尺座與尺身為滑動配合，兩個固定塊分別安裝在尺身的兩端，固定塊的下部安裝有滾動輪，百分表表頭與測量針上端相連接，測量針安裝在游尺座上，測量針底部安裝有滾動輪。本發明的尺身兩端的固定塊與棒材定位接觸，尺身中間的數顯百分表對棒材表面進行測距，彎曲度檢測精度能滿足每米彎曲度0.1mm，并可顯示鋼材的彎曲方向；還可以在鋼材上連續滑動測量，通過百分表的存儲功能，可以顯示測量過程的最大值和最小值。本發明結構簡單、測量準確，可以實現單人操作，通過尺身伸縮可以測量棒材200~1000mm之間的彎曲度。

特厚鋼板的制造方法 816     

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一種特厚鋼板的制造方法，屬于金屬板材制造工藝技術領域，用于制造超過100mm厚度的特厚鋼板，其工藝過程如下：取兩塊長寬相同的同材質板坯分別作為基材和復材，將基材和復材的待復合面加工平整、光潔，再撒上粒度為1250目的鎂粉，對稱疊放，焊接制得復合坯，復合坯裝爐加熱,軋制，在熱軋過程中實現基材和復材界面間的冶金結合而得到性能優異的特厚鋼板。本發明改進了目前生產特厚鋼板的工藝手段，在很大程度上減小了制作特厚鋼板的工藝難度，顯著降低了生產成本，可以大幅度地提高特厚鋼板的產量，具有工序簡便、效率高、投資少、成本低、產品內部質量好等特點。

改善鋼渣安定性同時回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法 891     

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本發明涉及一種改善鋼渣安定性同時回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法，屬于冶金行業固廢處置、二次資源再利用等環保技術領域。技術方案是：利用鋼鐵企業產生的大量煤氣中的CO₂對氣淬室內的熔態鋼渣進行氣淬，并經磨細磁選分離后得到高質量的富鐵粉和尾渣粉，二次資源富鐵粉可以多種途徑全部利用，尾渣可作為優質的二次資源被高效利用。而在氣淬過程，冷態的CO₂和熔渣進行快速熱交換，熔渣物理熱轉化為CO₂的物理熱，經熱交換裝置進行余熱回收利用，經除塵后的凈CO₂循環利用。該發明綜合解決了鋼渣游離活性物質對再利用的困擾、鋼渣物理熱回收利用等問題，以及煤氣中部分捕集CO₂的使用問題，實現安全、高效、環保的鋼渣淬化、分選和再利用過程。

全氧富氫低碳還原熔化煉鐵系統及煉鐵方法 1186     

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一種全氧富氫低碳還原熔化煉鐵系統及煉鐵方法，屬于氫冶金低碳煉鐵技術領域?？纱蠓冉档蜔掕F生產中碳的使用量和減少CO2的排放量。煉鐵系統組成中包括還原熔化爐、爐頂煤氣除塵器、干燥器、煙囪、電解水裝置、CO2分離器、風機、換熱器、還原氣備用儲氣罐，還原熔化爐自上而下依次包括間接還原區、軟熔滴落區、焦炭燃燒及渣鐵區；煉鐵方法包括礦焦裝料、間接還原區噴入電解綠氫及爐頂煤氣循環的混合還原氣、焦炭燃燒區鼓入純氧、爐頂煤氣CO2回收、出鐵。通過設計相應的爐型及工藝，使間接還原區金屬化率達85?95%，大大降低噸鐵冶煉碳耗。采用全氧使自身反應器還原產生的煤氣循環利用，達到降低40%以上的CO2排放目標，實現綠色低碳冶煉。