本實用新型涉及煉鋼廠冶金附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種新型節能鋼包烘烤裝置,其可以提高燃燒效率,減少煤氣能源的浪費;并且可以方便對燃燒余熱進行利用,提高實用性;包括包蓋、燃燒器、混合箱、燃氣管、通氣管、固定管、傳輸管和射流噴嘴組件,混合箱內橫向設置有多組分流板,包蓋頂部設置有多組第一通氣孔,混合箱底部和多組分流板上分別設置有多組第二通氣孔,固定管外壁頂端設置有多組第三通氣孔;還包括調節箱、多組螺旋管、輸出管、傳輸泵、進液管和出液管,調節箱頂部密封設置有擋蓋,擋蓋上設置有出氣孔,輸出管輸入端和輸出端分別與包蓋右端和調節箱右側壁底部連通,并在輸出管上設置有開關閥,傳輸泵安裝在輸出管上。
本實用新型屬于冶金機械技術領域,涉及型材碼垛裝置。本實用新型提供的型材碼垛裝置,包括型材輸送機構、平移機構、翻轉機構、升降機構和輸出輥道;在型材輸送機構的輸出端設置有平移機構和翻轉機構,平移機構用于將正向型材輸送至升降機構,翻轉機構用于將正向型材翻轉成反向型材并輸送至升降機構,且翻轉機構上設有定位擋塊;升降機構位于平移機構和翻轉機構的下方,用于接收平移機構輸送而來的正向型材和/或翻轉機構輸送而來的反向型材,并對型材進行碼垛;輸出輥道位于升降機構的下方,用于接收升降機構運送而來的已成型的型材垛并輸送至下一工序。解決了磁性碼垛方法無法吸附不銹鋼型材的難題,適用范圍廣,運行成本低,可靠性高。
本實用新型實施例提供了一種用于鋼水包熱修的旋轉傾翻設備。屬于冶金行業煉鋼輔助技術領域。該裝置包括:行走裝置;水平旋轉裝置,其設置在所述行走裝置上,并能夠隨所述行走裝置一起移動承載架,其設置在所述水平旋轉裝置上,用于承載鋼水包;傾翻機構,其與所述承載架相連接,用于驅動所述承載架傾翻;定位機構,其包括定位孔和定位軸,所述定位孔至少為一個,且所述定位孔設置在承載架上,定位軸設置在所述水平旋轉裝置或者行走裝置上,所述定位軸能夠進行伸縮運動,以插入所述定位孔內或從所述定位孔內拔出,以實現對所述承載架在不同傾翻角度的固定該裝置能夠將鋼水罐運至特定的熱修位,并滿足在罐體檢修過程中傾翻旋轉的不同熱修位置需要。
本實用新型屬于有色金屬冶金領域的鋁合金汽車零部件制造,涉及一種內置鋼套鋁鑄件的模具定位結構。由下模、下模定位臺、鋼套定位套組成,其特征在于:在下模澆口周圍設置四個均勻分布的長方形凸臺結構;鋼套定位套為環形臺階結構,在外徑小的一側設置四個C型凹槽結構,在外徑大的一側端面上方設置四個長方形凸臺結構;鋼套定位套落在下模表面上,鋼套定位套通過下模定位臺和鋼套定位套的C型凹槽結構配合定位。本實用新型的優點在于:結構簡單,通過在下模設置凸臺結構和鋼套定位套進行配合,解決了鋼套在模具中的定位問題。
觀測方向可調的高溫電視攝像機,特別適用于冶金、電力、化工、輕工等部門的特殊環境下,如在高溫、多塵條件下對加工產品和生產流程實行遠距離監視與控制。其特征是在攝像機主機上設置風、水兩層冷卻套,前部連接一具有錐型觀測中心孔和空心水冷結構的球型體,球壁上設置安裝法蘭和夾持法蘭,主機前端設置由前蓋和鑲入其內的石英鏡片組成的機頭保護裝置。與現有技術相比,其結構簡單;安裝方便;觀測方向容易調整;冷卻隔熱防塵效果好;適應現場環境能力強。
本實用新型涉及一種燒結煙氣回收循環系統,屬于冶金行業燒結生產技術領域。技術方案是:混合煙氣密封罩(7)設置在燒結機的上部,在燒結機風箱(2)上引出多條煙氣循環支管路,每條煙氣循環支管路分別與一臺內置旋風除塵器(11)連接,每臺內置旋風除塵器(11)的出口分別通過閥門與循環煙氣總管路連接,循環煙氣總管路通過煙氣循環風機(8)連接在燒結機上部的混合煙氣密封罩(7)上。本實用新型的有益效果:減緩了管路的磨損,延長了風機和管路的使用壽命,提高了燒結生產的循環熱煙氣量利用率,減少了廢煙氣排放對環境造成的污染。
本實用新型屬于載字架為可旋轉壓印輥打印機,主要用于冶金行業鋼板生產上的鋼板打印標志。這種鋼板打印機的結構要點是:上楔塊26上安裝支承輥16,壓印缸13的活塞桿用螺母14固定在C型機架9的上部,其下部有T型槽與壓印輥15相連接。該機打印速度快,設備投資少,結構簡單、操作方便,適合在我國鋼鐵企業推廣應用。
本實用新型公開的是冶金煉鋼連鑄中間包專用的一種重錘壓緊滑動水口轉置,該機構的設計目的是解決彈簧壓緊裝置由于環境溫度及溫度波動引發的回彈力變化而引發的一些問題。其特征在于:下水口滑動密封的壓力是重力通過力臂推壓而不是常規作用的彈簧反彈力。它的優點是壓力不受環境溫度變化的影響,其力的大小按重錘的質量和力臂的長度比例恒定。而且其結構可以沒有滑道大幅度的減少摩擦阻力。
本實用新型提供一種自動啟閉的高溫防爆閥,屬于冶金行業的防爆泄壓裝置,尤其適用于電爐沉降室。其包括閥板、閥體、啟閉結構和限位結構,閥板的一端通過銷釘固定在閥體上,另一端通過啟閉結構與閥體活動連接,閥板包括半球形的閥蓋、套在閥蓋外側的密封環、若干組加強筋以及緩沖墊,閥體上固定有圓環形的閥座,閥座頂端設有密封圈,當閥板處于關閉狀態時,閥板的密封環與閥體的密封圈在啟閉結構的作用下緊密貼合,實現閥板與閥體之間的高溫密封。本實用新型采用鋁鎳鈷永久磁鐵的結構設計,實現防爆閥的自動啟閉。
本實用新型涉及冶金行業附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種使用壽命長的燒結車欄板裝置,其不易變形;燃料消耗較低,漏風率較低;不易發生開裂,密封效果較好;包括上欄板和下欄板;還包括中欄板,下欄板的頂部設置有第一凸臺,中欄板的底部設置有第一內凹槽,中欄板的頂部設置有第二凸臺,上欄板的底部設置有第二內凹槽;還包括兩組伸縮塊和四組伸縮桿,中欄板底部的左右兩方和上欄板底部的左右兩方均設置有第一螺裝槽組,兩組伸縮塊底部的左右兩方均貫穿設置有通孔組,下欄板頂部的左右兩方和中欄板頂部的左右兩方均設置有第二螺裝槽組;還包括上筋板、下筋板、上柵格和下柵格。
一種橡膠軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決橡膠軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和橡膠軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點??梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域橡膠軟管與工藝裝備連接配管技術。
本實用新型公開了一種復合強化的高爐爐頂布料溜槽,包括溜槽殼體,其內裝有溜槽底襯板和側襯板,該溜槽底襯板和溜槽側襯板鑲嵌在壓板、尾部擋板、前部擋板上,通過螺栓與溜槽殼體固定成一體;其中所述的溜槽底襯板和溜槽側襯板包括溜槽襯板基體,該溜槽襯板基體的工作面上按間隔均布有凸起的硬質合金塊,位于各硬質合金塊間隔間的空隙部位的溜槽襯板基體工作面還設有熔覆合金層,該熔覆合金層分別與溜槽襯板基體面和硬質合金塊組成。本新型具有結構簡單,耐高溫沖擊磨損,受熱變形小,布料順暢,硬質合金塊與熔覆層為冶金結合,結合強度大,延長了布料溜槽的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于脈沖等離子水處理的脈沖電源,包括與三相交流電源相連的工頻整流濾波模塊,所述工頻整流濾波模塊依次連接有LCC諧振逆變模塊、升壓整流模塊、脈沖功率開關、脈沖變壓器、磁壓縮電路模塊,所述磁壓縮電路模塊與負載相連;所述脈沖電源還包括ARM控制器,所述ARM控制器通過驅動電路與所述LCC諧振逆變模塊相連,所述ARM控制器通過脈沖驅動模塊與所述脈沖功率開關相連。該實施例中的脈沖電源,具有體積小、重量輕、實用壽命長、自適應性、軟開關技術、功率因數高、轉換效率高、能耗小、輸出波形既能滿足凈化結果,又能達到節能的目的,大大降低了單位污水的能耗,能廣泛應用于電力、冶金、化工、水泥等行業的污水處理。
本實用新型公開了一種對稱式納米級沖擊球磨機,包括電機,及與電機連接的球磨罐;其中所述電機與雙偏心傳動機構連接,通過雙偏心傳動機構與球磨罐連接,在所述球磨罐的外層還安裝一個包容球磨罐的冷卻罐,該冷卻罐與冷卻裝置連接。因球磨罐和冷卻罐為天平式對稱等重的結構,可節省動力40%以上。同時,由于罐體為等重配置,所所以具有轉動靈活,減少了磨損,使整機連續長時間的運行。另外,本新型還配備了冷水機,可在20攝氏度至負100攝氏度范圍內,制備常溫難以制備的物料。適應于醫藥,化工,冶金,涂裝,油漆行業要求納米級物料的加工混合。
一種鋼渣破碎給料、風淬及消解設備,它具有一在下部設置側向出料口的受料斗,該受料斗的下端設置有往復破碎給料及風淬機,在往復破碎給料及風淬機的前端連接有一傾斜振動冷卻機,該傾斜振動冷卻機的前端連接一雙翻板式鋼渣消解器,在所述傾斜振動冷卻機的上方設置有密封罩,該密封罩的上端連接有循環冷卻風管,該循環冷卻風管的另一端與所述的往復破碎給料及風淬機和所述的傾斜振動冷卻機相連接,在所述的循環冷卻風管中依次串聯裝配除塵器、熱交換器和循環風機。本實用新型為冶金熔渣處理提供了一種集約化生產設備,方便余熱回收,能有效改善生產環境,減輕勞動強度,消除環境污染,保障生產安全,提高生產效率。
一種軋機水箱提升報警裝置,屬于冶金行業寬厚板軋機輔助設備技術領域。該裝置包括:三位四通換向閥、梭閥、液控單向閥、單向節流閥、溢流閥、流量同步馬達、管路破裂保護閥,水箱提升液壓缸、兩位四通換向閥、減壓閥、壓力繼電器、壓力表和壓力傳感器。通過兩個單向節流閥疊加實現液壓缸上升和下降過程的速度控制;通過一個流量同步馬達實現兩個液壓缸的同步控制;通過一個兩位四通換向閥實現液壓缸的下降動作。優點在于,提高系統允許穩定性,增加安全保護,避免嚴重設備事故,影響正常生產節奏。
一種用于冶金連鑄設備的角部開槽的緩冷結晶器銅管,它包括有方坯結晶器銅管,在結晶器銅管的中部于四個內角兩側的管體內壁面上分別設置有軸向溝槽。本實用新型通過在普通方坯結晶器銅管近角部兩側的管體內壁面上開設適當寬度和深度的溝槽,適當減緩了結晶器銅管角部的冷卻速度,使鋼坯冷卻均勻,避免鋼坯在拉制的過程中出現角部表面凹陷、內部裂紋等缺陷,從而有效提高鋼坯的質量。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,尤其涉及一種煉鐵燒結礦的降溫裝置。包括多個呈門型的支架,所述支架上設置有環形軌道,所述環形軌道下方設置有出料部,所述環形軌道上方設置有可轉動的回轉臺車,還包括驅動回轉臺車的動力裝置,所述回轉臺車包括呈筒狀的臺車外壁和臺車內壁,所述回轉臺車內外兩側設置有多個車輪,回轉臺車的底部設置有多個連接板,相鄰的連接板之間形成了通道,通道內設置有可轉動的翻板翻板下部的一端設置有立柱,立柱的下端轉動連接有轱轆,出料部包括殼體,殼體的上部設置有傾斜板。本實用新型結構簡單,成本較低。
本實用新型涉及冶金行業附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種帶有防斷閥的制氧廠液體儲槽排放管道;其可有效防止連通軟管混亂,并能自動進行有效整理,能滿足標準化作業需求并能有效防止因槽車失誤而造成管道斷裂事故發生;包括儲液槽和進液管,進液管上設置有開關閥,還包括上放置板、下放置板、固定板、移動板、伸縮桿和第一連通軟管,上放置板底端設置有兩組第一滑軌,下放置板頂端設置有兩組第二滑軌,第一連通軟管均勻盤繞于伸縮桿上,固定板和移動板之間設置有四組拉簧,還包括第二連通軟管、防斷閥和第三連通軟管,第一連通軟管的輸入端設置有第一連接法蘭,第二連通軟管的輸出端設置有第二連接法蘭。
本實用新型涉及一種冶金機械技術領域,特別是涉及在冷軋帶鋼生產中在線連續測量精密帶材板形的檢測裝置。氣動板形檢測輥(1)由測輥支架(2)固定在板輥轉臂(7)上,板輥轉臂(7)通過鉸鏈(8)、(3)分別與底座(10)上的板輥支架(9)、升降氣缸(5)上的螺母微調機構(4)相連接,升降氣缸(5)下部通過鉸鏈(6)與底座(10)相連接;在空心固定芯軸(11)上周向等角度布置4-16個排氣噴嘴和2-4個檢測壓差噴嘴;安裝在空心固定芯軸(11)上的板輥(12)為1-25個。該發明檢測精度高、設備自保護性能好,可用于生產過程中的板形記錄、顯示和板形控制信號的給出。
本實用新型涉及冶金專用技術領域,且公開了一種燒結機用防堵塞的控風風箱,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有風機,所述支撐板的正面且位于風機的底部固定連接有兩個風箱。該燒結機用防堵塞的控風風箱,通過兩個風箱均從中間隔斷,風箱隔斷處固定連接有接風管,兩個風箱的底部均固定連接有集灰槽,便于將風和物分離,減輕了生產操作人員和設備維護人員的勞動強度,通過兩個集灰槽相對的一側均固定安裝有震動電機,便于對倉壁進行震動,避免集灰槽和風箱的內部產生積料,通過兩個集灰槽的底部均設置有雙層卸灰閥和溜灰槽,便于定期對兩個集灰槽的內部進行清理。
本實用新型涉及冶金機械技術領域,帶有彎輥裝置大型板帶軋機的滾動軸承自適應均載裝置。其要點是:在工作輥1軸向固定端的軸承座2和橫移抽動架(或機架)4與擋板5之間用偏心軸7及其限位機構和耳輪3相連接,同時,軸承座2和彎輥缸柱塞之間放置凸球面墊8和凹球面滑塊9。本實用新型將工作輥多列滾動軸承各列異常偏載系數由2.5~3降低到1.33以下,解決工作輥多列滾動軸承異常偏載引起的短壽和燒損問題。
一種金屬軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決金屬軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和金屬軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點??梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域金屬軟管與工藝裝備連接配管技術。
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