一種利用粉煤灰除去選礦廢水中COD的方法,步驟如下:用蒸餾水將原狀粉煤灰清洗至pH為6~8,烘干;按1g:10ml,在粉煤灰中加入1mol/L的H2SO4溶液,攪拌1h,靜置,過濾,水洗,烘干;在選礦廢水中加入上述H2SO4溶液處理過的粉煤灰、固體FeSO4·7H2O和質量濃度為1.5%的H2O2,攪拌,靜置,過濾,得到除去COD的選礦廢水。本方法制備過程易操作,原料易得,過程易控制,催化劑可循環利用,無二次污染,能夠實現選礦廢水中COD的有效降解并達標排放,同時達到以廢治廢,具有較好的應用前景。
本發明公開了一種利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法,包括以下步驟:S1.將選礦廢渣進行干式篩分分級,通過篩分得到的篩上物和
的篩下物;S2.將篩上物破碎、棒磨成
的顆粒;對篩下物進行除塵;S3.將篩上物和篩下物脫泥、脫水,得到半成品砂;S4.通過壓制將半成品砂進一步脫泥,制得機制砂。本發明的利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法通過將選礦廢渣進行篩分分級、破碎、棒磨、除塵、脫泥、脫水等制備機制砂,對選礦廢渣進行循環再利用,可以達到節能減排、資源綜合利用的效果,能夠達到國家對于建造高層建筑及公路、鐵路建筑柱、梁、板用砂要求的標準,且能有效降低制造成本。
本發明公開了一種多目濕式自動選礦裝置,包括支架、多個獨立設置的水洗機構、用于承接分選液的底盤以及控制電氣系統,支架包括底座以及豎直安裝在所述底座上的支撐板,水洗機構通過滑動導軌安裝在所述支撐板上,多個水洗機構沿著支撐板的豎直方向由上往下平行設置,最上方的水洗機構設有進水管;水洗機構包括水槽、選礦篩、滑動安裝在所述水槽上的選礦篩支撐板以及用于驅動所述選礦篩運動的驅動機構,水槽的底部設有出水口,出水口上設有電磁開關閥;多個水洗機構的選礦篩按要求設置不同目數,且從上往下方向選礦篩的目數依次遞增。本發明的多目濕式自動選礦裝置,能夠設置不同的濕式選礦模式,并且能夠單獨分析每一目選礦篩的篩選效果。
本發明涉及黑色金屬的選礦方法,尤其涉及一種難選褐鐵礦的選礦方法,其包括下列步驟:A.使用球磨機、螺旋分級機及高頻振動篩結合磨礦;B.重選:粗選、精選、二次精選;C.反浮選獲得高品位的褐鐵礦精礦。本發明采用重選加反浮選工藝,流程簡單,電力消耗較少,成本低,適用于年產10萬噸左右褐鐵礦精礦的選礦廠;在磨礦步驟中,在傳統的球磨機與螺旋分級機組合中加入高頻振動篩,其操作簡單,但能有效提高水力分級效率,使分級效率提高30%以上;此外增加了二次精選,可將礦漿的含泥量降到5%以下,鐵礦品位提高2-3度;并且,在反浮選前先脫泥,從而消除了礦泥的影響,降低了藥劑消耗。
本發明涉及一種矽卡巖型低品位錫尾礦中回收錫與銀的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟:S1:礦樣經重選拋尾,離心重選精礦進行一次浮選粗選,一次掃選和一次空白精選得銀精礦和浮選尾礦;S3:磁選浮選尾礦離心重選,得到磁選精礦和磁選尾礦;磁選尾礦分級為+A粒級和?A粒級;S4:+A粒級重選,獲得錫石搖床精礦等;S5:取錫石搖床精礦調漿等,作為載體礦物;S6:?A粒級調漿等得微細粒錫石礦樣;S7:將載體礦物加入微細粒錫石礦樣中,加入捕收劑等得礦漿;S8:將S7所得礦漿進行浮選,獲得浮選精礦和浮選尾礦。本發明提供的選礦方法該法工藝流程簡單,生產成本低,浮選藥劑用量低,可顯著提高微細粒錫石的回收率,適應性強。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,且公開了一種具有減震機構的選礦設備,包括底板、第一螺絲和第二螺絲,所述底板的底部活動連接有萬向輪,所述底板的頂部固定連接有側板,所述側板的一側固定連接有橡膠墊,所述底板的頂部固定連接有固定桿,所述固定桿的外壁固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的一端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一端固定連接有下齒輪軸,所述下齒輪軸的底部固定連接有滑塊。該具有減震機構的選礦設備,達到了該選礦設備減震效果好的目的,大大的增加了該選礦設備的工作效率,給人們的工作帶來了便利,增加了人們的工作效率,達到了人們的預期,值得推廣使用。
一種鎢錫礦物的選礦方法,所述鎢錫礦物為鎢伴生錫石的多金屬礦礦石經磨礦、磁選脫除磁鐵礦、硫化礦浮選脫除硫精礦后,得到的硫化礦浮選尾礦為鎢錫給礦。在鎢錫給礦中加入碳酸鈉與氫氧化鈉的混合液、氟硅酸鈉、六偏磷酸鈉、硝酸鉛調漿,再加入捕收劑苯甲羥肟酸、水氧羥肟酸、乳化油酸后進行鎢錫混合浮選,經2次粗選,3~4次精選,2~3次掃選,得到WO3≥20%、Sn≥1%的鎢錫混合精礦。本方法的特點是對鎢錫給礦采用鎢錫混合浮選的選礦方法,在浮選回收鎢礦物的同時,使錫礦物富集在鎢精礦中,達到同步回收錫礦物的目的。本方法回收工藝流程簡單,選礦過程穩定,適用于WO3?0.2~0.5%、Sn≤0.2%、CaF2≤25%、CaCO3≤10%,黑白鎢比例2:8~8:2的鎢錫給礦的選礦。
一種低品位白鎢礦的選礦方法。其特征是由以下步驟組成:1)重選拋尾;2)磁選除鐵;3)硫化礦浮選;4)白鎢常溫粗選;5)白鎢加溫精選。本發明提供了一種成本較低的從低品位白鎢礦的尾礦中選取白鎢礦精礦的選礦方法。特點是節省綜合回收費用,提高白鎢礦入選品位,減少浮選入選礦量,降低浮選藥劑用量,所用選礦藥劑對環境較為友好,不會造成二次污染。本發明的方法適用于WO3?0.03-0.15%的低品位白鎢礦資源。
一種以鹵化物形式存在的銅礦物的選礦方法。其特征是將氯銅礦原礦粉碎到-0.074;加入礦漿調整劑,捕收劑,起泡劑,進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;精選粗選精礦,獲得銅精礦和精選中礦,精選中礦回收再精選;粗選尾礦加入捕收劑掃選,得到掃選中礦和尾礦,掃選中礦回收進入氯銅礦的粗選。本發明的選礦方法獲得的銅精礦銅品位大于20%,銅回收率大于68%,可回收銅的回收率大于90%。本發明的選礦方法是一種低成本,少污染的以鹵化物形式存在的銅礦物的選礦方法。
本發明公開了一種鉛鋅礦選礦廢水處理回用工藝方法及設備。本發明是對鉛鋅選礦廢水的一種典型回用處理工藝,其工藝流程是:選礦廢水中還原性物質的氧化及難降解有機物的破壞?攪拌曝氣?調節堿度?補加菌種及N、P?厭氧濾池?好氧濾池?出水。本發明針對廢水中起泡性有機物難以降解的特點,采用銳鈦礦?鈧金屬催化臭氧氧化改變物質結構,將其部分碳末端氧化為羥基,并通過厭氧及好氧生物濾池,強化廢水生物處理效果,降低出水COD。能解決目前鉛鋅選礦廢水處理后起泡性強的難題,實現不改變固定的選礦藥劑制度、使用處理后水選礦,不影響選礦指標的目的。
本實用新型提供一種改進結構的選礦設備,包括支架,選礦驅動機構,振動板,第三選礦盒,第二選礦盒,出礦口,第一選礦盒,推動把手,電推桿,本實用新型電推桿,推動把手和出礦口的設置,在篩分后對礦料進行分裝時,有利于通過電推桿通過推動把手將各選礦盒傾斜頂起,可通過出礦口將礦料進行收集和分裝,節省了人力,提高了設備機械化程度;選礦驅動機構的設置,驅動電機驅動曲柄連桿轉動,再通過推動桿帶動振動座運動,能有效的實現對第三選礦盒,第二選礦盒和第一選礦盒的震動篩選,篩選效率高。
一種從硫化礦尾礦中回收白鎢礦的選礦方法,由以下步驟組成:硫化礦尾礦通過分級旋流器,螺旋選礦機和搖床,獲得鎢粗粒級精礦、鎢螺旋尾礦和鎢搖床尾礦;硫化礦尾礦通過分級旋流器,濃縮旋流器和離心機獲得鎢細粒級精礦和鎢細粒級尾礦,鎢細粒級尾礦、鎢搖床尾礦和鎢細粒級尾礦合并后經尾礦旋流器和離心機獲得鎢掃選精礦,鎢掃選精礦與鎢粗粒級精礦、鎢細粒級精礦合并為鎢重選精礦;鎢重選精礦經濃密機濃縮后進行脫硫浮選,得到脫硫精礦和脫硫尾礦;脫硫尾礦濃縮后,進行白鎢加溫浮選,得到白鎢精礦和加溫浮選尾礦。本發明采用鎢粗細分選的“重?浮”,鎢重選不加藥劑,其尾礦水返回使用不會對硫化礦回收造成不利影響。本發明的方法操作簡單、成本較低,更有利于礦山的環境保護,適用于含WO3≤0.5%白鎢礦的選礦。
本發明公開了一種螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法,旨在提供一種制造工藝技術簡單、能夠大規模生產、產品生產成本低、安裝、運輸方便的螺旋選礦溜槽分段注塑成型加工方法。本發明包括將螺旋選礦溜槽的任一層360°弧度周長的螺旋溜槽段等分成兩段或兩段以上;按照螺旋選礦溜槽的技術要求,設計制造其中一段的塑料模具:用注塑成型加工方法生產出該段螺旋選礦溜槽曲面的塑料部件;將塑料部件逐段、逐層的組合固定在螺旋選礦溜槽的中心柱上;按技術要求裝上進、出料斗。本發明用于制造螺旋選礦溜槽。
本實用新型公開了一種選礦槽體及選礦裝置,選礦槽體包括單元體,所述單元體上設有溜槽,所述溜槽為螺旋形槽,所述溜槽包括相對設置的第一側壁及第二側壁,所述第二側壁設于所述第一側壁的外側,所述第二側壁上設有向所述第一側壁方向凸設的凸起部。上述選礦槽體,由于溜槽為螺旋形槽,礦漿在溜槽內移動時會受到離心力的作用,使部分礦漿移動至溜槽內靠近第二側壁的一側,而在礦漿移動的過程中,第二側壁上的凸起部可對礦漿進行阻擋,防止礦漿在離心力的作用下飛出溜槽,因此上述選礦槽體可防止礦漿由于飛濺造成的浪費,提高了礦選的效率。
一種硫化銅鎳-鉑族金屬礦選礦降鎂的方法。其特征是原礦經磨礦浮選后得到粗精礦;粗精礦再磨加溫酸浸預處理;預處理粗精礦過濾洗滌調漿后進行浮選得到低鎂含量的銅鎳鉑族混合精礦產品。本發明提供了一種技術可行,經濟合理的選礦降鎂方法,與現有的選礦降鎂技術相比,本發明具有降鎂效果顯著,環保、容易實施的特點。適用于基性-超基性巖型硫化銅鎳-鉑族金屬礦和層狀鎂鐵堆積巖型獨立鉑族礦。
本發明涉及選礦廢水處理及選礦技術領域,具體公開了一種回用鉛鋅礦選礦處理廢水選礦的方法。本發明針對高寒地區選礦廢水pH值高、鈣離子和銅鉛重金屬離子、COD含量高,回用影響生產指標的問題,對選礦廢水采用階段處理階段回用工藝,對大部分廢水進行脫鈣處理,并返回相應的不受影響的浮選作業,實現了廢水中污染物的資源化利用。除鈣后的少部分廢水再經過深度處理,并結合鉛鋅部分優先混合浮選工藝,對鉛鋅粗精礦進行活性炭脫藥、攪拌、濃縮脫藥處理,消除了選礦廢水對鉛鋅分離和鉛精選的不利影響。采用本發明工藝回用鉛鋅礦選礦處理廢水不會影響選礦指標,經過部分混合優先浮選粗掃選、鉛鋅浮選分離、鉛精選和鋅浮選,可以得到鉛精礦和鋅精礦。
本實用公開了一種快速選礦筆和快速選礦裝置,包括筆筒,所述筆筒設有貫穿前后的抽吸通孔,所述筆筒前端可拆卸地接有選礦針頭,所述選礦針頭連通抽吸通孔的前端,所述抽吸通孔中設有截留部件,所述筆筒側壁開設有連通抽吸通孔的落料孔,所述落料孔外設有與筆筒可拆裝連接的樣品收集器,所述落料孔臨近截留部件并位于截留部件前端。本實用可以依據礦物顆粒的大小,選擇不同型號的選礦針頭抽吸礦粒,礦粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留,之后礦粒樣品從落料孔落入到樣品收集器,有效避免手動將礦物顆粒篩分并分裝的過程,極大的提高了選礦效率,使得選礦操作變得更加便捷。本實用可應用于選礦領域。
本發明公開一種選礦裝置,包括對原礦進行粉碎的粉碎機、對經粉碎的原礦進行篩分的振動篩、對經篩分的原礦進行磁選的干式磁選裝置、對經干式磁選裝置得到的精礦進行混合的混合機,所述干式磁選裝置包括精礦磁選部、尾礦磁選部,所述精礦磁選部包括至少兩級精礦磁選單元,所述尾礦磁選部包括至少一級尾礦磁選單元,位于上游的磁選單元將經磁選得到的精礦傳送至下一精礦磁選單元,各級精礦磁選單元的尾礦出口與尾礦磁選部的進口連通,精礦磁選部的精礦出口、尾礦磁選部的尾精礦出口分別與混合機的進料口連通。本發明還公開一種選礦工藝。本發明的選礦裝置及選礦工藝得到的礦產品品味高、礦物的回收率高。
帶有篩選裝置的采礦車,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)相對一側的側壁上活動連接有驅動機構(2);所述底座(1)相對一側的側壁上活動鉸接有鏟料斗(3),所述鏟料斗(3)頂部固定連接有進料倉(4),所述進料倉(4)內部活動連接有傳送帶(5);所述底座(1)頂部固定連接有操作箱(6),所述操作箱(6)頂部固定連接有進料斗(7),且操作箱(6)內部固定連接有破碎篩分機構(8);
白云石-重晶石型鉛鋅礦分離浮選方法,其特征在于,包括步驟:將白云石-重晶石型鉛鋅礦礦石破碎至20mm以下,使粒度在-20+2mm之間的礦石質量比含量為60%~85%,之后篩分得到粒度在-20+2mm之間的礦石,篩分后剩余的細粒礦石粉收集;
由于多金屬伴生金礦的選礦廢液的成分復雜,含有多種有害物質,采用單一的方法,例如擇一地使用化學沉淀法、吸附法、離子交換法、納米重金屬水處理法、微生物處理法,難以達到理想的廢液處理效果。本發明屬于環保技術領域,具體涉及多金屬伴生金礦選礦廢液蒸發設備。
本實用新型屬于環保技術領域,具體涉及多金屬伴生金礦選礦廢液預處理設備。
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