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本實用新型涉及模具設備技術領域，尤其為一種復合材料飛機側翼板高精度成型模具，包括設備底座、設備平臺以及設置于設備底座和設備平臺之間的支撐滑桿，支撐滑桿的兩端分別固定連接于設備底座和設備平臺且將設備底座和設備平臺保持在一定的平行距離，支撐滑桿為兩兩的對稱設置，沖壓缸遠離設備平臺的一端設置有沖壓桿，沖壓桿遠離沖壓缸的一端設置有沖壓板，沖壓板上兩兩對稱設置有滑套，兩兩對稱設置的滑套滑動連接于兩兩對稱設置的支撐滑桿，沖壓板與沖壓桿的連接處設置有壓力檢測器。本實用新型通過設置的支撐滑桿與滑套進行相互的滑動連接，使得沖壓板在沖壓的過程中始終沿著支撐滑桿的方向上下移動，不會產生偏差，具有較高的精度。
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本發明涉及鋁銅合金技術領域，具體為原位TiB2顆粒增強AlCu基復合材料的制備方法，該方法制備成本低，可實現宏量化生產，采用高能球磨將混合鹽細化及充分混合均勻并壓制成預制塊，反應時預制塊以逐層剝離的形式熔入金屬液，擴大了混合鹽與金屬液的接觸面積，確保了反應鹽的成分比例，提高了反應效率，降低了反應難度，從而提高反應元素的收得率；電磁攪拌加劇了熔體內部對流，造成了對液固界面的強烈沖刷，熔體中形成的成團TiB2顆粒被高速流動的液流擊散，尺寸變小，并在強烈電磁攪拌下在熔體內均勻分布。
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本發明提供了一種無鹵阻燃環氧樹脂復合材料，由包括以下質量份的原料制成：環氧樹脂100份，水滑石0.5～7.5份，9, 10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物衍生物0.5～7.5份和固化劑5～7份。本發明利用DOPO衍生物與LDHs復配協效阻燃環氧樹脂，阻燃劑在較低的相對添加量的基礎上，無需添加價格昂貴的有機物，提高阻燃性；LDHs、環氧樹脂以及DOPD衍生物的共同混合，實現LDHs表面的羥基官能團與DOPO衍生物及環氧樹脂的反應，同時DOPO衍生物的P?H鍵與環氧樹脂環氧鍵的結合實現DOPO衍生物與LDHs對環氧樹脂的協效復配作用，進而提高阻燃性能同時提高抗拉強度。
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本發明公開了一種除結垢復合材料管道及除垢結構及除垢方法。本發明采用雙層管道結構，內層為軟質的彈性管，外層采用耐壓硬管，并在兩層管道間留出除垢夾層，除垢過程中，利用空氣對除垢夾層進行加壓，再撤去空氣壓力，反復多次后就能有效的將附著在彈性軟管內壁的垢脫離下來，并使其隨管道內的流體一同排出，從而起到在線除垢的效果。并且本發明改進了管道之間的連接方式，省去閥對除垢的影響，當管道破損時也只需更換內層軟管即可，外層硬管仍可繼續使用，這樣也降低生產所需費用。本發明不僅簡單快速，不用停機即可操作，而且損傷小，使用壽命長。
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本發明公開了一種聚甲基丙烯酸甲酯/氧化鋅納米復合材料及其制備方法。本發明優選出適合的組分及含量，并采用將單體、引發劑、前驅體及催化劑溶于乙醇后再升溫進行反應的制備方法，使得氧化鋅的合成和甲基丙烯酸甲酯的聚合同時進行，簡化了制備流程，縮短了反應時間，且只以乙醇為溶劑，不僅降低了生產成本，而且有利于環保。該制備方法得到的納米氧化鋅的粒徑小于10納米，并具有屏蔽紫外輻射、可見光區域透明及光致發光的性能。本發明材料來源廣泛，成本低廉，使用效果好。
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本實用新型公開了一種用于高強玻纖增強ABS復合材料制備用混料裝置，包括固定架、混料倉以及密封門，所述混料倉安設于所述固定架內，所述密封門安設于所述混料倉的上端開口位置上，所述固定架上設置有翻轉控制結構，所述翻轉控制結構與所述混料倉相連接，所述混料倉內設置有回轉攪拌結構，本實用新型涉及ABS復合材料制備技術領域，在固定架上設置翻轉控制結構，翻轉控制結構與混料倉進行連接，混料倉內設置回轉攪拌結構，將原料投入到混料倉內，關閉密封門，通過回轉攪拌結構對混料倉內的原料進行混合攪拌，并沿一定間隔時間，啟動翻轉控制結構，通過翻轉控制結構控制混料倉整體進行翻轉，進而使得混料倉內的物料混合的更加充分。
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一種無機氣凝膠復合材料制備方法，包括如下步驟:按照氣凝膠80?95份,骨架纖維0.1?20份，硅藻土1?20份，蛭石1?10份混合均勻，經凝膠化和老化后，加入乙醇作為介質，用超臨界干燥的方法，得到最終的氣凝膠復合材料,上述份數均為重量比。在本發明中，首次將氣凝膠用于防毒面具的過濾材料。本發明中，為了充分利用氣凝膠低密度、高氣孔率和高比表面積的特點，在氣凝膠的制造過程中，通過添加無機纖維材料，用纖維材料對氣凝膠進行補強，可顯著提高氣凝膠的結構強度，滿足實用化應用的要求。
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本發明公開了一種左旋聚乳酸/羥基磷灰石/氧化石墨烯三元復合材料，包括如下步驟：1）將氧化石墨烯和羥基磷灰石分別分散于水中，得氧化石墨烯溶液和羥基磷灰石溶液；2）將氧化石墨烯溶液和羥基磷灰石溶液混合并攪拌，然后抽濾并烘干，最后研磨成粉，得填料；3）將填料溶于乙醇溶液中，分散形成懸浮液；4）將左旋聚乳酸溶解在三氯甲烷溶液中，攪拌均勻后向其中加入步驟3）的懸浮液，得混合液；5）將混合液低溫固化后置于烘箱中烘干，得左旋聚乳酸、羥基磷灰石、氧化石墨烯三元復合材料。本發明的材料的制備方法具有能耗低、生產周期短、易于操作的特點，且制得的材料具有親水性和力學性能好的特點。
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本發明公開了一種高強度碳纖維聚丙烯復合材料及其制備方法，包括下述重量份的原料：均聚聚丙稀25?37份，共聚聚丙烯25?37份，東麗T700長絲12K碳纖維10?30份，相容劑9?11份，增韌劑7?9份，潤滑劑0.3?0.4份，抗氧劑0.3?0.4份，本發明制得的高強度碳纖維聚丙烯復合材料強度高、彎曲模量大、無需預處理、供需簡單、成本低廉。
本發明公開了一種氧化石墨烯/聚苯胺/二氧化鈦三元納米復合材料、防腐涂料及制備方法，復合材料的制備方法包括以下步驟：1）將氧化石墨烯與稀酸溶液混合，經分散處理后得氧化石墨烯分散液；2）將二氧化鈦加入到氧化石墨烯分散液中，攪拌使其與氧化石墨烯分散液混合均勻；3）將苯胺加入的溶液中反應，攪拌使其與氧化石墨烯/二氧化鈦分散液混合均勻；4）將過硫酸銨溶液滴加到溶液中反應，所述過硫酸銨溶液是硫酸銨溶解于稀酸溶液中得到的溶液；5）待反應結束后，將產物用乙醇、水洗滌，干燥，研磨即可。本發明可以明顯提高二氧化鈦涂層的光致陰極保護效果，且其化學穩定性好、成本低，制備工藝簡單易行。
本發明涉及一種多層納米晶結構WCoAlBNb基機械臂球接頭復合材料及其制備方法，主要成分是由WCoAlBNb基體，軟金屬CuSnAgZnSb與多元復合調控劑組成，一種WCoAlBNb基機械臂球接頭加工流程包括多元板狀晶體制備，各層材料摩擦學設計計算、振動混合、熱壓成型和樣品加工、多層納米晶結構復合、材料輥壓處理等工序流程，相比于均勻分布機械臂球接頭材料，多層納米晶復合結構使機械臂球接頭在高溫、高壓等極端工況下能夠很好地替代油、脂實現良好的潤滑效果，并具有綠色環保，使用精度高、服役壽命長等優點。
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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰復合材料及其制備方法與應用，包括預處理材料的制備、預煅燒、煅燒、過篩等步驟。本發明方法制得的鎳鈷錳酸鋰復合材料可以抑制鋰和鎳鈷錳重金屬的析出，具有好的導電性、比容量、循環性能、倍率性能以及熱穩定性，同時進一步提高材料的熱穩定性和滿足材料高比容量的使用要求，符合高倍率、高比容量鋰離子電池發展趨勢，且工藝簡單、結構可控、容易推廣，適用于鎳鈷錳酸鋰材料在鋰離子電池中的應用推廣。
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本發明公開了高耐寒高力學強度PPO復合材料，其特征在于，按重量份計，其制備原料包括:100重量份的聚苯醚PPO、10～20重量份的尼龍66、10～20重量份的多臂碳納米管、5～10重量份的納米二氧化鈦、1～5重量份的聚乙烯蠟、1～10重量份的抗氧劑1010、10～30重量份的聚酰亞胺?聚磷腈?聚醚砜三元復合物以及10～30重量份的磺化聚磷腈改性納米二氧化鈦。本發明的高耐寒高力學強度PPO復合材料耐寒性好，機械強度高且阻燃性能優異。
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本實用新型公開了一種新型復合材料鉆頭，包括刀柄（1）和切削部分（2），所述的切削部分（2）端部制作有一個臺階（9），臺階（9）將切削部分（2）分成第一切屑部和與刀柄（1）連接的第二切屑部，且第一切屑部直徑小于第二切屑部直徑，所述的第一切屑部設置有以軸心線對稱的第一主切屑刃（8）和第一副切屑刃（7），在第一主切屑刃（8）之間設置有橫刃（4），在第二切屑部設置有以軸心線對稱的第二主切屑刃（6）和第二副切屑刃（5），所述的臺階（9）與第一副切屑刃（7）和第二主切屑刃（6）連接。本實用新型的鉆頭在對復合材料進行加工時，不僅鉆頭的使用壽命較長，而且被加工孔的精度和粗糙度較高。
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本實用新型涉及UPE碳纖維復合材料領域，尤其涉及一種UPE碳纖維復合材料干燥裝置,解決現有技術中存在的干燥機干燥效率低的缺點，包括干燥箱和旋轉筒，干燥箱和旋轉筒同軸，干燥箱的頂部連通有進料管，且進料管的上側鉸接有蓋板，蓋板的上部開設有通氣孔，干燥箱的上部固定連接有通氣管，旋轉筒與通氣管轉動配合，且通氣管與旋轉筒的內腔連通，干燥箱的外部固定連接有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與旋轉筒固定連接，旋轉筒的上部連通有空心旋轉板，且空心旋轉板的兩側分別排布有多個吹氣嘴，本裝置在空心旋轉板的上部布設吹氣嘴，能夠在翻轉原料顆粒的同時對其進行吹風干燥，提高了干燥效率，縮短了干燥耗時。
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本發明提供一種金屬富勒烯多孔聚合物復合材料的制備方法，在惰性氣氛中，在氧化劑、有機溶劑存在的條件下，富勒烯單體分子之間充分接觸發生氧化反應生成富勒烯多孔聚合物；在惰性氣氛中，有機溶劑存在的條件下，富勒烯多孔聚合物與金屬配合物充分接觸生成含金屬富勒烯多孔聚合物復合材料；其中，富勒烯單體分子為多咔唑取代的富勒烯有機分子，所述金屬配合物為四(三苯基膦)合鈀、乙烯基二(三苯基膦)合鉑、羰基三(三苯基膦)氫化銠中的一種或多種。通過本發明的制備方法獲得的多孔材料具有一定的BET比表面積，而且含有金屬富勒烯，使得本發明的多孔材料可用于催化、氣體儲存、有機光電材料、分子分離、清潔能源的載體等方面。
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本發明公開了一種高首次效率石墨復合材料的制備方法，包括：將石墨前驅體原料粉碎、磨粉，分級得到粒度分布系數為（D90?D10）/D50=0.8?1.2的原料，然后通過霧化法在原料表面沉積硅源、鋁源后，粉碎，在惰性氣氛下升溫到700?1100℃碳化，粉碎，分級，得到粒度分布系數（D90?D10）/D50=0.8?1.2的石墨復合材料。本發明能提升能量密度及首次效率，制備過程簡單，均勻性好，成本低。
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本發明提供一種回收塑料復合材料生產工藝，其按照質量百分比，包括：回收EVA塑料30％?80％，石粉20％?50％。優選地，所述配方按照質量百分比，包括：回收EVA塑料含量為：大于70％且小于或等于80％，石粉含量為：大于或者等于20％且小于30％。該回收塑料包括：回收EVA(乙烯?醋酸乙烯酯共聚物)、回收PP(氯化聚丙烯)；回收PVC(聚氯乙烯)、回收PE(聚乙烯)本發明提供的回收塑料復合材料的配方，可以提高各類產品的韌性、強度、表面光滑度、耐溫性能、電渡性能，通過油(液)壓機壓制，可以提高生產率，降低勞動強度，可以降低各類型產品材料成本，減少環境污染。
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本實用新型涉及切割機技術領域，具體為一種復合材料擺動切割機，架體，所述架體包括底板，所述底板的表面連接有支撐柱；活動機構，所述活動機構包括固定箱，所述固定箱連接在支撐柱的表面，所述支撐柱的內側表面開設有活動槽，所述活動槽的表面活動連接有齒塊箱，所述齒塊箱的內側表面固定連接有旋轉電機。本實用新型通過固定箱、活動槽、齒塊箱、旋轉電機、旋轉柱、連接桿、輔助柱、第一活動輪、履帶、第二活動輪、刀具、正反電機、和齒板的配合，保障在啟動正反電機時，齒塊箱發生一定幅度旋轉活動，從而帶動刀具發生擺動活動，進而對復合材料進行切割，從而有效提高裝置的使用效果，避免裝置發生卡板現象。
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本實用新型公開了一種用于復合材料連接的承力快卸鎖,包括雙線螺栓組件(1)、浮動螺母組件(2),在雙線螺栓組件(1)的頂部外圍設有襯套(3),在襯套(3)的翻鉚部位外設有外襯套(4)。本實用新型采用兩層襯套的結構,通過襯套防止螺栓擰入時損壞復材口蓋,再通過外壁襯套減輕襯套翻鉚時對復材口蓋的沖擊,這樣的結構可以達到在復合材料上安裝的要求,從而實現快速裝配和拆卸,同時還具有很好的防松性能。本實用新型結構簡單,容易制作,使用效果好。
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本實用新型公開了用于高強玻纖增強ABS復合材料制備用壓制板材裝置，包括壓板機主體以及固定架，所述固定架上設置有輔助校平結構，固定架上設置有風冷干燥結構，所述風冷干燥結構位于所述輔助校平結構上方，所述輔助校平結構包括：動力控制部以及輔助張緊輥，本實用新型涉及ABS復合板材生產技術領域，該用于高強玻纖增強ABS復合材料制備用壓制板材裝置，對現有的壓板機主體進行改進，通過在壓板機主體的出料端設置輔助校平結構，對壓制成型的復合板材進行輔助校平，同時在輔助校平結構上設置風冷干燥結構，實現對高溫板材的快速降溫作業，結構簡單，布局緊湊，集成化程度高。
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本發明提供一種高分子復合材料中磷石膏含量測定方法,包括以下步驟：S1.樣品稱??；S2.樣品放入；S3.索氏提取儀裝接；S4.樣品抽提；S5.磷石膏含量測定。本發明可以高效且準確的測定出PVC/PE基磷石膏粉復合材料中的磷石膏含量，從而為材料質量的評定提供數據支撐，同時大幅度的縮短檢測時間，提升檢測效率。
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本發明提供一種活性炭負載鈦柱撐蒙脫石復合材料，其由活性炭與蒙脫石按1:3～3:1的重量比復合而成。以解決現有重金屬回收方法處理效果較差，容易產生二次污染等問題。本發明屬于重金屬回收及復合材料制備領域。
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本發明公開了一種新型復合材料鉆頭及其制作方法，包括刀柄（1）和切削部分（2），所述的切削部分（2）端部制作有一個臺階（9），臺階（9）將切削部分（2）分成第一切屑部和與刀柄（1）連接的第二切屑部，且第一切屑部直徑小于第二切屑部直徑，所述的第一切屑部設置有以軸心線對稱的第一主切屑刃（8）和第一副切屑刃（7），在第一主切屑刃（8）之間設置有橫刃（4），在第二切屑部設置有以軸心線對稱的第二主切屑刃（6）和第二副切屑刃（5），所述的臺階（9）與第一副切屑刃（7）和第二主切屑刃（6）連接。本發明的鉆頭在對復合材料進行加工時，不僅鉆頭的使用壽命較長，而且被加工孔的精度和粗糙度較高。
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現代高性能航空發動機壓氣機普遍使用可調整流葉片，以保證壓氣機的主要工作參數和必需的穩定性裕度?？烧{整流葉片使用的襯套裝配在整流葉片軸頸和機匣孔之間，功能上要求密封、耐磨、靈活轉動，結構上要求小而薄，尺寸精度高，并要求能在高溫300℃下工作。本發明設計出一種滿足航空發動機壓氣機可調整流葉片用的高溫樹脂基復合材料襯套，選用KL-SRE玻璃纖維套管與BMP316聚酰亞胺樹脂組成的KL-SRE／BMP316復合材料，替代當前石墨填充聚酰亞氨樹脂塑料類材料和采用表面滲氧工藝的鈦合金材料。最高使用溫度為300℃，能滿足航空發動機壓氣機可調整流葉片襯套功用。
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本發明公開了一種動力電池用石墨負極復合材料及其制備方法，該材料內核為石墨，外殼是由Li5FeO4及快離子導體多層結構組成，以復合材料質量100%計，外殼所占的質量百分比為1～10%。所述外殼是由1～10%Li5FeO4，10～50%快離子導體，其余為無定形碳組成。所述快離子導體為LiTi2（PO4）3、LiZr2（PO4）或LiNb2（PO4）中的一種。本發明通過在石墨表面包覆Li5FeO4及其快離子導體復合體，提升首次效率和倍率性能。
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本發明公開了一種高機械強度低導熱系數SiO2氣凝膠復合材料的制備方法，主要步驟如下：1)將用作增強體的纖維進行烘干預處理得到纖維基材；2)將環氧樹脂、固化劑、稀釋劑按按比例進行混合配置環氧樹脂膠液；3)將纖維基材與環氧樹脂膠液按質量比1:4?6進行復合，并進行常溫或者高溫固化反應制備纖維增強環氧樹脂復合基材；4)將纖維增強環氧樹脂復合基材與SiO2氣凝膠膠液進行均質復合，然后經凝膠、陳化及疏水改性、超臨界CO2干燥后即制得高機械強度低導熱系數SiO2氣凝膠復合材料。該方法用料和工藝簡單，微觀結構可控性好，制備出的氣凝膠材料復合板材具有高抗壓強度、低導熱系數以及超疏水等特性。
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本發明提供一種鋅負載生物炭復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的鋅負載生物炭復合材料，其組成包括生物炭、ZnO/ZnS混合物，所述ZnO/ZnS混合物負載于生物炭微孔中和/或表面上。本發明所制備的鋅負載生物炭表面具有豐富的官能團和活性位點，對水體中重金屬離子具有顯著的絡合作用和飽和吸附量。
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本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強聚乳酸復合材料及其制備方法。本發明采用聚乳酸作為基體樹脂，添加季磷鹽插層改性蒙脫土作為協效劑，它對無鹵阻燃長玻纖增強聚乳酸復合材料的阻燃性及力學性能產生正協效；本發明相容劑不僅增強基體樹脂與纖維之間的結合力，而且還提高了基體樹脂與增韌劑之間的相容性；阻燃劑DIDOPO熔融溫度低，并且分解溫度高，可進行加工溫度區域選擇范圍廣，而且DIDOPO的熔融流動性極好；能實現直接將阻燃劑與基體樹脂等進行混合均勻擠出混合熔體，連續玻璃纖維浸漬于混合熔體，經冷卻、牽引、切粒即可。
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