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納米管鈦酸鹽制備方法,將硝酸鹽與納米管鈦酸鈉粉末按摩爾比5-100∶1混合均勻,于50-450℃熔融反應3-48H,冷卻、洗滌,除去未參加反應的硝酸鹽,干燥得納米管鈦酸鹽。所述硝酸鹽為硝酸鋰、硝酸鉀、硝酸銣、硝酸銫、硝酸銀、硝酸鎳、硝酸鉈、硝酸銅、硝酸鋅或硝酸鈷。用于反應的前驅體納米管鈦酸鈉由二氧化鈦、偏鈦酸或鈦酸酯與20-80WT%NAOH水溶液在100-140℃反應12-72H后用水洗去NAOH,過濾、干燥制成。本發明通過熔融交換制備出高比表面的納米管鈦酸鹽。
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本發明提供了一種鋰金屬電池用納米線復合固態電解質的制備方法，包括雙通AAO模板預處理、電解質溶液噴注，煅燒成型，形成納米線復合固態電解質。能夠實現無機電解質和聚合物電解質注入雙通AAO模板的通孔中，形成納米線復合固態電解質，充分發揮LATP高鋰離子電導率和聚合物固態電介質良好柔性的特點。
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一種具有核殼結構的四磷化鈷及其制備方法和應用，涉及納米功能材料領域，該制備方法通過對鈷源的挑選和對反應條件的控制，得到了具有核殼結構的四磷化鈷，其不僅操作簡單，而且對于設備的要求不高，可以實現工業化的生產。其得到四磷化鈷結構新穎，獨特的核殼結構在用于鋰硒電池時可以有效的吸附多硒化物，抑制多硒化物在電解液中的穿梭效應，從而提高電池容量，并使電池容量更好地保持，在鋰硒電池中具有較佳的應用前景。
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本發明公開了一種石墨負極材料的浮選分離方法。旨在解決天然石墨材料純度低，無法用作鋰電池石墨負極材料的技術問題。本發明方法主要包括以下步驟：原料破碎、研磨處理，加入制成成石墨料漿，通入空氣并結合浮選助劑進行氣浮分離、壓濾處理等步驟。本發明的積極有益技術效果在于：綜合采用破碎及研磨處理、浮選池收集及漿液濃度調節、氣動攪拌、加入浮選助劑，溢流收集、壓濾處理等工藝措施，將天然石墨礦原料進行浮選分離，去除石墨材料的伴生物和雜質，實現對天然石墨材料的提純目的，得到純度可達95%以上符合鋰電負極材料所需要的天然石墨材料。
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本發明公開了一種骨科手術用快速無痛取釘器，包括吸口、夾緊器和控制裝置，所述控制裝置包括控制器和鋰離子電池，所述控制器與鋰離子電池電性連接，所述控制裝置的左側依次設有氣缸電機和微型氣缸，所述氣缸電機與控制器電性連接，所述微型氣缸與氣缸開關連接，所述吸口與夾緊器固定連接，所述夾緊器固定在微型氣缸的伸縮桿上，所述電磁裝置與控制器電性連接，所述彈簧設置在電磁裝置與通道之間。本發明操作簡單，能夠快速取出鋼釘，減輕了患者的痛苦，同時也減輕了醫務人員的勞動強度。
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一種酸浸-堿溶聯合處理硫鐵礦燒渣方法，主要是采用硝酸浸取硫鐵礦燒渣，脫除包括硫、砷在內的堿性氧化物雜質，使大部分鐵仍以氧化鐵形式存在于固相中，對鐵進行有效地富集，鐵富集率＞90％，脫硫率＞98％，脫砷率＞99％，固相為酸浸渣、液相為酸浸液。當硫鐵礦燒渣中二氧化硅含量＞15％而總鐵含量可達到50％左右時，需堿溶處理，堿溶渣即為鐵精礦，堿溶液酸化后得到白炭黑，液相為氯化鈉溶液可用于燒堿原料。酸浸液加入磷酸二氫銨生成磷酸鐵，可用于磷酸鐵鋰電磁材料的原料、陶瓷原料，再除砷后，得到凈化酸浸液，可用于生產硝基復合肥料。能使硫鐵礦燒渣得到充分綜合利用，提高資源利用率，且節能減排效果好，有利于環保，又能使硫鐵礦制酸業清潔生產。
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本發明提供一種石墨烯包覆納米氧化鉻負極材料的原位生長方法，包括：1）氧化鉻納米材料的預碳化處理；2）在碳化后的氧化鉻表面采用化學氣相沉積的方法生長石墨烯包覆層。所述石墨烯的化學氣相沉積過程可為以甲烷為碳源的常壓化學氣相沉積過程，以乙烯為碳源的低壓化學氣相沉積過程，以及等離子體增強化學氣相沉積過程。本發明制備的石墨烯包覆納米氧化鉻負極材料能夠有效提升其鋰離子電池的倍率性能與穩定性，為過渡金屬氧化物鋰離子電池的開發及商業化應用提供新途徑。
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一種低能耗的內壓縮空分裝置及流程，主要是從軸流式空氣壓縮機或軸流離心復合式空氣壓縮機末級排出的高溫氣體，一部分通過換熱器再生分子篩，取消分子篩再生用的電加熱器、蓄熱器或蒸汽加熱器節能，一部分加熱溴化鋰制冷機用于制冷，通過溴化鋰制冷機制冷代替原有冷水機組等節電。用增壓透平膨脹機代替空氣增壓機壓縮增壓空氣，提高效率?？傊?，本發明具有工藝流程簡單、能耗低、節能、增效，減排效果好的特點。能有效地減少空分設備投資，提高生產效率，降低生產成本，而且，還能提高經濟效益，有利于環境保護。
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本實用新型涉及一種節能環保的二氧化碳高壓常溫液化設備，包括冷卻系統、溴化鋰冷卻裝置、二氧化碳冷凝器和與二氧化碳原料氣氣源連通并壓縮氣態二氧化碳的多級壓縮機；多級壓縮機之間采用氣路依次連通，第一級壓縮機的前端與二氧化碳原料氣氣源連通，最后一級壓縮機的后端與二氧化碳冷凝器連通；溴化鋰冷卻裝置包括發生器、冷凝器、蒸發器和吸收器，發生器、冷凝器、蒸發器與吸收器之間依次采用管道連通，形成閉合回路；冷卻系統的冷卻管設置在冷凝器內；采用多級壓縮機壓縮二氧化碳原料氣，最終使二氧化碳在5.2MPa壓力下和10℃下具有5K的過冷度，從而實現二氧化碳的液化；采用溴化鋰溶液作為冷凝劑，無毒、化學性質穩定，有利于臭氧層的保護。
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本實用新型涉及一種冷凍運輸電動車領域，尤其涉及一種太陽能冷凍車，包括車廂、車頭、冷凍柜與太陽能系統，所述的太陽能系統包括太陽能光伏板、太陽能控制器、鋰電池；所述的車廂底部設置有防震裝置，所述的冷凍柜置于車廂內防震裝置上，所述的車廂四周設置有伸縮太陽能支架，所述的太陽能支架頂部通過滑軌靈活連接有太陽能板架，所述的太陽能光伏板固定于太陽能板架上，所述的太陽能控制器設置于車廂底部，且與太陽能光板連接，所述的太陽能控制器又與冷凍柜連接，所述的鋰電池設置于車廂前端且與太陽能控制器連接，且鋰電池與整車電路連接；冷凍車可以調節太陽能板架的方向，從而太陽能光伏板可以更好的通過光照發電。
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本發明公開一種具有絲狀結構的V2C納米片及其制備方法和應用，屬于鋰硫電池和堿金屬電池技術領域，該制備方法通過對V2C水熱反應溫度的控制，得到了具有絲狀結構的V2C，其不僅操作簡單，而且對于設備的要求不高，可以實現工業化的生產。其得到的納米絲纏繞的V2C納米片結構新穎，獨特的結構在用于鋰硫電池時可以有效的吸附多硫化物，抑制多硫化物在電解液中的穿梭效應，從而提高電池容量，并使電池在大倍率下經過長時間的循環容量能得到很好的保持，在鋰硫電池中具有較佳的應用前景。
本發明屬于金屬氧化物納米材料技術領域，具體涉及一種多金屬氧酸鹽?石墨烯納米復合材料、其制備方法及應用。本發明主要為了解決鋰離子電池的高成本，低密度以及在高電流密度下排放能力差的問題，通過石墨烯和多金屬氧酸鹽的結合制備了一種能夠改善鋰離子電池電容性能的納米復合材料。本發明的制備方法工藝簡單，操作方便，成本投入低，所制備的多金屬氧酸鹽?石墨烯納米復合材料相對于純的多酸具有較高的比電容量以及較好的循環穩定性和速率性能，本發明制備的材料在鋰離子電池領域具有重要的應用價值。
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本發明公開了一種具有釘扎效應的電池正極包覆結構材料及其制備方法，鋰離子電池正極材料表面形成包覆層，包覆層為鋰的金屬化合物，包覆層中的金屬陽離子在包覆層與正極材料的界面形成金屬陽離子梯度摻雜的固溶體緩沖結構，固溶體緩沖結構具有類釘子的形狀，其中釘帽形成在包覆層中，釘尖延伸入正極材料內，固溶體緩沖結構與包覆層在惰性氣氛下煅燒一步生成。本發明提供的具有釘扎效應的正極包覆結構，利用惰性氣氛煅燒增加高電壓正極材料LNMO的表面氧缺陷，促使包覆過程中包覆層金屬陽離子擴散進入正極材料表面缺陷位，起到釘扎作用，從而實現對鋰離子電池高電壓正極材料表面包覆和表面摻雜一體化雙修飾改性。
本發明提供了一步法表面包覆和梯度摻雜一體化雙修飾LNMO正極材料的方法，將包覆材料金屬前驅體溶液與鋰離子電池正極材料溶液混合，充分干燥形成凝膠，凝膠在惰性氣氛下煅燒，增加正極材料的表面氧缺陷位，促使包覆層中的金屬陽離子擴散進入正極材料表面氧缺陷位，在形成表面包覆層的同時對正極材料表面晶格起到釘扎效應，進而對鋰離子電池進行表面包覆和梯度摻雜一體化雙修飾。本發明利用惰性氣氛下煅燒增加高電壓正極材料LNMO的表面氧缺陷，促使包覆過程中包覆層金屬陽離子擴散進入正極材料表面缺陷位，起到釘扎作用，從而實現對鋰離子電池高電壓正極材料表面包覆和表面摻雜一體化雙修飾改性。
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本實用新型提供一種節能環保的節能型空分氮水預冷系統，包括空氣壓縮機，分別安裝在空氣壓縮機的級間冷卻器和末極冷卻器上熱水換熱器，所述熱水換熱器都與熱水型溴化鋰冷水機組相連，所述熱水型溴化鋰冷水機組的冷水出口與空冷塔相連。本實用新型的節能型空分氮水預冷系統，在空分設備原料空氣壓縮機組的級間冷卻器和末級冷卻器上設置熱水換熱器，將熱水型溴化鋰冷水機組需要的工作熱水溫度從75℃加熱到90℃，熱水型溴化鋰冷水機組利用這些工作熱水制取部分冷凍水去冷卻空冷塔內的原料空氣，減少了空氣壓縮機冷卻循環水的用量，節能效果好，運行費用大大降低；且具有環境污染小、運行范圍寬、振動小、噪聲低等優勢。
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一種雙通AAO模板固態電解質中原子尺寸間隙的制備方法。本發明提供了一種連續傳導LATP固態電解質和制備方法及其使用該固態電解質的鋰離子電池，避免了LATP和鋰金屬負極之間直接接觸會引發嚴重的副反應。本發明通過碳原子的氧化，獲得了原子尺寸的間隙，通過設置一層或多層碳原子，不僅避免了LATP與鋰金屬負極的直接接觸，更大大提高了鋰離子的遷移率。
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本發明提供了一種電鍍廢水處理裝置和處理方法，包括廢水儲存槽，所述廢水儲存槽與氧化反應池相連，氧化反應池內設有攪拌裝置，氧化反應池與混合反應池相連，混合反應池與過濾池相連，所述混合反應池內設有二氧化碳通入裝置。將廢棄鋰電池和電鍍廢水結合起來，通過調控廢水中各個金屬的含量，使其達到鋰電池的要求，不用單獨除去廢棄電池中的鋁，利用二氧化碳與偏鋁酸鈉進行反應對生成的鎳鈷錳酸鋰進行包覆，提高鋰電池的電化學性能，同時最終電鍍廢水達標排放。
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本發明提供了一種具有空氣間隙固態電解質制備方法，避免了LATP和鋰金屬負極之間直接接觸會引發嚴重的副反應。本發明通過吸水紙吸取適量的LATP，使注入雙通AAO模板孔中的適當損耗，以獲得合適長度的LATP鋰離子快速傳導路徑和合適的間隙尺寸?？諝忾g隙能避免LATP與負極鋰金屬的接觸引起的副反應又能夠確保鋰離子的躍遷傳輸。
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本實用新型公開了一種毒餌自動投料機，包括太陽能光電板，鋰電池，光敏開關，集成電路，毒餌儲存倉，料口開關，外殼體，重量檢測器，支座，固定架；太陽能光電板安裝在投料機最上端，其通過導線與鋰電池相連；鋰電池安裝在光伏發電板拱起的空間內部；光敏開關位于鋰電池與集成電路相連的導線上；集成電路位于鋰電池下端，其上有6根導線針腳；毒餌儲存倉位于集成電路下方，其四周填充密封防潮材料；料口開關位于毒餌儲存倉放料口正下方，外殼體包裹著毒餌儲存倉；支座位于自動投料機最下端，與地面接觸；重量檢測器安裝在支座內部，其受集成電路控制；固定架位于外殼體殼體上；此毒餌自動投料機環保節能，結構簡單，大大減少了成本支出。
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本實用新型涉及電動汽車領域，尤其涉及一種電動汽車用雙電源裝置，包括超級電容器和鋰電池，所述超級電容器和鋰電池之間設置有電路控制模塊，還包括安裝架，所述安裝架包括底板，所述底板兩端均設置有向上的側板，兩側板相互平行，所述底板上端中間位置設置有向上的支撐板，所述支撐板上端設置有橫向的頂板，所述超級電容器和鋰電池分別設置在支撐板兩側，兩側板外端之間分別設置有用于向內壓緊超級電容器和鋰電池的可拆卸擋板，所述頂板下側設置有用于防止超級電容器和鋰電池向上移動的限位支架，所述底板下端設置有橫向的安裝板，結構簡單、管理方便、安裝方便、工作穩定性高。
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本發明公開了一種電鍍廢水綜合處理工藝，步驟如下：（1）收集含磷、鋁、鈷、錳電鍍廢水；（2）向廢水中加入氫氧化鈉溶液，調節廢水pH，加入復配氧化劑，進行氧化反應；（3）將廢舊鎳鈷錳三元鋰電池正極極片浸入酸液中，在酸液中加入還原劑，加熱攪拌過濾得到濾液；（4）將步驟（2）廢水和步驟（3）濾液進行混合，調節pH，調控混合液中鎳、鈷、錳含量得到調控原液；（5）向步驟（4）調控原液通入CO2氣體，得到固體物料；（6）將步驟（5）得到的固體物料干燥后加入碳酸鋰混合均勻進行高溫煅燒，煅燒后得到氧化鋁包覆的鎳鈷錳酸鋰材料。本發明將廢棄鋰電池和電鍍廢水結合起來，提高鋰電池的電化學性能，同時最終電鍍廢水達標排放。
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本發明涉及一種噻吩大環化合物及其衍生物的制備方法,尤其涉及一種噻吩八元環狀化合物及噻吩十二元環狀化合物的制備方法,本發明的制備方法是以2,2’-二溴-[3,3’]-聯噻吩為原料,先利用二異丙基胺基鋰(LDA)奪其Α位質子,經三甲基氯硅烷猝滅制得化合物3;其后將化合物3與丁基鋰發生溴鋰交換反應,再用氯化銅氧化關環產生噻吩八元環狀化合物4和噻吩十二元環狀化合物5,其中獲得的化合物5的產率高達36%;在三氟乙酸存在的條件下,化合物4、化合物5脫TMS得到化合物1四(2,3-聯噻吩)和化合物2六(2,3-聯噻吩)。本發明的制備方法實現了對噻吩八元環狀化合物高產率的制備,最重要的是實現了對噻吩十二元環狀化合物的高產率的制備,三步總產率高達27%。本發明的方法合成工藝具有操作性,反應條件涉及無水、無氧與低溫,適宜于規?；闹苽?。
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本發明公開了萬向罩防滴水器，屬于萬向罩技術領域，包括錐形塔、鋰電池和PLC可編程控制器，鋰電池和PLC可編程控制器均固定連接于錐形塔的內底端，且PLC可編程控制器位于鋰電池的右側，錐形塔的下端固定連接有T形環狀集水槽，T形環狀集水槽內開設有環形加熱腔，環形加熱腔的底部腔壁連接有加熱裝置，T形環狀集水槽的上端固定連接有固定桿，固定桿的左端固定連接有水位傳感器，能夠克服現有技術的不足，具有體積小，方便高效，便于拆卸和使用等特點，可填補對萬向罩的滴水承接設備的空白，實現對萬向罩滴水快速干燥，以保證大型儀器的正常使用和儀器室的濕度在一定范圍內。
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本實用新型涉及制粉作業領域，具體涉及一種用于鋰電池制粉作業的喂料系統，包括震動系統、漏斗形緩沖倉以及輸送系統；震動系統包括波紋管、震動件和底板，震動件左端開設有橢圓孔，震動件右側開設有過孔一，震動件右端穿設有銷軸，橢圓孔內設置有凸輪，凸輪通過轉動軸一連接有傘形齒輪一；輸送系統包括箱體、輸送管道、同步輪一和同步輪二，輸送管道左端上方連接至波紋管，輸送管道內部穿設有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿一端連接有傘形齒輪二，傘形齒輪二嚙合設置有傘形齒輪三，傘形齒輪三通過轉動軸二連接至同步輪一，同步輪一經同步帶連接至同步輪二。通過使用同步輪、同步帶，緩沖倉以及震動系統的配合實現喂料均勻、可控，進而提高了加工精度。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池的組裝框架，該框架具備溫度和形變檢測功能和良好的通風結構，多個電池單元成蜂窩狀結構設置于上匯流板和下匯流板之間由貫穿上匯流板、下匯流板的螺桿固定，陽極引出螺絲將不同高度的電池固定鎖死，螺旋膨脹體能夠使彈性金屬卷收緊或膨脹，以填充不同大小的電池單元間隙，以防止電池單元傾斜，實現電池組的一體化。
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本發明公開了一種利用內熱串接石墨化爐制備鋰電池負極材料的方法，采用石墨化坩堝，將負極材料半成品填滿坩堝并壓實后將坩堝蓋(4)擰緊，之后將坩堝水平放置在內熱串接石墨化爐中，坩堝與坩堝之間通過柔性石墨環連接，整爐坩堝裝好爐后，在坩堝上埋覆保溫料，之后進行送電升溫操作，升溫曲線如下：室溫～3200℃，升溫速率5～8℃/min，升溫結束后自然冷卻降溫，降溫完成之后，石墨化操作結束。石墨化溫度高，高的石墨化溫度有利于減少負極材料的比表面積、提高材料的真密度以及提高首次充放電效率。原生產周期約15天，現在縮短為7天，同時能夠降低產品在石墨化階段的能耗。
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本發明公開了一種轉速自調節型鋰電池電芯漿波動式攪拌設備，包括攪拌箱，所述攪拌箱上端固定連接有電機，所述電機活動端貫穿攪拌箱上端并固定連接有轉軸，所述轉軸側壁固定連接有多個攪拌桿，所述攪拌箱內底部固定連接有加熱板，所述攪拌箱側壁開設有滑塞腔，所述滑塞腔內壁密封滑動連接有導電板。本發明通過導電板在膨脹液膨脹的力和永磁板對電磁鐵的磁斥力作用下不斷在滑塞腔內壁上下滑動，使得電阻板接入電路中的電阻不斷變化，進而流經電機上的電流不斷變化，使得電機帶動攪拌桿的轉速不斷變化，進而對電芯漿進行波動式攪拌，無需人工干預，并且對加熱板處產生的熱量進行合理的利用，節能環保。
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本實用新型涉及電池材料填充領域，具體為一種鋰電池負極材料生產用材料填充裝置，包括蛟龍填料管，蛟龍填料管頂部的中間位置固定連接有進料斗，所述蛟龍填料管的頂部固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的上部固定連接有支撐套。本實用新型中，將原料送進支撐套內部后并落進存料孔內，再啟動電機通過圓齒輪與齒環嚙合傳動，使料盤在支撐套的內部旋轉，此時原料分別從每個存料孔依次落進通孔后并從進料斗進入蛟龍填料管內部，實現定量上料的效果，提升生產質量；當料盤旋轉過程中帶著存料孔同步轉動，此時支撐套內部的刮板會將存料孔頂部堆積的原料刮除，進一步提升定量上料的精度，保證原料填充的均勻性。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池負極材料生產的分級冷卻式爐窖，解決的問題是傳統石墨化爐的冷卻系統總體結構較為復雜，生產過程容易損壞，使用壽命短。本實用新型所述的冷卻系統包括若干級冷卻水套，所述的冷卻水套從上到下依次包括一級水套、二級水套和三級水套，三級水套與排料冷卻系統連接，一級水套的橫截面積大于二級水套的橫截面積，二級水套上部與一級水套之間設有環形冷卻水盤。本實用新型冷卻系統延長，結構更加簡單，減少設備維修，增大設備使用壽命。
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2025年08月05日 ~ 07日 
