山東青島有色金屬冶金技術理論與應用

Α型旋流分離器 1005     

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一種Α型旋流分離器,屬于分離技術。包括直筒體、錐筒體、排灰管、頂蓋、流體進口以及流體出口。它為小錐角長錐體結構,流體進口的軸線和水平方向成夾角Α。頂蓋為帶一定傾角Α的螺旋板,氣體進口按頂蓋傾斜角度Α與直筒體和頂蓋相切。角度Α為5°～25°。還可以串聯二級或二級、三級環流式旋流分離器。它的分離效率明顯高于傳統的水力旋流器,壓降小、放大效應小,分割清晰度高,節能效果明顯。壓降僅為傳統水力旋流器的70%。因此,能夠滿足某些濃度高、固體顆粒的粒度分布廣、工藝過程要求高、分級難度大的物料的分離需要。它可廣泛推廣應用于化工、石油、冶金、醫藥、環保等領域中。

密封釬焊方法及釬焊系統 1011     

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本發明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種密封釬焊方法及釬焊系統。該密封釬焊方法包括以下步驟：搭接組裝待焊工件并對待焊工件的搭接處進行點固焊，以在待焊工件的搭接處形成若干個焊點；在低溫條件下，對各個焊點的間隙處實施釬焊，以在各個焊點的間隙處實現釬料與母材間的冶金結合；其中，低溫條件為釬焊的焊接熔點不高于300℃。通過該方法能實現車身的可靠密封連接，實現對傳統密封連接處理方法的有效替代，能解決傳統密封連接處理方法中存在的電弧熔化焊接變形大的問題，以及密封膠的各項缺陷。該密封釬焊方法具有操作方便、無需其他助焊劑、密封強度高、使用壽命長、耐蝕性好、以及綠色環保等優點。

嗜酸性喜溫硫桿菌中的信號分子及其在加速菌株硫氧化中的應用 980     

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本發明公開了一種嗜酸性喜溫硫桿菌中的信號分子，是嗜酸性喜溫硫桿菌株中ACT類型群體感應系統產生的信號分子是3?OH?C14?AHL。本發明還公開了所述嗜酸性喜溫硫桿菌中的信號分子在加速菌株硫氧化或在調控硫代謝和生長中的應用。通過信號分子反添加實驗證實，3?OH?C14?AHL能夠促進和提高敲除菌株A.caldus(Δact)胞外多糖的產生、生物被膜的形成及菌株的酸耐受能力，從而提高菌株的硫氧化能力。這種通過新型信號分子提高嗜酸性喜溫硫桿菌硫氧化能力的策略為提高生物冶金工業中菌株浸礦效率奠定了理論基礎，也為解決酸性礦水排放等環境污染問題提供了新思路，具有廣闊的開發前景。

多孔發熱體、制作方法及安裝有該發熱體的燃燒器 752     

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本發明公開了一種多孔發熱體、制作方法及安裝有該發熱體的燃燒器，發熱體為粉末冶金一體結構件，在所述的發熱體上具有上下貫穿的彎曲的孔道。所述的孔道在其長度方向上包括多個彎曲部，同一孔道上相鄰彎曲部的彎曲方向相反，且平滑過渡連接。本發明的多孔發熱體不但能夠大幅提高燃燒的穩定性，具有更好的防回火功能，而且工藝簡單，制作精度高，制造成本低，特別適合標準化大批量生產。

造渣熔煉后取渣設備及其使用方法 882     

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本發明屬于冶金造渣技術領域，特別涉及一種造渣熔煉后取渣設備及其使用方法，在原有造渣設備的基礎之上增加了存渣器、石墨管和真空裝置，首先將硅料和渣料加熱至熔融態形成硅液和渣劑，停止加熱，將石墨管伸入硅液底部，之后對硅液充氣體；充氣結束后，將石墨管移至渣劑表層，之后用真空罐對石墨管另一端抽真空，上層的渣劑在壓力差作用下進入存渣器中，同時將石墨管向下伸入，保證石墨管底端浸入渣劑中，直至渣劑全部進入存渣器中，打開存渣器，將渣劑取出。本發明的優點在于設備改造安裝方便，操作簡單，石墨管能干凈抽取渣劑，能有效取渣傾倒，使最終提純的多晶硅品質提高，出成率提高，在生產中不產生灰塵等垃圾，適用于工業化大規模生產。

微生物氧化─漿式進料流態化焙燒─生物制劑提金工藝 785     

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本發明涉及一種微生物氧化─漿式進料流態化焙燒─生物制劑提金工藝，屬于冶金領域，所述它包括如下步驟：(1)礦物磨洗、浮選處理，(2)微生物氧化預處理，(3)濃密壓濾洗滌，(4)一段式漿式進料流態化焙燒，(5)生物制劑浸金，(6)鋅粉置換法回收金；所述方法對難處理金精礦采取微生物氧化與焙燒結合的預處理方案，經過預處理后得到的焙砂，采用生物制劑來進行浸金，以雙氧水、高錳酸鉀、過氧化鈣等氧化劑作為助浸劑，金的浸出率由直接氰化法的20％～30％提高到93％～96％。本發明方法使生物氧化時間由常規的6天縮短至3天，同時降低焙燒時硫砷的排放量，避免有機碳造成的浸出后吸附劫金問題。此外，生物制劑無毒、環保，在該工藝條件下可有效替代氰化物，解決了含氰物質對人畜和環境的危害問題。

高濃度氧負離子產生設備及其使用方法 1183     

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本發明公開了一種高濃度氧負離子產生設備，涉及空氣凈化技術領域，包括用于產生小粒徑負離子的電極放電裝置，用于對空氣進行吸附、過濾的空氣過濾裝置兩部分；電極放電裝置中的放電電極，由金、銅、石墨烯三種物質，采用金屬粉末冶金成型工藝制成，空氣過濾裝置中的過濾膜材料是由纖維素、殼聚糖、ZIF?8、花青素四種物質混合制成；本發明還公開了一種高濃度氧負離子產生設備的使用方法。本發明的有益效果是，該高濃度氧負離子產生設備，具有制備方法簡單，工業流程短的優點；產生的負離子濃度高、穩定性強，放電電極使用壽命長。

氧槍墜落自動鎖定系統 793     

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本發明涉及冶金安全技術領域，特別公開了一種氧槍墜落自動鎖定系統。該氧槍墜落自動鎖定系統，包括安裝在氧槍升降鋼絲繩滾筒上的氧槍速度傳感器，其特征在于：所述氧槍速度傳感器連接速度信號接收處理裝置，速度信號接收處理裝置連接速度信號轉換傳輸裝置，速度信號轉換傳輸裝置通過數據通訊裝置與工控機相互連接，且速度信號轉換傳輸裝置連接氧槍速度鎖定裝置。本發明獨立運行在PLC和變頻器控制系統之外，在PLC和變頻器系統發生失效時快速及時防止氧槍墜落事故的發生，增強氧槍的操作安全，減少事故發生。

自潤滑金屬結合劑CBN砂輪的制備工藝 1070     

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本發明公開了一種自潤滑金屬結合劑CBN砂輪的制備工藝。其技術方案是：針對鈦合金難磨削加工性，提出了自潤滑金屬結合劑砂輪，綜合液相燒結與釬焊工藝制備了自潤滑金屬結合劑立方氮化硼砂輪。本發明的特點是：CBN具有高強度、高硬度、顆粒形狀好、良好的導熱性和較低的熱膨脹系數等優異特性，非常適合作為磨料。石墨是一種性能優良的固體潤滑劑材料，以CBN、銅錫鈦（Cu-Sn-Ti）合金粉末及固體潤滑劑（石墨）為原料，利用相關工藝制備了自潤滑金屬結合劑CBN砂輪，砂輪中磨粒分布均勻，砂輪強度滿足加工要求，磨粒與結合劑反應形成化學冶金結合，砂輪內部存在游離態石墨。

硫酸渣生物催化氧化脫硫及伴生有色金屬浸出的方法 1138     

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本發明公開了一種硫酸渣生物催化氧化脫硫及 伴生有色金屬浸出的方法，利用含有 Fe3+的復合細菌菌液對以非浸沒 式、浸沒式、堆浸、淺層堆浸、攪拌浸方式、粒度為25－50mm 的硫酸渣進行噴淋濕法脫硫并浸出伴生有色金屬，浸出時可充 氣或不充氣，并采用濕法冶金、化學萃取、化學沉淀、電解、 離子浮洗、離子交換等方法回收有色金屬，浸出溫度為10℃－ 70℃、調pH值為1.0－8.5。對硫酸渣的綜合利用提供了一種 浸出速度快、投資少、能耗低、環境污染小的脫硫及伴生有色 金屬浸出的方法。

高強度合金鋼的冶煉方法 759     

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高強度合金鋼的冶煉方法，本發明涉及冶金領域，具體為一種用于鉆頭和泵頭體材料的高強度合金鋼冶煉工藝。通過調整合金材料加入的順序，電弧爐初煉階段加入Mo和Ni，并增加脫碳量；LF爐精煉階段發明的復合脫氧劑，凈化鋼錠，提高力學性能；在真空脫氣精煉（VD）前加入鋁，促進鋼水合金化，使鋼水合金化過程更充分，又可減少氧化夾雜物。鋼錠具有清潔度高、表面質量及可淬透性好、晶粒度細等優點；鋼錠強度高，耐高壓、耐腐蝕，機械性能良好。本工藝中，無需電渣重熔工序即可獲得良好脫氧效果，同時減少非金屬夾雜物含量，提高產品探傷檢測水平，在保證使用性能的前提下減少能耗，降低了成本。

基于熱噴涂和感應熔覆技術的高質量軸類零件制備方法及裝置 989     

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本發明涉及一種基于熱噴涂和感應熔覆技術的高質量軸類零件制備方法及裝置。制備方法主要包括：首先，利用感應渦流對基體進行預熱，可根據材料的不同，選擇不同的預熱溫度；其次，采用熱噴涂技術，對基體進行涂覆，涂層的厚度也可根據需要進行調整，再通過超聲沖擊對熱噴涂后的涂層進行處理；然后，再利用高頻感應渦流的集膚效應對涂層進行再次熔覆，以獲得涂層、基體間的冶金結合；最后，再利用超聲沖擊降低裂紋、氣泡等缺陷。制備裝置主要包括：感應電源、臥式機床、三爪卡盤、感應線圈、終端收集裝置、熱噴涂裝置、軸零件、變幅桿、頂針、超聲發生器。本發明既可應用于新零件的制造，也可應用于零件的修復，可顯著提高零件的綜合使用性能。

具有TiN涂層的多孔膜及其制備方法 780     

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一種具有TiN涂層的多孔膜，所述的多孔膜是利用氮等離子束對由Ti+TiH2制成的薄片狀壓坯進行掃描加熱氮化處理，從而形成孔狀結構并在孔洞之間的Ti骨架上獲得的致密連續的包圍著Ti骨架基體的TiN、Ti2N涂層。本發明將多孔材料的獲得與涂層的形成一步完成，薄膜孔隙率范圍大，制備流程短，效率高，成品率高。這種孔洞表面帶有TiN涂層的多孔Ti薄膜，組織均勻、致密,與基體為良好的冶金結合，顯微硬度為1270～1430HV。多孔膜與原坯形狀、尺寸接近，具有很好的相似性。耐磨、耐蝕性好，可用作催化、環境凈化、醫療等行業中的催化劑載體和過濾體，應用前景廣闊。

振動臺生產用除雜裝置 751     

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本實用新型涉及冶金輔助設備技術領域，具體涉及一種振動臺生產用除雜裝置，包括底座、底座上端邊緣安裝的四個支撐桿和支撐桿上端安裝的頂板，所述底座的上方中部設有振動臺，振動臺的前后側壁上對稱安裝有兩個振動電機，所述振動臺的內腔上部設有濾渣組件，且振動臺的上方設有除雜裝置。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，解決了傳統的除雜裝置對振動臺內高溫鋼水的除雜不徹底，高溫鋼水上層被振動出的雜質受熱氣化，產生難聞的氣味，危害加工人員的身體健康，同時，氣化的雜質在受冷后凝結會再次回到鋼水中，造成二次污染，影響鋼水冶金質量的問題，具有較高的社會使用價值和應用前景。

減速機傳動軸齒接手卡子 802     

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本實用新型是屬于冶金機械技術領域,即涉及一種冶金機械用傳動軸聯結固定裝置的技術改進,本實用新型提供了一種減速機傳動軸齒接手卡子?？ㄗ拥男螤顬閁形,卡子兩側壁同軸開有螺栓孔;一側螺栓孔為圓形;另一側螺栓孔為螺栓帽形,如六角形、四角形等多角形;卡子的螺栓孔中貫穿一個備帽螺栓。本實用新型解決了因傳動軸過重或其它原因導致螺栓松動而使齒接手脫節的問題,即使內外齒磨禿了也不會導致兩聯接件脫節,杜絕了事故的發生,大大降低了維護費用。本實用新型結構簡單,成本低,使用方便。

多孔金屬間化合物-陶瓷催化劑載體及其制備方法 1125     

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本發明公開了一種多孔金屬間化合物—陶瓷催化劑載體，它是以工業純Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末為原料，加入乙醇濕法混合，通過自蔓延高溫合成反應形成的在NiAl、NiTi、TiAl金屬間化合物組成的基體中彌散分布有TiO2和Al2O3顆粒的復合材料。本發明的多孔催化劑載體主要用于汽車尾氣凈化器、污水過濾凈化器或冶金行業熱交換器中。

卷煙機刷絲輪 1233     

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一種卷煙機刷絲輪。它由盤狀輪體、硬質合金刀頭以及固連它們的膠粘劑構成。盤狀輪體帶有數目與硬質合金刀頭相同的凸臺,其端部為圓弧狀,可以開槽或不開槽。盤狀輪體由鐵基粉末冶金材料制成,膠粘劑以厭氧膠效果最好。盤狀輪體帶有裝配用軸孔,其兩端倒角。盤狀輪體以粉末冶金材料取代鑄鋼,加工簡單,生產效率提高3～150倍,安裝方便,可以廣泛應用于卷煙機上以切掉香煙卷筒前所懸掛的煙絲。

原料場智能尋優路徑方法、系統、電子設備和存儲介質 879     

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本發明公開了一種原料場智能尋優路徑方法、系統、電子設備和存儲介質，涉及尋路方法以及冶金技術領域，其中方法包括以下步驟：1)為每個冶金系統原料場的設備編號；2)確定目標值，并根據目標值要求，為每個設備的連接過程賦權值；3)通過權值條件的要求，創建相對應的輸入矩陣A，并以目標值最小為目標函數，將矩陣A帶入算法模型中進行計算；4)計算完畢后得出權值最小的最優路徑。本發明可以解決目前的原料場的原料運輸啟動方式效率低下、設備可重復利用率低、程序復雜繁瑣容易出錯且調試困難、工作量巨大的問題。

內孔加含油軸承防粘結重型車貫通橋主動圓柱齒輪 1108     

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一種內孔加含油軸承防粘結重型車貫通橋主動圓柱齒輪，包括重型車貫通橋主動圓柱齒輪，在重型車貫通橋主動圓柱齒輪內孔鑲入的粉末冶金含油軸承；所述的粉末冶金含油軸承，其內孔設置徑向弧狀環形潤滑油孔，在其內孔設置、與徑向弧狀環形潤滑油孔相貫通、并與徑向弧狀環形潤滑油孔呈X型的斜向弧狀潤滑油孔。本發明內孔加含油軸承防粘結重型車貫通橋主動圓柱齒輪，潤滑性能好，抗膠合粘結，提高耐磨性與抗壓強度，抗蝕性，可塑性，延展性，運行可靠，轉動精度高，使用壽命長，維修費用低，減振，降低噪聲?？蓮V泛應用于重型車車輛中。

包蓋切割均勻的線切割裝置 860     

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本實用新型涉及冶金輔材加工設備技術領域，提供一種包蓋切割均勻的線切割裝置，旨在解決傳統的切割裝置在對包蓋進行切割時，切口粗糙，容易導致包蓋產生崩口，使得包蓋不能適配于中間包的使用，且切割效率慢，需要逐步推進切割，導致切口不整齊，外觀難看的問題，包括底座箱、底座箱上端邊緣安裝的多個支撐桿和支撐桿上端安裝的頂板，所述頂板的下端安裝有線切割裝置，所述線切割裝置的下方設有包蓋放置座，且包蓋放置座滑動安裝在底座箱的上端，所述包蓋放置座相對的兩側設有除塵組件；本實用新型尤其適用于冶金行業包蓋的均勻切割，具有較高的社會使用價值和應用前景。

快速熔覆耐磨涂層的方法 1158     

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本發明公開了一種快速熔覆耐磨涂層的方法，它是以等離子炬產生的轉移弧等離子束流沿鋼板表面按照程序設定軌跡向前移動，使鋼板表面熔化形成一層薄的熔化層，緊隨其后是兩路勻速送絲的分別接在交流弧焊機兩極的藥芯焊絲短路熔化形成的合金液流，該液流鋪展到等離子束熔化層上，冷凝后形成與鋼板呈冶金結合的耐磨涂層。本發明利用等離子束流的高溫、高指向性和高穩定性，使鋼板表面快速熔化形成熔深一致的淺熔化層，為涂層提供了均勻優質的冶金結合層，同時減少了鋼板熱輸入和變形。然后兩路藥芯焊絲短路放電快速熔化形成了大量的高溫合金液流，鋪展到鋼板熔化層上，自然流平形成平整致密的涂層，避免了焊絲對熔池放電造成的飛濺。

帶破拱裝置的儲料倉 1014     

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帶破拱裝置的儲料倉,設有脈沖風破拱噴嘴和氣動激振器(7),脈沖風破拱噴嘴由脈沖風噴嘴接口(8)和粉末冶金噴嘴(9)構成,脈沖風噴嘴接口(8)呈管狀,內置一縱向剖面呈T型120+40至120-40目銅合金粉末冶金噴嘴(9),經過過濾的干燥壓縮空氣氣源管接入脈沖風噴嘴接口,將結拱和成塊狀態的粉料擊碎,同時結合氣動激振器,通過來回振蕩的氣動活塞,使結拱破碎,從而使粉料下落通暢。

高鐵剎車片用小背板 1055     

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一種高鐵剎車片用小背板，包括小背板本體，所述的小背板本體為六邊形，所述的小背板本體的中心處為設有圓環形凸槽，所述小背板本體的粘接面上設有通孔，所述的通孔數量為三個且為對稱結構；所述的小背板本體的粘接面上設有燕尾型凸槽，所述的燕尾型凸槽在粘接面上整體構成為圓形。本實用新型的高鐵剎車片用小背板上有三個對稱通孔，可以使小背板與粉末冶金摩擦材料的定位更加精確；小背板中心凸槽采用圓環形設計，在加工過程中裝卡一次就可以，降低生產成本；小背板粘接面上的燕尾型凸槽使小背板與粉末冶金摩擦材料的粘接強度更高，本實用新型加工更簡單，生產成本降低。

鈦合金表面陶瓷/金屬梯度高溫復合涂層及其制備方法 1064     

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本發明涉及一種鈦合金表面陶瓷/金屬梯度高溫復合涂層及制備工藝，它以鈦合金為基體，以Al?Nb?Si合金為靶材，采用弧輝等離子體制備得到，梯度高溫復合涂層由兩部分構成，涂層內層為具有優異抗高溫氧化性能且與基體呈良好熱物理性能匹配的富鋁Ti?Al?Nb?Si多元合金化金屬層，涂層外層為兼具優異抗高溫氧化性能和摩擦磨損性能的以鈦鋁氮化物為主的陶瓷層，涂層的化學成分梯度漸變。本發明梯度高溫復合涂層，既具有優異的抗高溫氧化性能，又具備良好的抗室溫和高溫干滑動摩擦磨損性能，涂層與鈦合金基體呈典型的冶金結合，結合牢固。

高強度可溶鋁合金及其制備方法與應用 975     

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本發明涉及一種高強度可溶鋁合金及其制備方法與應用，屬于粉末冶金技術領域。本發明的高強度可溶鋁合金在鋁基粉末中添加低熔點金屬和強化元素，采用粉末冶金方法制備可溶鋁合金材料。向鋁基體中加入低熔點金屬元素Ga、In、Sn、Zn、Bi、Pb，可形成低熔點Al?Ga?In?Sn合金共熔體，阻止破壞鋁表面形成氧化膜。通過調節合金中低熔點金屬和強化金屬的配比與含量，能夠調節可溶鋁合金材料在Cl^?的鹽溶液中的溶解速率。同時加入強化元素Cu、Mg、Ti、Si、Fe、Re、Mo、Mn，起到固溶強化調節解速率的作用。制得的高強度可溶鋁合金抗壓強度130～800MPa，屈服強度70～350Mpa，溶解性可控，可應用石油井下壓裂工具。原料易得，制備方法穩定可靠，適合于規?；a。

光纖傳感器仿生分子識別納米傳感膜及其制備方法 1061     

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一種光纖傳感器仿生分子識別納米傳感膜及其制備方法,是具有對模板分子專一的仿生分子識別能力的傳感膜,其特征在于該傳感膜是生成在以二氧化硅、玻璃或石英為材料的硅基光纖的端面上的、厚度可控的、厚度范圍為5～50NM的膜。傳感膜的厚度是通過可逆加成-鏈轉移自由基聚合反應時間控制,且與時間呈線性關系。制備方法包括對光纖端面進行氯硅烷衍生,將上述光纖端面的氯硅烷轉化為鏈轉移劑,再對上述端面為鏈轉移劑的光纖進行分子印跡聚合反應,最后洗脫仿生分子識別納米傳感膜中的模板分子。本發明直接在光纖端面合成分子印跡納米傳感膜,使得傳感膜的厚度達到NM級別,其靈敏度高、穩定性好,將廣泛的應用在冶金、化工、環保等相關領域。

三叉桿式軸向柱塞泵 757     

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本發明涉及一種用于工程機械、礦山冶金機械、船舶等領域的等角速、高效能并具有高壓力的三叉桿式軸向柱塞泵,傳動軸橫穿過配油盤和缸體,并與缸體聯動,配油盤夾在缸體與殼體之間,由定位螺釘固定,工作過程中是不動的,配油盤上制有的兩個腰形壓油口和吸油口分別與進口和出口相通;圓柱滾子軸承和調心球軸承支撐傳動軸并防止傳動軸游離,圓柱滾子軸承是對缸體的支撐;被動軸聯接頭一端四周間隔120度對稱制有三個徑向叉桿,每個叉桿上裝有向心關節軸承,被動軸聯接頭另一端中心制有圓柱形內孔,其結構簡單,同步性能好,效率高,造價低,制造裝配容易,便于工業應用等特點。

自動點火雙環快速切割炬 876     

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一種自動點火雙環快速切割炬,由PLC控制單元A、燃氣輸入單元B、氧氣輸入單元C、水循環單元D、自動點火快速切割單元E五部分組合構成。該切割炬因有自動點火及水循環降溫功能,因此具有:工作行程時點火切割;空行程時停氣熄火等優點。燃氣、氧氣消耗進一步下降,割嘴使用壽命大大提高;更換切割嘴可在空行程即?；饡r間更換,安全性高。該切割炬技術性能超過國家標準、行業標準及用戶的工藝規范要求。定尺切割鋼坯成品率高達98%以上,切割氧氣節約35-45%,燃氣節約55-75%,割縫由原來的8-10mm下降到2-2.5mm,是鋼廠連鑄機軋鋼線鋼坯定尺切割的理想設備,具有較好的推廣應用價值。適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結構等行業。特別是用于帶溫(≤950℃)金屬材料的快速連續切割。

TiB2-Al2O3復合過濾材料及其制備方法 929     

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本發明公開了一種TiB2－Al2O3復合過濾材料，它是以工業純的TiO2、B2O3、Al、Al2O3為原料，利用等離子束引發自蔓延高溫合成反應，依靠原位反應獲得多孔TiB2+Al2O3復合過濾材料，其結構是由TiB2相物質以細小的六邊形顆粒狀或者棒條形分布在Al2O3基體中，二者之間呈冶金結合。本發明過濾材料用于環保行業污水過濾凈化、冶金行業熱交換器或多種液體的過濾。

低驅動電位鋁合金犧牲陽極 1017     

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本發明涉及一種低驅動電位鋁合金犧牲陽極。該犧牲陽極以高純鋁為主要原料,添加元素鋅,鎵,硅,各成分的重量百分比是:鋅0.05～1.0%,鎵0.05～0.3%,硅0.5～1.5%;其他雜質鐵+銅+鎳≤0.15%,鈣≤0.15%,余量為鋁。該犧牲陽極可以采用鑄造工藝或其它冶金手段制造,在天然海水中的工作電位在-0.80～-0.85V之間,溶解形貌均勻,電流效率不低于85%,可應用于高強鋼、不銹鋼及鈦合金等氫脆敏感材料結構物的腐蝕防護技術領域。