本發明提供一種區塊鏈危廢處置智慧云管理系統。所述區塊鏈危廢處置智慧云管理系統包括監測模塊、控制模塊、三維虛擬模擬模塊、云管理系統、區塊鏈超級賬本和數據庫。本發明通過對現有處置過程的監測、控制,集成GPS、AI動態捕捉、智能調度、數據采集、數據存儲、數據傳輸和反饋控制為一體的管理系統,配合三維虛擬模型支持和云管理系統,實現對危廢處理過程的遠程、智慧、集中管理。同時,運用區塊鏈超級賬本,整合多點源數據,構建數據庫,更有利于分析和進化,提高已有危廢處置的運維效率,保障數據的真實性和可追溯性。
本實用新型公開了一種乳化炸藥生產線危廢處理系統,包括蒸汽發生裝置、熱分解裝置、多級過濾子系統與污水凈化子系統,所述蒸汽發生裝置的蒸汽出口與所述熱分解裝置的蒸汽進口之間設置有第一閥門與蒸汽泵,所述熱分解裝置的廢液出口與所述多級過濾子系統的進液口之間設置有第二閥門與廢液泵,所述多級過濾子系統的出水口與所述污水凈化子系統的進水口之間設置有第三閥門;所述污水凈化子系統的出水口還通過供水管道與蒸汽發生裝置的進液口相連通,所述供水管道上設置有第四閥門與供水泵。其顯著效果是:實現了有效地對乳化炸藥生產中產生的危廢進行處理,達到了降解危廢的目的,出水水質穩定、安全性高,實現了污水的零排放。
本發明涉及運輸管理技術領域,具體為一種電子危廢轉移五聯單管理方法,還包括以下步驟:信息錄入步驟,獲取第一用戶的登記信息,并生成固化的危廢五聯單上傳至云平臺;信息核對步驟,從云平臺獲取危廢五聯單,并獲取實際信息供第二用戶核對登記信息,當信息相符時,進入信息確認步驟;信息確認步驟,獲取第二用戶的企業信息,并在危廢五聯單中記錄第二用戶;信息備注步驟,當信息不符時,獲取第二用戶的備注信息供第一用戶核對登記信息;信息更正步驟,獲取第一用戶的更正信息,并根據更正信息生成固化的危廢五聯單,并重新上傳到云平臺。采用本方案能夠減少危險廢物的轉移過程中,因錄入信息造成的信息出錯的概率。
本發明公開了一種危險廢物焚燒固態殘渣直接高溫熔融處理系統及方法,所述系統包括灰渣式焚燒爐、二燃室、高溫熔融爐、細料緩存倉、塊渣緩存倉和塊渣處理系統,所述灰渣式焚燒爐的焚燒殘渣出口與二燃室下部連接,所述二燃室底部設有固定篩,所述高溫熔融爐頂部分別設有熱料入口和冷料入口,所述高溫熔融爐側面下部分別設有玻璃液出口和金屬液出口,所述固定篩下方與細料緩存倉連接,所述細料緩存倉與高溫熔融爐的熱料入口連接,所述固定篩上方與塊渣緩存倉連接,所述塊渣緩存倉通過塊渣處理系統與高溫熔融爐的冷料入口連接。本發明將固態殘渣高溫熔融,形成熔融液態渣,獲得合格的玻璃化產物,將殘渣由危險廢物變成一般廢物,可以資源化再利用。
本發明公開了一種有機危險廢物回轉窯熱解與等離子體爐熔融耦合處理系統及方法,所述系統包括回轉窯、二燃室、等離子體爐、渣料緩存倉、塊料緩存倉和塊料處理系統,所述回轉窯尾部的熱解殘渣出口與二燃室下部的渣坑連接,所述二燃室的渣坑底部設有固定篩,所述固定篩下方與渣料緩存倉連接,所述渣料緩存倉與等離子體爐的渣料入口連接,所述固定篩上方與塊料緩存倉連接,所述塊料緩存倉通過塊料處理系統與回轉窯的料坑連接。本發明利用等離子體爐高溫且設置為還原性氣氛,對回轉窯的熱解殘渣進行熔融處理,獲得合格的玻璃化產物,將殘渣由危險廢物變成一般廢物,并且富集提取殘渣中稀貴金屬,減少殘渣中重金屬含量。
本實用新型公開了一種傳染性疾病危險廢棄物焚燒車,車載的焚燒爐、洗煙除塵器和配套的設備,能夠機動、迅速地移動到高致病性病毒、細菌引起的傳染性疾病的突發疫情地區,在無水、無電的條件下,獨立地對傳染性疾病危險廢棄物,特別是那些不易降解的塑料廢棄物、垃圾進行焚燒處置,有安全、高效、環保的效果。
本發明公開了一種超臨界水部分氧化聯合催化氣化處理有機危險廢棄物的系統和方法,所述系統包括依次連接的加熱器3、超臨界水氣化反應器4、氣液分離器5,排水池7,所述有機危險廢棄物經過加熱器3輸送至超臨界水氣化反應器4進而產生氣液混合物,氣液混合物再輸送至氣液分離器5進行氣液分離。本發明將超臨界水部分氧化工藝和超臨界水催化氣化工藝相結合,與傳統超臨界水氧化法處理危險廢棄物的工藝相比,本發明參照反應器內部溫度,而非廢棄物COD濃度控制加入系統的氧氣量,提高了反應器內部溫度的可控性,有效降低了氧氣消耗量,既實現了系統內部自熱,又減少了設備的氧化腐蝕。
本發明公開了一種玻璃體制備方法、一種危險廢物焚燒爐渣與垃圾焚燒飛灰無害化處置方法,以及一種玻璃體。本發明的方法包括將危險廢物焚燒爐渣、垃圾焚燒飛灰和輔助原料混合,得到配合料,使得在所述配合料中,相對于配合料的總重量,按重量計包含以下當量的物質:SiO2 30%?60%,Na2O 5%?20%,CaO 5%?20%,Ka2O 1%?10%,Al2O3 1%?10%,CaF2 1%?10%;以及將配合料熔融后冷卻,得到玻璃體,其中,輔助原料包括以下各項中的一種或多種:石英砂、石灰石、長石、碳酸鈉和螢石。本發明可以同時實現對危險廢物焚燒爐渣與垃圾焚燒飛灰兩者的無害化處置和資源化利用。
本實用新型涉及一種機動車固體危廢回收運輸監控系統,屬于危廢運輸技術領域。包含運輸車,運輸車上設置有GPS,GPS用于對運輸車的定位跟蹤;運輸車內還設置有壓力監測系統和報警系統;壓力監控系統包含壓力信號采集模塊,數據處理單元和無線發射端,壓力信號采集將采集到的壓力信號發送至數據處理單元,數據處理單元將壓力信號處理之后發送至無線發射端;報警系統包含無線接收端,報警裝置和顯示裝置,無線接收端接收無線發射端來的信號,并將信號傳輸至報警裝置和顯示裝置。本實用新型能夠實時監測固體危廢運輸過程中的情況,并顯示在司機駕駛室內,一旦出現泄漏,會及時顯示在司機駕駛室內,并發出燈光和聲音報警,從而保障整個固體危廢運輸過程的安全高效。
本實用新型涉及危廢處理技術領域,具體公開了液態危險廢物的預處理系統,包括通過管道依次連通的識別分類區、原料貯存區、原料分類處理區、中和反應區、除雜區和成品貯存區,所述原料貯存區內設有罐車來料處理線和噸桶來料處理線;所述原料分類處理區內設有廢酸處理單元、廢油處理單元、廢堿處理單元和廢溶劑處理單元;所述中和反應區內設有計量裝置、反應裝置以及與反應裝置連通的中間檢測裝置;所述除雜區內設有除雜過濾裝置;所述成品貯存區內設有成品罐和多個分類出料輸送線。本實用新型處理后的危廢為能夠被水泥窯直接窯燒的標準化產品,既保證了產品品質的穩定性,同時在窯燒過程中由于輸入的產品性質均一穩定,避免了頻繁調節窯況。
本實用新型公開了一種危廢處理設備用風幕隔離裝置,包括一對支撐架,所述一對支撐架上設有隔離結構;其中,隔離結構包含有:橫架、若干上固定板、若干下固定板、若干連接板、若干第一螺栓、若干第二螺栓、風幕機、放置板、電機、旋轉軸、軸承、擋風板以及檢測組件;所述橫架安裝在一對所述支撐架上壁面上,若干所述上固定板用若干第一螺栓等距安裝在所述橫架下壁面上,若干所述下固定板用若干第一螺栓等距安裝在所述風幕機上壁面上,本實用新型涉及危廢處理技術領域,解決了現有的對危廢處理均為焚燒,在進行焚燒時,往往容易出現焚燒室內的危廢物流通到空氣中,造成污染環境的問題。
本發明涉及一種采煤區廢棄油井硫化氫災害危險性綜合判識方法,屬于煤礦安全領域。該方法包括以下步驟:S1:地面區域危險性判識:首先,對廢棄油井的完井資料進行調研分析,確定廢棄油井完整情況;然后,對油井地面位置進行勘察,確定廢棄油井損傷情況及損傷點位置;或者采集廢棄油井內氣體進行成分檢測分析,確定完井內氣體成分,初步判識廢棄油井硫化氫災害的危險性;S2:井下局部危險性判識:對于地面區域危險性判識為對采煤區有危險的廢棄油井,采取井下鉆探方法進行井下局部危險性判識并確定危險區域。本發明實現了采煤區廢棄油井硫化氫災害危險性超前判識,提高了災害治理的針對性。
本發明公開了一種超臨界水多聯程資源化處理難分解有機危險廢棄物的方法和系統,主要采用超臨界水多聯程技術、快速混合升溫與快速混合降溫技術和W型流場控制技術,通過調質預處理、反應階段Ⅰ中直接混合升溫與部分氧化、反應階段Ⅱ中催化氣化的方法對難分解有機危險廢棄物進行處理,以實現完全分解與資源化利用,最后經過分離得到可資源化利用的可燃氣、符合排放標準的水以及固渣。本發明一方面實現有機危險廢棄物完全分解與資源化利用,同時脫除鹽、減弱系統設備腐蝕,另一方面將部分分離后的高壓水經回熱器升溫后進入反應階段Ⅰ與有機危險廢棄物快速混合并加熱有機危險廢棄物,同時部分分離后的水經減壓后用于調質調漿,減少了水的用量與排放。
本發明涉及危廢焚燒技術領域,具體公開了危廢焚燒回轉窯供風結構,包括支撐架、轉筒和窯頭罩,轉筒轉動連接在支撐架上,窯頭罩固定在支撐架上,轉筒與窯頭罩轉動密封連接,所述窯頭罩呈圓筒形,窯頭罩的側壁上設有主風孔和副風孔,所述主風孔位于窯頭罩的頂部,主風孔與副風孔不在窯頭罩的同一周向線上,主風孔靠近轉筒設置,副風孔遠離轉筒一側設置。本專利提供的供風結構通過模型模擬,將危廢焚燒的空氣過剩系數控制在0.8~1.0之間來調節空氣的供入量,計算得到本方案的旋轉湍流流場,可使得回轉窯的危廢焚燒熱灼減率低于3%,可見本方案能夠保證低的過剩系數前提下,還能保證低得多熱灼減率,提高燃燒率。
本發明涉及危險廢物處理技術領域,具體涉及一種危廢焚燒在線管理系統,包括服務器,所述服務器包括:庫存管理模塊:用于統計危廢的庫存信息,配伍管理模塊:用于采集危廢的配伍信息,并實時監控管理配伍信息中關于危廢的參數信息;生產信息監測模塊:用于在將危廢投入焚燒爐進行焚燒時,動態監測焚燒爐的指標數據;綜合安全管理模塊:用于在監控發現庫存管理模塊、配伍管理模塊和生產信息監測模塊有所述關鍵參數信息或關鍵指標數據存在時,則及時發出警示信息。本發明能夠在固體危廢的焚燒過程中進行全流程的安全監控管理,減少爆炸等安全事故的發生。
本發明涉及危廢處理領域,涉及固態危廢處理方法,具體涉及固態有機物危廢處理方法,包括以下依次進行的步驟:第一次篩分步驟:除去固態有機物危廢中的金屬物質、普氏硬度大于4的物質、尺寸大于破碎機進料口的物質以及易燃易爆物質,獲得篩分后固態有機物危廢;破碎步驟:將篩分后固態有機物危廢粉碎成粉碎物料,所述粉碎物料的徑粒小于150mm的顆粒。該方法通過篩選和破碎等步驟將固態有機物危廢處理成性質穩定的成品,解決了固態有機物危廢在水泥窯中焚燒時燃值等性質不穩定以及燃燒不充分的技術問題。本處理方法可以應用于固態有機物危廢的綜合利用的實踐操作中。
本發明涉及一種機動車固體危廢回收監控系統,包含,源端服務器、回收端服務器、云端以及客戶端;源端服務器設置在機動車固體危廢的產生點,回收端服務器設置在機動車固體危廢處理點;源端服務器連接至為分站,分站包微處理器以及多組的頻率采集單元,頻率采集單元均連接至微處理器,每個頻率采集單元連接至一個壓力傳感器,壓力傳感器設置在機動車固體危廢回收箱中,用于檢測固體危廢的壓力;回收端服務器用于統計回收端所接收到的固體危廢的數據以及固體危廢的處理數據并傳輸至云端;云端接收源端服務器和回收端服務器傳來的數據。本發明用于監控機動車固體危廢從產生、運輸到處理的各個環節,提高機動車固體危廢的處理效率。
本發明涉及廢物處理領域,特別涉及一種危險廢物全生命周期的管理方法,該方法有以下步驟:1)建立化學品安全數據庫;2)實驗室檢測分析得出待處置的廢物的組成成分和理化性質;3)在化學品安全數據庫查找所述的待處置的廢物中含量大于1%的有害組成成分的安全數據;4)在所述的化學品安全數據庫中調取各有害組成成分的安全數據和危險廢物的理化性質,利用構建規則進行計算,生成危險廢物的安全數據說明書,在管理危險廢物的全生命周期時候,通過對危害特性及控制措施的充分識別,最大限度的降低甚至避免了安全風險,保護財產和人員生命安全。
本實用新型涉及化工危廢污泥處理領域,具體為一種用于化工危廢污泥的處理裝置,包括二次烘干箱,所述二次烘干箱底端的一側安裝有排泥槽,所述二次烘干箱內部的下端設置有輸送帶,且二次烘干箱頂端的一側安裝有處理箱,且處理箱頂端的一側安裝有進料口,所述處理箱一側的二次烘干箱頂端安裝有水汽分離箱,所述二次烘干箱一側的上端安裝有吸附箱。該用于化工危廢污泥的處理裝置,通過折流板,使得水蒸氣更快冷凝成水珠并滴落至水汽分離箱內部的底端,并通過干燥板對氣體進行二次干燥處理,之后去除水分的熱空氣再次輸送至二次烘干箱內部,使得可以后續對處理箱掉落的污泥進行二次烘干,實現余熱回收利用,從而解決了不便于余熱回收的問題。
本發明涉及工業危險廢棄物處理技術領域,特別涉及一種用于危廢管理的電子標簽生成方法,本方案收集整理危險廢物的出廠記錄、正常記錄、評估記錄和流轉狀態記錄,并保存到電子標簽中。本發明解決了危險廢物在管理上存在的問題。
本實用新型涉及一種危廢焚燒處理系統,其包括危廢貯存系統、焚燒系統以及尾氣凈化處理系統,危廢貯存系統包括固態危廢貯存區和液態危廢貯存區,焚燒系統包括固態危廢焚燒系統和液態危廢焚燒系統,固態危廢焚燒系統與液態危廢貯存區之間設置有用于對固態危廢進行配伍的配伍間,固態危廢焚燒系統和液態危廢焚燒系統均與尾氣凈化處理系統連通,使固態危廢焚燒系統和液態危廢焚燒系統產生的煙氣進入尾氣凈化處理系統進行凈化后達標排放。本實用新型實現了對固態危廢和液態危廢同時進行分類焚燒處理,且焚燒后產生的煙氣均通過尾氣凈化處理系統進行凈化后達標排放,還可保證危廢能夠穩定、均勻、平衡的燃燒,減少輔助燃料的用量。
本實用新型公開了一種可移動危廢處理池,包括:危廢處理池,所述危廢處理池內安裝有預處理結構,所述危廢處理池底端安裝有升降移動結構;所述預處理結構包含有:離心攪拌滾筒、離心驅動機、一對結構相同的離心鏈輪、離心鏈條、一對結構相同的引流喇叭管以及離心震動組件;本實用新型涉及重金屬回收技術領域,通過預處理結構對重金屬進行離心攪拌清洗,同時通過離心震動組件對危廢處理池內的液體進行離心聲波震動,從而達到將危廢處理池內的液體進行超聲波震動攪拌,避免了出現反應不充分的現象出現,同時通過升降移動結構將整個裝置可以快速運輸,避免了貴金屬運輸困難的問題。
本實用新型涉及工業領域,尤指一種工業鹽危廢熔鹽窯爐處置設備,包括底板,所述底板的底部固定連接有殼體,所述殼體的一側固定連接有進料管,所述殼體的內側壁固定連接有第一過濾網。本實用新型通過設置的底板、殼體、進料管、第一過濾網、燃燒器本體、斜板、輸料管、電機、活動桿和傳送葉,廢鹽通過進料管進入殼體,落在第一過濾網上,燃燒器本體對廢鹽進行燃燒,廢鹽中的有害物氧化,體積變小,通過第一過濾網過濾后,落在斜板上,隨著斜板滑落至輸料管內,使該窯爐處置設備能夠便于對工業廢鹽進行處理,避免了工業廢鹽堆積過多,給環境帶來污染和危害,減輕了人們的工作壓力,滿足了人們的工作需求,提高了該窯爐處置設備的工作效率。
本發明公開了危廢處理領域內的一種半固態危險廢物的預處理方法,包括以下步驟:A、預分選,將半固態危廢進行篩分;B、入庫,將預分選得到的雜質和危廢產品分別用標準盛具定量入庫暫存;C、混料,將預分選得到的危廢產品從庫房取出與液態危廢處理產品混合加工;D、裝車,將混料后得到的半固態危廢處理產品定量裝罐車銷售。本發明可解決現有的技術在半固態危廢處理過程中不能充分、有效的實現對半固態危廢原料進行分選、配伍控制、破碎、篩選以及流動性改善等處理,使得對半固態危廢的處理效果較差,危廢的處理再利用率低的問題。
本實用新型涉及一種危險廢棄物綜合處理系統,屬于危險廢棄物處理領域,包括用于處理高含水率廢棄物的超臨界水氣化聯氧化系統、用于處理固態及半固態廢棄物的回轉窯高溫焚燒系統和用于處理無熱值及低熱值廢棄物的高溫等離子處理系統;自超臨界水氣化聯氧化系統向回轉窯高溫焚燒系統連通有富氫燃氣通道;自回轉窯高溫焚燒系統向高溫等離子處理系統連通有飛灰及殘渣通道;自回轉窯高溫焚燒系統向超臨界水氣化聯氧化系統連通有脫酸廢水通道;自高溫等離子處理系統向回轉窯高溫焚燒系統連通有高溫煙氣通道。有機結合超臨界水處理、焚燒處理和高溫等離子處理技術,解決單一技術難以滿足危險廢棄物資源化、減量化、無害化綜合處理要求的問題。
本實用新型公開了一種具有稱重功能的危廢運輸車,屬于危廢物運輸技術領域,所述危廢運輸車的車架上設置有用于對車廂稱重的稱重裝置,所述稱重裝置為液壓油缸和換算系統,所述液壓油缸設置在靠近危廢運輸車的輪胎內側,數量為四個。設置液壓油缸式稱重裝置能在車廂里實現對危廢貨物的稱重,避免現有技術中需要將危廢貨物再次轉運等繁鎖的稱重程序所帶來的效率不高、費時費力、各種安全隱患的問題,且本稱重裝置結構簡單,易于實現,方便操作,提高了危廢物運輸的安全性。
本發明公開一種危險廢物焚燒系統協同處置復雜油泥的方法,其中上述危險廢物焚燒系統包括多功能能回轉窯、二燃室、急冷塔、余熱鍋爐及溫度自控裝置,所述危險廢物焚燒系統協同處置復雜油泥的方法包括以下步驟:熱源接入;物料化驗及均質化預處理;物料加注;熱解;油水氣分離及不凝氣返燒;殘渣處理;煙氣處理。上述危險廢物焚燒系統協同處置復雜油泥的方法簡單、經濟、高效且無害。
本發明涉及一種機動車危險廢物收集架,包括設置在地坑內的易揮發物質儲存區、設置在地面上的其他物質儲存區和連接所述易揮發物質儲存區與其他物質儲存區的架體,所述易揮發物質儲存區包括第一廢油柜、第二廢油柜和有機溶液柜,所述第一廢油柜、第二廢油柜和有機溶液柜上設有注入口和出口,所述其他物質儲存區包括廢液儲存柜和第一至第九固體儲存柜,所述廢液儲存柜和第一至第九固體儲存柜上均設有柜門和用于鎖閉柜門的開關。本發明裝置可以實現對機動車危險廢物的分類儲存,防止各類危險廢物的交叉污染,空間利用率高,后續處理更為方便。
本發明公開了一種機動車危險廢物存儲箱體系統,應用在機動車危險廢物處理領域,包括由若干個固廢存儲箱和液廢存儲箱組合而成的箱體模組;所述固廢存儲箱包括第一框架和通過機械滑槽連接設置其內的第一箱體;所述第一箱體外表面設有把手;所述液廢存儲箱包括第二框架和通過電動滑槽連接設置其內的第二箱體;所述第二箱體外表面設有可控制電動滑槽運動進而控制第二箱體滑進或滑出第二框架的控制按鈕。用以對機動車在維修或是報廢過程中產生的危險廢物實現分類儲存,方便進行后續處理,在國民機動車保有量不斷攀高的社會環境下,具有十分重要的環保應用價值。
本發明涉及危險廢物管理技術領域,特別涉及一種危廢暫存倉庫智能化管理系統,包括若干電子標簽、電子標簽放置板、手持終端和服務器,電子標簽放置板上設置有暫存倉庫的平面地圖,手持終端與服務器通信連接,服務器包括:數據獲取模塊:用于獲取單元危廢的標簽信息;入庫指令分配模塊:用于生成入庫指令,并將入庫指令和標簽信息分配至手持終端;所述手持終端用于將標簽信息寫入到電子標簽中;所述電子標簽用于放置在電子標簽放置板上平面地圖相對應的區域內。本發明解決了傳統危險廢物在倉庫的暫存過程中,由于先前存入的和新存入的危險廢物在管理記錄上產生混亂,導致最終形成的配伍方案并不優選,從而產生危險廢物處理事故的問題。
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