本實用新型涉及復合材料加工處理的技術領域,尤其涉及一種預浸料分切機用脹緊裝置;主軸,端部設置有螺紋;脹緊機構,被料片卷包裹;緊固螺栓,用于鎖緊所述脹緊機構;所述脹緊機構包括:中間軸套,內部中空,與所述主軸套接,端部開有斜角;前端套,夾設在所述中間軸套前端和所述緊固螺栓之間;后端套,與所述中間軸套后端連接;彈性環,分別設置在所述前端套與中間軸套之間和所述后端套與中間軸套之間;當所述緊固螺栓擰緊時,所述前端套和所述后端套會向所述中間軸套靠近。本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種預浸料分切機用脹緊裝置,在保證料片卷收放卷質量的同時,盡可能的簡化結構,降低成本,提高了實用性。
本實用新型公開了一種防護效果好的防彈頭盔,包括盔殼,所述盔殼的內部一側安裝有帽箍,所述帽箍的頂部安裝有懸掛架,所述帽箍的兩側分別鉚接有第一下顎帶和第二下顎帶,所述第一下顎帶和第二下顎帶的兩側均分別縫合連接有第一固定帶和第二固定帶;本裝置通過芳綸復合材料制成的盔殼和第一固定板,使盔殼和第一固定板具有密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型的效果,增強本裝置的防護性能,在常溫、低溫、高溫、浸水條件下均具有穩定防護能力,并減少本裝置的整體重量,優化本裝置的穿戴體驗,第一固定板增加了本裝置的防護面積,且提高弧形板配合懸置架和帽箍增強盔殼的抗壓能力,進一步提高本裝置的防護性能。
一種蠶絲針刺特種功能纖維布料的定距自動分切機,屬于新型纖維及復合材料制備技術領域,包括分切機臺、送料輥、布料分切組件、布料分切導向輥一、布料分切導向輥二、上分切布料卷繞組件和下分切布料卷繞組件;布料壓緊組件包括V字型壓緊板、鎖緊螺母一、鎖緊螺母二、螺桿一、彈簧一和手輪一,螺桿一的一端和V字型壓緊板壓緊貼合,所述彈簧一套設在螺桿一上,V字型壓緊板可壓緊在分切布料的卷輥上。本實用新型的蠶絲針刺特種功能纖維布料的定距自動分切機,使得蠶絲針刺特種功能纖維布料分切過程,平穩有序的進行,大大提高了切割效率和質量,而且切割出的網布大小均勻,平整度高;設置的布料壓緊組件進一步使得繞卷后的布料平整度得到保證。
本實用新型公開一種抗壓電纜,包括電纜本體及套接所述電纜本體外表面的金屬橡膠圈;所述電纜本體由內到外主要由電纜、隔離墊、柔性抗壓層、防水層和耐磨阻燃層組成,所述電纜本體的外表面與金屬橡膠圈的內壁貼合,所述隔離墊的外表面與固定連接有柔性抗壓層,所述柔性抗壓層的外表面與固定連接有防水層,所述防水層外表面與固定連接有耐磨阻燃層;所述電纜本體由纜芯及絕緣層組成;通過設置金屬橡膠圈,降低壓力對電纜本體的影響,通過柔性抗壓層及隔離墊設置,避免電纜受到外界撞擊而產生形變無法恢復,對纜芯進行保護;通過耐磨阻燃層設置,耐磨阻燃層由硅樹脂和玻璃纖維的復合材料制成,結實耐磨且抗壓抗老化性能強,有效延長電纜線使用壽命。
本實用新型公開了一種基于超聲波的高效復合機,包括:載料機構、熱合機構、分切機構和卷收機構,載料機構包括:設置在支撐桿兩側的第一載料架和第二載料架,支撐桿上設置導向輥,導向輥與第一材料輥上的材料相配合;熱合機構包括:設置在裝配臺上的若干輸送輥,裝配臺上設置第一安裝架,第一安裝架上設置伸縮桿,伸縮桿下端設置上模具板,上模具板上設置超聲波焊頭;分切機構包括:設置在裝配臺上的第二安裝架,第二安裝架上設置若干裁切刀,分切機構右側設置卷收機構。通過一體化設置的載料機構、熱合機構、分切機構和卷收機構,快速完成原材料的送料、原材料的熱合、復合材料的分切以及收卷,提高整體流水線的生產效率。
本實用新型公開了一種三明治結構面料,包括上面料層、下面料層和中間面料層,上面料層通過第一紗線編織而成,中間面料層通過第二紗線編織而成,下面料層通過第三紗線編織而成,中間面料層設置于上面料層和下面料層之間。本實用新型提供的三明治結構面料是一體成型的立體多層織物,與“三明治”漢堡的結構極為相似,中間層與上面料層和下面料層可分別選用不同原料,亦可根據需要調整紗支、組織結構等參數,真正實現織物不同的多層結構,可被廣泛應用于產業用紡織品領域;而且本實用新型提供的三明治結構面料一體成型,更適合用作復合材料增強體或者預制件,可以根據不同的用途需要設置不同層的原料與組織結構等參數,使其更能發揮其作用。
本實用新型公開了一種使用壽命長的膠帶,包括本體,所述本體的外側固定連接有底層,所述底層的底部固定連接有纖維材料層,所述纖維材料層的底部固定連接有耐磨層,所述耐磨層的底部固定連接有耐候層。本實用新型通過耐磨層內由環氧樹脂、酚醛環氧樹脂,有機硅樹脂、DBT?7增韌劑混合而成的材料,使本體具有極高的抗磨能力,且耐熱性好,有效地提升了本體的使用壽命,耐候層內富含植物油,使本體表面富有潤澤感,且具備防水、防污的優點,防止因水而降低本體的粘合性,纖維材料層由高強度、低密度的纖維材料與基體復合制成的新型復合材料,增加了本體的使用強韌性,同時解決了市場上常見的膠帶普遍存在使用壽命短的問題。
一種能夠增加經紗排列密度,尤其是上下子層的經紗排列密度的間隔型的輕質機織物。它是使處于中間位置的連接經紗在將上下兩層子層機織物成距離狀態連接成整體的間隔機織物時表現出如下特點:在機織物的同一縱向截面中,起間隔連接作用的經紗和被該經紗連接的上下兩層子層機織物的經紗成疊合狀態,與上層子層機織物的緯紗和下層子層機織物的緯紗進行沉浮交織。如此來增加間隔型機織物中的經紗,尤其是上下子層的經紗的排列密度,從而使以該間隔機織物為增強體的復合材料的上下子層的纖維含量及其力學性能得到提高。?
本實用新型公開了一種非成圈式連接上下表層的經編間隔織物,位于經編間隔織物中間的連接紗線(3)以壓紗組織的結構方式集掛在上表面層(1)的延展線(11)、(12)和下表面層(2)的延展線(21)、(22)之上。由于采用了非成圈式連接上下表層的設計,連接紗線承受不到織針下降彎紗成圈時拉刮作用力,所以可以使用玻璃纖維、碳纖維等容易拉斷的纖維來作為經編間隔織物的中間的連接紗線,在浸漬樹脂后,該中間連接紗線將自動挺出間隔高度。這拓展了織物的最終用途,尤其可以用作產業用織物,或作為復合材料的增強體。
本實用新型提供一種半復合桿塔不平衡絕緣接地裝置,在半復合桿塔的復合材料桿頂端安裝地線橫擔,地線橫擔兩端裝有地線電極,引下線引出桿的一端與地線橫擔連接,另一端與接地引下線連接,接地引下線懸空向下連接至引下線連接桿,引下線連接桿與半復合桿塔的鋼材桿連接,接地引下線到兩側輸電導線之間的距離之比在0.1~0.9之間。在發生雷擊時,接地引下線到輸電導線距離小的一側回路首先對地線放電,擊穿后的回路輸電導線相當于耦合地線,增加了對另一回路輸電導線的耦合作用,使另一回路耐雷水平提高,不致擊穿,保證了另一回路線路能夠繼續供電,最大限度地發揮了同塔雙回線路的作用,降低了電力輸電線路雙回路在發生雷擊時同時跳閘概率。
本實用新型涉及一種管殼式換熱器,包括換熱管和管板,所述的管板上設置有管孔,所述的換熱管插于管板的管孔內,換熱管內設置有將換熱管貼脹在管板管孔內壁上的脹管器,所述的管板的基層為碳鋼層,碳鋼層的表面包裹有不銹鋼層,所述的不銹鋼層與換熱管外表面的夾角為45度。采用脹管器將換熱管貼脹在管板管孔內表面上,消除了換熱管與管孔兩者之間的間隙,同時將換熱管管頭與管板端口焊接,可以保證連接強度,同時達到消除間隙腐蝕和防止管束振動的目的。而采用不銹鋼和碳鋼的復合材料制作為管板,由于不銹鋼耐腐蝕,而且潔凈度高,而碳鋼能夠滿足強度的要求,且價格比不銹鋼便宜很多,因此不但能夠節省成本,而且可以應用于多種場合。?
本實用新型公開一種夾層結構用泡桐木芯材,該泡桐木芯材所用材質為泡桐木,其特征在于泡桐木芯材(1)的泡桐木木質纖維垂直于夾層結構面板(2)的方向并分為泡桐木平板芯材和泡桐木輪廓板芯材兩類。本實用新型用于復合材料夾層結構、金屬面板夾層結構等各種夾層結構形式,具有抗壓縮性能和抗剪能力較好、輕韌、耐火、耐疲勞、不易翹曲、量大面廣、成本低,易于工業化生產的特點。
本實用新型涉及金屬泡沫領域,具體涉及一種碳納米管增強銅基復合泡沫電磁屏蔽板,包括:呈發泡狀的銅基板;至少一個中空腔,位于銅基板內且外層包裹有銀鍍層;碳納米管,均勻嵌入分布在銅基板內;本實用新型的碳納米管增強銅基復合泡沫電磁屏蔽板通過將具有優異吸波性能的碳納米管加入到具有抗磁性和導電性的輕質開孔金屬泡沫銅中,激發了復合材料組元間的性能耦合效應,獲得了優異的電磁屏蔽、散熱及抗沖擊緩沖等綜合性能,滿足了目前電磁屏蔽材料市場對結構功能一體化體質材料的強烈需求。
本實用新型屬于飛行器制備技術領域,公開了一種機翼骨架的整體成型工裝。包括前梁模、若干肋模、后梁模、固定件、上限位件、前梁側板、下限位件、后梁側板;所述肋模豎直設置,所述前梁模垂直設于肋模上方,所述后梁模垂直設于肋模下方;所述固定件的兩端分別與前梁模與后梁模相連;所述上限位件間隔設于所述前梁??拷吣5囊粋?,且任一肋模的一端設于兩相鄰上限位件之間;所述下限位件間隔設于所述后梁??拷吣5囊粋?,且任一肋模的另一端設于兩相鄰下限位件之間;所述前梁側板平行設于前梁模的兩側,所述后梁側板平行設于后梁模的兩側。本實用新型實現了大尺寸的復合材料機翼骨架的整體成型,并提高了其外形輪廓度及內部結構強度。
本實用新型是一種利用展開竹片、桉木以及透水模板布復合而成的新型竹木復合透水模板,其技術特征包括如下工藝步驟:1)該竹木復合透水模板是由兩層厚度為3.0~4.0mm的展開竹片為構成單元,熱壓制成厚度為5.5~7.5mm的板材為表層板和底層板;2)由5~7層厚度為1.5~2.0mm的桉木旋切單板為構成單元,熱壓制成厚度為6.5~12.0mm的板材為芯層板;3)將透水模板布、表層板、芯層板、底層板冷壓固化成竹木復合透水模板。優點:采用速生廉價的竹材、桉木為原料,具有低成本、高利用率以及產品可設計性強的優點,在合理的生產工藝下得到的板材物理力學性能優異,是一種可持續使用、綠色環保的功能性新型復合材料。
本實用新型涉及復合材料拉擠成型技術領域,尤其涉及一種裙板拉擠用牽引裝置,包括:動力機構、連接機構和夾持機構,所述連接機構連接所述動力機構和所述夾持機構;所述夾持機構包括夾持框架和紗線夾板,所述夾持框架一側與所述連接機構固定連接,所述紗線夾板設置在所述夾持框架的另一側前端一定距離處,所述夾持框架內部設置有牽引夾板,所述牽引夾板與所述紗線夾板平行。本實用新型在夾持框架之前增加一個專門的紗線夾板,使得紗線先均勻夾持在紗線夾板上,再與夾持框架連接,保證紗線在牽引過程中均勻分布,與現有技術相比,本實用新型分解了紗線牽引過程中的偏移力度,使得牽引夾板受力均勻,提高了夾持效果,延長了牽引夾板的使用壽命。
本實用新型屬于電解槽技術領域,具體涉及一種室外電解槽絕緣防護套,包括沿軸向貫通的筒體結構,該筒體結構包括可拆卸連接的優弧段和劣弧段,所述劣弧段沿軸向的兩端均設置有缺口,所述優弧段沿軸向的兩側端部內壁均沿周向設置有密封墊。本實用新型所具有的有益效果是:(1)該防護套采用可拆卸的結構設計,便于安裝和維護,其中的劣弧段設置的缺口用于給電解槽的底座留出空間;(2)優弧段和劣弧段于連接條處可拆卸連接,便于安裝又能起到好的密封效果;(3)密封墊能夠確保整體具有防塵防水的作用;(4)該防護套采用絕緣材料制作而成,如塑料、橡膠、復合材料等等,本專利并不加以限制,只需滿足絕緣防爆、適合加工的需求即可。
本實用新型公開了一種蒸汽拖布,包括兩個具有三層結構的拖布本體、用于連接拖布本體的松緊帶和具有吸水和清污功能的棉圈,所述拖布本體由用于清污的纖維層、用于吸水的海綿層和用于與機器人連接的滲水刺毛布層復合而成,并且纖維層、海綿層和滲水刺毛布層之間通過固定線固定連接;兩個所述拖布本體通過松緊帶固定連接;所述棉圈均勻縫接在兩個所述拖布本體的側面;所述拖布本體的面布的材質為滌錦復合材料。本實用新型拖布本體中的纖維層可用于清污,海綿層可用于吸水,滲水刺毛布層可快速與機器人上的魔術貼粘接;此外,本實用新型由兩塊具有三層結構的拖布本體通過松緊帶固定連接而成,相比于傳統蒸汽拖布,本實用新型吸水效果更好、去污能力更強。
本實用新型屬于二次濕法模壓成型用模具技術領域,具體公開一種可調節纖維張力的二次濕法模壓成型用模具,包括模具本體和環形的彈簧片,模具本體內設有型腔,模具本體的一側開設有與型腔連通的讓過孔;型腔內設有張緊機構,張緊機構包括設置在型腔內的固定環,圍繞固定環的周向間隔開設有若干個沿固定環徑向的內螺紋通孔,內螺紋通孔中螺紋連接有螺桿,使用時彈簧片套裝在固定環上且螺桿位于固定環外部的一端抵在彈簧片的內側,圍繞軸向旋轉螺桿時可控制螺桿沿固定環的徑向移動,進而調整彈簧片的徑向尺寸,可根據需要調整環部成型張力,且張緊后彈簧片和環部一起固化成為纖維復合材料制件的一部分,并用作連接端頭,具有較好的穩定性。
一種電磁屏蔽碳纖維預浸料,從上到下依次為外保護膜、屏蔽網、碳纖維預浸料和離型紙四層結構,所述的碳纖維預浸料為上、下兩層膠膜層和中間碳纖維編織布在預浸料含浸機的控制下經熱壓、冷卻工序制得三層結構。所述外保護膜是由上層膠膜層的樹脂從屏蔽網的網孔溢出后與外保護膜實現粘合的結構層。生產的電磁屏蔽碳纖維預浸料平整性及質量穩定性較好,提高了產品的質量穩定性。其材料易得,工藝簡單、低成本、綠色環保;具有較優異的操作性及質量穩定性,可滿足碳纖維復合材料制品電磁屏蔽效果,且結構更加穩定可靠,外形更加美觀,適合大批量推廣應用。
本實用新型涉及復合材料技術領域,尤其涉及一種預浸料成型頂出機構,包括:頂桿,頂桿設置在上?;蛳履V?,且靠近預浸料的一端位于型腔中,頂桿可沿豎直方向運動至局部延伸出型腔,將預浸料頂出;第一驅動裝置,第一驅動裝置與頂桿另一端固定連接,第一驅動裝置驅動頂桿沿豎直方向運動;限位裝置,當對型腔內抽真空時,限位裝置限制頂桿向靠近型腔的一端運動。本實用新型中,第一驅動裝置驅動頂桿沿豎直方向運動,從而在預浸料成型后,將預浸料頂出,省時省力;通過設置限位裝置,在對型腔內抽真空時,限制頂桿向靠近型腔的一端運動,防止抽真空時將頂桿吸入型腔,造成產品損壞。
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