一種室溫高靈敏檢測二氧化氮氣敏傳感器的制備方法,涉及一種檢測NO2氣敏傳感器的制備方法。是要解決現有SnO2半導體NO2傳感材料無法滿足室溫下高靈敏、高選擇性檢測NO2的問題。方法:一、乙二胺化石墨烯的制備;二、SnO2/乙二胺化石墨烯復合材料的制備;三、SnO2/乙二胺化石墨烯復合傳感薄膜的制備。本方法制備的傳感器對NO2具有優異的選擇性,且提高對NO2氣體的靈敏度。本發明用于氣體檢測技術領域。
本發明公開了一種基于光熱輻射測量的材料內應力測量系統及方法,所述測量系統包括光纖、手動拉伸機、檢測樣件、小離軸拋物鏡架、小離軸拋物鏡、準直鏡、聚焦鏡、第一偏振片、大離軸拋物鏡、大離軸拋物鏡架、濾波片、第二偏振片、紅外探測器、第一BNC數據線、計算機、NI數據線、鎖相放大器、第二BNC數據線、激光器電源、激光器電源線、激光器。本發明利用材料在外加調制熱載荷作用下,依靠材料內部應力與熱波信號存在的聯系進行材料內應力測量,適用于各類型材料(金屬材料、復合材料、無機非金屬材料及合成材料)的內部應力測試。
一種基于相位編碼調制方式的紅外無損檢測系統及方法,屬于無損檢測技術領域。所述系統包括第一激光準直鏡、第一光纖、第一808nm激光器、第一激光器電源線、第一激光器電源、第一BNC數據線、計算機、USB數據線、數據采集卡、第二BNC數據線、BNC觸發信號線、以太網線、紅外熱像儀、垂直升降臺、第二激光器電源、第二激光器電源線、第二808nm激光器、第二光纖、第二激光準直鏡、三維移動臺。本發明的優點是:可以實現復合材料、金屬材料及樹脂材料表層及淺表層缺陷的無損傷、非接觸、高效檢測,同時不受檢測試件尺寸限制;極大地提高了表層及淺表層缺陷檢測信噪比,精度較高。
本發明提供一種3D打印用木質材料及其制備方法,其特征在于,該復合材料的組分及各組分的質量份數如下:PLA?70?90份;UHMWPE?1?2份;木粉8?10份;相容劑3?5份;偶聯劑2?5份;潤滑劑2?4份;玻璃微珠2?3份;白色母1?3份。該材料低碳環保,可百分百循環回收再利用,具有木材的天然親近感、打印時會產生天然木質芳香氣味、尺寸穩定性好、不堵孔、不翹曲、加工條件要求低,且制品具有較好的物理機械性能以及耐酸堿、防蟲蛀、抗紫外性能力強等耐候性。
本發明屬于纖維纏繞復合材料容器技術領域,公開了一種具有雙壁纖維增強結構的儲油罐及成型工藝,其特征在于:所述儲油罐由內壁、中間層和外壁復合而成的筒狀罐體和兩端封頭構成。其成型工藝:首先儲油罐筒狀罐體和兩端封頭的內壁和外壁均采用連續纖維增強纏繞工藝纏繞成型;中間層采用連續纖維增強纏繞成型工藝形成網格結構的中空層;其次將筒狀罐體和兩端封頭敞口處切割、打磨和對接;最后安裝儲油罐出口、入口、法蘭和閥門接口附件;本發明中筒狀罐體和兩端封頭的內外壁以及中空層的網格結構均采用纖維連續纏繞成型工藝,生產效率高,其中兩端封頭為等應力結構,增強結構穩定,整體剛強度高,抗壓能力強,防滲能力強,其使用壽命長。
一種以二氧化三碳為改性劑的生物質微粉表面改性方法,它涉及一種生物質微粉表面改性方法;本發明將生物質微粉,如秸稈粉、稻殼粉、棉桿粉等農業副產物,用作通用樹脂的有機填充材料,制備生物合成樹脂或者木塑復合材料,可以變廢為寶,降低樹脂產品的成本,節約石油資源,并且能夠提高樹脂產品的可降解能力。然而生物質微粉的主要組成物是木質素和纖維素,其表面含有大量的羥基,整體上呈親水特性,因此與樹脂的結合能力較差,容易在樹脂產品擠出和成型時由于界面相容性差而產生缺陷,因而影響了產品的綜合性能。
本發明涉及一種改性芳綸纖維增強PA66材料及其制備方法。芳綸纖維先經微波輻射改性,輻射頻率為0.5~5GHZ,輻射劑量為0.1~2mW/cm2,輻射時間為1~240S;然后用低溫等離子體處理,處理功率為10~400W,處理氣氛為5~15%氫氣、5~15%氟氣和70~90%氦氣,處理腔體內的氣體壓強為10~106Pa,處理溫度為0~150℃,處理時間為1~20min。微波輻射改性后的芳綸纖維表皮層與芯層發生交聯,提高了纖維的橫向抗拉強度;低溫等離子改性后,芳綸纖維表面變得粗糙而且表面富含活性自由基和官能團。此方法改性后的芳綸纖維與PA66樹脂通過雙螺桿擠出機共混擠出制備的復合材料,其力學、耐磨性能比國外同類產品高15~20%,可以滿足高速鐵路、航空航天等領域對高性能耐磨部件的要求。
本發明提供的是一種混合二胺型共聚芴基苯并噁嗪預聚體及其制備方法。向容器中加入混合二胺、雙酚芴以及體積比濃度為37%的甲醛溶液,混合二胺、雙酚芴、甲醛三者物質的量比為1~1.2∶1∶4,加入有機溶劑溶解,在50~100℃下反應4~8小時,冷卻至室溫,加入飽和碳酸氫鈉或碳酸鈉水溶液進行堿洗,用去離子水洗滌,分離,有機層加入無水硫酸鈉,靜止24小時,過濾,濾液經旋轉蒸發去除有機溶劑,真空干燥,即得到混合二胺型共聚芴基苯并噁嗪預聚體。該預聚體可用于先進復合材料基體樹脂、電子封裝材料、絕緣材料、阻燃材料、耐燒蝕材料以及層壓材料等領域。
記憶合金均載連接減振元件的制造方法,它涉及一種減振元件的制造方法。本發明解決了現有復合材料脆性大,性能各向異性,機械加工易分層,局部強度差,接頭受力復雜,一旦構件局部過載,會因應力集中導致整個構件迅速破壞的問題。其制造方法如下:一、將TiNi記憶合金經冷軋變形20%以上,然后在300℃~550℃退火處理1小時,然后機械加工,再約束時效即得元件;二、將元件按照先放入液氮再放入沸水的順序重復20~100次,即得記憶合金均載連接減振元件。采用本發明方法制備的均載連接減振元件,同時具有優良的超彈性性能(恒彈力應變可達8%、高的上平臺應力大于490MPa)以及優異的阻尼行為,可實現完美的均載連接,避免局部應力集中而導致的失效破損問題。
本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐落渣多維蒙皮膨脹節密封裝置。落渣管投入運行一段時間內,膨脹節處就會出現漏灰及冒火現象。本實用新型組成包括:保溫隔熱材料(1),用保溫隔熱材料(1)包裹住落渣管(4)膨脹節處,保溫隔熱材料(1)外側用非金屬補償器蒙皮復合材料(2)包裹,非金屬補償器蒙皮復合材料(2)的上下部用管卡子(3)鎖緊。用保溫棉及不銹鋼絲網作為蒙皮的隔熱介質,將落渣管膨脹節處用保溫隔熱材料及不銹鋼絲網對其膨脹部位進行包裹和塞堵;然后在其外部加裝蒙皮密封,上下部利用管卡子鎖緊。本產品用于鍋爐多維蒙皮膨脹節密封。
本實用新型屬于復合材料蜂窩夾層結構設計技術領域,涉及一種蜂窩芯子過渡區的結構,該蜂窩芯子過渡區結構包括:上面板1、上面板倒圓角2、過渡區3、下面板4、下面板倒圓角5、過渡區棱邊倒圓角6。其中:上面板1與下面板4平行;上面板倒圓角2和下面板倒圓角5的弧度半徑在3mm~7mm之間;過渡區3是位于上面板1與下面板4之間的等腰梯形光滑平面,斜切角度在10°~45°之間,過渡區棱邊倒圓角6的弧度半徑在3mm~7mm之間。將斜削好的蜂窩芯子各棱邊倒圓角后,復合材料蜂窩夾層結構件的成型質量大大提高,靜力壓縮強度、剪切強度提高5%以上。
本實用新型涉及的是縱向CFEC波導/單晶基底構型樂甫波傳感器,這種縱向CFEC波導/單晶基底構型樂甫波傳感器包括信號源、第一叉指換能器、第二叉指換能器、示波器負載、波導層、基底,基底采用PMN?0.29PT單晶,波導層采用碳纖維樹脂復合材料,且碳纖維樹脂復合材料中碳纖維為縱向的,碳纖維走向沿樂甫波的傳播方向;波導層位于基底之上,第一叉指換能器和第二叉指換能器均設置在波導層與基底之間,信號源設置在波導層一側,示波器負載設置在波導層的另一側,信號源連接第一叉指換能器,示波器負載連接第二叉指換能器。本實用新型在檢測質量時,可以提高器件的靈敏度,減少聲波器件的聲衰減和插入損耗。
本實用新型屬于井下工具領域,尤其涉及一種易磨銑的復合橋塞,包括中心管、限位套、壓環、上卡瓦、上錐套、膠筒上護套、膠筒、膠筒下護套、下錐體、下卡瓦和導引頭,限位套和導引頭分別通過螺紋連接在中心管的上下兩端,壓環、上卡瓦、上錐套、膠筒上護套、膠筒、膠筒下護套、下錐體和下卡瓦由上至下套裝在中心管上,限位套、壓環、上錐套、膠筒上護套、膠筒下護套、下錐體和導引頭均由復合材料制成,中心管由鋁鎂合金制成,所述的上卡瓦和下卡瓦的結構相同,均由卡瓦基體和鑲嵌在卡瓦基體上的錨爪組成,卡瓦基體由國標7A09鋁合金制成,錨爪由碳鋼制成。本實用新型上的大部分零件均采用復合材料制成,具有易磨銑的性能。
本實用新型涉及一種微型電動車物流車廂,市面上的物流車廂采用薄鋼板焊接而成、質量大影響電動車續駛里程、外觀易掉漆導致易生銹和不美觀、影響使用壽命等問題,為了克服這些不足,本實用新型涉及一種微型電動車物流車廂,整體框架采用碳纖維復合材料整體膠接固化成形,各種面板采用夾層蜂窩式結構復合板,內、外側采用玻璃纖維復合材料,中間采蜂窩式鋁基材質,主要由前面板組件、廂體主框架、側面板組件、底部面板組件、上部面板組件、左后門面板組件、右后門面板組件、三通角接件、鉸鏈、鎖門件、門框膠條、方P形管、門擋等組成,適合社區短程配貨、物流、快遞等微型電動車上使用,具有質量輕、減少能耗、提高電動車續航里程、不生銹等優點。
本實用新型公開了一種新型滑雪板板芯強化結構,包括上纖維金屬FMLs層板、混雜板芯和下纖維金屬FMLs層板;所述上纖維金屬FMLs層板和下纖維金屬FMLs層板均為由鋁合金板層和纖維預浸料層所構成的混雜型復合材料體系,所述混雜板芯由竹子層和航空泡沫層構成。本實用新型通過引入航空級混雜型復合材料纖維金屬FMLs層板和混雜板芯,可提高雪板的綜合力學性能、增強滑雪板結構的耐久性,并同時降低其重量,改善使用者的滑行體驗。
本實用新型公開了一種用于耙斗機的牽引繩輪組件,包括牽引輪、繩輪以及牽引繩,所述牽引輪和所述繩輪的輪體上覆蓋阻燃抗靜電高分子復合材料層或耐磨MC尼龍材料成型的復合輪體;所述繩輪、牽所述引輪與所述牽引繩接觸面為阻燃抗靜電高分子復合材料層或MC澆鑄尼龍材料層;所述輪體上設置有過線槽,所述牽引繩設置在所述過線槽內,形成所述耙斗機的傳動系統。本實用新型用以解決現有耙斗機的牽引繩輪組件在使用過程中容易產生火花而存在較大安全隱患的問題。
本實用新型涉及一種串聯式水溶砂芯模,屬于纖維復合材料芯模設計制造領域,其包括前封頭、后封頭、N個柱段部件和N個柱段加強件。各部件粘接制作,成型工藝簡單。固化后各砂芯部件的強度高、模量高、耐高溫。柱段各部件上均帶有安裝定位直口,對接后粘接固定使用。前封頭、柱段和后封頭通過芯模軸保證前后極孔和芯模的同軸性,對接粘接后成為串聯一體的兩端帶封頭柱形氣瓶芯模。該芯模為串聯式分段結構,避免了整體工裝制造的工裝大、重、貴和成型砂芯部件操作時不易操作、質量難保證的問題,節省工裝成本、易加工、效率高,既能滿足纖維復合材料纏繞成型時的承力要求和溫度要求,又能在成型固化后進行水溶脫除、脫模簡單、易操作。
復合式防腐框架。目前各種水處理設備越來越多的應用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、處理高濃度鹽水及強酸強堿液體上,但是隨之而來的是其配套設施不耐腐蝕,造成整個設備的損壞,其中尤以外部框架最為嚴重。一種復合式防腐框架,其組成包括:正連接管(1)、豎腳(2)、側連接管(3)、腳管(4),所述的正連接管、所述的豎腳、所述的側連接管、所述的腳管通過內插件焊接為一體的結構,所述的腳管與擋塊(6)連接,所述的正連接管、豎腳、側連接管、腳管具有內骨架(8),所述的內骨架外部都具有復合材料層(9),所述的內骨架與所述的復合材料層為一體。本實用新型應用于框架防腐。
一種采用無引線封裝結構的SOI絕壓敏感器件,本實用新型涉及采用無引線封裝結構的壓力敏感器件。本實用新型要解決現有技術或者存在高溫和高壓使用硅油易泄露,金屬引線易斷裂,電極系統脫鍵失效,受熱應力影響的問題。一種采用無引線封裝結構的SOI絕壓敏感器件:固體絕緣材料通過金屬化層和焊料固定在管座上,引線向下穿出管座方向的固體絕緣材料外表面處設置有密封環,向上穿出管座方向的固體絕緣材料外表面處設置有多層復合材料、玻璃-金屬復合材料和硼硅玻璃基座,引線頂端設置有金屬電極,金屬電極上表面為芯片。
一種氣密封器,包括氣密封裝置、油密封裝置、擋油裝置等構成,其中氣密封裝置與油密封裝置之間含有空腔,構成氣密封腔,油密封裝置與擋油裝置之間含有空腔,構成油密封腔,氣密封裝置包括復合材料、金屬環塊、彈簧、充氣裝置,油密封裝置包括端蓋體、密封環,擋油裝置包括密封齒條、擋油環基體、擋油環、集油環,復合材料置于金屬環塊內側,金屬環塊末端連接有彈簧,彈簧另一端靠近充氣裝置,端蓋體的外端有密封環,密封齒條位于擋油環基體的外端,擋油環基體靠近油密封裝置的一側設有集油環,擋油環基體的另一側設有擋油環,密封環是硬質合金密封環。本實用新型具有運行輕松方便、結構合理、高效環保、安全可靠等優點。
嵌入式纏繞機控制器。隨著纖維纏繞復合材料殼體在越來越多的領域中廣泛應用,殼體的形狀要求也逐步增加,使復合材料纏繞技術面臨新的挑戰。一種嵌入式纏繞機控制器,其組成包括:主控制器(1),所述的主控制器連接人機界面(2),所述的主控制器內具有芯片(3),所述的芯片連接接口電路板(4),所述的接口電路板連接開關量輸入接口、開關量輸出接口(6)、輸入/輸出LED指示燈(7)、伺服使能和模擬量輸出接口(8)、直流24V電源接口(9)、編碼器輸入接口/步進輸出接口(10)和觸摸屏通訊接口(11),所述的主控制器連接固定安裝板(12),所述的主控制器具有通訊串口(13)和下載程序串口(17)。本實用新型用于圓柱形、錐形等殼體的纏繞控制。
一種壓縮式膠筒。該壓縮式膠筒包括中間膠筒(1)及端頭膠筒(2),其特征在于:中間膠筒(1)及端頭膠筒(2)的內壁帶有截面為半圓狀的環形凸臺(3),端頭膠筒(2)的外壁兩端均為圓錐面(4),在圓錐面(4)上澆注有聚酯短纖維復合材料層(5),澆注有聚酯短纖維復合材料后端頭膠筒(2)為圓柱形。該壓縮式膠筒密封效果好,抗拉強度大,耐磨性好,使用壽命長。
本實用新型屬于井場作業設備領域,尤其涉及一種三防配水器。包括上接頭、筒體、主體、下接頭、扶正體和堵塞器,上接頭、筒體、主體和下接頭由上至下依次通過螺紋連接,扶正體固定安裝在主體的一端,堵塞器插裝在主體上的偏孔內,主體中部設置有測試儀器通道,所述的扶正體的內壁和所述的偏孔的孔壁上涂鍍有聚醚復合材料。本實用新型通過在扶正體的內壁和所述的偏孔的孔壁上設置涂鍍有聚醚復合材料,解決了目前在用扶正體和主體存在的腐蝕、結垢問題,提高了投撈調配水咀測試成功率。該方案還可用于其它需進行三防處理的井下或地面工具及設備配件方面的處理,可有助于提高回收工具的修復率。
本實用新型提出了內置式彈性體精密定位和檢驗工裝,屬于密定位成型領域。解決了剛性金屬件和內置式彈性薄壁復合材料件的定心精密配合及檢驗的問題。本實用新型提出一種內置式彈性體精密定位和檢驗工裝,通過滑軌和定心掛軌的定心和滑動配合,可以實現在不同位置完成配對內置式彈性體部件和支撐件的定心定位裝配,并實現通過性工裝在擬定的設計空間內滑動實現模擬件通過性的檢驗,實現剛性金屬材料制品和彈性薄壁纖維復合材料部件的精度裝配要求。本實用新型的定位工裝,簡便實用,通過性檢驗工裝,快捷簡便,通用性強,隨用隨裝,快速便捷。
本實用新型涉及一種電導電流測試裝置,它是為了解決現有的電導電流測試裝置無法實現自動測量的問題。電導電流自動測試裝置,它包括圓柱電極、圓電極、可調直流電源和高阻計,所述圓柱電極設置在待測復合材料的上表面,圓電極設置在待測復合材料的下表面,圓柱電極和圓電極分別接入可調直流電源,高阻計用于測量通過圓柱電極和圓電極的電流;它還包括控制電路和定時器,控制電路的電流源控制信號輸出端與可調直流電源的控制信號輸入端連接;定時器的定時器信號輸出端與控制電路的定時器信號輸入端連接。本實用新型適用于電導電流自動測試。
一種艦載雷達天線罩,涉及一種雷達天線罩。本實用新型為了解決傳統工藝成型的拼裝結構天線罩重量重,防水性能差,高、寬頻段透波性能差的問題。一種艦載雷達天線罩,艦載雷達天線罩是上部為球冠、下部為圓柱的殼結構,底部為向內翻或外翻的連接法蘭;天線罩上部球冠和下部圓柱為雷達天線透波區;雷達天線透波區為復合材料夾層結構,剖面由外側向內側依次包括:超疏水材料涂層、外側不含金屬離子的丙烯酸聚氨酯材料層、外側樹脂基玻璃鱗片復合材料層、外側樹脂基增強纖維塑料層合板、結構泡沫芯層、內側樹脂基增強纖維塑料層合板、內側不含金屬離子的丙烯酸聚氨酯材料層和內表面耐霉菌材料涂層。本實用新型用于雷達天線罩的制作。
本實用新型提供了一種用于建筑、裝修、家具及生態領域治理的通用構件系統。它是直角坐標和曲線參數兩個體系,矢量控制的穿插連接結構系統。它由帶標識的,豎向穿插筋骨、曲線參數變量筋骨、內嵌式鏈接筋骨、加固連接支撐、可變量穿插孔、三維定位錨桿、連接定位點、預留筋骨安裝坐標點、三維支撐球、封閉修飾體系等構件來形成精密框架,結合面體材料完成設計造型。本實用新型的材料取材可為高性能纖維復合材料,鋼結構(合金輕質)等適合材料及具備抗拉、抗壓、耐疲勞、不變形的適合復合材料。本材料可自由組合和編制任何形狀的造型框架滿足各層面的設計要求,坐標和尺寸可精確完成預定造型。廣泛應用在建筑、裝修、家具、護坡和環境生態等領域。
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