內蒙有色金屬廢水處理技術理論與應用

懸浮填料及其制備方法 1290     

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一種懸浮填料及其制備方法，屬于污水處理技術領域，其特征在于：與現有技術相比，本發明的配方簡單，工藝操作方便，易于工業化生產。采用本發明所制得的懸浮填料易于膜的生長和掛膜，特別對難降解有機廢水具有催化氧化作用，產水水質更好更穩定。

電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統 1154     

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本實用新型公開了一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；樹脂塔的再生廢水被輸送到配水槽，重新作為生產用水，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。

用于玉米胚芽油加工過程的蝶式離心機 1065     

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本實用新型公開了一種用于玉米胚芽油加工過程的蝶式離心機,包括蝶式離心機本體、暫存箱、離心泵，蝶式離心機本體的密封水出口上連接有排污管，排污管上設有蝶閥；暫存箱頂部設有進水口，進水口通過截止閥與蝶式離心機本體和蝶閥之間的排污管連通，暫存箱底部設有出水口，出水口與離心泵進口連接，離心泵出口與蝶式離心機本體的沖洗水進口連接；暫存箱側邊頂部通過溢流管與蝶閥和排污管管口之間的排污管連通；暫存箱內部置于進水口下方傾斜設有導向板，導向板的低處端設有與暫存箱頂部分體活動連接的過濾裝置,優點：用來水封的污水收留至暫存箱，通過離心泵使污水進入蝶式離心機本體的沖洗水進口，被回用作沖洗水，廢水回收利用，節能減耗。

用于汽提塔分離罐凝液的回收處理裝置 1092     

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本實用新型公開了一種用于汽提塔分離罐凝液的回收處理裝置，包括生產組件，所述生產組件包括分離罐體、沖水管線、脫鹽水罐、漿料槽和輸液泵；回收機構，所述回收機構包括二次分離管、輸料管、輸液管。本實用新型通過輸液泵將分離處理后的凝液水泵送入二次分離管的內部，然后通過引流管對二次分離管內的水進行分流，通過設置的濾網對水中攜帶的PVC漿料進行攔截，然后通過輸液管將引流管分流后的水注入脫鹽水罐的內部，以便對凝液水進行循環利用，降低了廢水的產生量，然后通過葉輪在水流沖擊的作用下利用軸桿帶動絞龍片轉動，轉動的絞龍片將二次分離管內部分的水和PVC漿料導出至漿料槽的內部，對PVC漿料進行回收再利用，提高了資源的利用率。

稀土冶煉資源化回收及循環生產的工藝方法 694     

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本發明涉及一種稀土冶煉資源化回收及循環生產的工藝方法,其主要特點是采用創新集成的綜合技術手段,全面系統化的解決整個稀土產業鏈的環境保護和產業提升問題。主要包括了對廢氣、廢水、廢渣的治理及綜合利用;對稀土冶煉過程工藝方法的變革;對硫、氟、銨、釷、磷、鈣等各種重要資源的回收和重復利用;從而達到了廢氣無煙無害化,資源充分利用,工業廢水零排放,實現循環生產的最終目標。本發明從根本上解決了包頭稀土工業由資源優勢向產業優勢可持續發展過程中的一個最大的環保瓶頸問題,特別是歷史性關鍵性的環保技術難題,減少大量資源能源消耗及污染排放量,極大的降低了生產成本,使稀土產業得到升級,同時也延伸了更大的產業鏈。?

提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽系統和方法 839     

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本發明公開了一種提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽系統，包括納濾調節池、納濾單元、NaCl深度濃縮單元、NaCl蒸發結晶單元、有機物降解單元、Na₂SO₄深度濃縮單元、Na₂SO₄蒸發結晶單元和溶解槽；本發明還公開了一種提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽方法，根據高含鹽工業廢水中c(Cl^?)：c(SO₄^2?)，選擇高含鹽工業廢水的具體處理方法。本發明分鹽系統設計合理，可高效處理不同來源、不同成分、不同雜質含量的高含鹽工業廢水。利用本系統處理高含鹽工業廢水，其分鹽效率更高、效果好，分鹽系統穩定性和抗沖擊負荷能力更強；由于本發明對不同的高鹽工業廢水分情況處理，本方法的結晶鹽產率和純度均較高。

從花崗巖石料中分離長石和石英的方法 963     

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本發明涉及一種從花崗巖石料中分離長石和石英的方法，屬于分離選礦技術領域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個工序，采用物理技術將花崗巖中長石、石英、磁性物質進行徹底分離，期間無任何廢氣、廢水等污染環境的物質產生，有效避免了現有技術中浮選工藝對環境帶來的危害，且利用該方法分選提純后的長石、石英完全能取代天然長石、石英在陶瓷工業中的應用，該方法中原料來源充足，適用于大規模工業化生產。

雙氧水法精制橡膠促進劑MBT的方法 892     

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本發明涉及一種雙氧水法精制橡膠促進劑MBT的方法，所述方法為：將工業級MBT溶解在乙醇中，然后通入雙氧水進行氧化，氧化完成后固液分離，對分離所得溶液進行結晶分離，得到提純后的MBT。本發明利用乙醇溶解+雙氧水氧化的方法，對工業級MBT進行了精制，得到了熔點178?180℃，純度可達99％以上的高質量MBT產品，解決了現有MBT產品質量不滿足特殊行業需求的問題。此外，本發明還具有原材料成本低、氧化性能溫和、產生廢水量少等特點，具有良好的應用前景。

熱浸鋅后冷卻鈍化液及熱浸鋅冷卻鈍化工藝 1203     

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本發明提供一種熱浸鋅后冷卻鈍化液及熱浸鋅冷卻鈍化工藝。所述熱浸鋅后冷卻鈍化液配方為：氯化物1?5g/L，硫酸鹽8?15g/L，草酸3?10g/L，67％硝酸1?5ml/L，硫酸鋁鉀15?20g/L，溶水比例為1:6000?1：9000。所述熱浸鋅冷卻鈍化工藝，熱浸鋅冷卻鈍化工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、熱浸鋅處理：將工件進行熱浸鋅處理；步驟二、冷卻鈍化：浸鋅的工件放入冷卻鈍化槽中，冷卻鈍化時間為：1?3分鐘；步驟三、干燥整理：將鈍化后的工件進行干燥，并進入整理工序本發明提供的熱浸鋅后冷卻鈍化液及熱浸鋅冷卻鈍化工藝將冷卻及鈍化工藝合并，減少工序流程，省時省力，降低制造成本，減少作業面積及工業廢水的數量。

減緩氯乙烯單體自聚的裝置及方法 1125     

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本發明提供了一種減緩氯乙烯單體自聚的裝置及方法，涉及氯堿工業生產技術領域，包括球罐、換熱器和廢水罐；換熱器包括上封頭、本體和下封頭，所述本體包括殼體和內部排列的若干個換熱管；球罐設有第一單體回流出口、廢水排出口和第一單體回流入口，第一單體回流出口通過第一回流管道通入殼體中，第一單體回流入口通過第二回流管道與所述殼體相連通；所述第一回流管道上設有單體輸送泵；廢水排出口通過第一廢水管道通入換熱管中，換熱管與所述廢水罐之間通過第二廢水管道相連通；本發明采用換熱器將通過管程的氣液分離后的冷卻廢水與通過殼程的氯乙烯單體換熱，利用熱能交換實現回流循環氯乙烯單體的降溫。

殺菌劑用噴灑裝置 805     

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本實用新型公開了一種殺菌劑用噴灑裝置，包括：殼組件，所述殼組件包括殼體、注水管、出液管和開關；驅動組件，所述驅動組件包括電機、轉軸、轉盤、連桿、連板、滑槽、滑柱、滑板、十字槽、豎板、橫板和攪拌葉，所述電機的底部輸出軸焊接有轉軸，所述轉軸的底端貫穿殼體延伸至殼體的內部，所述轉軸的外側壁焊接有轉盤，所述轉盤的底部固定連接有連桿。本實用新型通過電機帶動轉軸轉動，帶動攪拌葉轉動，攪動殼體內部的工業廢水，使工業廢水與殺菌劑混合更加均勻，同時，轉軸帶動轉盤和連桿轉動，進而帶動滑板左右移動，帶動橫板和橫管左右移動，從而使噴頭往復移動，使噴頭噴灑殺菌劑更加均勻，增加混合反應效率。

螺旋藻養殖方法及系統 845     

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本發明提供了一種螺旋藻養殖方法及系統。所述方法包括：選取火力發電廠在生產用水軟化處理過程中產生的工業廢水，向所述工業廢水中添加預設的營養物質，配制營養液，將所述營養液投放至螺旋藻養殖池中，使用所述營養液對所述螺旋藻養殖池內的螺旋藻進行養殖。本發明實施例提供的方法使用火力發電廠在生產用水軟化處理過程中產生的工業廢水作為水源，使用工業生產排放的廢水替代傳統螺旋藻養殖方法中所使用的地下水，節省了地下水資源的使用，降低了螺旋藻的養殖成本，由于工業廢水中含有大量的螺旋藻養殖過程中所需的營養物質，因此減小了營養液配置時營養物質的添加量，進一步降低了養殖成本。

磁性沸石材料及其制備方法和應用 786     

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本發明公開了一種磁性沸石材料及其制備方法和應用，其制備方法，包括以下步驟：第一步，沸石篩分、清洗、烘干制得未改性的沸石顆粒；第二步，制備鹽改性的鈉型沸石顆粒；第三步，制得磁性沸石成品；利用磁性沸石材料的制備方法制備得到的磁性沸石材料；以及利用所述磁性沸石材料處理印染廢水。本發明制備工藝具有操作簡單、條件易控、能耗低、處理成本低廉、易實現工業化推廣應用的優勢。本發明工藝條件溫和，不破壞沸石結構，可確保其吸附性能，該磁性沸石兼具吸附速度快、效果好、回收率高、安全可靠等優點。

利用鋯冶金渣制備疏水二氧化硅的方法 924     

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本發明公開一種利用鋯冶金渣制備疏水二氧化硅的方法，屬于鋯化工生產過程產生的鋯冶金渣的資源化利用與改進。該方法以鋯冶金渣為原料，經堿溶、過濾、酸浸、水洗、過濾、脫水、改性和干燥步驟，得到疏水二氧化硅副產品。本發明二氧化硅的回收率可以達到90％以上，濾渣可以返回至氧氯化鋯生產工序繼續使用，資源利用率高。本發明得到的疏水二氧化硅產品，具有良好的疏水性，接觸角為140～151°，孔徑大小為20nm～80nm，比表面積為200m²/g～500m²/g；產品質量高，附加值高，生產成本低，適合工業化生產，疏水二氧化硅可用于廢氣、廢水處理等技術領域。

實現資源回收的粗氯乙烯凈化系統 993     

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本實用新型公開了一種實現資源回收的粗氯乙烯凈化系統，其特征在于，其包括乙炔管道、氯化氫管道、混合器、轉化器、降膜吸收器、水洗塔、工業水管道、堿洗塔、稀鹽酸槽、稀鹽酸冷卻器、鹽酸貯槽、氯化鈣溶液管道、提濃塔、噴射混合器、解吸塔、氯化氫冷卻器、蒸汽冷凝器和廢水罐。本實用新型的優點在于：本實用新型連接結構簡單，易實現；實現了氯化氫資源的回收利用，降低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益；實現了水資源的回收利用，降低了企業的用水成本；保證系統的正常運行；本實用新型實現了自動化配置堿洗塔的洗滌堿液，節省了人工成本，省時省力。

乙炔氣洗滌水回用系統 1020     

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本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌水回用系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。優點：將洗滌塔的洗滌水回用作為乙炔發生器的反應用水，可保證企業的安全生產，利于企業的節能降耗；將洗滌區的主要補水由清水罐直接為洗滌塔底部的洗滌區補水，避免了大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；實現了對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于企業的節能降耗；可起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。

乙炔氣洗滌系統 893     

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本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。本實用新型可避免大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；避免溢流水經氣囪溢流形成水幕的情況發生，保證乙炔發生器的穩定運行；可實現對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于節能降耗；既能減少補水量，還可減少污泥中溶解的乙炔氣體的含量，起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果，還能避免因大量乙炔氣體逸出造成的不安全因素，提高了生產的安全性；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。

稀土萃取分離廢水回收工藝 1241     

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本發明提供了一種含氯化銨稀土萃取分離廢液的回收利用方法,所說方法包括下述步驟:在該廢液中加入循環試劑,加熱分離得鹽酸和氨水,然后將所得鹽酸和氨水返回稀土萃取分離工藝使用。根據本發明的方法使稀土萃取分離廢液徹底回收,杜絕了廢水污染。而且由于回收的鹽酸及氨水返回到本工藝生產中去,大大減少了稀土萃取分離生產中的原料成本,即使減去新增工序的運行成本,如消耗燃料或蒸汽,仍然有可觀的經濟效益。

新型含鉍鈣鈦礦型光催化劑的制備方法及其應用 898     

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本發明公開了一種新型含鉍鈣鈦礦型光催化劑的制備方法及其應用,主要制備工藝過程是:將Bi(NO3)3·5H2O、La(NO3)3·nH2O、Fe(NO3)3·9H2O溶于硝酸溶液中,然后加入檸檬酸溶液,充分混合后,恒溫攪拌成為透明粘稠狀膠體,置于干燥箱中干燥形成干凝膠;經馬弗爐分解,高溫爐焙燒,即得到Bi1-xLaxFeO3催化劑。本制備方法工藝簡單,成本低廉。該催化劑用于光催化反應具有在可見光下降解對氯苯酚活性高的特點。

用于處理蘇氨酸發酵廢水的生化制劑的制備方法 1183     

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本發明涉及用于處理蘇氨酸發酵廢水的生化制劑的制備方法，其包括制備物理吸附劑和復合菌劑；所述復合菌劑包括下列體積比的原料：酵母菌6?7份、節桿菌5?6份、假單胞菌5?6份、紅球菌4?5份、解淀粉芽孢桿菌4?5份、溶紙梭菌4?5份、斜生柵藻3?4份，其含有多種對難降解污染物有優良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應用前景。

高濃度淀粉廢水的處理工藝 911     

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本發明屬于微生物與生化技術領域，公開了高濃度淀粉廢水的處理工藝，其包括如下步驟：步驟1）過濾、沉淀，步驟2）植物修復，步驟3）微生物修復。本發明處理工藝采用微生物技術和植物修復技術相結合，COD、氨氮以及硫化物去除效果好，并且修復了土壤。

含鹽有機廢水的凈化系統 1064     

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本實用新型涉及一種含鹽有機廢水的凈化系統，包括依次連通的化學軟化除硬裝置、離子交換裝置、膜分離濃縮裝置、有機物分離裝置、芬頓氧化裝置和生化氧化裝置，所述生化氧化裝置的出料口與所述化學軟化除硬裝置的入料口連通；所述離子交換裝置具有出料口、酸廢液出口和堿廢液出口，所述離子交換裝置的出料口與所述膜分離濃縮裝置的入料口連通，所述酸廢液出口與所述芬頓氧化裝置的入料口連通，所述堿廢液出口與所述生化氧化裝置的入料口連通。該凈化系統在有機物去除過程中，最大程度地利用了離子交換的再生酸、堿廢液、預氧化產出的污泥和蒸發結晶產出的氯化鈉結晶鹽等，不僅節約了投資，還避免了資源浪費和環境的二次污染。

高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統 767     

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本實用新型公開了一種高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統，其包括調節池、精密預處理單元、一級納濾裝置、高壓反滲透、MVR、回用水池、氯化鈉蒸發結晶器、雜鹽蒸發結晶器、高壓平板膜、冷凍結晶器、熔融結晶器和二級納濾裝置；本實用新型的優點在于：從較低含鹽量開始分鹽，進行兩次納濾，分離效果好，運行壓力低；利用納濾膜特性，COD幾乎全部在納濾濃水中，納濾產水中COD含量很低，同時納濾濃水采用冷凍結晶分鹽，對COD耐受能力很強，無需設置高級氧化設備，大大減小了投資及運行成本；納濾產水不需蒸發結晶分鹽，只需控制蒸發結晶溫度就能產出高品質氯化鈉結晶鹽，納濾濃水采用冷凍結晶與熔融結晶相結合的方式，也無需采用蒸發器進行熱法分鹽。

油氣廢水和油泥的綜合處理系統 1102     

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本實用新型公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理系統，包括預處理系統、濃縮系統、油泥處理系統和協同凈化系統，所述預處理系統包括依次連接的氣浮除油單元、混凝/絮凝沉淀單元和過濾單元；所述濃縮系統用于對所述預處理的出水進行濃縮，得到高鹽分濃水和低鹽分高有機物的淡水；所述油泥處理系統包括依次連接的固液分離單元和油水分離單元，用于提取所述油泥中的油分；所述協同凈化系統包括依次連接的生化降解單元、超濾單元和反滲透單元；所述生化降解單元分別與所述油水分離單元和所述濃縮系統連接，用于將所述油水分離單元分離水的水分和所述低鹽分高有機物的淡水混合，并對所述混合物進行微生物降解處理。

新型聚結法含油廢水高效除油裝置 1076     

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本實用新型公開了一種新型聚結法含油廢水高效除油裝置，包括脫油塔，脫油塔一側側壁的底部開設有第一通孔，第一通孔內部固定連接有進料管，進料管上設有進料閥，脫油塔的內部設有親油填料層，親油填料層的上方設置有疏油填料層，疏油填料層的上方設置有交叉設置的多組斜板，本實用新型通過脫油塔內部設置的親油填料層、疏油填料層和斜板，親油填料層后疊加疏油填料層，形成“濕潤聚結”和“碰撞聚結”雙級處理，高效的對含油污水進行油水分離，由于親油填料層的材質是非溶性高分子聚合物，對分離開的油和水沒有污染，且通過設置的反洗裝置對親油填料層進行沖洗，防止親油填料層產生堵塞。

味精發酵廢水的凈化工藝 870     

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本發明屬于味精制備技術領域，公開了味精發酵廢水的凈化工藝，其包括如下步驟：分離谷氨酸發酵液，濃縮結晶收集晶體，收集一次母液，處理一次母液得到二次母液，凈化二次母液，晶體溶解，樹脂吸附，二次結晶，烘干，包裝。

采氣廢水的蒸發裝置 1243     

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一種采氣廢水的蒸發裝置涉及天然氣開采技術領域，該裝置的噴射裝置安裝設置于蒸發裝置的進料通道內，噴射裝置的噴射管的液氣進口通過管道分別與三相分離器的污水口和放空口連通，噴射裝置的燃燒管插入蒸發裝置的燃燒倉內；蒸發裝置的燃燒倉的出水口通過管道與外設的緩沖罐的進水口連接，緩沖罐的出水口通過管道與高架水罐的進水口連接，高架水罐的出水口通過管道與蒸發裝置的箱體連接，燃燒倉通過管道與循環水罐連通，燃燒倉的頂部設有蒸發管；有益效果在于：不使用化學處理劑；能使有害物仍保持在濃縮廢液中；降低了處理成本；裝置結構簡單、占地面積小、使用方便；能耗低，處理量大；蒸發出的水基本無污染物，可循環利用；不產生二次污染。

稀土礦硫酸強化焙燒混酸廢水的處理系統 766     

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本實用新型公開了一種稀土礦硫酸強化焙燒混酸廢水的處理系統，包括原始酸儲罐、成品酸預熱器、冷凝水預熱器、蒸發單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發生器。本實用新型通過設置蒸發器，利用三氧化硫和氟化氫沸點不同，實現兩種酸的分離，且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產品銷售或使用，避免了資源浪費，節省了成本；而且設計合理，無廢酸或固廢的產生，避免了環境污染。本實用新型中，混酸廢氣經水噴淋后形成混酸，混酸再進行蒸發分離，利用了混酸廢氣的余熱；進入加熱器之前的混酸依次與成品酸預熱器內的成品酸、加熱器出來的凝結水換熱，實現了混酸的預熱，減少了加熱器內的蒸汽用量，降低了能耗。

鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置 1084     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置，包括進水口、RNC反應池、RNC反應器、引流器、布藥盤、上流區、固液分離池、導流墻、固液分泥填料、收水分槽、刮泥機、收水總槽、過水洞、出水渠、出水口、U型連通器、布藥盤、污泥濃縮器、污泥循環泵、污泥排放泵及閥門組件；RNC反應池包括氧化還原反應池、中和沉淀反應池、混凝沉淀反應池；RNC反應器包括氧化還原反應器、中和沉淀反應器、混凝沉淀反應器。本裝置采用RNC反應池與固液分離池相結合的結構設計，具有集約化程度高、適應性強、運行穩定、處理費用低、操作簡便等特點。

用于高含鹽廢水的冷凍結晶裝置 1291     

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本實用新型公開了一種用于高含鹽廢水的冷凍結晶裝置，其包括結晶池、平臺、換熱器、冷凍機、儲液罐、升降裝置、沖洗裝置，結晶池的入口與換熱工序的出口管線連接，結晶池的出口與回用水池的入口管線連接，結晶池內設有換熱器，結晶池的底端內壁傾斜設置，換熱器的出口與儲液罐的入口管線連接，儲液罐的出口通過循環泵與冷凍機的入口管線連接，冷凍機的出口與換熱器的入口管線連接，結晶池的頂部固定有水平設置的平臺，換熱器的一端與靠近平臺一側的結晶池的頂端鉸接，換熱器的另一端與驅動換熱器沿平臺轉動的升降裝置連接，升降裝置固定在平臺上，結晶池內設有沖洗裝置。