本實用新型涉及一種鋅陰極板預剝離裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、夾緊氣缸支撐板、陰極板夾緊裝置、預剝離油缸支架、預剝離油缸、預剝離氣缸支撐板、預剝離氣缸、鑿刀頭、夾緊氣缸、導向輥、導軌、頂升柱塞缸、頂升桿、頂升接頭、同步桿、預剝離氣缸支撐座;夾緊氣缸支撐板安裝在機架上,預剝離油缸支架安裝在夾緊氣缸支撐板上,預剝離油缸一端安裝在預剝離油缸支架上,預剝離氣缸支撐座固定安裝在機架上。本實用新型結構簡單、可實現程度高、機構的可靠性強;可用于取代人工預剝離,能極大地減小人工的勞動量和勞動強度,保障生產過程安全,可提高生產效率;制造成本維護成本低,使用和維修都方便,具有很強的推廣價值。
本實用新型公開了一種粘結大蓋拆解裝置,屬于冶金化工生產技術領域,解決了現有技術中對粘結在一起的反應器大蓋和保溫屏進行拆解費時費力,效率低成本高的問題。本實用新型的技術方案是:包括操作平臺和用于對反應器大蓋和保溫屏進行加熱的升溫裝置,所述操作平臺的兩端連接有升降裝置,所述升降裝置的下端與反應器大蓋固定連接,所述操作平臺的中部設置有連接機構,所述連接機構與保溫屏連接。本實用新型通過對反應器大蓋與保溫屏進行預熱,然后通過升降裝置將反應器大蓋與保溫屏分離,提高了資源利用率,而且結構簡單,操作方便,效率更高,節約成本,適用于對粘結在一起的反應器大蓋和保溫屏進行分離。
本實用新型公開了一種氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫節水消白裝置,該裝置包括第一除塵脫硫塔、第二脫硫凈化塔、節水消白系統;第一除塵脫硫塔與第二除塵脫硫塔串聯,所述節水消白系統裝置包括一次降溫器、二次節水器、再加熱器、熱循環泵,所述一次降溫器串聯在冶金爐煙氣管與第一除塵脫硫塔進氣口之間,所述二次節水器設置在第二脫硫凈化塔的高能湍流水洗段,所述再加熱器與第二除塵脫硫塔的出氣口連接,所述再加熱器與一次降溫器連接并使二者形成循環回路,熱循環泵設置在循環回路上。本實用新型設置節水消白系統,利用煙氣的熱量循環,在深度消除煙氣中污染物因子的同時,又可以降低運行成本。
本實用新型涉及一種鎳始極片的自動穿棒裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括上吸盤裝置、下吸盤裝置、過渡托輪裝置、導電棒定位裝置、基礎架;下吸盤裝置安裝在基礎架下部,上吸盤裝置安裝在基礎架上部,過渡托輪裝置安裝在基礎架下部位于下吸盤裝置旁部,導電棒定位裝置安裝在基礎架下部位于下吸盤裝置旁部。本實用新型能使鎳始極片吊耳內側產生空隙,從而實現自動穿棒;能減小工人的勞動強度,減少工件人為損壞,具有較好的適用性;采用氣壓驅動和夾緊,工作運行安全可靠,吊耳受力均勻平穩,能提高工作效率,符合自動化生產的要求。
本實用新型涉及一種旋流混沌燃燒裝置,適用于冶金、化工等多領域的工業爐窯。該裝置包括燃燒器和測控系統,測控系統包括火焰監測器、幀采集器、變頻控制器、火焰穩定性診斷系統和服務器,燃燒器的旋流裝置安裝在工業爐內并向工業爐中進行燃燒加熱時,工業爐內燃燒點設有火焰監測器的CCD攝像機,CCD攝像機依次與幀采集器、火焰穩定性診斷系統和服務器電信號連接,燃燒器上的燃料進口、一次風進口和二次風進口均設有變頻控制器,變頻控制器均與服務器連接。本裝置通過變頻實時調整旋流燃燒器的燃料和助燃氧氣供給量,使火焰燃燒達到混沌狀態,保證工業爐用最低的燃耗達到均勻加熱和燃料充分燃燒。
本實用新型涉及一種微波加熱生物質還原軟錳礦的裝置,屬于微波冶金領域。該裝置的物料從進料口進入微波腔體內回轉爐內,回轉爐一頭與通氣管道相連,用來保持爐內低氧或無氧氣氛,回轉爐內設有螺旋攪拌器,回轉爐內的熱源來自微波磁控管,保溫層用來保持回轉爐內的溫度,回轉爐通過出料通道和安全壓力閥與反應爐相連,反應爐通過出料通道與冷卻爐相連,另一頭連接除塵裝置,冷卻爐中設有淋水器,冷卻水由循環水泵產生,分別設有進水口和出水口相連,淋水器用來對冷卻爐中的物料冷卻。
刀式破碎機,由機殼、刀架、動力傳動機構構成;其特征在于在機殼內固定有橫截面大過半圓、呈臥式安裝在其中的筒腔、其內腔斜上部開口與進料口吻合固定連接;筒腔內壁成為環狀反擊板,沿筒腔的軸向中心線位置通過轉軸安裝破碎機的十字形轉子,在十字形轉子的每個轉臂上固定刀架,刀片通過螺栓固定在刀架上。破碎比為60~70,加工出的料的粒度小,簡化冶金及化工行業球團燒結流程和降低投資;電耗低(單位產品電耗為0.5~0.8Kwh/噸);結構簡單,制造容易,操作使用簡單方便;適應性強,對硬性、脆性、潮濕和粘附較強的物料均能破碎;細度高(2mm標準篩過60%)。
本實用新型涉及一種封閉式電銅扒銅沖洗機,屬于冶金機械領域。本實用新型包括箱體、導軌、導軌座、箱體蓋、齒條、齒輪、鏈輪Ⅰ、軌道、輸送裝置、鏈條、鏈輪Ⅱ、小減速電機;導軌座安裝在箱體上部兩側,箱體蓋安裝在導軌座上,小減速電機安裝在箱體下部,鏈輪Ⅱ與小減速電機連接,鏈輪Ⅰ通過鏈條與鏈輪Ⅱ連接,齒輪與鏈輪Ⅰ連接,箱體蓋通過齒條與齒輪連接,輸送裝置包括支撐輪、鋼絲繩、轉繩輪Ⅰ、減速電機Ⅰ、轉繩輪Ⅱ、減速電機Ⅱ;減速電機Ⅰ、減速電機Ⅱ安裝在箱體下部,轉繩輪Ⅰ與轉繩輪Ⅱ通過支撐輪、鋼絲繩連接。本實用新型沖洗效果好,沖洗產生的水汽和收攏產生的噪聲對工作環境污染較小,整個過程對導電棒的導電性能影響較小。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,公開了一種連續造渣除工業硅中硼裝置,包括罐體,所述罐體的內側連接有排風扇,所述罐體的外側連接有排氣管,所述排氣管的右端開設有第三通孔,所述第三通孔的內側連接有活動支架,所述活動支架的外側連接有拉桿,所述活動支架的內側連接有濾網,一組所述濾網的內側連接有活性炭層,本實用新型設置濾網、活性炭層和活動支架,造渣過程中,開啟排風扇,將廢氣吸入排氣管內部,使廢氣依次透過濾網、活性炭層和濾網的內部,通過活性炭層的吸附作用下,有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附,達到凈化環境的效果,解決了缺少廢氣凈化結構,造渣過程中所產生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。
本實用新型涉及一種鋅垛運輸過程中整形裝置,屬于濕法冶金電積設備技術領域。主要包括相鄰兩臺鋅垛輸送鏈設備、安裝架、整形導板,所述的安裝架均勻的固定安裝在相鄰兩臺鋅垛輸送鏈設備交接處的兩側,整形導板固定安裝在安裝架內側,兩個整形導板前端為“八”字型敞口;所述的固定安裝在相鄰兩臺鋅垛輸送鏈設備交接處的兩側的安裝架頂部固定連接有橫拉桿;本實用新型能夠將從前一臺鋅垛輸送鏈設備運輸而來的鋅垛,進行整形、校正鋅垛的偏心現象,保證整齊平穩的運輸到后一臺鋅垛輸送鏈設備上,同時防止鋅垛發生掉落;大幅節約了整形的時間以及長距離多段式傳輸系統應故障而停機處理的等待時間,減少故障頻次,降低人工成本,提高生產效率。
本實用新型公開了一種燒結機臺車爐蓖條清潔清堵裝置,涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括臺車本體,臺車本體的上方設置有清堵組件;清堵組件的右方設置有控制器;臺車本體的下方設置有檢測組件;清堵組件包括曲軸,曲軸前側的下方從左到右等距設置有錘頭;曲軸后方的左側設置有電機;檢測組件包括氣缸,氣缸的下方設置有重量傳感器;控制器包括單片機,單片機的外部設置有保護殼;保護殼的后方設置有警報器。本實用新型通過電機工作使曲軸轉動,使錘頭擊打臺車本體促使堵塞物掉落,且通過利用重量傳感器對蓖條的下降量進行檢測,以檢測蓖條的變形量是否達到更換條件。
本發明涉及一種黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理系統,所屬濕法冶金領域,包括亞硫酸鈉溶液配制桶和硫酸銅溶液配制桶,上述兩個配制桶分別與亞銅溶液配制桶A連接,亞銅溶液配制桶A與生產CuCN反應桶B連接,生產CuCN反應桶B與濃密機連接;1#過濾機固相出口與含CuCN固相提純桶C連接;含CuCN固相提純桶C與2#過濾機,2#過濾機固相出口與含CuCN固相轉化桶D連接;含CuCN固相轉化桶D與堿性氰化鈉調節桶連接,堿性氰化鈉調節桶與3#過濾機連接。本發明工藝流程簡單,能耗較低,無廢渣產生,資源循環利用,操作容易控制,無二次污染,安全可控、適應性強的黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理方法。
本實用新型涉及一種低消耗的高爐出鐵開口機,屬于鋼鐵冶金設備技術領域。該高爐出鐵開口機包括回轉油缸、鑿巖機、開口機懸臂,回轉油缸的動力輸出端與開口機懸臂的動力輸入端相連,鑿巖機的動力輸出端與釬尾的一端相連;釬尾的另一端設有出水口,且釬尾的另一端通過連接套與鉆桿的一端固定相連;鉆桿的另一端連接有鉆頭,鉆桿為中空結構,鉆頭上設有噴射口,噴射口依次通過鉆桿、連接套與釬尾的出水口相連通;開口機懸臂套接在鉆桿外;還包括氮氣管與水管,氮氣管與水管分別與三通閥的兩個入口相連;三通閥的出口通過管道與釬尾的入水口相連通。本實用新型使鐵口一次開穿率大幅提高,提高了高爐生產穩定性。
本實用新型公開了一種用于電子束冷床爐垂直澆鑄小鈦方坯的結晶器機構,屬于金屬材料冶金領域。該機構包括結晶器和引錠頭機構;結晶器由上澆道、結晶器主體、水冷外殼、水冷下殼自上而下依序連接組成,結晶器主體放置在水冷外殼的內部;引錠頭機構由主引錠頭、側引錠頭、冷卻水管和基座構成,引錠頭機構與結晶器內壁平行。本結晶器機構具有結構簡單,采用普通鑄造方法即可制造,鑄坯四周冷卻均勻,小鑄方坯質量高,可縮短生產流程,大大提高生產效率。
本實用新型涉及一種分離過共晶鋁硅合金的裝置,屬于電磁冶金技術領域。包括熔料裝置和提拉裝置,熔料裝置的主體為石墨坩堝,石墨坩堝的外部有活動的感應裝置、底部有帶有支撐機構的托盤;提拉裝置的主體為倒置的石英管,倒置的石英管的頂部有引錠機構、內部有模子、外部有冷卻環;石英管的外徑小于石墨坩堝的內徑,倒置的石英管套入石墨坩堝。該裝置分離過共晶硅鋁合金制備初晶硅和共晶硅鋁合金流程短,操作過程簡單且節能環保,生產成本低,分離出的初晶硅除雜效果均比普通定向凝固好,而經歷此過程獲得的鋁硅熔體脫去了一定的氫氣,可以獲得性能較好的共晶鋁硅合金。
本實用新型涉及一種鋰離子電池正極材料真空燒結爐,屬于冶金技術領域。真空燒結爐包括圓柱形爐殼和圓形爐蓋,爐殼上安裝有用于控制爐體內部溫度的程序控溫儀、內部有不銹鋼爐膽、保溫層和加熱體,爐殼和爐蓋上均有冷卻裝置;爐殼的不銹鋼爐膽上有帶有滾動動能的爐料支架??纱蠓葴p少氮氣、氬氣等保護氣體的使用量,降低生產成本;材料在全密封真空狀態下合成,可以避免二價鐵離子的氧化和包覆碳含量的損失。材料合成過程中產生的氨氣、一氧化碳、二氧化碳等廢氣可以實現集中排放,減少環境污染。
本實用新型涉及一種濕法吸收二氧化硫煙氣的裝置,屬于有色金屬冶金環保技術領域,本實用新型包括脫硫塔,脫硫塔底部設漿液循環槽,脫硫塔下部設多孔隔板,漿液循環槽和多孔隔板間設煙氣進口,多孔隔板上設數層多向分散混合球層,多向分散混合球層包括數個首尾依次相接的多向分散混合球,多向分散混合球包括球體以及分布在球體上的半月狀葉片;脫硫塔上部設噴淋裝置,噴淋裝置通過循環管道與漿液循環槽連接且循環管道上設有循環泵,噴淋裝置的上方設除霧裝置;脫硫塔頂部設煙道或連通煙管,脫硫塔間以連通煙管的出口端連接煙氣進口的方式串聯;本實用新型降低原料采購費用,無任何廢棄物外排,不會造成二次污染,同時吸收二氧化硫煙氣效率高。
本實用新型涉及一種真空蒸餾爐冷凝罩開啟用的輔助裝置,屬真空冶金技術領域。該輔助裝置包括:兩個對稱設置、且均向內及向外設置有環形凹槽的半圓件(1),凹槽上緣(2),凹槽下緣(3),設置在凹槽下緣(3)外側處、通過焊接的方式與半圓件(1)固定的連接塊(4),將相對的兩個連接塊(4)相固定的螺栓(5)。本實用新型的有益效果在于:1、結構簡單,成本低廉,提高了生產效率。2、實現了冷凝罩的機械操作,避免操作人員與冷凝罩的接觸,減少了作業過程中操作人員的勞動量,提高操作人員安全系數。3、避免行車等機械與冷凝罩的直接接觸,減少了冷凝罩表面的磨損,延長了冷凝罩使用壽命,減少了冷凝罩使用成本。
本實用新型涉及一種熔煉爐的橢圓形側吹爐型,屬于冶金設備技術領域。爐體為橢圓形,包括水冷套腔、噴槍、爐體框、耐火磚腔、爐缸、煙道口,爐缸設置在爐體底端,水冷套腔固定設置在爐缸的上端,耐火磚腔固定設置在水冷套腔的上端,煙道口設置在耐火磚腔的頂端,爐體框設置在爐缸、水冷套腔的外側,噴槍水平設置在爐體框上且噴嘴延伸至水冷套腔內。本實用新型適用于大型化的爐體,能極大減少爐壁受到的熱應力,延長爐壁的使用壽命,同時橢圓形爐型有利于熔體的流動,有效減少死區面積,提高側吹爐的熔煉能力。
本實用新型屬于有色金屬真空冶金領域,涉及一種真空蒸餾爐用冷凝罩蓋,所述冷凝罩蓋包括蓋體,蓋體為一倒扣的盤體結構,在蓋體的上端面設置一凸臺,凸臺外緣與蓋體連接處向內設有沉臺,使蓋體上端面的凸臺和蓋體本身呈“工”形結構。使用本實用新型的冷凝罩蓋,便于機械操作,有效減少蓋體的損耗,同時減少人力成本,提高生產效率。
本實用新型涉及一種真空微波聯用管式爐裝置,屬于微波和真空冶金設備技術領域。該裝置包括微波發生裝置、攪拌裝置和傳送裝置,攪拌裝置包括電動機、螺旋柱和雙葉螺旋槳,螺旋柱豎穿微波發生裝置的爐體,螺旋柱頂部連接電動機、底部連接雙葉螺旋槳,所述傳送裝置包括轉動軸和傳送帶,轉動軸橫穿爐體前后兩個側面,轉動軸設有轉輪,轉輪上設有傳送帶。該裝置結構簡單、實用方便。
本實用新型涉及一種超聲強化浸金攪拌器,屬于濕法冶金技術領域。該超聲強化浸金攪拌器,包括槽體、進料口、出料口、攪拌結構、超聲結構和通氣結構,所述攪拌結構包括攪拌葉輪、傳動軸和電動機,超聲結構包括超聲換能器、導線、超聲波發生器和旋轉器,通氣結構包括通氣口和出氣口,所述槽體偏離槽體中心設置從槽體頂端穿過的傳動軸,傳動軸底端設有攪拌葉輪,傳動軸上端連接電動機,傳動軸上安裝呈中空圓柱形的超聲換能器,超聲換能器通過導線與超聲波發生器連接,導線上設有旋轉器且該旋轉器與傳動軸頂端相連,傳動軸為空心狀頂端端面設有通氣口,傳動軸底端端面設有出氣口。該攪拌器提高了傳質速率。
本實用新型涉及一種旋轉式微波爐裝置,屬于微波冶金設備技術領域。該裝置分為爐壁和爐腔外部和內部兩層,爐腔位于爐壁的中間位置且爐腔左右兩端通過固定旋轉軸穿過爐腔,固定旋轉軸內部設有橫穿爐壁和爐腔的傳動軸,傳動軸上設有旋轉葉片,爐壁中間頂部設有進料通道和進料通道頂部的物料蓋,進料通道正下方爐腔頂部設有進料口和進料口上的緊扣件、氣動門閥,爐壁底部中間位置設有出料口,爐壁內部依次設有爐襯和磁控管,爐壁外部底部左右對稱設有電動旋轉軸,電動旋轉軸上分別對稱安裝一對鏈條帶???????????????????????????????????????????????Ⅰ和鏈條帶Ⅱ,對稱的兩根鏈條帶Ⅰ連接固定旋轉軸,對稱的兩根鏈條帶Ⅱ連接傳動軸,傳動軸設有向上的標記桿。該裝置結構簡單、實用。
本實用新型涉及一種微波加熱式推板窯的氣體隔離腔,屬于微波冶金設備技術領域。該隔離腔,包括隔離腔腔體、定腔門、轉動腔門、步進電機、進氣口、電磁開關閥、排氣口、電磁開關閥、防漏波輥道和電控柜,定腔門、轉動腔門為大小相等的圓盤型腔門,兩組定腔門、轉動腔門從外至里緊貼構成隔離腔腔體的兩側門,隔離腔腔體一側門上的定腔門、轉動腔門底部同一位置設有大小相等的進料口,另一側門上的定腔門與相對應的另一組定腔門、轉動腔門底部同一位置也設有大小相等的進料口,而該組的轉動腔門與該組的定腔門的進料口對應180度的位置設有進料口,每組的轉動腔門與步進電機連接。該隔離腔采用圓盤型腔門,貼合緊密,所以密封性好。
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