本申請提出了一種水體一體化消毒系統及工藝,涉及水處理技術領域。一種水體一體化消毒系統,包括進水管,與進水管對接的紫外消毒裝置,與紫外消毒裝置對接的光照出水管,與光照出水管連接的第一管道混合器,與第一管道混合器對接的次氯酸消毒裝置,以及與第一管道混合器對接的排水管。本申請通過進水管接入污染的水體,經過紫外消毒裝置先進行UV光瞬時殺毒,該UV光的波長在240?270nm,有效劑量≥60mj/cm2,能夠有效殺滅水中的細菌和病毒等,具有便于管理和實現自動化等優點,而后又通過次氯酸消毒裝置將次氯酸溶液注入第一管道混合器內與UV光殺毒后的水混合,抑制細菌和病毒的滋生,從而對畜牧養殖的廢水進行良好的水處理。
本發明屬于切割液技術領域,特別是一種環保型磁性材料的金剛線切割液,包括以下組成與組分:醇胺3.0~5.0%;炔醇3.0~5.0%;沉降劑0.5~1.0%;去離子水余量。本發明提供了一種環保型磁性材料的金剛線切割液,以去離子水作為溶劑,分散性非常好,泡沫很低,不需要添加消泡劑,廢水化學需氧量較低。
本發明公開了一種無污水納米印染工藝,包括如下步驟:(1)將色漿導入均勻軋車內;(2)導入坯布;(3)發色;(4)導入添加劑;(5)定型,將色漿導入均勻軋車內,坯布浸漬在色漿內,在100~120℃的溫度下進行發色,色漿能夠快速地附著、滲透在坯布上,印染后的布面具有優異的色彩牢固度;利用定型機對坯布進行定型,導入添加劑有助于改善坯布的韌性與立挺度;待色漿滲透在坯布上完成印染后,均勻軋車內未殘留任何污水,避免了印染后廢水的產生。
本發明公開了污水處理技術領域的一種FRP漂浮蓋,包括板體,所述板體頂部左右兩側對稱設有連接座,所述板體內腔設有聚氨酯發泡層,所述聚氨酯發泡層頂部設有加強筋,所述聚氨酯發泡層底部均勻設有浮力隔板,相鄰兩組所述浮力隔板之間設有中空腔室,該裝置采用玻璃鋼結構,通過在蓋板中間設置聚氨酯發泡層,能漂浮在水面上,能抗雪災,直接蓋在水面上,使得廢水揮發廢氣量減少,有利于廢氣收集和處理,設備重量較輕,不影響污水池的整體結構,基本不增加重量負荷,蓋板只有厚度體積,基本不占用空間,不受污水池寬度影響,解決了大跨度污水池加蓋的難度,蓋板采用模塊式拼裝,安裝簡單,安裝成本較低。
本發明涉及一種氨基酸農用復合肥的制備方法,屬于農作物肥料領域。本發明針對目前現有的農用氨基酸肥料在制備過程中設備復雜,制作成本高,且游離的氨基酸含量低于15%,本發明提供了一種氨基酸農用復合肥的制備方法,本發明首先通過利用家禽骨頭與木槿葉進行粉碎混合,再通過加入胃蛋白進行初步酶解,再將其放入發酵池,與麥麩、淀粉廠污水及含有淀粉廠廢水的二沉池污泥進行混合發酵,從而制備出成本低,易于操作且游離的氨基酸含量達到18~20%。通過實例證明本發明制得的復合肥含有游離的氨基酸含量達到18~20%,肥料利用率達到55~60%,每畝農作物增產5~10%。
本發明屬于熱能技術領域,具體涉及一種熱能循環機組,包括水源熱泵,及具有換熱進端、換熱出端、取熱進端、取熱出端的換熱器,所述換熱進端與換熱出端相連通,取熱進端與取熱出端相連通;所述換熱器的換熱進端供作為廢熱排掉的熱源介質進入,換熱出端與水源熱泵中蒸發器的介質進端連通;換熱器的取熱進端供取熱介質進入,取熱出端與水源熱泵中冷凝器的介質進端連通;水源熱泵蒸發器的介質出端為廢熱排出端,冷凝器的介質出端為供熱端。其能夠對廢水中的熱能進行循環利用,能夠提供穩定溫度的熱水,同時大大提高了制熱系統的換熱效率和能效比。
本發明涉及一種礦石污水處理系統,包括柵格井、沉淀池、一體凈水器、回用水池和蓄水池,所述柵格井、沉淀池、一體凈水器、回用水池和蓄水池通過管路順次連接,沉淀池分別與堿加藥裝置、酸加藥裝置和PAC加藥裝置連接;所述沉淀池與一體凈水器之間設有管道混合器;所述一體化凈水器通過管路與沉淀池連接。本發明的有益效果為:使礦石廢水經過機械格柵、靜置沉淀和加藥、混合反應、凝聚、沉淀及過濾后去除大部分的懸浮物及大顆粒的有機雜質,確保出水濁度≤5NTU,經凈化處理后,系統出水可達《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)中車輛沖洗用水的限值。
本發明涉及一種二鹽基硬脂酸鉛的制備工藝,包括如下步驟:步驟一、將黃丹和硬脂酸以3:2的摩爾比加入反應釜中,升溫充分反應;步驟二、在反應釜中加入水及促進劑,水為硬脂酸含量的0.2-2%,促進劑為硬脂酸含量的0.2-2%,混合攪拌均勻,充分反應成鹽,得到二鹽基硬脂酸鉛產物;步驟三、將得到的二鹽基硬脂酸鉛產物采用真空泵除水;步驟四、將除水后的二鹽基硬脂酸鉛產物成片、包裝,得到成品。該二鹽基硬脂酸鉛的制備工藝直接用黃丹和硬脂酸反應,只需加入少量的水和促進劑,成本較低,加工工藝簡單,產品收率高,大大減少了廢水量,同時大大提高了生產效率。
本實用新型公開了一種硅片清洗設備的抽風通道,包括設置在設備箱體內部上方的抽風道,和穿透設備箱體上壁與抽風道連通的抽風口法蘭;在抽風道側壁上設有多個抽風孔及分別與抽風孔配合的風量調節板。本實用新型在抽風口法蘭連接相應抽氣設備后,抽風裝置通過清洗槽面上方的抽風孔把操作區域的廢氣經抽風道及時抽走,補充新鮮空氣進入設備內部;抽風道后部開有風道清理窗口,能滿足人工清理整個抽風道內的結晶或粉塵的要求;另外,抽風通道內設有噴淋管,可自動定時清洗抽風道,廢水由排放管道進入用戶廢水處理系統。
本實用新型公開了一種步進電機轉子表面涂膠用攪拌裝置,包括承重板,所述承重板的內腔活動安裝有格柵板,所述格柵板的頂部固定安裝有放置板,所述放置板的內腔開設有溢水槽,所述承重板頂部的兩側均固定安裝有支架,所述支架內側的頂部固定安裝有箱體,所述承重板底部的兩側均固定安裝有支撐柱。本實用新型通過閥門便于控制噴水頭,通過水泵運轉將蓄水箱內的水抽至箱體內并對箱體進行清洗,通過溢水槽便于水流入蓄水箱中,通過格柵板可以有效地過濾清洗后的廢水中所夾雜的顆粒物雜質,通過滑軌和滑塊便于將蓄水箱取出并對清洗后收集的廢水進行處理,同時解決了市場上常見的攪拌裝置普遍存在清洗過程復雜的問題。
本實用新型公開一種含雜污泥干化預處理系統,包括依次連接設置的固液混合裝置、振動篩分除雜機、脫水裝置、螺旋輸送機及污泥干化軟體造粒機;固液混合裝置包括固液混合機、用于向固液混合機中輸送含雜污泥的含雜污泥輸送設備及用于向固液混合機中輸送MVR殘液和/或含鹽廢水的液體輸送裝置;還包括含泥漿液輸送管道,含泥漿液輸送管道用于將脫水機脫出的含泥漿液送回固液混合機;使用時,固液混合機用于將含雜污泥與MVR殘液和/或含鹽廢水和/或含泥漿液混合成含雜污泥漿液。固液混合裝置將塊狀或不流動的含雜污泥混合成流體再經振動篩分除雜機除雜,一方面便于篩除其中的雜物,避免卡滯,另一方面廢液再利用,減少消耗和減輕后處理負擔。
一種垃圾滲濾液合成處理的裝置,包括調節水解池(1)、電化學預氧化系統(2)、生物厭氧浮動床系統(3)、中間沉淀池(4)、光催化分解系統(5)、生物好氧浮動床系統(6)、終端沉淀池(7)組成一個閉路的垃圾滲濾液處理系統。針對垃圾滲濾液水質特點,采用電化學預氧化處理、生物厭氧浮動床處理、光催化分解處理、生物好氧浮動床處理后,對TN的去除率≥98%;對TP的去除率≥95%;對COD的去除率≥99%;噸廢水投資節約20%;噸廢水處理費用節約50%。
本實用新型公開了一種可連續循環使用的過濾器,包括過濾桶,過濾桶上端設置蓋體,底部設置底座,過濾桶內設置至少兩個圓柱形的過濾圓筒,過濾圓筒固定在定位板上,每個過濾圓筒內壁設置一圈滑動槽,在每個過濾圓筒內設置與滑動槽上下滑動連接的自調節式多層過濾機構,自調節式多層過濾機構包括若干個孔徑依次減小的格柵過濾網板以及彈性伸縮器,每兩塊格柵過濾網板之間通過彈性伸縮器連接;該過濾器采用新型的自調節式多層過濾機構,該自調節式多層過濾機構結構簡單,使用方便,能夠過濾器可連續循環使用的功能,成本低,無需維修,可連續長時間進行廢水處理,且設備運行長時間保持穩定,廢水的處理效率和效果同時得到提高。
本實用新型公開了一種閥座清理裝置,屬于清潔技術領域。其中,一種閥座清理裝置包括:水洗箱,固定設置在所述水洗箱內的隔板,所述隔板將水箱分為收集水箱和往復清洗裝置,以及設置在所述清洗區一側的收納裝置;設置有往復清洗裝置,加入清潔劑后,能夠有效的將閥座上的灰塵贓物溶解,滑動組件的設置能夠實現所述刷板往復運動,對待清潔的閥座進行多次清潔,清潔后的廢水能夠順坡道滾落到濾網上,經過濾紙的過濾,將廢水與固體渣分離,閥座清潔后能夠通過加熱板進行烘干,設置有收納裝置,抓手能夠將清潔好的閥座抓取后進入放置箱內,進行存放備用。
本實用新型公開了一種連續酯交換反應的生產設備,包括原料罐、輔料罐、第一反應釜、第二反應釜、第三反應釜、超聲波攪拌器、成品罐和管路;所述原料罐和輔料罐的出口均通過管路連接第一反應釜的入口;所述第一反應釜、第二反應釜和第三反應釜均配備一個超聲波攪拌器,第一反應釜和第二反應釜之間以及第二反應釜和第三反應釜之間通過管路連通;所述第三反應釜的出口連接成品罐。本實用新型采用三級反應,并用超聲波攪拌器進行攪拌,經過本實用新型的反應設備進行反應不生成含酸廢水,廢水處理難度降低,并且不采用甲醇做原料,避免了甲醇對環境的污染。
本實用新型公開了一種用于色織布面料生產的清洗裝置,包括廢水收集殼,所述廢水收集殼的頂部固定連接有遮擋筒,所述遮擋筒的左右兩側分別固定連接有第一連板和第二連板,所述第一連板的正面固定連接有固定軸,所述固定軸的表面活動連接有放料輥,所述固定軸表面且對應放料輥的前側螺紋連接有螺母,所述第二連板的背面固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定連接有驅動轉軸。該用于色織面料面料生產的清洗裝置,結構設計合理,使用方便,采用自動清洗方式,無需過多人工操作,提高了工作效率,降低了工人勞動強度,同時可在清洗完畢后可對面料進行烘干工作,具有較好實用性,進而滿足了多方位需求。
本實用新型公開了一種工件清洗設備的抽風裝置,包括含有清洗工件室的工件清洗設備本體,在工件清洗設備本體上設置有抽風道,該抽風道與清洗工件室之間設置有抽風孔,抽風道上設置有至少一個設有調節閥的抽風法蘭,一抽風機的抽風管與該抽風法蘭相連接,抽風道內設置有噴淋管,抽風道底部設置有廢水排水管道,在抽風道上設置有清理窗口。抽風道將清洗工作中產生的有害廢氣抽走,保護了人體健康,噴淋管、清理窗口、排水管道能滿足自動或人工清理整個抽風道內的結晶或粉塵的要求,并將廢水排出。
本發明針對垃圾滲濾液水質特點,采用電化學預氧化處理、生物厭氧浮動床處理、光催化分解處理、生物好氧浮動床處理后,對TN的去除率≥98%;對TP的去除率≥95%;對COD的去除率≥99%;噸廢水投資節約20%;噸廢水處理費用節約50%。
本發明涉及碳纖維加工技術領域,尤其涉及一種碳纖維生產過程中溶劑DMSO精餾回收工藝的裝置及方法,解決了現有技術中能耗高、對析出的高沸物進行清洗設備時環境差且會產生額外的廢水,操作間斷、生產環境差的問題。一種碳纖維生產過程中溶劑DMSO精餾回收工藝的裝置及方法,包括以下步驟:S1進料預熱;S2一效精餾;S3二效精餾;S4三效精餾;S5四效精餾;S6冷凝和回流;S7脫高沸物;S8在線剝離高沸物;S9脫水精制。本發明降低了生蒸汽的消耗,采用降膜蒸發器作為塔底再沸器可以減小傳熱所需的有效溫差,也能避免常規回收在清洗高沸物時會增加廢水量,同時,連續密閉的操作工況也能保證良好的工作環境。
本發明涉及一種甲醛的生產工藝,尤其是涉及一種應用于氨基模塑料生產中的甲醛生產工藝。該甲醛生產工藝充分利用了甲醛生產過程中產生的吸收熱量,同時將氨基模塑料生產過程中產生的廢水與原料液態甲醇混合后輸送至蒸發器,其不僅解決了吸收塔產生的低品質熱對換熱器結垢的影響,也解決了氨基模塑料生產過程中廢水處理難題。
本發明公開了一種連續酯化反應的工藝及其生產設備,包括原料罐、主進料泵、輔料罐、輔進料泵、靜態混合器、加熱器、超聲反應器、產品槽和管路;原料罐的出口通過管路連通主進料泵的入口,主進料泵的出口通過管路連通靜態混合器的入口;輔料罐的出口通過管路連通輔進料泵的入口,輔進料泵的出口通過管路連通靜態混合器的入口;靜態混合器的出口通過管路連通加熱器的入口,加熱器的出口通過管路連通超聲反應器的入口,超聲反應器的出口通過管路連通產品槽的入口。本發明不生成含酸廢水,廢水處理難度降低,并且不采用甲醇做原料,避免了甲醇對環境的污染。
本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種自動高濃度廢液干燥系統,解決了現有技術中缺少一種處理高效,長期穩定運行的高濃度廢液干燥系統的問題。一種自動高濃度廢液干燥系統,包括:蒸發干化機構。本發明廢水從進液罐進入蒸發干化機構,真空機構為蒸發干化機構營造真空狀態,以使得高濃度廢液中的水分被蒸發,氣相凈化機構對蒸發時產生的泡沫除沫處理,最后高濃度廢液中的干狀粉末物料從筒狀殼體的出料口排出,水蒸氣經過蒸餾水出水機構冷卻呈蒸餾水排出,該過程中,盤形加熱腔體,增加了廢液的換熱面積,提高了廢液的換熱效率,蒸發干化機構的刮板,可以延長筒狀殼體內的清洗周期,從而實現一種運行更加穩定的自動化高濃度廢液干燥裝置。
本發明涉及一種甲醛的生產工藝,尤其是涉及一種利用靜態混合器維持原料高混合程度的甲醛生產工藝。該甲醛生產工藝充分利用了甲醛生產過程中產生的吸收熱量,同時將氨基模塑料生產過程中產生的廢水與原料液態甲醇混合后輸送至蒸發器,其不僅解決了吸收塔產生的低品質熱對換熱器結垢的影響,也解決了氨基模塑料生產過程中廢水處理難題。
一種氮氣閉路循環干燥及溶劑回收系統,具有干燥機、冷凝裝置、固氣分離器、循環風機、氮氣加熱器、溶劑回收罐及氮氣供管;所述干燥機為流化床干燥機,流化床干燥機的排風口通過管道與所述冷凝裝置的進風口連接,冷凝裝置的出風口與所述固氣分離器連接,固氣分離器的出風口與所述循環風機連接,循環風機輸出的風送到所述氮氣加熱器加熱,加熱后的氮氣送至干燥機內;所述冷凝裝置的溶劑收集口與溶劑回收罐連接,所述冷凝裝置和溶劑回收罐由冷卻液供管提供冷卻介質;所述流化床干燥機的進料口安裝有料封型螺旋加料器。本發明實現連續進、出料的流化干燥產業生產及有機溶劑的回收,無廢氣廢水排放,有利于環境保護。
本發明公開了一種滲透浸泡法制備銀纖維的方法,包括去油、凈化膨脹、表面擴張、漂洗和覆銀步驟。本發明通過重新排列纖維分子空間結構,用滲透浸泡法將銀溶入纖維中并完全覆蓋纖維表面來制備銀纖維。其中滲透浸泡法是將化學纖維精練洗滌烘干,在有機溶劑中浸泡后,加壓滲透后纖維分子間隙增大,去除有機溶劑加硝酸銀和助劑進行銀反應,使銀部分植入纖維,具余全部覆蓋纖維表面和所有空隙,整個加工過程無污染產生,所產生的廢水經化學處理后對環境無任何污染作用;銀纖維的牢固度高,銀含量最高可達40%以上。
本發明屬于樹脂合成領域,特別涉及一種節能減排制備有機硅樹脂的方法,在制備有機硅樹脂的過程中對水解、水洗以及水洗分離后排放的廢酸水分別經添加有活潑堿性物質的中和器中和,水解廢酸水中和后經過濾器過濾排放含鹽廢水;水洗排放的廢酸水經中和器中和后再經分離器分離后含鹽廢水排放;水洗分離后的廢酸水經中和器中和后再經分離器分離的二級循環水返回水解和水洗工序循環使用;本發明方法水解和水洗后形成的廢鹽水排放量大大減少,水洗分離后的二級水可以用于水解和水洗工序,進行循環使用。該工藝大大節省了排污處理費用,又節省了原料循環水,且制得的有機硅樹脂性能不受影響。
本發明涉及一種甲醛的生產工藝,尤其是涉及一種應用于氨基模塑料生產中高效節能的甲醛生產工藝,該甲醛生產工藝充分利用了甲醛生產過程中產生的吸收熱量,同時將氨基模塑料生產過程中產生的廢水經活性炭過濾器過濾和陶瓷超濾膜脫色處理后與原料液態甲醇混合后輸送至蒸發器,其不僅解決了吸收塔產生的低品質熱對換熱器結垢的影響,也解決了氨基模塑料生產過程中廢水處理難題。
本發明公開了一種旋轉鼓篩,包括裝配鼓殼和支架,裝配鼓殼和支架一體加工成型,裝配鼓殼內部設置一網狀篩布,網狀篩布上分布有若干篩孔,篩孔孔徑為6-20mm,網狀篩布呈圓筒狀,裝配鼓殼的一端設置有進料口,進料口下部設置有變速驅動電動機,裝配鼓殼的下部設置有濾出液出口,裝配鼓殼的另一端可拆卸封閉設計。本發明裝置結構簡單,變速驅動電機驅動網狀篩布沿著水平軸旋轉,運轉時浸沒深度略少于一半,廢水從進料口的進入,穿過篩布濾出凈水,篩布內的污水可以人工處理。解決了處理大顆粒固體的廢水的難題。
本實用新型公開了一種自動化回轉工作臺,包括工作臺主體,工作臺主體頂部的左側開設有廢水收集槽,廢水收集槽內壁的底部固定連接有撐塊,撐塊的頂部固定安裝有夾具機構,工作臺主體頂部的右側固定安裝有鉆孔冷卻機構,工作臺主體內部且對應廢水收集槽的右側開設有儲水腔,工作臺主體頂部且對應儲水腔的位置固定安裝有水泵,水泵的吸水端貫穿工作臺主體且延伸至儲水腔的內部,工作臺主體的右側設有與儲水腔相互連通的加水筒。該自動化回轉工作臺,結構設計合理,使用方便,通過加裝有PLC控制系統,可實現洗槽、降溫和打孔一體的自動化操作,代替了人工,降低了工作人員勞動強度,有效節約了企業生產成本。
本實用新型涉及水循環技術領域,尤其是一種高效過濾的空氣變形箱水循環控制系統。一種高效過濾的空氣變形箱水循環控制系統,包括第一水箱,第一水箱通過連接管與設備連通,設備上通過分支管路與水汽分離裝置連通,水汽分離裝置內的水氣由管路連接的吸煙風機排出,水汽分離裝置內的水流入到廢水桶收集,廢水桶上通過水泵進水管連接有電機水泵,電機水泵上的水泵出水管與過濾器連通,過濾器上的過濾器連接管與第二水箱連通,第二水箱的下部通過傳導液管與第一水箱連通,第一水箱上通過水源進水管與水源連通。這種高效過濾的空氣變形箱水循環控制系統科學可靠,對節約設備用水量和廢水的處理做了貢獻,自動化程度高可根據生產用水后自動補水。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!