四川有色金屬廢水處理技術理論與應用

用竹子制取竹漿纖維及竹子提取物的制備方法及用途 1003     

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本發明公開了一種用竹子制取竹漿纖維及竹子提取物的制備方法及用途，包括鮮竹桿預處理、竹絲料汽蒸煎煮處理、第一次酶解處理、軟化處理、高濃磨漿處理、壓榨處理、第二次酶解處理和濃縮處理，本發明可以同步提取竹漿纖維和竹子提取物，減少了竹子制漿中廢棄物及廢水的產生，重新設計了工藝方法，使得竹子提取物被有效、全面地提取出來，可以轉化成了藥用、食用之材料，可以去除了影響竹漿纖維質量的大部分糖類、單寧類等及其它雜質，減少了竹漿纖維中的有色物質，提高了竹子的利用率、產出率。

4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸的純化方法 1097     

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本發明公開了一種4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸的純化方法，屬于有機合成領域，目的在于解決現有方法經電解、酸化、結晶后，所得到的4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸外觀為棕紅色，而要得到顏色較淺、純度較高的產品，則必須要經過反復結晶等非常繁瑣的純化工藝，導致生產成本大幅提高的問題。其包括如下步驟：向4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸鈉鹽或者鉀鹽水溶液中加入水溶性還原劑，再經酸化后，將得到的沉淀過濾，即可。本發明操作簡單，工藝流程短，所產生的廢水量少，能夠顯著降低4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸的純化成本，具有顯著的進步意義和應用價值，值得大規模推廣和應用。經實際應用，本發明能夠制備黃色至白色的產品，且含量大于96%，具有較高的純度。

Ni-Mg-Al類水滑石及其制備方法和應用 1175     

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本發明屬于鋁的化合物技術領域，公開了一種Ni?Mg?Al類水滑石及其制備方法和應用，加入金屬離子摩爾比為3:1:3、尿素用量為20mL的各溶液，得到混合溶液，常溫下放在恒溫磁力攪拌器上，持續均勻攪拌1h，把攪拌后溶液移到水熱反應釜中；密封反應釜，放入真空干燥箱中在一定溫度下水熱晶化10h，晶化溫度為150℃；反應完畢后，取出反應釜，將其中的物質用循環水式真空泵抽濾，收集；所得產物用新煮沸的蒸餾水洗滌至pH<8，用循環水式真空泵抽濾，收集產物；將產物放入鼓風干燥箱內于80℃下干燥12h；研磨，過200目篩。對模擬含磷廢水的磷去除率達到95.21％。

重金屬吸附劑及其制備方法 816     

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本發明公開了一種重金屬吸附劑及其制備方法，屬于含重金屬廢水處理技術領域。所述重金屬吸附劑的制備步驟包括：(1)硅藻土進行微波酸浸；(2)將微波酸浸后的硅藻土分散于氨水中，加入氫氧化鋅，攪拌溶解；(3)步驟(2)所得溶液中加入2?甲基咪唑甲醇溶液，反應完成后過濾，濾渣干燥，制得重金屬吸附劑。本發明提供的制備方法簡單，所用原料常規，無需特殊設備，制備的重金屬吸附劑吸附能力強，經濟適用，有較大的推廣價值。

固定化多酶體系及其制備方法 749     

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本發明公開了一種固定化多酶體系及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：將硝酸鎳溶液和硝酸鐵溶液加入混合液中，然后調節pH值，超聲分散后進行水熱反應，再降至室溫得中間產物；將中間產物溶于有機溶劑中，依次抽濾、沖洗、真空干燥，得金屬有機骨架化合物；配制混合酶溶液；將金屬有機骨架化合物加入混合酶溶液中，紫外線照射得固定化多酶體系。本發明還包括通過上述固定化多酶體系的制備方法制得的固定化多酶體系。本發明將紫外線輻照與金屬有機框架相結合，操作簡便，固化反應條件溫和，具有較高的固化效率，有效解決了有機物降解率低、固載量小和穩定性較差等問題，適用于大規模生產，能加強污泥溶胞調理或有機廢水的處理效果。

裂解碳八抽提苯乙烯的設備及工藝 852     

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本發明提出了一種裂解碳八抽提苯乙烯的設備，包括苯乙烯抽提系統；以及吸附脫硫系統，所述吸附脫硫系統與所述苯乙烯抽提系統的進料端和/或出料端連接，本申請通過在裂解碳八抽提苯乙烯的工藝流程中加入吸附脫硫系統，通過一次或兩次吸附脫硫，可以有效地將產品中的硫含量降低至1μg/g以下，本申請采用吸附脫硫代替傳統的硝酸氧化工藝，不但得到的產品硫含量更低，同時也能有效減少產品中含鹽廢水。

生態鏈窖庫及處理方法 1117     

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本發明公開了一種生態鏈窖庫及處理方法，包括設置在山坡和大壩間的窖庫，所述窖庫表面設有平臺，所述平臺與山坡、大壩構成密封空間；平臺上表面設有一污泥處理池和一有機肥車間，所述污泥處理池頂部從上到下設有污水總管道和懸浮物隔離裝置，所述污水總管道連通城市污水。污水依次經污泥處理池、生化處理池及一系列過濾裝置，徹底固液分離后送入窖庫中，產氣后用于農業灌溉。本發明中采用生態鏈窖庫的方式用于城市生活廢水的處理，讓其變廢為寶循環利用，有機肥、沼氣產出、農田灌溉等，環保杜絕了二次污染，既環保又達到循環利用變廢為寶的真正意義。

含釩原料的酸浸提釩方法 1139     

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本發明涉及含釩原料中釩的提取方法，特別涉及含釩原料的酸浸提釩方法。該方法包括 以下步驟：a.將含釩原料加水攪勻，逐漸加入質量分數20％～60％的硫酸調節酸浸反應體系pH 值為2.5～3.3；酸浸結束后過濾得到殘渣和酸浸液；b.步驟a得到的酸浸液用SO42-型陰離子交 換樹脂進行離子交換提釩。該方法可以有效控制含釩原料中鐵、鎂、鋁、錳、磷、鉻等離子 在酸浸過程中進入酸浸液，大大減輕了酸浸液后續凈化的壓力，離子交換余液可循環使用于 酸浸步驟，提高了釩的綜合回收率，并且避免了大量提釩廢水排放污染環境的問題。

納米四氧化三鐵摻雜苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法 801     

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本發明公開了一種納米四氧化三鐵摻雜苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法，其特征是：將Fe³⁺、Fe²⁺、硅烷偶聯劑通過共沉淀法，制得納米四氧化三鐵；將去離子水、有機物、無機鹽和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應容器中，納米四氧化三鐵與苯乙烯、二乙烯基苯混合后加入，再加入過氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷，加熱至70～90℃，攪拌下進行懸浮聚合反應后，過濾，固體物經洗滌、干燥，即制得納米四氧化三鐵摻雜苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。以本發明產物為載體制備的Pt/nano?Fe₃O₄@SDB疏水催化劑，用于重水提氚、廢水除氚，既可增加催化劑催化效率又便于回收，抗壓強度高，使用效果好。

用于高硫濃度煙氣的濕法脫硫工藝 1066     

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本發明公開了用于高硫濃度煙氣的濕法脫硫工藝，其結構包括第一脫硫塔，所述第一脫硫塔上設置有吸煙管、第一煙囪、連接管、二氧化硫檢測器、過濾板和廢水回收箱，所述吸煙管固定連接在所述第一脫硫塔的左下方，所述第一煙囪固定連接在所述第一脫硫塔的左上方，所述連接管固定連接在所述第一脫硫塔的上端，所述二氧化硫檢測器固定連接在所述第一脫硫塔內部的頂部，所述過濾板固定連接在所述第一脫硫塔內部的底部。本發明加快了反應藥劑添加時的速度，增強了反應藥劑添加時的控制效果，避免了藥劑添加過多或過少的現象，而且還提高了反應藥劑溶解在水中的徹底性，降低了水資源浪費的機率，避免了煙氣中的二氧化硫摻雜在煙氣里面排放到空氣中。

焦爐煙道廢氣脫硫脫硝及余熱回收的一體化工藝 901     

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本發明提供了一種焦爐煙道廢氣脫硫脫硝及余熱回收的一體化工藝。焦爐煙道廢氣在低溫SCR脫硝催化劑的作用下，發生SCR反應脫除煙道廢氣中的氮氧化物，經余熱鍋爐回收余熱后，通過向煙道廢氣噴射鈉基干粉吸收劑脫硫，脫硫后的煙道廢氣再經過濾器除塵后達標排放。工藝無廢水、廢氣排放，不需加熱，可直接進行脫硝，同時吸收劑可循環利用，既降低投資，又節省能源。

生物促進劑及其制備方法和應用 1206     

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本發明涉及生物促進劑及其制備方法和應用，屬于污水處理技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種效果好的污水處理生物促進劑。本發明生物促進劑，包含白酒釀造丟糟和白酒污泥，且白酒釀造丟糟和白酒污泥的重量比為1:0.5～10。本發明的生物促進劑，無毒無害，無需特殊防護措施，也不易燃、不易爆，所用原料成本低廉，既為白酒固態釀造丟糟與廢水生物處理白酒污泥的資源化利用開辟了一條新的途徑，同時也提升了反硝化速率和反硝化潛能過程，提高了污水處理效率，減少了營養物投加量，降低了污水處理廠的運營成本并且解決了污水廠生物處理過程調試周期長，污泥微生物活性恢復慢等問題，有著良好的工程應用前景。

釩渣鈣錳復合焙燒提釩的方法 807     

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本發明屬于化工和冶金領域，具體涉及一種釩渣鈣錳復合焙燒提釩的方法。針對現有方法釩浸出率還有待提高、提釩廢水處理復雜、處理成本高的問題，本發明提供了一種釩渣鈣錳復合焙燒提釩的方法，包括以下步驟：a、以含鈣、錳的化合物為添加劑，與釩渣精粉充分混勻后焙燒得熟料；b、將熟料進行一次浸出，得到一次含釩浸出液和一次浸出尾渣；c、將一次浸出尾渣進行二次浸出，得到二次含釩浸出液和二次浸出尾渣；d、向一次含釩浸出液中加入濃硫酸，調節溶液pH＝1.5～2.2，加熱至80℃～100℃，保溫30～120min，得到五氧化二釩。本發明使得釩綜合浸出率達到94～97％，含釩浸出通過沉釩、煅燒得到五氧化二釩，實現釩的高效回收。

稀土冶煉中石灰替代液堿進行堿反應的工藝 1177     

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一種稀土冶煉中石灰替代液堿進行堿反應的工藝，包括如下步驟：(1)氧化焙燒后的氟碳鈰礦或者混合型稀土礦在0.3?0.5N鹽酸體系下反應，得到氯化稀土料液和Ⅰ號余渣；(2)將Ⅰ號余渣轉移至反應釜中，加入石灰、水及催化劑進行反應，得到Ⅱ號余渣；(3)往反應釜中加入鹽酸，使Ⅱ號余渣在0.8?1N鹽酸體系下反應，得到氯化稀土料液和Ⅲ號余渣。(4)Ⅲ號余渣經浮選分離得到螢石和鈰富集物。本發明采用石灰替代液堿，使氟轉化為螢石，可省去水洗脫氟的步驟，實現無水排放，解決了現有稀土礦冶煉工藝中廢水排放量大、氟難以回收的問題，同時，還可實現氟資源綜合利用，大大提高氟碳鈰礦或混合型稀土礦的綜合經濟效益。

陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法 966     

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本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及種一種陰離子交換樹脂再生廢液深度處理方法。該方法是在陰離子交換樹脂的氯化鈉再生廢液中加入適量催化劑和磁粉，攪拌均勻，加入過氧化氫，利用磁分離技術分離。經過本發明處理的廢液可以回用做氯型樹脂洗脫液，再生效果好；本發明方法操作簡單可行。

碳@鐵納米復合材料及其制備方法 1165     

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本發明公開了一種碳@鐵納米復合材料及其制備方法，該方法包含：將2?氨基對苯二甲酸和三氯化鐵溶于溶劑N,N?二甲基甲酰胺中，通過溶劑熱反應制備Fe?MOF前驅體MIL?101；將前驅體MIL?101超聲分散于無水乙醇后，加入至聚乙烯亞胺水溶液中進行包裹刻蝕反應，離心分離，所得固體經冷凍干燥得到中間產物；將中間產物在無氧條件下高溫碳化，得到碳化產物；將碳化產物在室溫常壓條件下用硼氫化鈉水溶液還原，待還原結束，離心分離，洗滌干燥，得到“四角星”形的碳@鐵納米復合材料。本發明制備的碳@鐵納米復合材料具有較好的分散性、抗氧化能力和磁響應性，在處理廢水或土壤中的氧化性有機物方面具有較好的應用潛力。

測試絮凝時間對陽離子絮凝劑絮凝性能影響的方法 735     

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本發明公開了一種測試絮凝時間對陽離子絮凝劑絮凝性能影響的方法。該測試絮凝時間對陽離子絮凝劑絮凝性能影響的方法包括：制取陽離子絮凝劑；配制不同pH值的鈉基膨潤土懸濁液作為模擬水樣；取不同pH值的模擬水樣分別置于反應容器中并加入相同量的絮凝劑；分別測定反應容器中液體的透光度，進而分析出pH值對絮凝性能影響等步驟。本發明通過改變不同的絮凝時間，分別測定出陽離子絮凝劑的絮凝性能，進而分析出絮凝時間對陽離子絮凝劑的絮凝性能的影響，測試步驟簡單，測試時間短，為陽離子絮凝劑應用于廢水處理提供了參考。

鉬酸及其生產工藝 982     

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本發明提供了一種鉬酸及其生產工藝，包括如下步驟：S1、將鉬源采用堿液處理，得到鉬酸鈉浸出液；S2、將步驟S1所得鉬酸鈉浸出液進行吸附除雜處理，得到吸附交后液；S3、將步驟S2所得吸附交后液加熱，加入鹽酸，攪拌后經過濾、洗滌、抽干，得到鉬酸顆粒；本發明所提供的鉬酸的生產工藝解決了傳統工藝原料選擇性小的問題，鉬源由單一的高品質鉬焙砂拓展到鉬酸鈉、雜鉬酸、多鉬酸銨等多種原料；其次本發明采用鹽酸酸沉制備鉬酸，避免硝酸酸沉形成硝鈉廢水，導致處理成本高；浸出液除雜采用離子交換，避免采用硫化銨除雜而產生危廢(硫化渣)；本生產工藝原料適應性強，流程簡潔，綠色環保。

過渡金屬單原子納米酶及其制備方法和用途 933     

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本發明提供了一種過渡金屬單原子納米酶及其制備方法和用途，屬于催化劑領域。該過渡金屬單原子納米酶是將摻雜過渡金屬的金屬有機骨架材料經熱處理后得到的，所述摻雜過渡金屬的金屬有機骨架材料是以水為溶劑制得的。本發明制得的過渡金屬單原子納米酶具有均一的形貌、比表面積和孔徑，具有原子級分散活性位點，為單原子催化劑的金屬活性中心和催化機理的進一步研究提供了平臺。實驗結果表明，本發明制得的過渡金屬單原子納米酶具有良好的仿氧化酶(OXD)活性、仿過氧化物酶(POD)活性和仿鹵素過氧化物酶(HPO)活性，能夠用來制備高催化活性的仿酶制劑，在抗菌、抗腫瘤、廢水處理、免疫印跡分析等領域具有廣闊的應用前景。

磁板液體凈化設備 1068     

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本發明屬于污水處理領域，特別涉及一種磁分離凈化裝置。該磁板液體凈化設備，包括分離器、刮渣機構、排渣機構，分離器由兩個或兩個以上磁板平行排列，垂直固定在罐體內壁的分離器支撐架上，其中每塊磁板由磁力吸附區和非磁卸渣區組成，所有磁板的非磁卸渣區沿磁板的徑向呈直線排列，在磁板與磁板之間形成廢水通道。本發明具有極大的提高了磁體吸渣能力，具有較強的抗沖擊負荷能力。

雙重調控的二維MXene復合膜及其制備方法 930     

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本發明公開了一種雙重調控的二維MXene復合膜及其制備方法，通過超聲誘導剝離法制備得到MoS2納米片；通過LiF+HCl混合溶液作為刻蝕劑剝離MAX相(Ti3AlC2)，得到片層結構清晰，質量良好的少層/單層的MXene(Ti3C2Tx)納米片，同時用木質素磺酸鈉(LS)對MXene納米片進行功能化，得到LS?MXene納米片；將MoS2分散液與MXene或LS?MXene分散液通過超聲混合均勻，采用真空輔助自組裝的方法在聚醚砜(PES)上構筑得到MoS2@LS?MXene/PES復合膜。MoS2納米片的加入使得復合膜的抗溶脹性能得到提升，而經過LS功能化后，MXene復合膜具備優異的抗污染能力，解決了二維MXene膜在水中易溶脹且易受污染的問題。并且該復合膜具有優異滲透性與染料分離效果，并對印染行業產生的高鹽染料廢水的選擇性分離展現出良好的應用前景。

煤氣余熱回收利用工藝 708     

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煤氣余熱回收利用工藝，本發明屬于熱交換領域，特別加壓移動床煤氣化的煤氣余熱回收工藝?，F行加壓移動床煤氣余熱回收，采用廢熱鍋爐將煤氣余熱回收為低壓蒸汽，不能作為原料水蒸汽使用，增加了煤氣化成本。本發明采用高壓傳質傳熱設備(34)、低壓傳質傳熱設備(14)、換熱器(49)、動力回收裝置(31)、循環熱水加壓泵(23)、加壓機(16)等及管路構成的煤氣余熱回收利用工藝，優化了現行的煤氣余熱回收工藝，在加壓移動床煤氣化余熱回收工藝中采用本發明，可以大幅降低外供蒸耗蒸汽的同時，還可大幅降低煤氣污水的量和煤氣廢水處理費用，增加焦油等高附加值副產物產量，更好的降低了加壓移動床煤氣化成本。

焙燒含氟-稀土礦和固渣的綠色化學堿轉脫氟方法 776     

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本發明公開一種焙燒含氟?稀土礦和固渣的綠色化學堿轉脫氟方法，包括步驟一、傳統焙燒含氟稀土礦和渣的堿轉脫氟，步驟二、加熱浸取NaF，步驟三、固液分離，步驟四、加熱浸取稀土四個步驟；本發明實現了首先將礦和渣中氟與稀土完全分離，使得浸取稀土鹽酸溶液中不含氟離子，完全避免了后續稀土的除雜、分離等工藝中的氟干擾，兩次浸取NaF即可實現堿轉渣中氟的完全回收且高價值資源化為KBF4原料，不排放含氟廢水，一次浸取即能實現稀土的完全提取，具有工藝流程簡短、顯著減少堿和酸用量、降低生產成本、有效避免了含氟三廢的排放等突出優勢，能實現含氟?稀土礦和渣中氟和稀土資源的完全回收，及其殘渣的安全利用。

利用碳基磁性金屬復合材料催化激活過硫酸鹽去除水中內分泌干擾物的方法 903     

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本發明公開了一種利用碳基磁性金屬復合材料催化激活過硫酸鹽去除水中內分泌干擾物的方法，屬于污染廢水化學處理領域。本發明的目的是要解決現有去除水中內分泌干擾物的方法成本高，去除效果差和工藝復雜等缺陷問題。方法：一、將過硫酸鹽與預處理的水混合；二、調節反應pH值；三、制備碳基磁性金屬復合材料材料；四、投加碳基磁性多元金屬材料；五、采用外磁場分離磁性材料，即完成一種利用碳基磁性金屬復合材料催化激活過硫酸鹽去除水中內分泌干擾物的方法。使用本發明的方法去除水中內分泌干擾物效率達到80%～97%。本發明去除率高、工藝操作簡單，降解副產物無毒無害；材料制備方法簡單可行，負載金屬Fe、Co、Mn比例易調控。反應在常溫常壓下進行，減少能耗；催化材料能夠較容易回收及再生。本發明可以去除水中殘余內分泌干擾物。

從聚四氟乙烯分散樹脂顆粒濕料中回收全氟辛酸的系統及方法 1143     

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本發明公開了一種從聚四氟乙烯分散樹脂顆粒濕料中回收全氟辛酸的系統及方法，屬于有機化學回收利用技術領域。在本發明中，采用通過濃縮裝置和氣化裝置通過輸送網帶形成循環輸送環路，以及氣化裝置、冷凝裝置、捕集裝置和過熱蒸汽加熱爐通過輸送管形成回收循環閉路，在收回系統的技術上，完成上料、原位濃縮、氣化、冷凝及液霧捕集工序，有序、有效的進行全氟辛酸回收工作。使用本系統及方法，回收全氟辛酸效率高，濃度高，不會產生含全氟辛酸的廢氣、廢水，且不需增加額外的工序，無其它原料消耗，能耗低。

從鉻革渣中提取膠原多肽以制備涂飾劑和復鞣劑的方法 922     

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本發明公開的從鉻革渣中提取膠原多肽以制備涂飾劑和復鞣劑的方法,其特征是將鉻革渣分三步水解,然后分離獲取的含大、小分子膠原多肽濾液和含鉻膠原多肽溶液,分別與一定配比丙烯酸類單體或/或醛類化合物、石蠟等組份一起采用乳液聚合制備性能優良的蛋白類皮革涂飾劑和復鞣劑以及含鉻復鞣劑。本發明技術路線設計合理、巧妙,不僅鉻革渣水解完全,膠原多肽和鉻得以充分高價值利用。而且沒有殘渣和廢水產生,不會對環境造成二次污染。

清洗烘干設備 1167     

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本發明涉及管材清洗技術領域，特別涉及一種圓筒狀管件的清洗烘干設備，包括輸送帶、上料裝置、放料裝置、清洗裝置、烘干裝置和物料收集框，放料裝置包括第一支撐架、料斗和用于放出料斗內管件的放料機構，第一支撐架架設在輸送帶上，料斗與放料機構均安裝在第一支撐架上，上料裝置位于第一支撐架的旁側，輸送帶的傳送面上設有若干個定位治具和排水通孔，清洗裝置和烘干裝置均位于輸送帶的一端，輸送帶的另一端上設有絲桿滑臺和驅動機構，輸送帶的下段設有廢水收集箱，物料收集框位于輸送帶出料端的正下方。本發明結構簡單，自動化程度高，其能夠對管件外表面進行徹底沖洗，之后能夠直接烘干，并且提高了生產效率。

鎳氫廢電池正極材料的浸出方法 866     

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本發明介紹的鎳氫廢電池正極材料的浸出方法是將從鎳氫廢電池中分離出的并經焙燒預處理得到的正極材料和不含苯環類物質的高濃度有機廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進行攪拌浸出。

回收有機溶劑法分離木質素制紙漿技術 980     

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本發明涉及一種回收有機溶劑法分離木質素制紙漿技術,屬含纖維素原料用有機溶劑制漿的工藝方法技術領域。它是利用木質素可溶于二氧六環、醇類、酯類、酚類、酮類、乙酰溴等有機溶液的性質,造紙制漿時,將造紙原料和上述單一的溶劑或復合溶劑、及酸類、氨(胺)類、蒽醌衍生物等催化劑混合機械磨漿后,再經回流浸漬、煮漿或高壓煮漿,混合漿料經壓(過)濾,分離出的纖維調漿抄紙,濾液經濃縮分離出高純木質素用于深度開發,有機溶劑回收再利用。本發明真正能從源頭防治制漿造紙對環境的廢水污染,是實現無污染或低污染“綠色環?！痹旒埖挠行Ъ夹g途徑。

吡啶光氯化母液的后處理方法 831     

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本發明涉及廢水處理領域，具體為吡啶光氯化母液的后處理方法。本發明要解決的技術問題是目前沒有對吡啶光氯化母液的后處理及資源化利用的系統方法。本發明解決上述技術問題的方案是提供一種吡啶光氯化母液的后處理方法，包括以下步驟：a、將吡啶光氯化母液用氧化鈣中和；b、減壓蒸餾，得到餾份與釜底液一；c、釜底液一加入活性炭脫色，過濾，得到濾液一；d、濾液一中加入硫酸，得到硫酸鈣，過濾得到硫酸鈣和濾液二；e、濾液二減壓蒸餾得到鹽酸和釜底液二。本發明提供的方法不但大大降低了廢物處理成本，而且還大大提高了安全性；而且真正實現了“以廢制廢”和“變廢為寶”。