四川有色金屬廢水處理技術理論與應用

產抑菌活性物質的解淀粉芽孢桿菌培養基 1129     

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本發明提供了一種產抑菌活性物質的解淀粉芽孢桿菌培養基，該培養基由如下組分組成：蔗糖25?35g、谷氨酸鈉2?6g、硫酸銨2?6g、馬鈴薯淀粉廢水1L。本發明的培養基能使得解淀粉芽孢桿菌分泌抑菌活性物質；本發明的培養基成分簡單，成本低廉。

乙炔與酮類化合物合成炔醇的新工藝 776     

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本發明為一種乙炔與酮類化合物合成炔醇的新工藝，該工藝包括以下步驟：先將乙炔與溶劑氨氣混合壓縮后添加酮類化合物和氫氧化鉀催化劑，在反應器中完成炔化反應，加入氯化銨終止反應；在加壓脫氣塔內，將來自反應系統的未消耗的乙炔和2～5倍的氨以液態形式采出，確保塔釜物料中不含有乙炔；利用氨自冷技術在常壓脫氣塔中將系統中的氨全部采出，確保塔釜物料中不含有氨；利用刮板蒸發器將系統中的無機鹽除去；脫酮塔頂采出酮類化合物循環回反應系統；粗炔醇塔中得到含炔醇產品；通過膜分離，進一步除水，最終得到無水炔醇產品。本發明的新工藝產品收率高，能耗低，廢水排放量少。

稀土分離皂化用重質碳酸鈣及其制備方法 773     

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本發明公開了一種稀土分離皂化用重質碳酸鈣及其制備方法，該稀土分離皂化用重質碳酸鈣的酸不溶物≤0.5%，有效鈣含量≧98.5%，白度≧95%，細度范圍D97為2~20μm可調的窄粒徑分布，比表面積≧1.5m2/g，吸油值≤40mL/100g。所述重質碳酸鈣的制備方法包括原礦破碎、干法研磨、分級、除鐵、濕法研磨、干燥、二次分級、三次分級、二次除鐵、解聚。由本發明方法制備的稀土分離皂化用重質碳酸鈣具有高純、低硅、低鋁鐵、超細、大比表面積和窄粒徑分布的特點，既能達到解決廢水中的氨氮離子、鈉離子含量超標問題，又有效抑制了有機相和水相界面第三相的出現，降低有機相損失，節約生產成本，且能提高稀土分離效率，很好地滿足于稀土萃取新工藝要求。

農村生活污水過濾處理裝置 796     

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本發明公開了一種農村生活污水過濾處理裝置，主要包括外框、內殼、底框、殼體、耐磨輥、電葫蘆、穩定架、過濾結構和輸水泵，所述外框內壁焊接安裝有內殼，所述外框頂端后部外壁固定安裝有左右對稱的電葫蘆，電葫蘆中部固定安裝有鋼纜，所述外框頂端位于電葫蘆前側的外壁固定安裝有與鋼纜配合的耐磨輥，所述內殼左右內壁前部固定安裝有鋼纜座，鋼纜座底端外壁與鋼纜固定連接，所述外框頂端前部滑接安裝有蓋板。本發明在結構上設計合理，本農村污水過濾處理裝置采用埋設安裝，所占體積較小，安裝方便；對農村生活廢水進行回收過濾處理，節約水資源，防止直接排放造成環境污染；本污水處理裝置清理方便，結構穩定，水凈化效果好。

五氧化二釩的制備工藝 1245     

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本發明公開了一種五氧化二釩的制備工藝，屬于冶金化工技術領域。以含釩物質為原料，通過加入錳粉和硫酸制備成釩酸鹽，將鐵鉻鈣以固溶體形式留在渣相中，實現釩鈣鉻鐵的高效分離。本發明的通過大量實驗研究發現單獨以H₂SO₄溶液為浸出介質時，釩的浸出率逐漸降低，單獨以體積分數為20％的H₂SO₄溶液為浸出介質時，釩浸出液中雜質含量高，且過濾極為困難。而將少量錳粉加入H₂SO₄溶液后，經3級以上釩浸出率超過90％。本發明通過添加適量的錳，有效將原料中的鐵、鉻控制在渣中，而溶液中只有極少量的亞鐵膠體存在，只需降低反應溫度、經除渣處理，即可完全解決過濾困難的問題，實現釩的高效分離。同時解決了生產過程中的廢水排放，降低成本，更易操作。

餐廚垃圾除臭過程的特種脫硫劑及除臭工藝 991     

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本發明涉及一種餐廚垃圾除臭過程的特種脫硫劑，屬于垃圾處理技術領域。本發明所述特種脫硫劑是以活性污泥為載體，以銅、鐵或錳的化合物為活性組分，采用混捏法擠條成型，在惰性氣體保護下，80?120℃干燥，200?400℃下焙燒制成。本發明還涉及所述特種脫硫劑用于餐廚垃圾處理過程中的除臭工藝，包括臭氣收集、惡臭組分選擇性吸附和催化燃燒。本發明特種脫硫劑可同時實現對多種硫化物的脫除，且對有機硫吸附脫除性能強，硫容高。本發明除臭工藝臭氣處理徹底，實現完全達標排放，無二次污染，無廢水產生；抗負荷波動能力強，運行維護費用低，重新運行啟動容易。本發明能有效脫除餐廚垃圾處理過程中散發的臭味，使用范圍廣，是一種清潔、低耗的除臭工藝。

固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法 759     

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本發明公開了一種固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法，包括以下步驟：S1：將低放有機廢液焚燒的熱解灰進行攪拌，并在攪拌的過程中加入自來水或低放廢水，加入完成后繼續進行攪拌，得A組分；S2：將重燒氧化鎂、磷酸二氫鉀、礦粉、硼砂、氫氧化鈉、減水劑攪拌混合，得B組分；S3：混合攪拌A、B組分形成水泥灰漿，并將所述水泥灰漿進行養護形成水泥固化體。通過本發明提供的制備方法的制備的水泥固化體對熱解灰有較高的包容量(20～50wt％)，滿足GB 14569.1的要求，可以實現低放有機廢液的全過程處理。

桃核改性吸附劑的制備和應用 785     

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提供一種利用桃核作為吸附劑去除廢水中色素的方法。采用桃核作為原料，通過粉碎、氫氧化鈉堿洗，經磁力攪拌器攪拌，蒸餾水水洗至中性、干燥，然后經檸檬酸酸洗，再烘干，再水洗至中性等一系列步驟對桃核進行改性。本發明中的生物吸附劑制備過程簡單，與其它傳統吸附劑相比成本較低，吸附效率較高，且桃核為常見的水果核，取材方便、材料充足，可以減少因吸附劑的循環使用而帶來的高成本、耗時長及二次污染問題。

石膏轉晶器、制備二水石膏、α高強石膏及石膏板的方法 1148     

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本發明公開了石膏轉晶器、制備二水石膏、α高強石膏及石膏板的方法，石膏轉晶器包括罐體和具有上托功能的攪拌槳，罐體內設置有第一筒體，第一筒體內套設有第二筒體，攪拌槳的一端設置于第二筒體內，攪拌槳的另一端貫穿所述罐體且伸出；罐體的頂部開設有兩個進液口，兩個進液口內均設置有進液管，進液管與進液口之間設置有空隙；其中，一根進液管與第二筒體連通且另一根進液管與第一筒體連通；罐體的底部開設有晶粒出口；罐體的上部開設有多個排水口；具有粒徑大和性能穩定的特點，不需要堆積以后再使用，不會造成二次污染且將稀硫酸廢水變廢為寶。

高純度甲縮醛的生產工藝及裝置 1145     

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本發明公開了一種高純度甲縮醛的生產工藝，屬于甲縮醛生產技術領域，包括以下步驟：甲醇和甲醛溶液混合后，進入反應精餾塔進行反應，反應后得到甲縮醛與甲醇共沸混合物；所述反應精餾塔中的催化劑為強酸性陽離子交換樹脂，所述樹脂在反應精餾塔內模塊化安裝；共沸混合物進入加壓精餾塔進行分離，所述加壓精餾塔底的分離產物經冷凝后得到產品；所述加壓精餾塔頂得到甲縮醛和甲醇的混合物，該混合物一部分進入反應精餾塔的下部的催化劑層，繼續參與反應；本發明采用反應精餾塔和加壓精餾塔的雙塔，得到的產品品質高，產品甲縮醛純度大于99.9％，水分含量小于0.03%，產品品質明顯提高；廢水易處理，并降低了生產的能耗，設備投資小。

高鈣釩渣清潔生產五氧化二釩工藝 981     

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本發明公開了一種高鈣釩渣清潔生產五氧化二釩的工藝。該工藝包括a、原料處理步驟：將高鈣釩渣混合鈣鹽制粒；b、焙燒；c、控制pH恒定的稀硫酸浸??；d、采用本發明除磷劑除P、Si雜質，加入（NH4）2CO3去除Ca、Mg雜質；e、沉釩；f、煅燒制得粉末狀V2O5。本發明工藝可以高效提取高鈣釩渣中釩，得到純度大于98%的V2O5產品，同時焙燒過中無有害氣體產生，沉釩廢水和提釩尾渣中不含鈉，提高了資源綜合利用率，并且降低了釩渣生產氧化釩的成本。

聚多巴胺/還原氧化石墨烯/磷酸銀PVDF光催化膜的制備及應用 1114     

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本發明涉及一種PVDF光催化膜的制備及其應用，該制備方法包括以下步驟：首先通過聚多巴胺改性還原氧化石墨烯/磷酸銀材料，制備得到聚多巴胺/還原氧化石墨烯/磷酸銀復合材料；然后通過相轉化法制備純PVDF膜；最后將復合材料通過真空抽濾法涂覆到純PVDF膜上，得到PVDF復合膜。在涂覆改性中，加入了具有光催化性能且化學性質穩定的RGO/Ag₃PO₄，從而實現復合膜的光催化和抗污染特性。本發明所提出的制備方法具有成本低、制備流程簡單、不污染環境等優點。同時該復合膜具有優良的親水性、較高的亞甲基藍去除率和良好的抗污染性能，使得本發明在染料廢水處理中具有良好的應用前景。

向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法 1012     

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本發明公開了一種向日葵屬植物莖葉重金屬吸附材料的制備及使用方法。它是將向日葵屬植物莖葉干燥后粉碎至20～40目；經0.01～1mol/L稀氫氧化鈉浸泡24～36小時；過濾，經去離子水洗滌至中性；烘干至恒重，粉碎至40～80目即制得產品；通過過濾池分層墊裝、過濾柱裝、過濾球裝、容器填裝或散裝直接使用于需要的場所或裝置。本發明工藝簡便，成本低廉，產品使用后全生物降解，對環境無污染?？蓮V泛用于礦業、礦冶、化工、電鍍、機械、醫藥、國防軍工等行業廢水中重金屬及放射性核素的吸附與分離。

鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法 1165     

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本發明介紹的鎳酸鋰廢電池正極材料的浸出方法是將從鎳酸鋰廢電池中分離出的并經焙燒預處理得到的正極材料和不含苯環類物質的高濃度有機廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進行攪拌浸出。

廢潤滑油快速絮凝、高效萃取法生產基礎潤滑油 804     

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本發明提供一種廢潤滑油快速絮凝、高效萃取法生產基礎潤滑油，涉及廢油再生技術領域，具體涉及一種廢潤滑油快速絮凝、高效萃取法生產基礎潤滑油。該廢潤滑油快速絮凝、高效萃取法生產基礎潤滑油原料按重量份計為：廢潤滑油100份、絮凝劑10～12份、萃取劑13～15份、脫色劑8～10份。將廢潤滑油中先加入絮凝劑自然沉降降6小時，排出下層的廢水及廢油中的積碳、灰分、重金屬等渣質，得預處理基礎油；加入萃取劑，攪拌升溫到80℃左右、反應30min攪拌速度200r/min，80℃恒溫沉降沉淀20h，排出底部膠泥，得黑褐色精制潤滑油；再將黑褐色精制潤滑油加入到反應釜，攪拌升溫到85?90℃，減壓蒸餾出輕質油份后，加入脫色劑，攪拌均勻后使其飽和吸附30分鐘，再通過板框機過濾，既得米黃色基礎潤滑油。經處理后油品理化指標得到較大改善，油品接近該級別新基礎潤油標準。

雙（二甲氨基乙基）醚的生產方法 1187     

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本發明公開了一種雙(二甲氨基乙基)醚的生產方法，包括以下步驟：在反應容器內加入硫酸、二甲基乙醇胺和作為催化劑的超強固體酸進行醚化反應；在所得的醚化液中加入萃取劑，于攪拌條件下，向萃取體系通氨進行中和，直至pH為11～13時停止通氨中和；將所得的產物進行過濾，從而實現固液分離；過濾所得的固體洗滌、干燥，得到硫酸銨；過濾所得的濾液經精餾，得到雙(二甲氨基乙基)醚。采用本發明方法制備BDMAEE，效率高、產品收率高和純度好、廢水少，副產物能資源化利用。

吸附法從沉釩后液中分離富集釩鉻的方法 776     

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本發明公開了一種以氧化鋯為吸附劑從低濃度釩鉻廢水中分離提取釩鉻的方法，以便在保證吸附效果處理污水的前提下，提高溶液中釩和鉻的分離能力，并富集得到高濃度高純度的釩和鉻的產品。

平移轉印式彩色墨粉印花機及印花工藝 790     

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本發明提供了一種平移轉印式彩色墨粉印花機以及印花工藝，包括轉印機頭、多軸線性同步滑臺模組、放置臺、熱壓板與控制系統，多軸線性同步電動滑臺模組滑動安裝在放置臺上，轉印機頭安裝在多軸線性同步電動滑臺模組上，放置臺上安裝有多塊放置板，放置板的一端連接靜電發生器，放置板用于擺放需要被印花的織物，熱壓板用于對織物進行壓實熨燙烘干與非接觸烘焙固色，多軸線性同步電動滑臺模組帶動轉印機頭在放置臺上移動，將轉印機頭輸出的印花圖像轉印到放置板上的織物上；本發明采用靜電轉印的印花技術，從根本上解決了數碼噴墨印花技術中噴嘴易堵塞的問題，通過使用干墨粉和焙烘固色進行印花生產，有效的降低了生產能耗，并實現廢水零排放。

改性淀粉靜電紡絲制備纖維的方法 1098     

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一種改性淀粉靜電紡絲制備纖維的方法，它屬于生物質資源利用領域。它的制備方法為：將淀粉加入到蒸餾水中，加入酸性溶液，加熱反應，冷卻后用NaOH溶液中和，抽濾后烘干；把烘干的降解淀粉加入到蒸餾水中，通氮氣保護，加熱溶脹后加入引發劑引發，隨后加入乙烯基型單體(如苯乙烯等)反應，乙醇沉淀得粗產物，洗提粗產物得到純接枝產物；將純接枝產物溶于有機溶劑，超聲至完全溶解，得到靜電紡絲溶液；將溶液抽取到注射器中靜電紡絲即可得到淀粉基纖維；本發明制得的纖維既保持了淀粉生物相容性好的優點，同時具有比表面積大、孔隙小、孔隙率高等優點，在廢水處理、過濾等方面有廣泛的用途。

蛹蛋白纖維素復合粘膠短纖紡絲液的制備方法 936     

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本發明涉及一種蛹蛋白纖維素復合粘膠短纖紡絲液的制備方法，包括制備粘膠短纖紡絲液、制備蛹蛋白紡絲液、將上述紡絲液靜態混合，本發明的主要改進點在于在制備粘膠短纖紡絲液蠶和蛹蛋白紡絲液時加入了變性助劑，使得凝固浴循環系統為常規絲生產所用到的凝固浴循環系統，廢水產生量減少、制造成本降低，蛹蛋白纖維素纖維和普通纖維素纖維改紡容易，降低了改紡成本，成品纖維強度較高，能達到2.2CN/dtex，與普通粘膠短纖的質量一致，拓寬了蛹蛋白粘膠短纖的應用市場。

水處理氧化裝置 788     

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本發明公開了一種水處理氧化裝置，包括氧化裝置本體，氧化裝置本體頂部連接有頂蓋，頂蓋與氧化裝置本體之間采用活動連接，氧化裝置本體內設進水管道，進水管道上設有水力控制機構，水力控制機構與進水管道連通，氧化裝置本體一側設有催化劑回收口，催化劑回收口上設有催化劑回收控制閥，氧化裝置本體底部安裝有催化劑控制箱，催化劑控制箱與氧化裝置本體之間連接有輸出管道，催化劑控制箱外側設有廢氣出口，廢氣出口開口處安裝有與其匹配的蓋板，本水處理氧化裝置能夠更好的對水進行處理，通過催化載體分離膜還能夠回收催化劑重復利用，且使得廢水中的污染物、病毒、微生物等被有效的分解和殺滅，從而大大減少了反應體系的污泥產量。

鎳鎘廢電池正極材料的浸出方法 871     

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本發明介紹的鎳鎘廢電池正極材料的浸出方法是將從鎳鎘廢電池中分離出的并經焙燒預處理得到的正極材料和不含苯環類物質的高濃度有機廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進行攪拌浸出。

秸稈/鋰皂石復合染料吸附劑的制備方法 921     

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本發明涉及一種秸稈/鋰皂石復合染料吸附劑的制備方法，采用超聲預處理秸稈，然后對其進行丙烯酸的接枝改性，最后將丙烯酸改性秸稈、鋰皂石和功能性單體進行接枝共聚，制備具有無機?有機雙網絡結構、多層級交聯點和多種染料吸附基團的秸稈/鋰皂石復合染料吸附劑，對于初始濃度為1000～3000mg/L染料水溶液，秸稈/鋰皂石復合染料吸附劑染料吸附容量達到500～2500mg/g，80～120min達到吸附平衡，可廣泛應用于染料吸附分離以及染料廢水污染治理等。

用于分離清水和懸浮物的除污裝置 827     

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本發明公開了用于分離清水和懸浮物的除污裝置，包括主池體（1），主池體（1）被第一隔板（14）、第二隔板（15）隔成三個小池體，依次是曝氣池（2）、分離池（3）及儲污池（4），曝氣池（2）內設有進水管（5）和曝氣器（6），分離池（3）的底部設有出水口（12），分離池（3）上設有傳動裝置，儲污池（4）的底部設有排出口（13）。本發明采用上述結構，能使廢水中的懸浮物去除更徹底，避免堵塞后面環節的通道，同時懸浮物的整體去除效率相對較高。

在PVDF中空纖維膜上固定亞鐵氰化銅的方法 983     

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本發明涉及一種將亞鐵氰化銅固定于PVDF中空纖維膜表面的制備方法。利用化學鍵通過二氧化硅納米顆粒將亞鐵氰化銅固定于PVDF中空纖維膜表面。制備所用氫氧化鈉濃度為0.5?1mol/L，均苯三甲酰氯的石油醚溶液的濃度為0.2％?1％，亞鐵氰化銅負載層數為3層。該PVDF中空纖維膜表面固定亞鐵氰化銅的方法過程簡單，成本低廉，穩定性強。因此，在放射性廢水處理中具有廣闊的應用前景。

藥瓶用清洗與分選一體化裝置 853     

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本發明屬于醫療器械領域，本發明涉及一種藥瓶用清洗與分選一體化裝置,包括并排放置的若干個收納箱，收納箱的下方設有廢水池，所述收納箱的底部設有若干個均勻分布的出水孔，收納箱的上方設有兩根螺紋桿，兩根螺紋桿之間呈V字形，兩根螺紋桿V字形的開口端均連接有轉動電機，兩根螺紋桿的螺紋上均設有清洗刷毛；兩根所述螺紋桿的側面設有進水管，進水管的頂部水平彎折，進水管的水平彎折部分設有若干個并排的霧化噴頭，霧化噴頭位于兩根所述螺紋桿的正上方；本發明中醫療藥瓶的清洗與分選同時進行，節省工序，工作效率高。

水溶液中鈾的吸附裝置 736     

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本發明公開了一種水溶液中鈾的吸附裝置。該吸附裝置包括配液系統、預處理系統、柱吸附系統、槽式吸附系統和廢液處理系統。吸附裝置采用兩種不同模式的吸附方式的多組并聯運行工藝，實現了對吸附條件的可控化工藝，并且能夠以多組鈾吸附材料同時進行平行對比考核篩選。本發明的水溶液中鈾的吸附裝置解決了海水鈾吸附材料性能考核和含鈾廢水處理工藝匱乏的問題。

利用改性多壁碳納米管去除水體中五價釩離子的方法 1088     

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一種利用改性多壁碳納米管去除水體中五價釩離子的方法，在初始濃度小于5000mg/L的含五價釩離子的廢水中，投加所述改性多壁碳納米管0.33～5.0g/L，在5～75℃下，調節體系pH值為2～12，吸附時間為200～300min。本發明可高效去除水體中的五價釩離子，并具有原料來源廣，價格低廉，操作簡單且適用條件廣等突出優點。

鈦渣脫模劑及其使用方法 1161     

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本發明屬于鈦渣冶煉技術領域，具體涉及一種鈦渣脫模劑及其使用方法。本發明要解決的技術問題是提供一種價格低廉、脫模效率高、易制備、易保存的鈦渣脫模劑。上述鈦渣脫模劑由以下重量百分比的組分組成：除塵灰70％～90％、鎂質耐火材料5％～15％、場地灰2％～10％、石灰2％～10％，和不可避免的雜質；其使用方法為將鈦渣脫模劑加入至鈦渣冷卻廢水中，混合均勻制得漿液，將漿液涂抹在渣盆內壁和底部，待漿液干燥即可。本發明鈦渣脫模劑原料均為二次資源回收利用，價格低廉且易獲得；顯著提高了脫模劑脫模性能，脫模效率可達95％以上，為鈦渣脫模提供了一種效率高、經濟實惠的新思路。

碳包覆四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法 1173     

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本發明涉及一種用一步法碳化反應制備碳包覆四氧化三鐵磁性納米復合材料的制備方法。本方法改善磁性材料的物理化學性能，擴大納米復合材料的應用范圍。其技術方案是：先將塊狀FeCl3·6H2O研碎至粉末狀，取FeCl3·6H2O粉末放入燒杯中，再加入乙二醇，攪拌均勻；然后取尿素和環糊精粉末加入上述溶液中攪拌均勻；再將上述混合液轉移至反應釜中，在溫度為180~200℃壓力為0.105~0.150MPa下反應6~24h；最后將混合液冷卻至室溫，沉降分離，洗滌，在溫度為80℃下干燥4~8h，制得碳包覆四氧化三鐵磁性納米復合材料。本發明的制備方法操作簡單、成本較低，產品顆粒粒徑??；顆粒為核殼結構，Fe3O4為內核，碳包覆層為無定性碳，表面含有羥基基團；用于作催化劑載體、廢水處理。