四川有色金屬廢水處理技術理論與應用

節約環保的秸稈造箱板紙和黃板紙工藝 802     

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本發明公開了一種節約環保的秸稈造箱板紙和黃板紙工藝，屬于造紙方法領域，僅依次由以下步驟組成：a、將農作物秸稈粉碎；b、將粉碎后的秸稈加入磋磨分絲機后磋磨成粗纖維；c、將磋磨分絲機產生的粗纖維僅加水后進入磨漿機制漿；d、將磨漿機制得的紙漿壓成箱板紙或黃板紙；e、造紙尾漿廢水作為C步用水循環使用。本發明是一種以極簡單的工序、很少的人員設備資金投入、很低的生產成本和能耗，實現無污染的秸稈造箱板紙和黃板紙的工藝。

利用液態粗制磷酸一銨制備電池級無水磷酸鐵的方法 745     

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本發明提供了一種利用液態粗制磷酸一銨制備電池級無水磷酸鐵的方法，屬于化工生產技術領域。本發明以硫酸亞鐵溶液與液態粗制磷酸一銨為原料，在氧化劑作用下將二價鐵氧化成三價鐵并析出磷酸鐵沉淀，得到磷酸鐵中間漿料；之后再經固液分離、洗滌、陳化、再次固液分離、再次洗滌以及干燥、脫水、打散，最終得到電池級無水磷酸鐵。本發明提供的方法實現了液態粗制磷酸一銨的資源化利用，且工藝簡單、操作方便、產生廢水量少，每生產一噸電池級無水磷酸鐵產品僅使用30噸去離子水，生產成本低；產品純度高，批次穩定性強，適宜規?；a。

復合材料Bi2MoO6/ZIF-67的制備方法 1060     

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本發明公開了一種Bi2MoO6/ZIF?67的制備方法。本發明分別以Co(NO3)2·6H2O、二甲基咪唑和Bi(NO3)2·5H2O、(NH4)6Mo7O24·4H2O為原料，以甲醇溶液為溶劑，獲得Bi2MoO6/ZIF?67復合材料。該方法操作簡單，過程清潔，有望為印染廢水中重金屬離子的處理提供新材料。

以廢棄含鉻革屑為原料制備Cr(III)吸附材料的方法 802     

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本發明公開了一種以廢棄含鉻革屑為原料制備Cr(III)吸附材料的方法，其特點是將廢棄含鉻革屑洗凈、干燥；取廢棄含鉻革屑100份，加入0.1～1.0mol/L?NaOH溶液500～2000份，在攪拌下，于溫度50～80℃反應20～60min，得到水解物；在N2保護下，再以水解物為基料，加入中和度為50％～80％的丙烯酸單體，廢棄含鉻革屑與丙烯酸單體的質量比為1∶1～6，引發劑用量為單體質量的1.0％～4.0％，交聯劑用量為單體質量的0.5％～6.0％，于溫度40～90℃反應10～60min，冷卻至室溫，將聚合產物用無水乙醇浸泡沉降1～3h，過濾，再用蒸餾水洗滌、抽濾、干燥、研磨成顆粒，得到含以廢棄含鉻革屑為原料制備Cr(III)吸附材料；該吸附材料用于制革工廠產生的含Cr(Ⅲ)廢水中鉻的脫除。

低碳高氮污水處理方法 1005     

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本發明涉及一種低碳高氮污水處理方法，污水經沉淀池后進入調節池，在調節池中加入Ca(OH)2調節污水pH值后，進入二級厭氧UASB反應器中進行厭氧生化處理，將UASB中生化處理后的污水送入SBR反應池，反應池中投加活性污泥，在厭氧池入口設置一臺提升泵，將高COD含量污水打入SBR池前的高位槽，使COD濃度低于3000mg/L；反應后的污泥定期清運到種植場作為肥料；處理后的水消毒后送入水生植物明渠，養殖水生植物、養魚和花草等。本發明的優點在于：(1)SBR法處理高碳低氮淀粉廢水可接受的最低C/N比為4.0左右，而傳統的生物脫氮方法只能處理C/N> 7的污水，對于傳統生物法處理低C/N比需要投加大量碳源，從這一方面來說，采用SBR法可以大幅減少運行成本的投入，凸顯出其優越性。

高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1184     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發明克服了現有鈉化焙燒產生氯氣、污染環境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環境,硫酸耗量大、生產成本高的弊病,具有釩總收率高、生產成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優點。

鉻酸鈉堿性液連續中和除雜的方法 876     

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本發明涉及一種鉻酸鈉堿性液連續中和除雜的方法，該方法采用二氧化碳作為中和劑，或者采用由鉻酸鈉生產紅礬鈉過程中產生的含鉻酸性廢水、預酸化液、酸化液、紅礬鈉母液，重鉻酸鈉水溶液，無機酸，或前述中和劑的任意混合物作為中和劑，預先在中和反應器內加入含有鉻酸鈉的中性水溶液和任選的晶種作為底料來實現中和除雜。通過控制反應液的濃度、溫度、pH值和攪拌轉速，使得本發明方法得到的沉淀顆粒粗大，沉降速度快，鋁泥的過濾性能好且易于洗滌，鋁泥中的六價鉻含量大幅度降低，從而減少了鋁泥的排放量。另外通過采用上部具有溢流口的中和反應器來進行前述中和反應，實現了鉻酸鈉堿性液中和除雜過程的自動化和連續化。

用中性蛋白酶與化學物質的原皮保毛脫毛方法 1030     

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本發明公開了一種用中性蛋白酶與化學物質的原皮保毛脫毛方法，其特點是先用中性蛋白酶在pH7.0～8.5處理原皮25～55min，以破壞和去除表皮，然后用石灰提高浴液pH至12以上，以滅活中性蛋白酶，消除酶進一步破壞皮膠原的風險，同時實現護毛，最后用少量硫化物達到保毛脫毛的目的。該方法能解決現有酶法脫毛易脫毛不盡，酶法脫毛和酶-硫化物協同脫毛法造成粒面損傷或松面，化學保毛脫毛法易護毛過度以及少硫化學保毛脫毛法難以除盡表皮的技術問題。本發明與灰堿法相比脫毛裸皮的粒面更潔凈、平整，大幅降低了廢水中的硫化物、懸浮物和有機物污染，是一種操作易控、經濟實用、能確保產品質量安全的原皮脫毛方法。

測試水溫對陽離子絮凝劑的絮凝性能影響的方法 957     

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本發明公開了一種測試水溫對陽離子絮凝劑的絮凝性能影響的方法。該測試水溫對陽離子絮凝劑的絮凝性能影響的方法包括：制取陽離子絮凝劑；配制不同水溫的鈉基膨潤土懸濁液作為模擬水樣；取不同水溫的模擬水樣分別置于反應容器中并加入相同量的絮凝劑；分別測定反應容器中液體的透光度，進而分析出水溫對絮凝性能影響等步驟。本發明通過將陽離子絮凝劑加入不同水溫的模擬水樣中，測定出陽離子絮凝劑的絮凝性能，進而分析出水溫對陽離子絮凝劑的絮凝性能的影響，測試步驟簡單，測試時間短，為陽離子絮凝劑應用于廢水處理提供了參考。

低溫水提取原葉即溶茶粉的方法 1113     

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本發明公開了一種低溫水提取原葉即溶茶粉的方法，依次包括以下步驟：提取用水預制、第一次粉碎、第一次水提取、第二次水提取、第三次水提取、離心分離、膜過濾、膜濃縮、真空冷凍干燥和第二次粉碎，得到原葉即溶茶粉。本發明的整個提取過程保持低溫環境下處理，本發明的全程低溫水提取技術與現有采用高溫提取技術或多溫提取技術生產茶粉完全不同，本發明不僅有效保留了原料茶葉中的有益物質，還能去除茶葉中混入的大分子農殘物和可能混入的重金屬存留物，有效保證了原葉即溶茶粉的品質和質量；并且本發明不使用任何添加劑和中間劑，工藝簡單，生產效率高，無污染物排出，也無廢水排放，綠色環保。

多釩酸銨的連續洗滌純化方法 818     

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本發明公開了一種多釩酸銨的連續洗滌純化方法，屬于濕法冶金技術領域。本發明解決的技術問題是現有多釩酸銨的洗滌方法耗水量高。該方法的步驟是：多釩酸銨料漿過濾得到上層液和多釩酸銨固體A，多釩酸銨固體A分批依次洗滌；第1批多釩酸銨固體A加入新水進行第一次洗滌，過濾得到多釩酸銨固體B和一級濾液，一級濾液和所述上層液進行凈化處理；多釩酸銨固體B加入新水進行第二次洗滌，過濾得到多釩酸銨固體C和二級濾液；多釩酸銨固體C加入新水進行第三次洗滌，過濾得到多釩酸銨和三級濾液；所得二級濾液和三級濾液用于下一批次多釩酸銨的洗滌。本發明方法可以降低洗水用量，同時減少廢水處理成本。

馬鈴薯淀粉廢渣廢液生產液體地膜的方法 1210     

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本發明的目的是利用馬鈴薯淀粉廢渣、廢液研制生產一種液體地膜。在馬鈴薯淀粉生產過程中,會產生大量廢渣和廢液。廢渣的長期堆放、廢水的直接排放,都嚴重影響周邊環境。由于廢渣中含有大量水分,廢液中含有大量有機物料,單純的物理、化學、生物法處理成本大,效益不高。本發明針對廢渣、廢液的上述兩種特性,利用其農業可利用有機物料含量高的特點,通過廢渣高溫糊化后,配加廢液溶化調制的成膜劑、穩定合成劑、交聯劑、引發劑、殺菌劑、吸熱劑處理,將其生產成一種可噴施于土壤表面的密閉性保護劑,噴施后土壤溫度提高,水分蒸發減弱,產生與地膜覆蓋相當的效果。若配加除草劑、氮磷鉀肥,則有除草、供肥、緩釋養分的多重效益。

可燃氣體脫氧、脫氮的生物處理方法 1085     

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本發明涉及一種可燃氣體脫氧、脫氮的生物處理方法，包括以下步驟：(1)將有機廢水、含氧/氮可燃氣體、好氧活性污泥通入密閉式脫氧生物反應器進行好氧生物反應脫氧；(2)將無氮培養基、脫氧后的含氮可燃氣體、自生厭氧化能異養固氮菌通入密閉式脫氮生物反應器進行厭氧生物反應脫氮。與現有的高溫高壓化學催化脫氧和超低溫深冷脫氧脫氮相比，本發明利用微生物的相關代謝功能實現可燃氣體脫氧、脫氮在常溫常壓條件下運行，對設備和控制要求較低，運行穩定性較高，整體過程安全性較高；脫氧過程無需消耗甲烷、一氧化碳、氫氣、焦炭、甲醇等能源物質；脫氮過程在常壓下進行，無需多級壓縮制冷，能耗較低。

非對稱錯位四面花園環繞有縱橫穿堂風節水節能生態住宅 1031     

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“非對稱錯位四面花園環繞有縱橫穿堂風節水節 能生態住宅”是節水、節能、節地、低排污的高層和多層生態 住宅，其優美舒適可與別墅媲美。針對現有住宅十大缺點，圍 繞十個主題，開發60項新技術，低價為高樓每戶建造 100m2空中花園，并解決了空中 花園的成本安全結構布局日照耗水防盜問題，全部房間與花園 融為一體都可多面觀賞花園和戶外景色，五個主要廳室都2～3 面花園環繞多面日照多向遠視野，環形回廊貫穿14個廳室花 園，六股縱橫穿堂風吹過12個房間，七項技術使全部房間天 然冬暖夏涼，高樓每層4～8戶組成有花木日照穿堂風的四合 院，墻體減少1/2減輕梁柱地基荷重，室內面積比相同普通住 宅增加25m2，洗澡沖浪水循環凈 化微加熱廢水分類處理節水70％減少排污86％。

環保型原皮防腐劑及其制備方法 1113     

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本發明公開了一種環保型原皮防腐劑及其制備方法。此防腐劑各組分原料的重量百分數組成為氯化鈉42～61%、聚乙烯醇16～27%、聚乙二醇16～27%、聚丙二醇0.5～5%、聚四氫呋喃醚二醇0.5～5%、聚丙烯酰胺0.5～2%，上述各百分數組成重量之和為100%。其中，聚乙烯醇的分子量為25000～35000，聚乙二醇的分子量為1000～10000，聚丙二醇的分子量為400～2000，聚四氫呋喃醚二醇的分子量為600～2000。本發明提供的防腐劑用量少，安全無毒，可生物降解，能大幅度降低制革廢水中總溶解固體量（TDS）及氯化物污染，且不會對后續鞣制過程產生負面效果。

生物質微生物載體的制備方法 1005     

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本發明公開了一種生物質微生物載體的制備方法。它先將生物質粉碎獲得50～200目顆粒物；按10～90%比例添加聚乙烯原料，充分混合均勻后按單片2～20g稱量混合原料加入模具，在5～40MPa下壓制1～15min，脫模后在140～160℃下熱塑10～80min，取出冷卻得到熱塑后生物質微生物載體樣品。本方法工藝簡單，制品成本低廉，是一種高負載、耐久性強、簡單易行的生物膜載體制備新方法，制品可用作各類特殊廢水的微生物處理工藝，具有廣闊的市場前景。

原葉即溶藏茶粉的制備方法 951     

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本發明公開了一種原葉即溶藏茶粉的制備方法，依次包括原料藏茶制備步驟和原葉即溶藏茶粉制備步驟，所述原葉即溶藏茶粉制備步驟依次包括以下步驟：提取用水預制、第一次粉碎、第一次水提取、第二次水提取、第三次水提取、離心分離、膜過濾、膜濃縮、真空冷凍干燥和第二次粉碎后得到原葉即溶藏茶粉。本發明工藝簡單，整個提取過程保持低溫環境下處理，本發明不僅有效保留了原料茶葉中對人體有益的有益物質，還能降低原葉即溶藏茶粉中的氟含量，同時去除茶葉中混入的大分子農殘物和可能混入的重金屬存留物，并且本發明不使用任何添加劑和中間劑，工藝簡單，生產效率高，無污染物排出，也無廢水排放，綠色環保。

利用粘膠纖維生產過程中壓榨廢堿液制備木糖的方法 877     

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本發明涉及一種利用粘膠纖維生產過程中壓榨廢堿液制備木糖的方法。本發明通過半纖維素溶液的制備、半纖維素的提取、半纖維素的水解、中和脫酸、預濃縮、脫色、離子交換以及常規濃縮、結晶、分離、干燥工序得到木糖成品。采用本發明技術方案，可徹底消滅了粘膠生產過程中產生的廢堿、廢水等污染環境的有害物質，可達到全流程清潔生產的標準，使粘膠生產企業在生產粘膠的同時，也可同時生產木糖，達到環保目的的同時也做到了廢物再利用。

原葉即溶紅茶粉的制備方法 885     

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本發明公開了一種原葉即溶紅茶粉的制備方法，依次包括原料紅茶制備步驟和原葉即溶紅茶粉制備步驟，所述原葉即溶紅茶粉制備步驟依次包括以下步驟：提取用水預制、第一次粉碎、第一次水提取、第二次水提取、第三次水提取、離心分離、膜過濾、膜濃縮、真空冷凍干燥和第二次粉碎后得到原葉即溶紅茶粉。本發明工藝簡單，整個提取過程保持低溫環境下處理，不僅有效保留了原料茶葉中的有益物質，還能去除茶葉中混入的大分子農殘物和可能混入的重金屬存留物，有效保證了原葉即溶紅茶粉的品質和質量；并且本發明不使用任何添加劑和中間劑，工藝簡單，生產效率高，無污染物排出，也無廢水排放，綠色環保。

綜合利用和處理鉬銅渣的方法 831     

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本發明公開了一種綜合利用和處理鉬銅渣的方法，包括干燥、磨細、洗滌、第一次壓濾、洗液處理、濾渣堿浸、第二次壓濾、尾氣一級吸收、尾氣二級吸收共9個步驟。本發明提出了一種環保友好、資源綜合利用的方法，該方通過處理實現尾氣SO₂的吸收率達到99.9％，水循環利用無廢水排放,產出固體分別為鎢鉬酸鈉產品、硫酸銅產品、硫酸鈣產品，無固體廢物排放；本發明所述工藝設備簡單，流程短，無三廢，鎢鉬回收率均大于97％，Cu回收率大于98％，實現了高效、環保、高附加值綜合利用和處理鉬銅渣的目的。

硫酸亞鐵生物資源化處理方法 876     

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本發明涉及一種硫酸亞鐵生物資源化處理方法。該方法是以硫酸亞鐵為主要原料，按一定濃度比例在水中溶解，接種微生物，在一定條件下，利用微生物的作用連續進行生化反應，獲得液體反應產物，反應過程穩定，易于控制，產物紅棕色，可直接應用于廢水處理、材料合成、廢氣脫除、金屬選冶等領域。

廢五氯化銻催化劑的處理系統及處理方法 888     

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本發明涉及廢催化劑回收技術領域，具體涉及一種廢五氯化銻催化劑的處理系統及處理方法。所述處理系統包括水解裝置、離心裝置、干燥裝置；所述水解裝置內設有攪拌裝置，其頂部設有廢催化劑進口、堿液進口、氧化劑進口和進水口，側壁設有清液出口，底部設有漿液出口；所述水解裝置的漿液出口與離心裝置的入口相連；所述離心裝置的固相出口與干燥裝置的入口相連。該處理系統工藝流程簡單，降低目前廢催化劑處理的能耗成本，并且在堿性條件下水解反應，水解釜的材質無需耐酸，大大降低設備投資，同時具有密閉性、安全性、自動化程度高的優點，廢水、廢氣均嚴格處理，達標排放，可在二氟一氯甲烷生產中得到廣泛應用。

綠色鉬冶煉離子交換工藝 1098     

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本發明公開了一種綠色鉬冶煉離子交換工藝，采用混堿兩級逆流浸出，達到高水平的鉬金屬回收率。本發明通過浸出?離交水循環閉合流程實現零廢水；通過離子交換實現交后液鈉鹽的提取?返回浸出步驟實現堿液的循環利用，大幅降低堿耗；實現不同Mo濃度的交前液均可經過離子交換吸附，解析同步實現鉬的提純與轉型，所得鉬酸銨產品各項指標滿足國標最高標準。

原葉即溶綠茶粉的制備方法 1060     

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本發明公開了一種原葉即溶綠茶粉的制備方法，依次包括原料綠茶制備步驟和原葉即溶綠茶粉制備步驟，所述原葉即溶綠茶粉制備步驟依次包括以下步驟：提取用水預制、第一次粉碎、第一次水提取、第二次水提取、第三次水提取、離心分離、膜過濾、膜濃縮、真空冷凍干燥和第二次粉碎后得到原葉即溶綠茶粉。本發明的整個提取過程保持低溫環境下處理，不僅有效保留了原料茶葉中的有益物質，還能去除茶葉中混入的微小雜質、大分子農殘物和可能混入的重金屬存留物，不使用任何添加劑和中間劑，工藝簡單，無污染物排出，也無廢水排放，綠色環保。

混凝土預制構件環保型智能生產系統設計方法 824     

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本發明公開了一種混凝土預制構件環保型智能生產系統設計方法。包括：全封閉式的砂石骨料儲運系統，全封閉式的混凝土拌制輸送系統，集成化的砂石分離及壓濾車間，環保達標的鋼筋骨架加工車間，環保達標的預制構件澆筑成型車間，智能化蒸養系統，智能化水養系統，智能化成品堆存及發運系統，信息化與智能化管理系統以及生產附屬設施系統。本發明提出了一種高度集成化、智能化、系統化、環保的混凝土預制構件生產工廠化綜合解決方案及基于該方案的設計方法；包括對噪音、粉塵、固廢、廢水等污染源進行綜合治理，融合物聯網、大數據、云計算等技術，利用應用程序編程接口API等技術手段，滿足環保、各物料的二次利用，實現循環綠色的環保要求。

節能型尿素生產系統及其生產工藝 913     

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本發明屬于尿素制備領域，具體為節能型尿素生產系統及其生產工藝。該系統包括CO2壓縮機、甲銨泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2壓縮機分別與甲銨泵和液氨泵連接，液氨泵與尿素合成塔連接，在所述尿素合成塔后依次串聯有降膜逆流中壓分解塔及加熱器、甲銨冷凝器、甲銨分離器、三段中壓吸收塔及蒸發式氨冷回收器、液氨緩沖槽、惰性氣體洗滌器、尾氣凈氨精洗器、低壓分解塔及加熱器、二甲液預熱器、臥式低壓吸收器、降膜式預蒸發器、一段蒸發器及一段蒸發冷凝器、二段蒸發器及二段蒸發冷凝器、工藝廢水解吸水解塔。節能型尿素生產技術具有投資低、能耗低、操作簡單、彈性大等特點，因此本發明工藝技術有相當可觀的經濟效益和社會效益。

釩鋁合金的生產方法 953     

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本發明公開一種釩鋁合金的生產方法，其具體步驟是：(1)酸浸：將粒度為100目±10目的釩渣中加入稀硫酸進行酸浸得到酸解液；(2)除雜：向酸解液中加入調整pH值的溶劑，使pH＝4±0.5，形成釩酸鈣的沉淀，過濾后得到含釩濾渣，將含釩濾渣做干燥和破磨處理；(3)鋁熱還原：將處理后的含釩濾渣與鋁粉以2.0～2.4∶1.0進行配比，并加入助熱劑，均勻混合，經過冶煉得到釩鋁合金。本發明采用釩渣作為原料，降低了冶煉釩鋁合金的生產成本。另一方面，采用釩渣作為冶煉原料，能夠從原料上避免在生產五氧化二釩過程中，大量含氨氮廢水所帶來的環境問題，可以看出，本發明所采用的工藝更加環保。

脫氨處理后的垃圾滲濾液的處理方法 875     

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本發明介紹的經脫氨處理后的垃圾滲濾液的處理方法包括CO2預中和、液固分離、CO2加壓鋅粉還原、厭氧、好氧和生物濾塔處理等工序，處理后的廢水可穩定達標排放。

利用生物質制氫的方法 1053     

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本發明涉及能源領域,特別涉及一種利用生物質制氫的方法。本發明所解決的技術問題是提供一種利用生物質制氫的方法,它是利用微生物在常溫常壓下進行酶催化反應可制得氫氣。具體地,本發明采用的微生物是光合菌和/或厭氧菌。本發明方法既可以制氫,又可以凈化廢水,一舉多得。

應急超磁水體凈化站 755     

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本實用新型涉及廢水處理領域，尤其涉及一種應急超磁水體凈化站。一種應急超磁水體凈化站，該凈化站包括磁絮凝裝置、磁分離裝置、磁回收裝置、藥劑投加裝置、污泥脫水裝置及自動控制系統，以上五個裝置安裝在車載集裝箱內；磁絮凝裝置、磁分離裝置、磁回收裝置、藥劑投加裝置、污泥脫水裝置均分別與于自動控制系統相連接。本實用新型涉及的應急超磁水體凈化站實現了污水處理與污泥脫水高度集成化，處理后的廢水達標排放或直接回用，產生的污泥經脫水一體機后直接脫水成泥餅，便于運輸、無害化、資源化利用。