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本發明涉及一種廢舊溴化鋰溶液的再利用方法，屬于化工提純技術領域。本發明包括以下步驟：(1)根據化工部標準HG/T2822?2005，對待處理的廢舊溴化鋰溶液進行檢測，檢測廢舊溴化鋰溶液中多余的雜質的種類和含量；(2)根據步驟(1)檢測到的結果，調整廢舊溴化鋰溶液的pH值為弱堿性，然后加入脫雜劑，然后進行沉淀和中和；(3)向步驟(2)得到的溶液中加入吸附劑，然后取上清液，進行蒸餾提純；(4)向步驟(3)得到的提純后的溶液中加入緩釋增效劑，即得到可重新利用的溴化鋰溶液。本發明簡單實用，降低了工業成本，節能環保，處理后的溴化鋰溶液達到了標準，能直接用于溴化鋰制冷機等行業的生產制冷。
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本發明涉及回收廢舊鋰離子電池技術領域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池負極片中回收石墨片和金屬的方法。將廢舊鋰離子電池的負極片纏繞在絕緣板上與外電源的正極相連，導電基體與外電源的負極相連，電解液為銅鹽溶液，進行電解，得到含鋰溶液；將惰性電極與外電源的正極相連，自制電極與外電源的負極相連，電解液為含鋰溶液，通電電解得到鋰離子鑲嵌的自制電極；將鋰離子鑲嵌的自制電極與外電源的正極相連，惰性電極與外電源的負極相連，電解液為氫氧化鋰溶液，進行電解，金屬鋰進入溶液中，蒸發溶液，得到氫氧化鋰固體。本發明得到的氫氧化鋰純度高，金屬鋰的回收率高，同時也回收了金屬銅和石墨片。
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一種退役鋰電池的梯次利用狀態區間劃分方法，屬于鋰電池回收技術領域。其特征在于：包括如下步驟：步驟1001，分析衰減因素；步驟1002，得到等效電路；步驟1003，進行HPPC測試和放電深度測試；步驟1004，得到退役鋰電池荷電狀態的約束條件和工作區間；步驟1005，確定退役鋰電池的梯次利用狀態區間。在本申請中對退役鋰電池進行梯次利用狀態區間劃分時，在分析主要影響鋰電池退化因素后，提出退役鋰電池工作健康狀態區間劃分，并在保證工作輸出要求的情況下界定荷電狀態范圍，為不同衰減程度的退役鋰電池選擇合適的工作方式，實現了退役鋰電池二次利用價值最大化。
一種基于燃料電池、鋰電池和電動式飛輪電池復合能源系統驅動控制策略屬于電動汽車控制領域，其特征在于能夠依據車輛、燃料電池、鋰電池、電動式飛輪電池和離合器的狀態，控制復合能源系統運行于多種驅動模式。大負荷驅動工況下，借助鋰動力電池和電動式飛輪高能量密度和高功率密度的優勢，起“削峰填谷”的作用，能夠有效降低燃料電池峰值功率的輸出，可以顯著提高燃料電池的使用壽命。同時，低負荷工況下，整車控制器控制燃料電池輸出的電能在滿足整車驅動的條件下，剩余的能量優先補給鋰電池，其余的能量經電動機轉化為機械能后，傳遞給飛輪儲存，這樣既可保證燃料電池工作在高效工作區間，提高燃料電池的運行效率，又保證了鋰電池和飛輪的能量狀態。
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本發明涉及一種磷酸鐵鋰的制備方法，具體涉及一種鈦白副產硫酸亞鐵制備磷酸鐵鋰的方法。所述方法包括：硫酸法鈦白粉副產硫酸亞鐵的純化與除雜、磷酸鐵的制備、磷酸鐵鋰的制備、磷酸鐵鋰離子化處理。本發明所述的方法制備的磷酸鐵鋰具有粒度分布窄，顆粒均勻，振實密度、比表面積、pH等指標完全滿足磷酸鐵鋰要求；采用該材料制備的電池容量大，效率高，完全滿足電池正極材料的要求，而且降低了生產成本，減少了環境風險，實現了副產品的綜合利用和資源回收，是一種優異的資源利用方法。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池用阻燃電解質的制備方法。電解質采用新結構的含三聚氰環的三膦酸鋰鹽為主要組份復配而成的新型阻燃電解質。新型的含三聚氰環的三膦酸鋰鹽用2,4,6?三氯?1,3,5?三嗪(三聚氯氰，TCT)與亞磷酸酯反應，然后水解引入三個磷酸基團，該三元膦酸與氫氧化鋰、氧化鋰或碳酸鋰反應得到。其鋰鹽、中間體磷酸酯及其它添加劑溶解到有機溶劑中復配得到新型阻燃鋰離子電池電解質，本發明所述的新型電解質可用于鋰離子電池、鋰氧電池、鋰硫電池的電解質。
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一種晶體六氟磷酸鋰的制備方法，屬于六氟磷酸鋰制備領域。以六氯磷酸鋰和無水氟化氫為原料，在-40~-20℃下反應，結晶、分離、干燥，制備六氟磷酸鋰。原料六氯磷酸鋰采用氯化鋰和五氯化磷在有機溶劑中常溫常壓下反應后，蒸發有機溶劑制得。按本發明晶體六氟磷酸鋰的制備方法制得的晶體六氟磷酸鋰純度高，純度可達到99.99%，且無副反應雜質，反應產物均為可再利用。
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一種阻燃電解質的鋰鹽提升有機溶劑中溶解性能的方法，易溶于有機溶劑的阻燃電解質是用六氯環三磷腈(HCCP)部分氯被烷基芳烴氧基取代，剩余氯被亞磷酸酯取代，在水解得到部分芳烴取代的環三磷腈磷酸鋰[(R?Ar?O)x(?CP?)3(PO3Li2)6?x]((?CP?)3為環三磷腈環，x為1到5的正整數)。[(R?Ar?O)x(?CP?)3(PO3Li2)6?x]與[(R?Ar?O)x(?CP?)3(PO3R’2)6?x]按質量比10:1～1:1進行復配，按6％～48％的量溶于有機溶劑，得到阻燃電解液。該電解液具有好的鋰離子電導率和很好的阻燃性能，用于各類鋰電池。
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本發明公開了一種鋰離子電池模組熱平衡管理系統及其使用方法，屬于鋰離子電池技術領域，包括箱體，所述箱體內設有鋰離子電池模組，所述鋰離子電池模組上面設有帕爾貼半導體，鋰離子電池模組左側設有液體循環水管；均衡和溫度控制電路板與電池管理系統和每個鋰離子電池模組相連。本發明通過帕爾貼半導體改變電流方向來實現吸收熱量和釋放熱量，可實現電池模組在任何環境溫度中使用，模組內溫度都可控制在鋰離子電池最佳工作溫度范圍之內，有效的保證電池模組安全特性和發揮電池模組的最佳性能，從而提高電動汽車的安全性、可靠性，擴大適用范圍，保證續航里程能力。
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發明了一種含有環三磷腈環的鋰離子電池阻燃電解質的制備方法，電解質采用新結構的有環三磷腈環三膦酸鋰鹽(LiTHP)，其結構式為：
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一種安全節能的鋰電池包雙模式熱管理系統，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼、液冷板管換熱器和外置空冷模塊，所述外置空冷模塊內部具有空冷翅片，側面具有風扇；所述電池和/或電池模組上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述液冷板管換熱器至少對應貼合所述導熱隔板的外表面，且與電池包外部的制冷系統連接，所述外置空冷模塊的基板貼合于所述液冷板管換熱器外側。具有散熱效率高、安全節能等優勢。
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本實用新型涉及一種正極材料生產裝置，具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用混料裝置。包括攪拌釜，攪拌釜外部設置有夾套，夾套上設置有冷卻介質入口和冷卻介質出口；攪拌釜頂部豎直貫穿設有進水管，且進水管與攪拌釜轉動連接，所述的攪拌釜上端設有用于驅動進水管轉動的驅動機構，攪拌釜底部貫穿設有出水管，且出水管與攪拌釜固定連接，進水管的一端固定連接有蛇形管，蛇形管的另一端通過旋轉接頭與出水管連接；攪拌釜頂部設置有進料口，進料口下端設預攪拌裝置，預攪拌裝置轉動連接在轉軸上，轉軸固定在攪拌釜內壁上，攪拌釜底部設出料口。本實用新型能夠同時對攪拌釜內部和外部進行降溫，此外，該裝置能夠對進料預分散，混料效率高。
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本實用新型提供一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用電磁式除鐵器，包括下料腔，所述下料腔內設有磁介網，下料腔外側設有電磁線圈，下料腔腔壁上設有用來敲擊工作腔的敲擊器，下料腔底部設有輸送帶。本實用新型能通過兩個不同位置電磁鐵的設置不僅方便吸附鐵屑，還可以方便鐵屑的脫落，方便清除。
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一種安全節能的鋰電池包雙模式熱管理系統及方法，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼、液冷板管換熱器和外置空冷模塊，所述外置空冷模塊內部具有空冷翅片，側面具有風扇；所述電池和/或電池模組上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述液冷板管換熱器至少對應貼合所述導熱隔板的外表面，且與電池包外部的制冷系統連接，所述外置空冷模塊的基板貼合于所述液冷板管換熱器外側。具有散熱效率高、安全節能等優勢。
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一種干濕分離的鋰電池包熱管理系統，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼和液冷板管換熱器，所述電池和/或電池模組上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面，伸出部分作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼圍繞所述電池包且為封閉結構，至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述液冷板管換熱器的基板密封，并與電池和/或電池模組完全物理隔離；所述液冷板管換熱器至少對應貼合所述導熱隔板的外表面，且與電池包外部的制冷系統連接。具有散熱效率高，干濕分離、防止漏液的優勢。
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本實用新型涉及一種篩分裝置，尤其涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用料倉篩分裝置。本實用新型風選機構向進料料斗提供較高分選等級的篩分料，同時由于分選出部分原料，減輕了振動盤的篩選壓力，該裝置使原料具有較好的分級效果。本實用新型包括原料倉、與所述原料倉出口連接的風選機構、振動盤和進料料斗，所述風選機構包括風選倉、連接于風選倉底部一端的第一出料倉、連接于風選倉底部另一端的第二出料倉以及設置與第二出料倉側與風選倉固定連接的風機，所述風機出風口傾斜向上設置并與風選倉連通，所述第一出料倉通過管路與進料料斗連接，所述第二出料倉通過管路與振動盤進口連接，所述振動盤的底部出料管與進料料斗連接。
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本實用新型屬于粉塵處理設備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用粉塵除塵料倉，包括料倉，所述的料倉與集塵管連接，料倉內頂部設有多層過濾層，所述過濾層底部設有多個震動器，所述過濾層上部設有高壓風管，所述高壓風管上設有多個清塵噴頭，高壓風管經電磁閥與高壓罐連接，所述高壓罐與高壓氣體輸送管連接，所述料倉頂部設有出風管，所述出風管經負壓泵與排氣管連接，所述料倉底部設有排料口，所述排料口下部設有儲料室。本實用新型可快速高效除塵，對粉塵進行有效回收，避免粉塵擴散對環境造成污染，同時可對過濾層進行深度清理，避免過濾層因粉塵過多造成堵塞。
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本實用新型屬于除塵器技術領域，涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用除塵器，包括除塵器本體，除塵器本體內設有布袋，除塵器本體上設有安裝槽，安裝槽底部設有磁鐵一，磁鐵一頂部設有磁鐵二，磁鐵二設置在布袋開口上，布袋上方設有壓蓋，壓蓋上表面設有數個掛鉤，掛鉤與把手配套使用，把手設置在安裝槽外側的除塵器本體上；壓蓋上方還設有數個壓緊機構，壓緊機構設置在相鄰的兩個把手之間的除塵器本體上。本實用新型的布袋安裝固定時，不破壞布袋結構，布袋固定牢固，使布袋在進行使用過程中，不容易出現掉落現象，且布袋拆卸方便。
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一種高防護等級的空冷式鋰電池包熱管理系統，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼和外置空冷模塊，所述電池和/或上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面，伸出部分作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼圍繞所述電池包且為封閉結構，所述電池包外殼至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述外置空冷模塊緊貼所述電池包外殼具有導熱隔板一面的外表面，所述外置空冷模塊內部具有空冷翅片，側面具有風扇。具有散熱效率高，無液體污染的風險，防護等級高的特點。
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本實用新型涉及氫氧化鋰制備和提純技術領域，具體是一種高鎂鋰比老鹵溶液雙極膜電滲析法制備氫氧化鋰的裝置，包括醇洗裝置，醇洗裝置連接加醇裝置，醇洗裝置的溶液輸出端連接電滲析裝置，電滲析裝置的溶液輸出端連接提純裝置，提純裝置連接CO2進氣管，提純裝置的溶液輸出端連接納濾膜裝置，納濾膜裝置的輸出端連接雙極膜電滲析器，雙極膜電滲析器連接CO2出氣管，CO2出氣管連接提純裝置的CO2進氣管。本實用新型克服了目前工藝的缺點,提供一種投資成本低,效率更高,經濟性好的鹽湖鋰的提純裝置。
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一種高防護等級的空冷式鋰電池包熱管理系統及方法，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼和外置空冷模塊，所述電池和/或上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面，伸出部分作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼圍繞所述電池包且為封閉結構，所述電池包外殼至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述外置空冷模塊緊貼所述電池包外殼具有導熱隔板一面的外表面，所述外置空冷模塊內部具有空冷翅片，側面具有風扇。具有散熱效率高，無液體污染的風險，防護等級高的特點。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰電池的富錳酸鋰正極材料制備用推板爐降溫裝置。包括推板爐，推板爐內設置輸送輥，輸送輥上方沿輸送輥傳送方向并列設置若干冷卻水箱，輸送輥下方沿輥道傳送方向并列設置若干吹氣管，冷卻水箱包括箱體，箱體上設置進水口和出水口，每個所述箱體的進水口與進水管道連通，每個所述箱體的出水口分別與出水管道連通；吹氣管下方設有水腔，水腔內設有螺旋纏繞在其內側的水冷循環管路，水冷循環管路的進水端連通進水管路，水冷循環管路的出水端連通出水管路，進水管路與進水管道連通，出水管路與出水管道連通。本實用新型可以在需要散熱時，通過水冷和風冷系統更好的進行散熱，減少熱輻射。
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本實用新型屬于醫療器械技術領域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰粉末集氣罩，包括頂罩和設置在頂罩下方前后左右四個面的圍擋，頂罩頂部連接負壓管，前面的圍擋底部設有出料口，送料小車可從出料口推入集氣罩內；后面的圍擋設有進料口。本實用新型所述的鋰離子電池正極材料錳酸鋰粉末集氣罩，結構簡單，制作方便，可以避免錳酸鋰物料在運送轉移過程中產生粉塵，防止污染環境，避免對工人的身體健康產生危害，具有良好的經濟社會效益。
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一種干濕分離的鋰電池包熱管理系統及方法，包括電池包內部的一層或多層電池和/或電池模組、電池包外殼和液冷板管換熱器，所述電池和/或電池模組上表面和/或下表面貼合微熱管陣列，貼合所述電池和/或電池模組表面的部分為蒸發段，所述微熱管陣列至少有一端伸出所述電池和/或電池模組的表面，伸出部分作為冷凝段與電池包外殼貼合；所述電池包外殼圍繞所述電池包且為封閉結構，至少在對應所述冷凝段處為導熱隔板；所述液冷板管換熱器的基板密封，并與電池和/或電池模組完全物理隔離；所述液冷板管換熱器至少對應貼合所述導熱隔板的外表面，且與電池包外部的制冷系統連接。具有散熱效率高，干濕分離、防止漏液的優勢。
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本實用新型屬于正極材料分選技術領域，涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰粒度篩選分離裝置，包括篩選殼體，篩選殼體內部上方設有一對擠壓輥，一對擠壓輥下方設有兩級篩分機構，一對擠壓輥之間縫隙的上方設有進料漏斗；一對擠壓輥各自連接一個驅動機構。本實用新型能夠直接利用大粒度的正極材料，節約能源；并且能夠實現多粒度正極材料的分選，能夠滿足不同客戶的要求。
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本發明公開了一種鋰輝石高效選礦方法，該方法是將磨細后的鋰輝石礦漿進行篩分分級，+0.104mm粒級的鋰輝石礦進入離心選礦機進行重選，依據密度的差異將大顆粒單體解離的鋰輝石礦物從脈石礦物中分選出來。?0.104mm粒級的鋰輝石礦漿中加入碳酸鈉和氫氧化鈉后進行長時間攪拌，再加入木質素磺酸鹽作分散劑和脈石抑制劑、改性油酸作為捕收劑進行浮選，即可實現鋰輝石礦物的高效選別。本發明采用粗－細礦石分選、重選－浮選聯合流程，充分利用不同選礦方法對處理礦石的最佳粒度要求不同，減少了磨礦成本，并克服了鋰輝石粗粒難浮的缺陷，本方法具有工藝簡單，生產成本低、鋰輝石選別效果好等優點。
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本實用新型公開了溴化鋰制冷機防止低負荷冷劑水污染溴化鋰結晶裝置，包括底座，所述底座下端固定連接有兩根伸縮桿，所述伸縮桿的固定端外壁連接有固定機構，所述底座上端設有兩個槽體，兩個所述槽體內壁均滑動連接有滑塊，所述底座內設有腔體，所述腔體內設有限位機構，所述滑塊上端轉動連接有支撐桿。本實用新型結構合理，通過設置限位機構、夾緊機構與推動機構，使得管道豎直振動，有利于管道內液體的流動，減緩溴化鋰結晶；通過設置固定機構，有利于夾板高度的調節，便于適應不同高度的管道，通過設置儲水腔、電加熱板與透氣孔，利用水蒸氣對管道進行加熱，起到減少溴化鋰結晶的作用。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備裝置，包括混料倉和電爐，混料倉上方具有進料料斗，混料倉內設有攪拌結構，電爐中具有輸送網帶，混料倉的出料口與電爐的進料口連通，混料倉下部呈倒錐形，攪拌結構包括中心轉軸和安裝在中心轉軸下端的螺旋葉片，螺旋葉片的外徑自上而下逐漸減??；中心轉軸上安裝傘形分流罩，傘形分流罩位于螺旋葉片上方；電爐中設有隔板，隔板位于輸送網帶上方且將電爐內腔分成前部的高溫燒制區和后部的冷卻區兩個區域。本制備裝置能夠提高原料混合的均勻性，使產物性能更加穩定，而且生產出的鋰離子電池錳酸鋰正極材料具有優異的高溫存儲和高溫循環性能且具有很高的能量密度。
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本發明涉及一種回收鋰的方法，具體涉及一種從廢棄三元鋰離子電池中回收鋰的方法。將廢棄電池放電，剝離電池外殼，取電池電芯將其破碎。破碎后采用風力搖床分選，將顆粒根據比重的不同分為三個部分：隔膜材料，金屬產品(鋁、銅)和電極材料，將電極材料焙燒除去殘余的粘結劑，用硫酸溶液浸漬焙燒后的電極材料，得到酸浸出液，用PC?88A萃取分離浸出液的Li，將萃取后水相中加入碳酸鹽，過濾分離得到Li2CO3產品，PC?88A萃取液中回收其余金屬。流程短，工藝簡單，能有效回收三元鋰離子電池中的金屬鋰，回收率高，回收率在95％以上。
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