山東東營有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

潛油電機硅塑定子鐵芯 987     

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一種潛油電機所用的潛油電機硅塑定子鐵芯,包括圓柱形電機殼體、圓形硅鋼片節和夾在每節硅鋼片之間的圓柱形塑料復合材料隔磁段,硅鋼片節和塑性復合材料隔磁段一起被擠壓在電機殼體內。采用此結構簡化了定子鐵芯的壓裝工藝,提高了壓裝速度;并且起到比硅銅片更好的隔磁作用。充分發揮了潛油電機實際的有效功率。

鐵路用電纜槽 1104     

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本實用新型涉及一種鐵路用高強復合材料電纜槽。其技術方案是：包括由復合材料制成的槽蓋和槽體、支撐架、緊固螺栓，槽體為長方形的頂部敞開的槽型結構，槽蓋為長方形結構，安裝在槽體的頂部；所述的槽蓋的兩側設有槽蓋掛耳結構，槽體兩側設有槽體掛耳結構，槽蓋和槽體首尾順次連接裝配后通過支撐架固定，所述的支撐架由上下兩部分組成。有益效果是：以SMC片狀模塑料為原材料，經成型模具高溫固化壓制而成。SMC片狀模塑料以不飽和聚酯樹脂為基體材料，無堿無捻玻璃纖維為增強材料，與其它無機填料、助劑等充分混合制備而成，解決了產品防火阻燃、絕緣、高強度等方面的問題，并且運輸、安裝方便，使用壽命長，完全滿足鐵路建設相關標準要求。

用于建筑的復合防護材料 970     

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本實用新型公開了一種用于木制建筑的復合防護材料,所述復合防護材料由兩層不同材料復合而成,第一層為無紡布,第二層為PE膜,第二層PE膜貼合于第一層無紡布的外表面。該復合材料經過老化處理,且對人體無危害,具有出色的耐久性。將該復合材料放于內外兩層木材中間,可有效防止房屋內外冷、熱空氣的對流,保證屋內溫濕度的穩定性,避免因為冷熱空氣對流造成的水蒸氣冷凝、腐蝕木材等問題對房屋使用壽命的影響。

無金屬相對摩擦的潛油泵電機 771     

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一種無金屬相對摩擦的潛油泵電機,由圓柱形殼體,其上的電機頭、其下的電機底座,其內的定子和轉子組成,其特征是在電機頭內壁圓形凸臺上設有圓柱形軸向止推器,在定子硅鋼短節之間設有圓柱形PEEK復合材料隔磁段,在電機軸上的轉子短節之間設有圓柱形合金圓柱體與PEEK復合材料圓柱體組成的徑向扶正器。

碳鋼不銹鋼復合鋼絲防腐探纜 1150     

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本實用新型涉及探纜技術領域，具體涉及一種碳鋼不銹鋼復合鋼絲防腐探纜，由內而外依次包括線芯層、填充層、繞包層、內鎧層和外鎧層，所述內鎧層由若干根內鎧單元圍繞繞包層圓周陣列組成，所述外鎧層由若干根外鎧單元圍繞內鎧層圓周陣列組成，所述內鎧單元和所述外鎧單元均采用碳素鋼不銹鋼復合材料制成，所述碳素鋼不銹鋼復合材料的不銹鋼部分位于碳素鋼部分外部；所述內鎧層和外鎧層均填充有防腐材料。本實用新型提高了探纜的防腐性能和穩定性，在保證探纜具有良好耐腐蝕性能的基礎上降低了生產成本。

油田污水處理過濾器 1193     

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本實用新型屬于油田污水處理技術領域，特別是涉及一種油田污水處理過濾器。包括殼體，所述殼體上設有進水口和出水口，所述殼體內安裝有過濾機構，所述過濾機構位于進水口和出水口之間，所述殼體為纖維增強樹脂基復合材料，所述過濾機構為電荷吸附濾料。本實用新型的有益效果是：結構簡單、重量輕，采用電荷吸附濾料提高油田污水的過濾效果，殼體由纖維增強樹脂基復合材料制成，避免電荷轉移腐蝕殼體，提高殼體的耐腐蝕性能，不易滲漏。

高穩定性硅碳石墨烯復合負極材料及其制備方法和所得產品 939     

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本發明提出一種高穩定性硅碳石墨烯復合負極材料及其制備方法和所得產品，屬于石墨烯材料技術領域，能夠解決負極材料粉化、從集流體上脫落、固態電解質界面膜不斷破壞形成、電解液中鋰離子不斷消耗等技術問題。該高穩定性硅碳石墨烯復合負極材料的制備方法包括二氧化硅改性石墨烯復合材料的制備、Si@石墨烯復合前驅體的制備以及高穩定性硅碳石墨烯復合負極材料的制備等步驟。本發明能夠應用于鋰離子電池用的硅碳石墨烯復合材料的制備中。

球狀納米SiO2和改性淀粉復合絮凝劑的制備方法 802     

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本發明涉及一種球狀納米SiO2和改性淀粉復合絮凝劑的制備方法。本發明以球狀納米SiO2和改性淀粉為原料，將改性淀粉加入到N，N?二甲基酰胺中，緩慢加入第二步的有機化改性納米SiO2，然后用乙醇反復洗滌，真空干燥去溶劑，得到球狀納米SiO2和改性淀粉復合絮凝劑。有益效果是：通過對無機納米SiO2表面改性，使之能在淀粉中實現良好的分散和相互作用，制備出復合絮凝劑，其中納米材料由于納米尺度的相關效應，具有高表面積、強吸附性和特殊的表面性質，可以增強吸附過程以及和污染物分子的相互作用；天然氣有機高分子絮凝劑淀粉則起到吸附橋架的作用；同時，二者通過物理化學作用結合而形成的正協同效應，可以進一步發揮復合材料的絮凝作用，提高了應用性能。

低介電常數液晶聚合物組合物及液晶聚合物復合薄膜 783     

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本發明屬于高分子復合材料技術領域，具體涉及一種具有低介電常數的液晶聚合物組合物，并進一步公開其制備的低介電常數液晶聚合物復合薄膜。本發明所述液晶聚合物組合物以選定單體組成的熱塑性液晶聚合物、芳族聚酰胺和無機填料為原料，各原料之間通過功能成分的協同作用，具有更低的介電常數和介電損耗正切值，可用于高頻段液晶聚合物復合材料薄膜的制備。

柔軟且干爽的吸收材料、制造方法和應用 809     

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本發明涉及柔軟且干爽的吸收材料、制造方法和應用。該制造方法包括(1)木漿處理步驟：將包含50?85％短纖維木漿和15?50％長纖維木漿的木漿碎漿，碎漿濃度為4.5?5.0wt％，然后在20?200kW的功率下磨漿，得到加拿大游離度為450?600mL的木漿；(2)配漿步驟：將絨毛漿和步驟(1)處理后的木漿混合，將混合漿液的濃度控制在4.0?5.0wt％；(3)成型造紙步驟；(4)復合高分子吸水樹脂步驟；(5)烘干收卷步驟。用此方法制備的復合材料手感超柔，干爽，解決了用普通濕法制造的復合材料手感硬的問題。

低壓紅外輻射電熱線制造技術 796     

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本發明公開了一種電加熱材料,特別是一種低壓紅外輻射電熱線制造技術。其技術方案是:在制造金屬導線絕緣層的塑料原料中添加重量百分比為0.5-1.5%的非金屬導電材料,0.5-1.5%的特導電碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合劑、柔軟劑和耐溫劑的混合物。其制造工藝是將上述復合材料按比例混合均勻后,投入導線擠出機,加熱180-260度使復合材料熔化,均勻擠出后,冷卻成型即可。采用該技術制造的電熱線,利用非金屬導電材料的導電特性,配以其它原料的特性,在電壓6-24V使用時,在波長4.5-13.5um范圍內,波長輻射功率密度達78.2,電-熱輻射轉換效率38%以上,溫度調節適宜,是取暖、保健、理療等電熱材料的替代產品。

醫用復合玻璃纖維含鈣增強骨水泥制品的制備方法 1205     

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將硝酸鈣、磷酸氫二銨和尿素,混合后,加入的磷酸鈣,混合攪拌,加熱后制的含鈣羥基磷灰石,加入到由氯化鎂、氧化鎂,加水溶化,配成的氯氧鎂膠黏劑里,將手糊骨骼形預制件,通過鋪漿、鋪玻璃纖維布,攤平、鋪均刷膠,然后將預制好的外蒙皮鋪上、壓實,接縫處用塑料薄膜封住,固化脫模,制品修整在脫模后一天內完成,即得醫用復合玻璃纖維含鈣增強骨水泥制品。本發明所制備的復合材料中玻璃纖維分散均勻、含鈣羥基磷灰石與基體界面結合良好,是極具應用前景的生物醫用復合材料。

多層復合防偏磨連續抽油桿的制作方法 723     

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本發明涉及一種多層復合防偏磨連續抽油桿的制作方法。其技術方案是在纖維增強樹脂基體復合材料桿體的外表面的一段或幾段覆有一層熱固性耐磨層，使用纏繞+拉擠工藝，或編織+拉擠工藝，不僅賦予了抽油桿優異的耐腐蝕和耐偏磨性能，而且具有極好的彎曲性能和徑向、軸向抗壓性能，且抗磨性提高30%，耐溫性最高達190℃。本發明采用纏繞拉擠、編織拉擠、注射拉擠和熱固性樹脂噴涂固化組合成型工藝，可以大幅提高纖維增強復合材料連續抽油桿桿體生產的連續穩定性，配合專用的噴涂裝置，保證了熱固性樹脂耐磨層在抽油桿桿體表面的位置分布滿足設計需求，耐磨層與桿體的結合在線完成，生產效率高，結合強度大，避免了分層、脫落現象的發生。

鋰離子電池多孔硅/碳復合負極材料及其制備方法、鋰離子電池 879     

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本發明提供了一種硅碳復合材料，由多孔硅骨架、石墨/碳納米管復合材料和有機碳源經熱處理后得到。本發明制備的具有特定核?殼結構的硅碳負極具有特定結構的硅骨架，有效緩沖硅顆粒在充放電過程中的體積膨脹，提升電池的循環穩定壽命；同時，其外殼的石墨/碳納米管復合物可改善硅基材料的電導率和電極的界面穩定性，提升電池的倍率充放電性能。此外，本發明方法制備工藝簡單、成本低、環境友好、易實現工業化生產。

熱成型生產線 1178     

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本發明提供了一種熱成型生產線，涉及復合材料加工設備技術領域，解決了復合材料熱成型設備生產效率低下的技術問題。該熱成型生產線包括取料機械臂、加熱爐以及具有取料位、加熱位和出料位的架體，取料機械臂位于取料位上并可移動的設置以抓取工件；加熱爐包括下爐體，下爐體能在取料位、加熱位和出料位之間往復移動；取料機械臂能在下爐體運動至取料位時將工件放置于其上，加熱爐能在下爐體運動至加熱位時密封并加熱工件，且下爐體能承托加熱完成的工件運動至出料位。上述熱成型生產線利用下爐體在三個工位上往復運動，利用取料機械臂取料、放料，能夠實現工件的批量加熱和輸送，提高了加工效率。

多層塑料復合管的制備方法 1154     

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一種多層塑料復合管的制備方法,從內層至外層由耐腐蝕抗摩擦層、粘接層、玻璃纖維加強層及耐腐蝕抗沖擊層共四層復合材料組成。四層復合材料的各自重量配比是:耐腐蝕抗摩擦層為鹵化高聚物100份、穩定劑8份、潤滑劑2份、加工改性劑11.5份、添加劑11份、抗靜電劑5份;粘接層為不飽和樹脂100份、固化劑0.6份、促進劑0.25份;玻璃纖維加強層為不飽和樹脂30～50份、無堿玻璃纖維50～70份、固化劑0.8份、促進劑0.3份;耐腐蝕抗沖擊層為高密度聚乙烯100份、色母料2份。用此配比生產的多層塑料復合管,抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,是一種適合各種液體輸送的理想的復合管。

具有多孔結構的氧化石墨烯/碳復合吸附材料及其制備方法、應用 1003     

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本發明提供了一種氧化石墨烯/碳復合材料，包括碳骨架和復合在所述碳骨架表面的氧化石墨烯片；所述氧化石墨烯/碳復合材料具有多孔結構。本發明得到了具有特定結構的宏觀多孔氧化石墨烯/碳復合吸附材料，以宏觀多孔的碳材料作為骨架，而碳材料的表面上復合有具有特定結構的氧化石墨烯片層，氧化石墨烯均勻分散，這種多孔結構以及氧化石墨烯組裝的結構，可以最大限度的增加氧化石墨烯與廢水的接觸面積，提升污水處理的效果和持續性，而且吸附雜質后的氧化石墨烯經高溫處理后可以重復循環利用；同時在實際使用時，多孔材料組裝簡單，結構拆卸方便，便于維護及保養。而且本發明工藝路線簡單，條件溫和，環保性強，更加適于工業化推廣和應用。

醫用玻纖含鎂羥基磷灰石骨水泥制品的制備方法 831     

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醫用玻纖含鎂羥基磷灰石骨水泥制品的制備方法:將硝酸鈣、磷酸氫二銨和尿素,混合后,加入的磷酸鎂,混合攪拌,加熱后制的含鎂羥基磷灰石,加入到由氯化鎂、氧化鎂,加水溶化,配成的氯氧鎂膠黏劑里,將手糊骨骼形預制件,通過鋪漿、鋪玻璃纖維布,攤平、鋪均刷膠,然后將預制好的外蒙皮鋪上、壓實,接縫處用塑料薄膜封住,固化脫模,制品修整在脫模后一天內完成,即得骨水泥制品。本發明所制備的復合材料中玻璃纖維分散均勻、含鎂羥基磷灰石與基體界面結合良好,是極具應用前景的生物醫用復合材料。

石墨烯鋁合金及其制備方法 781     

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本發明公開了一種石墨烯鋁合金及其制備方法，屬于石墨烯復合材料技術領域。其技術方案包括涂覆、干燥以及燒結，所述涂覆包括：將鋁合金粉體顆粒置于振動流化床內，開啟攪拌，使所述鋁合金粉體顆粒呈不規則運動狀態，采用自動旋轉噴槍將石墨烯溶液勻速添加至呈不規則運動狀態中的所述鋁合金粉體顆粒中，所述振動流化床內的溫度為70?120℃，所述振動流化床連接通風裝置。本發明解決了現有石墨烯復合材料制備過程存在的石墨烯易團聚，制備得到的產品顆粒不均一，需要進行二次粉碎的問題，具有能夠有效減少石墨烯團聚，產品顆粒均勻、致密度高、性能良好的特點。

無銅磨損的潛油電機及制造方法 1094     

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一種無銅磨損的潛油電機及制造方法,其特征是先將PEEK符合材料粉制成顆粒,高溫溶化,高壓注入鑲有外殼體的模具內,經冷卻,退出模具制成帶外殼體的PEEK復合材料隔磁段或用同樣的方法制成圓柱體止推器件和圓柱體扶正器件。將0.5mm厚的w470硅鋼片稱重達到設計重量,逐片穿到定子鐵芯芯軸上,組成一節定子,定子兩端穿上圓柱形復合材料隔磁段,使一節定子對應一節轉子,每個隔磁段與轉子扶正軸承對應設置,按配置電機功率大小,分別穿入不同的硅鋼片和隔磁段,用壓力機壓入殼體內,抽出芯軸,制成電機定子鐵芯,經穿電磁線浸漆制成定子總成,將常規方法制造的轉子及新制的扶正器逐節裝配到電機軸上形成轉子總成并裝入定子總成,電機頭與殼體絲扣連接后將止推器裝入電機頭,再連接電機底座,制成無銅磨損的潛油電機。

深水頂部張緊隔水管保溫與浮力提供兩用裝置 821     

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一種深水頂部張緊隔水管保溫與浮力提供兩用裝置,從內到外依次包括頂部張緊隔水管、防腐層、聚氨酯復合材料保溫層和浮力罐,浮力罐和保溫層的環空內充滿空氣,既可為保溫層提供防水保護,又可為隔水管提供足夠的浮力。本發明用浮力罐替代保溫層的外護鋼管,節省了材料成本,保證了保溫層長期穩定的保溫性能,降低了隔水管系統的總重量和生產裝置需提供的頂部張力要求,裝置可同時實現保溫和浮力提供兩種用途。

樹脂吸波涂料及其制備方法 1120     

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本發明提供了一種樹脂吸波涂料，包括：樹脂、石墨烯和四氧化三鐵的復合材料、分散劑、防沉劑和溶劑。本發明創造性的改變了石墨烯類材料在樹脂吸波涂料中的添加方式，首先將石墨烯和涂料中的硬質材料??四氧化三鐵進行復合，得到石墨烯和四氧化三鐵的復合材料，然后與其他成分組合，得到樹脂吸波涂料。本發明不僅能夠很好地解決石墨烯分散問題，保證其優良性能的完美發揮，解決了柔性石墨烯類材料在涂料體系中混合不均勻的弊病，而且實現了四氧化三鐵納米顆粒在石墨烯表面的均勻分散，更好地發揮其性能；更主要的是與特定的組分配合使用，使得制備的吸波涂料具有膜層薄、強度高、吸波能力強、吸波頻段寬，而且成本低，具有廣泛的應用前景。

聚丙烯SMS復合無紡布及其加工方法 1048     

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本發明公開了聚丙烯SMS復合無紡布及其加工方法,包括第一紡粘無紡布層、第二熔噴無紡布層和第三紡粘無紡布層,順序復合;第一紡粘無紡布層或第三紡粘無紡布層,由包括等規聚丙烯與聚磷酸銨粉末的原料按照比例進行混合,通過紡粘法工藝生產制得;第二熔噴無紡布層,由包括等規聚丙烯切片與季戊四醇的原料按比例進行混合,按照熔噴法生產工藝制得;采用IFR阻燃體系對聚丙烯無紡布進行阻燃整理,將不同的組分以不同的方式添加到聚丙烯SMS復合材料的各個分層,達到良好阻燃、防水效果;并且保持原有聚丙烯材料的拒水性能。

在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的工藝 797     

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本發明提供一種配比合理、提高強度效果好的在浸膠過程中提高聚酯簾子線強度的工藝，其技術方案為：通過加入聚合物和納米粒子提高聚酯簾子線的強度，聚合物和納米粒子的質量比為80比0.2，聚酯簾子線粘度為0.5，強度≥10Cn/dtex，干熱收縮率在168℃和0.04Cn/dtex預張力下，1分鐘后的干熱收縮率≤5.0％，聚合物和納米粒子的復合材料是在130℃下預結晶3小時，在置于180℃和40Pa的壓力下固相反應20小時，然后將復合材料于400米/分鐘的速度下卷繞成型，再將其拉長4倍，制得高強度、高模低縮聚酯簾子線。本發明提高了產品質量，延長了輪胎的使用壽命，適合普遍推廣使用。

醫用復合玻璃纖維含鍶增強骨水泥制品的制備方法 717     

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將硝酸鈣、磷酸氫二銨和尿素,混合后,加入的磷酸氫鍶,混合攪拌,加熱后制的含鍶羥基磷灰石,加入到由氯化鎂、氧化鎂,加水溶化,配成的氯氧鎂膠黏劑里,將手糊骨骼形預制件,通過鋪漿、鋪玻璃纖維布,攤平、鋪均刷膠,然后將預制好的外蒙皮鋪上、壓實,接縫處用塑料薄膜封住,固化脫模,制品修整在脫模后一天內完成,即得醫用復合玻璃纖維含鍶增強骨水泥制品。本發明所制備的復合材料中玻璃纖維分散均勻、含鍶羥基磷灰石與基體界面結合良好,是極具應用前景的生物醫用復合材料。

無銅磨損潛油電機 795     

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一種無銅磨損潛油電機,由圓柱形殼體,其上的電機頭、其下的電機底座,其內的定子和轉子組成,其特征是在電機頭內壁圓形凸臺上設有圓柱形軸向止推器,在定子硅鋼短節之間設有圓柱形PEEK復合材料隔磁段,在電機軸上的轉子短節之間設有合金圓柱體與PEEK復合材料圓柱體組成的徑向扶正器,該結構的潛油電機,最大優點是隔磁定子鐵芯,徑向扶正器,軸向止推器設計合理,摩擦副均是GCr15合金與PEEK復合材料之間的摩擦,消除了金屬粉末,提高了電機潤滑油的清潔度和電機的絕緣性能,延長了潛油電機的使用壽命。

水性丙烯酸防腐涂料及其制備方法 1212     

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本發明屬于丙烯酸涂料技術領域，具體涉及一種水性丙烯酸防腐涂料。其包括：水性丙烯酸乳液和層狀硅酸鹽?氧化石墨烯復合材料；所述層狀硅酸鹽?氧化石墨烯復合材料的添加量為所述水性丙烯酸乳液的10?20%；所述層狀硅酸鹽?氧化石墨烯復合材料中，所述層狀硅酸鹽與所述氧化石墨烯相互插層，形成超晶格結構。本發明還包括上述水性丙烯酸防腐涂料的制備方法。本發明所得產品可以在基材表面牢固且致密的附著，有效提高基材耐腐蝕性能。

具有良好熱穩定性鋰離子電池用聚烯烴復合隔膜及其制備方法、鋰離子電池 1046     

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本發明提供了一種聚烯烴復合隔膜，包括聚烯烴基膜；復合在聚烯烴基膜至少一面上的復合材料涂層；所述復合材料涂層具有多孔無機材料顆粒堆疊排列的微觀形貌；所述多孔無機材料顆粒的孔洞中復合有聚丙烯晴膠體。本發明提供的聚烯烴復合隔膜，采用了具有特定組成和形貌的復合材料涂層，該功能涂層與聚烯烴基膜相容性好，無機多孔填料和聚丙烯腈膠體具有特定的復合形式，而且具有堆疊的特定形貌。本發明可以實現低溫閉孔功能，還能有效改善聚烯烴類隔膜的熱穩定性，減少聚烯烴類隔膜的針孔、微裂紋等缺陷，提高鋰離子電池的安全性能；還能有效的解決現有隔膜使鋰離子電池容量保持率不高的問題，提高離子電導率和飽液量。

通過二次燒結制備多元復合鋰離子電池正極材料的方法 1157     

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本發明涉及一種多元復合材料的制備方法，該多元復合材料主要用作鋰離子電池的正極材料，同時涉及該多元復合材料的前驅體的制備方法。該材料屬于鎳鈷錳酸鋰系正極材料，可用化學式Lia(NixCoyMnz)NbO2/M表示，其中1≤a≤1.2，0≤b≤0.1，0.9≤(x+y+z)≤1，N為摻雜元素，為Mg、Al、Ti、Cr、Zr、La、Nb等元素中的一種或幾種，M為包覆元素，為Li、B、C、Al、Si、Ti、Co、Zr等元素中的一種或幾種。本發明通過前驅體和鋰鹽的充分混合，提高反應活性，并嚴格控制燒結過程中的溫度控制，得到形貌規則、粒徑均一的多元正極材料。

氧化石墨烯/四氧化三鐵/二氧化硅吸波材料的制備方法 695     

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本發明提供了一種氧化石墨烯/四氧化三鐵/二氧化硅復合材料的制備方法，包括以下步驟，首先將氧化石墨烯分散液、三價鐵源和二價鐵源經過混合后，得到前驅體溶液；然后將上述步驟得到的前驅體溶液進行超聲，再加入pH值調節劑進行反應后，得到黑色沉淀；最后將上述步驟得到的黑色沉淀、硅源和有機溶劑再次混合反應后，得到氧化石墨烯/四氧化三鐵/二氧化硅復合材料。本發明步驟簡單，降低了反應所需的時間，提高了復合材料的產率，有利于工業化大生產，并且該制備方案達到了四氧化三鐵均勻分布，更有效的避免氧化石墨烯團聚，不使用水合肼等高危害還原劑，避免環境污染。本發明制備的復合吸波材料具有優異的吸波性能，具有良好的應用前景。