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本實用新型公開了一種具備高抗壓效果的復合管材，包括本體，所述本體的內側涂覆有保溫層，所述保溫層的內側粘接有復合材料管，所述復合材料管的內腔涂覆有耐高溫層，所述本體的表面固定連接有鎖緊塊，所述鎖緊塊的頂部固定安裝有螺母。本實用新型通過復合材料管內含的由高強度、低密度的纖維材料與基體復合制成的新型復合材料，有效地增強了本體在使用過程中的安全性及抗震抗壓性，提升了本體在使用過程中的使用壽命，通過保溫層內含的礦物棉制品，具備質輕、保溫、隔熱、吸聲的優異性能且化學穩定性好、不燃燒，有效地提升了本體在使用過程中的安全性，同時解決了市場上常見的復合管材普遍存在抗壓效果較差的問題。
本發明提供了一種石墨烯基硒復合材料，所述復合材料包括金屬硒化物/石墨烯復合材料以及復合在金屬硒化物/石墨烯復合材料上的硒。本發明通過極性二維金屬硒化物對多硒化物的化學吸附作用，將放電中間產物多硒化物有效固定在正極的導電區域中，抑制穿梭效應的產生，提升活性物質的利用率。而且將具有催化調節因子的二維金屬硒化物引入硒正極材料，從而得到了具化學吸附和催化作用的硒正極材料，能夠提供電催化效應來調節聚硒化物的氧化還原反應，進一步抑制鋰硒電池充放電過程中聚硒化物在硒正極與鋰負極之間的穿梭效應，兩者協同作用，明顯抑制多硒化物的穿梭效應，提升電池的循環性能。本發明提供的制備工藝簡單，易于規?；a推廣和應用。
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本發明涉及一種微弧氧化增強的鋁鐵硅碳復合剎車盤的制備方法，屬于剎車盤材料技術領域。該工藝通過制備得到的鋁鐵硅碳復合復合陶瓷顆粒作為剎車盤的表層材料，再將表面金屬/陶瓷復合材料與內部填充材料復合的技術，提高了表層鋁鐵硅碳復合材料與填充材料的結合強度，再通過表面微弧氧化處理技術使復合陶瓷材料形成氧化鋁?氧化硅復合陶瓷層，提高了材料的耐磨性能。
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本實用新型提供了一種FF雙層儲油罐，涉及石油化工技術領域，其包括FF雙層罐體、固定罐頂、呼吸閥和復合材料浮頂；所述固定罐頂固定設置在FF雙層罐體的頂部口沿處，所述固定罐頂與FF雙層罐體合圍出一個密閉空間；所述呼吸閥設置在固定罐頂上；所述復合材料浮頂可升降地設置在FF雙層罐體內部；所述復合材料浮頂周緣與FF雙層罐體內側壁之間設置有密封結構。本申請通過設置雙層罐頂結構，從而可有效避免內部油氣的揮發，以及即使復合材料浮頂與FF雙層罐體之間有泄漏現象發生，揮發出的有機化合物積存在復合材料浮頂和固定罐頂之間，從而便于利用VOCs治理工藝吸出并吸收或分解，避免對環境的污染。
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一種復合篩面式的振動篩,包括篩網篩面復合結構,放空碟閥、液流調控機構、進漿口、緩沖箱、擋板、防爆激振電機、篩箱、前彈簧總成、底座、后彈簧總成、其特征在于篩網篩面復合結構包括不銹鋼篩網、復合材料篩面、支撐板和固定結構,復合材料篩面設為由復合材料模壓成形的矩形體,矩形體內從上向下設有矩形孔或米字形孔或十字形格孔或蜂窩形孔;不銹鋼篩網與復合材料面粘結一體或模壓一體;支撐板水平固定在篩箱的內側壁上,復合材料篩面平放在支撐板上,通過固定結構固定在篩箱的內側壁和支撐板上。本實用新型的篩網篩面復合結構整體一體化,整體不受垂直應力和張應力影響,使用壽命長。
本發明提供了一種硅復合材料，包括硅/硅酸鋰復合材料以及包覆在硅/硅酸鋰復合材料上的改性聚酰亞胺包覆層；所述改性聚酰亞胺為鋰離子摻雜的聚酰亞胺。該具有特定結構的改性聚酰亞胺包覆硅/硅酸鋰負極材料，硅/硅酸鋰復合材料具有納米硅顆粒均勻分散于硅酸鋰相的結構。本發明中的硅酸鋰相可提升鋰離子電導率，同時緩沖硅在充放電過程中的體積膨脹。聚酰亞胺包覆層具有優異的力學性能且經鋰離子修飾后保障了材料具有較高的首效，可逆容量高，循環性能優良。本發明提供的制備方法，通過簡單的機械球磨制備硅/硅酸鋰復合材料，能耗低，節約成本，綠色環保，制備工藝簡單，可工業化生產，實用化程度高，在鋰離子電池負極方面具有廣闊的應用前景。
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本實用新型涉及一種大型板材熱熔焊接設備。其技術方案是：在底座主體的一側安裝有板材加熱板滑動導軌，在板材支撐框架的下側設有多組板材吸盤和板材夾持裝置，通過板材夾持裝置將上層的單層復合材料板材固定；在底座主體的上側設有板材夾持裝置，通過板材夾持裝置將下層的單層復合材料板材固定；在上下兩層單層復合材料板材之間設有可移動的板材加熱板。有益效果是：通過控制板材夾持裝置的氣缸鎖緊，配合多組板材吸盤，提前將上下兩塊單層復合材料板材固定在裝置內，通過加熱使單層復合材料板材的表面熔融，再通過框架式液壓機將兩塊表面熔融的單層復合材料板材在壓力作用下熱熔焊接成為雙層復合材料板材，整體結構簡單，容易工業化操作實現。
本發明提供了一種硅碳復合材料，包括內核復合材料和包覆在所述內核復合材料表面的軟碳層；所述內核復合材料為碳納米管/硅/石墨烯復合材料。該復合材料具有核殼結構，而且由特定結構的碳納米管/硅/石墨烯復合材料作為內核復合材料，得到了一種管狀基質多層包覆結構的負極材料。碳管的剛性支撐、石墨烯的二維包覆和多孔特點，可有效限制硅在循環過程中的膨脹、粉化；高導電性可彌補硅導電性差的問題；復合結構增加了電解液與負極材料的接觸面積，縮短了鋰離子的擴散路徑，同時外面的軟碳層易于與電解液形成穩定的SEI膜。本發明提供的硅碳復合材料用于鋰離子電池負極材料時，表現出優異的電化學性能，具有良好的循環穩定性和倍率性能。
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一種新型錐形復材料托輥組,它是由改性酚醛樹脂強化劑玻璃纖維的混合物模壓加熱制成,且側輥加工成錐形筒體,小端在外,大端在內,大端外徑同平行輥外徑相等,側輥同平行輥交角為30°或35°,側輥與平行輥均為定軸結構,兩端裝有滾動軸承,因而減少運行阻力,減少了膠帶磨損,提高了膠帶的使用壽命。
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本發明提供了一種改性石墨烯的制備方法，包括：A)將氧化石墨烯水溶液、可溶性鈣鹽與硅酸鹽混合，在攪拌的條件下加熱進行反應，得到表面生長有硅酸鈣納米顆粒的改性石墨烯。與現有技術相比，本發明在氧化石墨烯表面生成水泥主要成分硅酸鈣納米顆粒得到改性石墨烯，該改性石墨烯與水泥混合后，納米硅酸鈣能夠在水泥水化過程中起到晶核作用，進而促進水泥中水化產物硅酸鈣的生成、生長，減少有害物氫氧化鈣及針狀物質的生成，提高水泥的強度；并且該改性石墨烯可有效解決現有石墨烯添加方式中存在的團聚、分散不徹底等問題。
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本發明涉及摩擦材料領域中的利用二氧化硅制備轎車剎車片的方法。其提供一種安全性好，性能高的摩擦材料。將硅酸鹽空心球、樹脂、纖維、增磨劑、減磨劑、摩擦調節劑和填充劑按下列工藝步驟制得，配料-混料-冷型-硫化-磨削-檢驗，其中的減磨劑是石墨，摩擦調節劑是摩擦粉，所述的樹脂采用丁腈改性樹脂，纖維采用芳綸短纖維和陶瓷纖維、銅纖維混配，增磨劑采用鋯石和鐵黑混配，填充劑采用硫酸鋇和鈦酸鉀、輪胎粉混配。采用本發明的技術方法制備的剎車片，經過美國LINK3900臺架TP2044標準檢測合格，這種轎車剎車片安全性能穩定，且具有成本低的優勢。另外該技術不需對現有加工工藝進行改進，大大節約了生產和改造成本。
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本實用新型涉及一種新型復合材料豪華仿木模壓門，其技術方案是：包括由門皮板及固定于門皮板周邊的支撐架框，所述的門皮板的內部設有腔體，所述的腔體的內部填充聚氨酯發泡高分子材料，門皮板上設有鎖孔，在鎖孔內部鑲嵌有實木塊結構，門皮板的表面設計有仿木紋紋理結構；本實用新型的有益效果是：具有更好的浸透性和流動性、吸油率更低，通過樹脂基體化學分子結構的改善，增大了分子之間間隙，使其能填充更多的氫氧化鋁微粉，阻燃效果更加突出。相對于其它阻燃型助劑，氫氧化鋁在燃燒過程中能分解出水來，可有效降低可燃物燃點，進而起到阻燃作用，而且過程中無毒無害；本實用新型具有綠色環保、保溫隔音、防火阻燃、質輕高強、防腐耐老化等特點。
本發明提出一種改性富勒烯和抗老化、抗靜電ABS復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。所述改性富勒烯，采用如下步驟制備得到：1)將富勒烯、Ce(NO3)3溶液和水混合，進行反應，得到化合物A；2)將化合物A和雙氧水混合，進行反應，得到羥基化富勒烯；3)將所述羥基化富勒烯、β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酰氯、三乙胺和丙酮混合，進行反應，得到改性富勒烯。
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本實用新型涉及一種復合材料墊板連接件。其技術方案是：在第一墊板和第二墊板設有一個或一個以上墊板連接孔，將上鎖緊板、連接柱、中部鎖緊塊、底部鎖緊塊組成的連接件插入墊板連接孔中，所述連接柱的內腔設有扭力施加孔，在連接柱的中部設有中部鎖緊塊，底部設有底部鎖緊塊，所述連接柱的上部設有上鎖緊板。有益效果是：使上下兩個墊板通過中間鎖緊塊鎖緊固定，能更有效發揮鎖緊作用，使連接更可靠；其安裝便捷、可重復使用、使用壽命長且綠色環保，能夠有效實現臨時道路、作業平臺等場所的快速搭建。
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本發明提出一種抗菌劑、抗菌PSU復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。所述抗菌劑，采用如下步驟制備得到：1）將2?乙基丙烯酸、氫氧化鉀、過氧化月桂酰和水混合，進行反應，得到聚2?乙基丙烯酸鉀溶液；2）將聚2?乙基丙烯酸鉀溶液、硝酸銅溶液和水混合，進行反應，得到抗菌劑。本發明提供的抗菌劑添加到PSU材料中能夠高效、長時抑菌。
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本實用新型公開了一種纖維增強陶瓷基復合材料免釘膠薄片成型機，涉及薄片加工領域，包括工作臺，工作臺上方設有兩個輥筒，兩個輥筒通過同一支撐架轉動連接，支撐架底部固定連接于工作臺上，支撐架一側設有平臺，平臺頂部安裝有壓制機，平臺另一側下方放置有收集箱，收集箱另一側同樣安裝有導向輥，導向輥下方輥筒轉軸向外凸出并與飛輪一相連接，飛輪一通過皮帶與飛輪二相連接，飛輪二通過同心齒輪與半齒輪相嚙合，半齒輪與電機二輸出端相連接，通過電機配合齒輪、連接桿等器械傳動來代替人工操作，薄片成型更好，生產效率更高，使用更方便，通過調節半齒輪的齒牙數能夠改變輥筒每次帶動原料板位移距離，從而能夠最大化利用原料板。
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本實用新型公開了一種涂層復合材料生產線的吹掃設備，包括生產線本體，所述生產線本體的兩端側壁上均固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊之間固定連接有連接架，所述連接架，所述連接架上設有用于對生產線本體表面清潔的清潔機構。本實用新型結構合理，通過設置清潔機構，利用裝置在生產線上的移動對生產線上的殘留原料進行刷除，同時配合收集機構，將刷除的原料利用清潔滾輪進行粘黏與吸附，實現對生產線上原料的自動清潔，通過設置限位機構實現裝置在使用過程中的限位與支撐利用轉動槽與卡接槽等結構實現對裝置運動過程中的卡接，防止裝置與生產線接觸時出現翻轉脫離軌道的現象。
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本實用新型涉及一種碳纖維和玻璃纖維混雜結構的復合材料儲罐。其技術方案是：筒體、封頭和封底為碳纖維和玻璃纖維混雜制成的一體成型結構，筒體的上側設有進水口，下側設有出水口，所述出水口為貫穿罐壁的管道，管道的內端設有緩沖裝置，管道的外端通過法蘭盤連接出水管。有益效果是：結構簡單，制造簡便，施工周期短，節約大量的人工成本，重量輕強度高，使用壽命長，導靜電、安全性能好，筒體不滲漏，防水防潮防蟲蛀；另外，本實用新型的出水口一端為法蘭盤，可與罐外管線進行連接，另一端為緩沖部件設置，有助于油水混合物分離，從而使油水分離效果顯著，具有顯著的綜合效益。
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本實用新型涉及桿塔技術領域，公開了一種耐污閃碳纖維復合材料桿塔，包括第一架體、固定在第一架體和第二架體之間的加強桿以及安裝在第一架體和第二架體底端的安裝面，所述第一架體和第二架體的內部均由內而外依次設置有加固層、基材層和耐污閃層，且第一架體和第二架體的外側均設置有驅鳥組件，所述安裝面的上方還設置有支撐組件。本實用新型通過驅鳥組件可以將停留在桿塔上的鳥兒進行驅逐，防止其糞便堆積在桿塔上出現污閃現象，與耐污閃層配合使用，可以大大提高該桿塔的耐污閃效果，保障了其正常使用，通過支撐組件可以對第一架體和第二架體進行支撐，防止該桿塔在使用過程中出現傾倒現象，保障了該桿塔的正常使用，降低了安全隱患。
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本實用新型公開了一種復合材料桿塔基礎裝置，具體涉及桿塔設備技術領域，包括固定柱，所述固定柱的底端設置有插地柱，且固定柱的周向側表面設有限位槽，所述固定柱的頂端表面固定設置有固定板，所述固定板的頂端表面設置有安裝座，所述限位槽的內部設置有卡箍組件，所述卡箍組件的兩側均固定設置有連接桿。本實用新型設置了卡箍組件以及限位槽，第一卡塊與第二卡塊之間處于閉合狀態，卡箍組件便固定在限位槽的內部，對卡箍組件進行了限位，便于對連接桿的使用，解決了卡箍組件難以限位的問題，設置了支撐板、喇叭以及電機，滑塊在滑槽的內部滑動，保證了支撐板在轉動時的穩定性，聲音可以水平方向上360度轉動，便于更好的驅鳥。
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本實用新型涉及一種石油工業采油設備的制備裝置，特別涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿的加溫固化箱。其技術方案是：包括多孔支撐鐵板、電阻絲、溫控桿、固化箱主體、吊環，所述的固化箱主體的內腔側壁安設多孔支撐鐵板，固化箱主體的內腔底部安設電阻絲和溫控桿，所述的固化箱主體的外壁設有吊環，使固化箱主體實現懸掛。有益效果是：本實用新型不僅重量比較輕，拆換方便，可以減輕工人的勞動強度；而且升溫快，節省作業時間；另外，溫度穩定，適合野外使用。
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本實用新型涉及一種復合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設備。其技術方案是：樹脂泵的輸出端連接到靜態混料器，靜態混料器的下端通過過濾板與噴嘴連通，靜態混料器的外部設有加熱器，實現靜態混料器的恒溫，過濾板的下端設有噴嘴，通過噴嘴對抽油桿桿體進行噴涂，所述的樹脂腔的兩側設有過濾器，多余的樹脂由過濾器過濾。有益效果是：不同于普通的噴涂設備，本實用新型所噴涂的樹脂經計量泵精確計量，保證噴涂厚度的一致性；靜態混料器的應用可以保證樹脂的充分混合；恒溫裝置保證噴涂樹脂的性狀保持一致；噴嘴經特殊設計，可以保證桿體周圍涂層的厚度一致；兩端過濾裝置的設計既能保證過濾掉多余樹脂，又可保證噴涂涂層的厚度。
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本實用新型涉及桿塔技術領域，公開了一種涂覆型復合材料桿塔，所述桿體的內部由內而外依次包覆有浸脂纖維紗纏繞層和氟樹脂涂料保護層，所述安裝座與法蘭接頭的連接處固接有呈傾斜設置的加強桿，且安裝座與桿體的連接處套接有連接組件，所述安裝座的內壁呈環形開設有限位滑槽，所述桿體的外部卡合有緊固組件。本實用新型通過連接組件可以將桿體與安裝座進行安裝，增加了二者之間的連接強度，同時將限位滑塊沿限位滑槽進行滑入，還可以起到限位的目的，大大增加了桿體在使用過程中的穩固性能，通過在桿體的外部增設多組緊固組件可以對桿體進行防護，使桿體內部的相關構件之間更加穩固，保障了桿體的正常使用。
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本發明公開了一種編織結構的復合材料電桿，屬于電桿技術領域，包括桿身、桿端和橫擔，桿身包括第一型材，桿端和橫擔包括第二型材，第二型材的圓周外壁一體成型設有第二法蘭環，第一型材的兩端和桿端處的第二型材的兩端均一體成型設有第一法蘭環，橫擔處的第二型材外壁一體成型設有多個端子，第一型材和第二型材的內腔均設有內編織層，第一型材和第二型材的外壁均設有外編織層。通過內編織層和外編織層的強化熱固性樹脂固化使得電桿具有高強度、抗腐蝕和抗老化性能，桿身、桿端和橫擔體積小，便于運輸，安裝時，將桿身和桿端間的第一法蘭環通過螺栓栓接，桿端和橫擔間的第二法蘭環通過螺栓栓接，實現電桿的組裝使用。
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本實用新型涉及一種耐高溫碳纖維增強復合材料連續抽油桿及制備裝置。其技術方案是由內到外依次是沿桿體軸向的增強纖維碳纖維（A）、纖維纏繞增強層芳綸1414纖維（B）、沿桿體軸向的增強纖維高強玻璃纖維（C）、纖維編織增強層芳綸1414纖維（D），在最外層的纖維編織增強層芳綸1414纖維（D）外注入多官能團環氧樹脂，四層結構同時固化成型，其Tg值達到210℃以上，制成的桿體的連續長度為300～5000m。有益效果是：賦予了抽油桿優異的耐溫性能和耐偏磨性能，優異的徑向、軸向抗壓性能，較小的收卷直徑，一次成型的制品生產效率高，操作簡便，性能穩定。
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本實用新型提供一種耐磨復合材料的合成裝置，其技術方案為：爐襯（2）內壁上安裝有電熱元件（3），電熱元件（3）連接電氣控制系統（1），在爐襯（2）一側安裝有爐門機構（4），爐門機構（4）連接爐門（5），在爐門（5）內部的下方設有爐臺（6），在爐臺（6）的下方設有行進機構（7），在爐體的內部放有基材（8）和基底（9）。本實用新型的有益效果：工藝設計合理實用，操作方便快捷，解決了磨損問題，延長了使用壽命，節能環保，安全可靠，提高了企業經濟效率和經濟效益，適合普遍推廣使用。
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本實用新型涉及層壓板技術領域，且公開了一種降溫消音的復合材料層壓板，包括吸音板，所述吸音板的頂部和底部均固定連接有層壓板本體，所述層壓板本體包括耐磨層、耐腐蝕層、防潮層、阻燃層和基層，所述耐磨層的底部與耐腐蝕層的頂部固定連接，所述耐腐蝕層的底部與防潮層的頂部固定連接，所述防潮層的底部與阻燃層的頂部固定連接，所述阻燃層的底部與基層的頂部固定連接，所述層壓板本體的兩側均開設有連接槽，所述層壓板本體的兩側均活動連接有安裝板。本實用新型通過在層壓板本體上設置有耐磨層和耐腐蝕層的結構，可以使層壓板本體具有耐磨和耐腐蝕的功能，提高層壓板本體的使用壽命。
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本發明涉及摩擦材料領域中的高速列車專用的復合材料剎車片。包括下列重量份的原料:鋼棉纖維10～20,樹脂5～15,芳綸纖維0.5～3,石墨5～15,硫酸鋇8～14,重鎂5～12,摩擦粉3～6,礦棉纖維10～25,重質碳酸鈣3～10,丁腈膠粉5～12,硫化銻1～4,以及陶土3～10。本發明運用先進的摩擦材料學斷層理論,采用多種纖維及填料與納米銅改性酚醛樹脂復合技術原理混合壓制而成,有效提高摩擦材料的綜合性能。使用本配方生產的剎車片,高溫時沒有發生熱衰退現象,摩擦系數穩定,產品磨耗小,沖擊強度提高20%左右,使用過程中制動舒適,無噪音產生,使用壽命達1年。
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本申請公開了一種白炭黑水溶液制備方法、白炭黑水溶液與丁苯膠乳液相混煉方法、丁苯膠乳和白炭黑復合材料。白炭黑水溶液制備方法包括步驟：研磨白炭黑步驟，對白炭黑進行研磨預處理，得到5～15微米比表面積的白炭黑；制備白炭黑水溶液步驟，將5～15微米比表面積的白炭黑和軟化水按照1:13的比例在反應釜中進行混合，并調節PH值后充分攪拌配成白炭黑水溶液；以及制備防沉淀白炭黑水溶液步驟，將硅烷偶聯劑緩慢加入所述白炭黑水溶中，通過充分攪拌后冷卻獲得防沉淀白炭黑水溶液，白炭黑水溶液在丁苯膠乳液相混煉中充當填料時不會沉淀，提高了白炭黑在丁苯膠乳中的分散性。
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