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本發明公開了一種泡沫混凝土無機復合材料，按重量份包括以下組份：水40?60份、水泥25?35份、發泡劑5?15份、纖維2.5?7.5份、尿素2.5?7.5份、建筑膠5?15份。同時也公開該該材料的制作方法。本發明可以替代現有的切塊，能夠實現現場澆筑，減輕樓體重量，不僅可以省去外保溫層，還可以制成保溫層，同時還具有AA級防火。
本實用新型涉及用于制造纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿的注射模具。其技術方案是：包括注膠嘴、真空嘴、樹脂基體膠液腔、模具右殼體、左塞體、右塞體、模具左殼體，所述的模具右殼體與模具左殼體組成注射模具主體，注射模具主體的兩端分別設有左塞體和右塞體，中間為樹脂基體膠液腔；所述的注射模具主體的頂部設有一個或一個以上的真空嘴，底部設有一個或一個以上的注膠嘴。有益效果是：取消了傳統拉擠工藝中開放式的浸膠槽，改為注射機注射膠液至注射模具型腔內，沒有浸膠的纖維直接進入注射模具內，與模具型腔內的膠液混合浸漬，避免了環境因素對膠液的影響及新舊膠液混合不均對工藝和產品質量的影響，保證了生產所用膠液的新鮮度，提高了生產的連續穩定性。
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本實用新型涉及一種耐偏磨碳纖維增強復合材料連續抽油桿及其制備裝置。主要由沿桿體軸向的碳纖維增強層、高模量玻璃纖維纏繞層、沿桿體軸向耐磨高模量玻璃纖維增強層三層組成，內層的沿桿體軸向的碳纖維增強層采用連續丙烯腈基碳纖維，高模量玻璃纖維纏繞層為高模量玻璃纖維纏繞層，沿桿體軸向耐磨高模量玻璃纖維增強層為耐磨高模量玻璃纖維，樹脂基體為多官能團環氧樹脂體系，有益效果是：本實用新型的抽油桿，增加了纏繞層，內部的波紋結構，三層結構一次固化成型，增加了碳纖維與玻璃纖維之間的接觸面積，提高了層間結合力，避免了同心圓結構導致的桿體扭轉時不同增強材料之間的分層，同時增加了徑向和軸向抗壓強度，降低了彎曲直徑。
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本發明提出一種導熱填料、高導熱聚醚砜復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。所述導熱填料，采用如下步驟制備得到：1)將硼化鋁、硝酸和水混合，進行反應，得到溶液A；2)將二氯化鐵、三氯化鐵和水混合，進行反應，得到溶液B；3)將溶液A、溶液B和氨水混合，進行反應，得到導熱填料。本發明提供的高導熱填料添加到聚醚砜材料中能夠優選提高聚醚砜的導熱性能。
本發明涉及一種金屬—陶瓷復合材料作為超硬材料磨具結合劑的配方及制作工藝。其技術方案是:由金屬結合劑材料和陶瓷結合劑材料組成,其組成為(重量比):金屬結合劑材料5%-95%,陶瓷結合劑材料5%-95%。有益效果是:該產品既保持了金屬結合劑、陶瓷結合劑磨具使用壽命長、磨具本身尺寸形狀穩定、能保證非常高的加工精度的優點,又克服了金屬結合劑粘性大、不鋒利,陶瓷結合劑韌性不足的缺點。
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本發明公開了一種彈性效果好的彈性復合材料及其制備方法，屬于紡織技術領域，流程如下，首先制作彈性膜，準備粘膠溶液50～95％、彈性大分子溶液5～50％，將粘膠溶液和彈性大分子溶液進行乳化分散，形成混合溶液，接著，將混合溶液中添加占據混合溶液質量比為0.1～0.5％的消泡劑，攪拌均勻，在4～38℃的溫度下抽真空，真空度為?0.1MPa，靜置3～6h，然后，然后將脫泡后的混合溶液經紡絲工藝后得到得到粘膠質量份數為50～95％；本發明通過彈性膜放卷及收卷控制，彈性布放卷收卷及上膠控制，兩種彈性產品的復合及復合后收卷控制，使彈性膜、彈性布料的回彈效果好，彈力穩定，不束縛，解決了作為衣物出現勒腰部現象的問題。
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本發明公開了一種碳纖維復合材料導線芯，所述導線芯包括基材層料、粘接層料和彈力層料，所述基材層料為改性的碳纖維；所述粘接層料的制備方法為將高官能度環氧樹脂加入到磁力攪拌器中，然后再加入高官能度環氧樹脂總量3?5倍的丙醇，隨后再加入高官能度環氧樹脂總量30?40%的改性石墨烯。本發明的碳纖維采用Co輻射源處理后碳纖維表面微觀結構發生改變，表面變的稀疏和結構組織排列雜亂，通過過油后，菜籽油中的r?谷維素等生物活性物質附著在碳纖維表面結構，從而可形成一層活性層，粘接層采用高官能度環氧樹脂作為基料，高官能度環氧樹脂主鏈上含有很多苯環結構。
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本發明提供臥式滾筒型全封閉廢舊紙塑復合材料分離機，其技術方案為：主要由架體（1）、第一電機（2）、內膽（3）、第一傳動軸（4）、第一皮帶（5）、皮帶輪（6）、搓板（7）、第一紙漿槽（8）、自吸泵（9）、第一輸送管（10）、偏心軸（11）、彈簧（12）、第二電機（13）、振動倉（14）、第三電機（15）、第二紙漿槽（16）、吸附圓滾（17）、第二皮帶（18）、網罩圓滾（19）、第三紙漿槽（20）、第二輸送管（21）、切刀（22）、第二傳動軸（23）構成；本發明設計合理實用，經久耐用，工作環境干凈，可以連續工作，成本低，操作安全，方便省力，大幅度提升了產品質量，適合普遍推廣使用。
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本發明提供一種玻璃纖維復合材料剎車片制造工藝。其技術方案為：剎車片由玻璃纖維、改性酚醛樹脂、石墨、摩擦粉、硫酸鋇、碳酸鈣、云母、剛玉組成，其配料組分的質量百分比為：玻璃纖維10-30，改性酚醛樹脂1-10，石墨3-10，摩擦粉3-10，硫酸鋇5-15，碳酸鈣5-15，云母4-10，剛玉1-3。工藝包括以下步驟：配料、混料、冷型、硫化和熱處理。采用本發明的制造工藝制備的剎車片，各種性能符合要求，具有摩擦系數穩定，磨損率小，震動噪音小，強度高柔韌性好，大大節約了生產和改造成本，適合普遍推廣使用。
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本發明公開了一種制備吸水復合材料的裝置，涉及材料制備技術領域，具有對物料進行攪拌的優點，其技術方案要點是：包括筒體以及設置在筒體內的主軸和沿主軸外壁軸向分布的若干犁刀，所述筒體外壁設有驅動主軸轉動的第一電機，筒體的底部設有出料口，筒體的頂部設有多個進料口，筒體底部內側壁上則傾斜設有飛刀裝置，所述筒體底部在出料口的位置設有出料管，所述出料管上設有封閉出料管管口的兩個封閉板，所述出料管上設有驅動兩個封閉板移動并打開出料管的驅動件。
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本發明屬于高分子材料技術領域，提出了一種改性ABS樹脂及其制備方法、改性ABS復合材料及其應用。改性ABS樹脂的制備包括以下步驟：S1.將層狀硅酸鹽浸泡在堿液中，加熱處理，得到預處理的層狀硅酸鹽；S2.將對氨基苯磺酸溶于水中，加入預處理的層狀硅酸鹽，加熱反應，得到對氨基苯磺酸插層層狀硅酸鹽；S3.將對氨基苯磺酸插層層狀硅酸鹽與帶有雙鍵的硅烷偶聯劑，加熱反應，得到改性層狀硅酸鹽；S4.將改性層狀硅酸鹽、引發劑和ABS樹脂混勻后，熔融擠出造粒，得到改性ABS樹脂。本發明制得的改性ABS樹脂具有良好的阻燃性能，力學性能佳，耐熱氧老化，耐沖擊性能好，具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種石油工業用的接頭連接壓緊裝置，特別涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿的接頭連接壓緊裝置，其技術方案是：包括上緊工具、拉緊螺桿、壓板、摩擦片、壓板螺栓、螺桿掛圈、掛圈軸，其中，拉緊螺桿、螺桿掛圈、掛圈軸組成支架，支架的下部連接壓板，上部連接上緊工具；所述的壓板的內腔裝有摩擦片，連續桿穿過摩擦片，壓板的外側設有壓板螺栓，通過壓板螺栓加力上緊，使壓板、摩擦片夾住連續桿；所述的上緊工具夾緊鋼制抽油桿接頭，使連續桿與鋼制抽油桿接頭連接，本實用新型的有益效果是：本實用新型的重量比較輕，拆換方便，減輕工人勞動強度。而且夾持力較大，極大滿足了現場使用工況要求。
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本發明公開了一種氮摻雜石墨烯包覆硅碳復合材料及其制備方法和應用，至少包括作為內核的硅基基體以及作為外殼的包覆層；其中，包覆層包括氮摻雜無定形碳和石墨烯，石墨烯包覆在氮摻雜無定形碳的外表面和/或摻雜在氮摻雜無定形碳中；本發明可以顯著提升保液性能，并降低充放電過程中硅的膨脹，且可以降低阻抗以及提升其應用電池的循環和功率性能。
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本發明涉及一種石墨烯改性環氧樹脂復合材料的制備方法，采用以石墨烯二維材料為主的多維的碳納米填料，當石墨烯/碳納米管/碳黑三種納米填料占環氧樹脂中的總質量分數為0.5wt％，且石墨烯/碳納米管/碳黑添加質量比例為1/0.5/2時所制備的復合環氧樹脂材料較未改性的環氧樹脂材料壓縮強度提升了67％，彎曲強度提升了68％，洛氏硬度提升了12％，熱變形溫度提升了15.5℃，同時增強了材料的化學穩定性，特別是增強了其對二氯甲烷和三氯甲烷的化學防護特性。
本發明提供了一種多元素共摻雜活性炭復合材料，包括活性炭和摻雜在活性炭上的抑制析氫雜原子；所述抑制析氫雜原子為N、P和F中的兩種或三種；所述抑制析氫雜原子由雜原子化合物提供。本發明采用雜原子化合物作為抑制析氫原子的來源，同時摻雜兩種或三種的抑制析氫雜原子，其具有豐富的磷、氮和氟元素，既作為磷源、氮源，又可以作為氟源。在制備活性炭的過程中添加雜原子化合物，高溫活化的同時一步熱解其混合物，得到了多元素摻雜的活性炭，不僅簡化了制備流程，而且多種雜原子能夠均勻分散在活性炭的表面和孔道中，抑制析氫的功能得到有效的提高，雜原子上帶有的孤對電子可以使碳材料的電荷密度增加，從而增大導電性和電解質溶液的潤濕性。
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本發明涉及轎車剎車片的制備方法。尤其是一種硅酸鹽復合材料剎車片的制備方法。提供一種通過加入硅酸鹽這種特殊的摩擦性能穩定劑提高耐熱性和耐磨損性能,使剎車片在高溫和高速時,性能更穩定,提高舒適度的剎車片。制備剎車片的摩擦性能穩定劑為特殊晶體形貌的硅酸鹽,另外包括粘結劑、增強纖維、填料、摩擦性能調節劑,包括研磨劑,潤滑劑,穩定劑。加工工藝如下:混料、熱壓成型、磨削、噴漆、安裝附件、印標、包裝。該方案生產的剎車片耐熱好、摩擦性能優異,從低溫到高溫摩擦系數穩定,磨損小、無噪音,可用作汽車、火車、飛機的制動裝置、離合器陳片和剎車片等。
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本實用新型屬于復合材料技術領域，特別是涉及一種復合材料直升機平臺甲板，包括至上而下依次設置的防滑層、阻燃層、第一纖維增強層、夾芯層和第二纖維增強層，所述夾芯層采用輕質泡沫板，所述阻燃層、第一纖維增強層、夾芯層和第二纖維增強層采用阻燃樹脂真空灌注一體成型，所述防滑層噴涂形成于阻燃層上。本實用新型采用五層結構設計，使各層結合成一個整體，提高了整體的強度、硬度、摩擦系數及防火阻燃性能，且重量輕、耐腐蝕性能佳。
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本發明提出一種改性玄武巖纖維、耐候性良好的聚砜復合材料及制備方法，屬于高分子材料技術領域。所述改性玄武巖纖維，采用如下步驟制備得到：1)將玄武巖纖維、丙酮、乙二醇二縮水甘油醚和偶氮二異丁腈混合，將得到的混合物在紫外照射下進行反應，得到溶液A；2)將溶液A干燥，得到改性玄武巖纖維。本發明提供的改性玄武巖纖維添加到聚砜材料中能夠有效提升聚砜復合材料的力學性能。
本發明涉及橫向高伸長率無紡布，原料由彈性體VM6202、PP原料3155E3、爽滑母粒HS560按照30％：69.7％:0.3％的比例混合組成。還公開了橫向高伸長率無紡布制備方法，以及以橫向高伸長率無紡布和彈力膜復合制得的復合材料。本發明的拉伸工藝條件和配方，使得無紡布可拉伸程度更大且不會斷裂，因此產品具備更高的橫向伸長率。通過三級拉伸改變了纖維的排列方式，將原來扁平的纖網通過縱向拉伸變得蓬松。原幅寬3.2米，經過三級拉伸工藝，幅寬為1.2米；經過拉伸后的非織造布通過定型機進行定型，使該非織造布不易產生形變。本發明生產出一款橫向高伸長率無紡布，主要用于復合彈性膜材料；高伸長率無紡布與彈性膜復合，可以最大程度保證復合材料彈性，無紡布層不斷裂。
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本實用新型涉及一種耐高溫碳纖維復合材料耐磨連續抽油桿用注射裝置。由注射機和注射模具組成，注射機使用高壓計量泵分別將多種組分計量后注射到注射模具；所述的注射模具分為內模芯和外模兩個部分，外模內腔具有樹脂流道，可使樹脂合理流動，保證纖維的浸潤，內模芯通過滑塊固定在滑軌上，可通過調整滑塊在滑軌上的位置調整內模芯和外模之間的樹脂流道的寬度及樹脂注入量。有益效果是：有效解決了開放式膠槽的樹脂體系一致性差的問題，提高浸潤效率，優化浸潤效果，同時通過合理的設計使所有樹脂都隨纖維帶走，沒有存留，可以實現高溫高速固化體系樹脂的生產，解決了耐高溫碳纖維復合材料耐磨連續抽油桿生產工藝的關鍵問題。
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本實用新型提供一種絕緣復合材料橫擔用注射模具，包括模體和模芯，所述模體內部具有一模腔，所述模芯設置于所述模腔中并與所述模腔的內壁間形成膠液流道，所述模體的頂部和底部相對設置有兩個注膠口，所述注膠口與所述模腔連通，且所述模腔在所述注膠口附近形成有用于浸膠的注膠槽，所述注膠槽的頂壁和底壁從所述注膠口處向兩端各延伸一段斜面，且所述注膠槽的橫截面面積向兩端逐漸減小。本實用新型能夠為聚氨酯拉擠系統提供密封的浸膠環境，使紗線在注膠槽中進行充分浸膠，提高纖維浸潤性能，以解決傳統浸膠工藝對聚氨酯復合材料橫擔拉擠不適用及浸潤不良的問題。
本實用新型涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿用快速安裝組合卡盤。其技術方案是：包括左壓板、右壓板、銷軸、螺栓、摩擦片，所述的左壓板、右壓板的一端通過銷軸活動連接，另一端通過螺栓緊固連接，使左壓板、右壓板沿銷軸做圓周方向轉動；所述的左壓板和右壓板的內側分別設有楔形槽，在楔形槽內安裝楔形結構的摩擦片，所述的摩擦片的內側分別設有半圓形孔，二者組合形成圓形孔用于夾持抽油桿。有益效果是：通過采用摩擦片，提高了夾持力，也提高了夾持面積，增加夾持力的同時減少加持損傷；可減輕勞動強度，提高施工效率，因通過銷軸連接，整個夾持面從上到下夾持力均勻，夾持力可精確調節，不會損傷纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿。
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本實用新型涉及一種纖維增強復合材料連續抽油桿耐高溫組合接頭。其技術方案是：組合連接接頭包括上連接頭、粘接接頭、中間接頭、壓接接頭四個部分，上連接頭外螺紋通過金屬接箍連接上端光桿或通過活動接頭連接下端加重桿；上連接頭與粘接接頭之間通過螺紋連接，粘接接頭與壓接接頭之間通過中間接頭連接，壓接接頭由內錐和外錐套組成，通過旋轉中間接頭，下推壓接接頭內錐，使內部空間縮小，抱緊維增強復合材料連續抽油桿；粘接接頭內部采用倒錐結構，使用耐高溫樹脂粘接碳纖維抽油桿與金屬接頭。本實用新型的有益效果是：組合結構可有效提高連接強度，同時可以解決單一結構在使用過程中可能失效的問題。
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本發明公開了一種復合材料連續抽油桿及制備裝置和制備方法，包括碳纖維層以及包裹在碳纖維層外部的玻璃纖維層；還包括光纖層，所述光纖層同樣被所述玻璃纖維層包裹住。進一步地，所述光纖層緊密結合在玻璃纖維層的中心位置。本發明工藝簡單，生產布局合理，碳纖維性能充分發揮，光纖層可有效傳到信號，本發明的可傳導信號的復合材料連續抽油桿，具有重量輕、拉伸強度高、抗扭轉、傳遞信號強等優點。
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本實用新型涉及絕緣子技術領域，且公開了一種碳纖維復合材料空心絕緣子，解決了目前的絕緣子連接和安裝不便利，且連接不牢固和不穩定，同時為了增加抗彎性能，會增加絕緣子的厚度或使用實心絕緣子，從而增加設備重量的問題，其包括碳纖維空心傘裙絕緣子本體，所述碳纖維空心傘裙絕緣子本體的兩端均安裝有法蘭盤，碳纖維空心傘裙絕緣子本體的內部活動插接有彈性圓柱空心套，碳纖維空心傘裙絕緣子本體的兩端均固定連接有碳纖維連接端；本碳纖維復合材料空心絕緣子便于進行連接和安裝，且連接的更加牢固和穩定，同時本空心絕緣子的內部增加了玻璃纖維內套，從而增加了抗彎性能。
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本實用新型涉及一種石油工業采油設備的制備裝置，特別涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿的活動開閘型連接頭，其技術方案是：包括連接頭上主體、接頭連接擋頭、活動開閘本體、開閘口、連接絲扣，連接頭上主體的上部設有接頭連接擋頭，活動開閘本體的側壁上設有開閘口，活動開閘本體的頂部設有連接絲扣；所述的連接頭上主體與活動開閘本體活動連接，連接頭主體與連接絲扣分別與纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿和鋼制配重桿相連。有益效果是：本實用新型不僅重量比較輕，拆換方便，減輕工人勞動強度，而且拉伸力大，而且內部絲扣可以任意修改國標尺寸達到復合實際使用的目的。
本發明提供了一種磷改性氧化石墨烯的制備方法，包括以下步驟，首先將磷源、堿和有機溶劑混合后，得到混合物；然后向上述步驟得到的混合物加入氧化石墨烯水溶液后進行反應，后處理后，得到磷改性氧化石墨烯。本發明還提供了一種分子篩/磷改性石墨烯復合材料。本發明采用特定的步驟制備了磷改性氧化石墨烯，磷改性氧化石墨烯增加了后期石墨烯類材料表面的活性位點，改善了石墨烯類材料表面的生長活性，而且更大的優勢在于其表面呈現堿性，有利于分子篩制備過程中的第一晶化階段??表面晶種的形成，促進小晶粒尺寸分子篩的形成，從而大大提高了分子篩孔道擴散效率，從而得到了性能更好的二維片層狀的分子篩/磷改性石墨烯復合材料。
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本發明涉及一種輕質材料配方,特別涉及一種輕體復合材料的配方。配方包括下列重量份的材料組成:輕燒鎂粉100份、混合液95-115份、植物秸稈粉20-45份。其中,混合液包括下列重量份的材料組成:氯化鎂40-45份、磷酸三鈉0.3-0.5份、草酸0.2-0.3份、硫酸壓鐵0.8-1.0份、雙氧水0.15-0.25份。用上述復合材料加工成各種形式的板材后,在其邊緣設置有固定塊。本發明的有益效果是具有輕質高強、韌性好、防水、隔熱保溫等性能,安裝、維護快捷方便。
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本發明提供了一種氫氧化鎳/石墨復合材料的制備方法，包括以下步驟，首先將膨脹石墨和溶劑經過超聲分散后，得到漿液；然后將上述步驟得到的漿液干燥后，得到超膨脹石墨塊體。最后以上述步驟得到的塊體作為工作電極，在含有鎳源的電解液中，進行電化學沉積后，得到氫氧化鎳/石墨復合材料。本發明采用電化學沉積法制備該超級電容器電極材料，成本低，制備過程簡單，易于實現工業化。而且本發明的制備方法還提高了電極材料的電容性能，所制備的復合物中的EG具有類石墨烯的性質，具有更高和更實用的應用價值。
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本發明涉及摩擦材料領域的一種利用無石棉復合材料制備的剎車帶。其技術方案是由下列重量份的原料組成:丁睛橡膠40-60,DM促進劑1-3,氧化鋅4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-3,硫酸鋇和石墨的混合物20-30,4010防老劑1-3,芳綸短纖維10-20。發明效果:使用上述方法加工的產品,不僅滿足洗衣機剎車帶性能要求而且滿足目前國際環保要求。
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