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本發明公開了一種利用微生物礦化膠結工業固體廢料制備路基的方法，以利用微生物自身脫硫、固化重金屬、礦化等功能，利用工業固體廢料代替現有水穩材料新型綠色路基設計的一種制備方法。主要表現在滿足當前水穩強度的前提下，利用工業固體廢料如爐渣、煤矸石等，結合工業細集料如粉煤灰等，摻加具有特殊功能的微生物菌液，用來消除工業廢料中的硫化物和固定重金屬，同時通過礦化作用粘接多種集料，在滿足強度情況下，以提高環境效益，遵循可持續發展戰略所提出的一種新型的路基技術。
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本發明公開了一種工業固體廢棄物處理裝置及其處理方法，涉及處理處置設備技術領域。包括底板，底板上設有集中收儲裝置、連桿傳動裝置、輸送裝置和進料裝置。集中收儲裝置包括支撐塊和支撐架，支撐塊貫穿有轉軸，轉軸套設有第一轉動桿，第一轉動桿鉸接有第二轉動桿，第二轉動桿鉸接有連接塊，連接塊固定連接有收儲箱，收儲箱兩個相對側壁均鉸接有兩個第三轉動桿，同一側壁上的兩個第三轉動桿相互平行，同一側壁上的兩個第三轉動桿通過連接板鉸接，第三轉動桿鉸接有滑塊，滑塊在支撐架內滑動，支撐架上設有開口。本發明不僅能夠固化無害固體廢棄物，還能夠固化有害固體廢棄物。
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本實用新型提供一種固體廢棄物處理用分離裝置，涉及垃圾處理領域。該固體廢棄物處理用分離裝置，包括機殼，所述機殼前端固定連接有分揀電機，分揀電機輸出端固定連接有分揀齒輪，分揀齒輪外表面嚙合連接有從動齒輪，分揀齒輪遠離分揀電機的一側固定連接有分揀軸，分揀軸與機殼轉動連接，從動齒輪遠離分揀電機的一側固定連接有轉接筒，轉接筒與機殼轉動連接。該固體廢棄物處理用分離裝置，通過分揀軸和轉接筒連接轉動，使固體廢棄物能夠根據直徑進行初步篩選分離，通過載重板和篩選軸的交叉配合，使裝置具有根據廢棄物重量分揀的功能，解決了材質和重量差異較大無法分離的問題，達到了根據廢棄物大小直徑和重量進行分離的效果。
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本實用新型公開了一種工業污水中有機固體廢棄物的處理裝置，包括廢棄物進料箱，所述廢棄物進料箱的上端開設有進料口，所述廢棄物進料箱的內部設置有固液分離板機構，所述廢棄物進料箱的前端設置有固體廢棄物破碎機構，所述廢棄物進料箱的一側固定連接有污水處理箱，所述污水處理箱的內部設置有凈化內箱。本實用新型所述的一種工業污水中有機固體廢棄物的處理裝置，設有固體廢棄物破碎機構與固液分離板機構，能夠方便更好的對固體垃圾進行破碎處理操作，增加裝置的使用性能，提高工作效率，還可以方便更好的進行固液分離操作，便于對污水與固體廢棄物更好的進行處理操作，簡單實用，帶來更好的使用前景。
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本發明涉及一種水泥及其工藝方法,尤其是涉及一種用工業固體廢棄物雙氰胺渣和硫尿渣生產的水泥及其工藝方法,是在水泥的原料中按重量比含有30%-80%的雙氰胺渣或硫尿渣,充分利用工業固體廢棄物中的雙氰胺渣或硫尿渣代替水泥生產原料中的一部分石灰石,并輔助以獨特的生產工藝生產水泥,這樣不但節約原料,還有效的防止了工業固體廢棄物污染環境,從而降低了生產水泥的成本。
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本發明提供一種多類別固體廢棄物混配干化系統，屬于固體廢棄物綜合處置技術領域。包括若干用于分別存儲不同類別固體廢棄物的固體廢棄物臨時儲倉及分層發酵堆放池、混合生物干化池、轉運抓斗。不同類別的固體廢棄物分別臨時儲存于固體廢棄物臨時儲倉中，由固體廢棄物輸送裝置輸送至分層發酵堆放池中，并按照一定的堆放順序，進行分層堆放，初步發酵。經初步發酵固體廢棄物通過轉運抓斗，轉移至混合生物干化池中，充分混合后，進行二次生物干化。實踐證明，完成二次生物干化的混合固體廢棄物具有較低的含水率及較為穩定的熱值，能夠滿足固體廢氣物氣化裝置的長時間穩定運行需求，且同時消納了難處置的低熱值工業固體廢棄物。
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本發明提供了一種減少抗氧劑3114生產中固體廢物的方法，包括回收抗氧劑3114結晶步驟產生的結晶釜殘作為反應物料，與多聚甲醛、三聚氰酸、2,6?二叔丁基苯酚，或者，與多聚甲醛、2,6?二叔丁基苯酚反應，生成抗氧化劑3114的步驟。該方法能夠提高抗氧劑3114產品收率，同時達到減少固廢的排放、降低對環境污染的目的。
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本實用新型屬于固廢處理領域，具體的說是一種工業固體廢棄物預處理裝置，包括處理桶；所述處理桶頂端的一側貫穿固接有進料口；所述固定板的頂端固接有電機；所述電機的輸出端固接有軸桿；所述軸桿桿體的頂端和底端均固接有一組攪拌鏟；所述處理桶的頂端開設有進風口；所述進風口內部底端的兩側共同固接有橫桿；所述橫桿的頂端安裝有風扇；所述處理桶頂端遠離進料口的一側固接有水桶；所述進風口的頂端固接有風管，且風管的另一端貫穿水桶并朝向水桶內部的底端；該裝置通過將煤渣和灰塵相分離，并利用清水對灰塵進行吸收，從而對煤渣進行了預處理，避免在后期分離時，出現灰塵污染環境和危害工作人員健康安全的情況發生。
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本發明公開了一種鑄造塊狀固體廢棄物的處理方法及耐火材料,包括以下幾個步驟：篩分分離：將鑄造塊狀固體用篩網進行篩分，得到篩上物；破碎研磨：將篩上物通過破碎機?研磨機串聯設備破碎并研磨至中位粒徑小于100μm；混料：破碎研磨后的產物與高鋁礬土以10:1～1:1的重量比例進行混合，混合均勻后得到塊狀固體處理產物；所述耐火材料包括塊狀固體處理產物、無機結合劑、功能性細粉、碳酸鋰、結構改性劑和降粘劑；所述耐火材料通過加入自來水并攪拌均勻獲取耐火澆注料、中間包涂料以及砂型修補膏。針對現階段國內鑄造生產過程中不可避免地產生塊狀固體廢棄物的問題，本發明實現了塊狀固體廢棄物的循環利用，降低塊狀固廢排放。
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本實用新型公開了一種有機危險固體廢棄物的預處理裝置，包括干化設備，破碎設備，研磨設備，篩分設備，高剪切罐，儲水罐，液相固廢儲料罐，調質罐，加藥罐和VOC處理裝置，所述干化設備，破碎設備，研磨設備，篩分設備，高剪切罐和調質罐依次連接，所述儲水罐為高剪切罐添加水，所述液相固廢儲料罐為高剪切罐調節熱值，所述加藥罐為調質罐加入添加劑，所述VOC處理裝置負責處理干化設備，破碎設備，研磨設備和篩分設備的廢氣和粉塵。有益效果：該預處理裝置通過預處理得到高溫氣化技術中氣化所需的漿液，以實現資源化處理和無害化處理。該預處理裝置完善了有機危險固體廢棄物的高溫氣化處理技術，為高溫氣化技術提供了預處理制漿裝置。
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本發明提供一種與氣化工藝配套的多類別固體廢棄物混配干化方法，屬于固體廢棄物綜合處置技術領域。首先將不同類別的固體廢氣物進行分層堆放發酵：從下至上依次平鋪堆積農林廢棄物、生活垃圾、工業固體廢棄物、生活垃圾及高熱值吸附物，垃圾堆積層厚度和占總堆積層高的1/2～2/3，自然堆放3天～10天，形成分層堆放產物。然后進行混合生物干化：將分層堆放發酵完成的分層堆放產物充分混合后，進行生物干化作業，間歇曝氣，間歇翻堆，生物干化5天～10天，得到混配固廢衍生物。本發明的技術方案能夠同時消納生活垃圾和工業固體廢棄物，獲得熱值穩定的混配固廢衍生物，同時顯著地縮短生物干化周期、提高生物干化效率。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的等離子裝置，包括機體，所述機體上表面開設有處理槽，所述機體內開設有安裝腔，所述安裝腔內固定設有升降氣缸，所述升降氣缸的驅動桿穿過入處理槽內且固定安裝有放置板，所述放置板上表面固定安裝有多根伸縮桿，所述放置板上開設有用于放置待處理固體廢品的放置槽，所述處理槽內固定安裝有多個氣囊，所述氣囊側壁固定連接有與其連通的軟管，所述軟管的另一端穿入伸縮桿內并與其固定連接，所述伸縮桿靠近放置槽的一端固定安裝有夾持板。此新型不需要人工的將手伸入槽內先將對固體廢料的夾持解除再進行拿取，只用通過升降氣缸驅動桿的移動，便能實現對固體廢料的夾持固定和解除夾持，并且拿取方便。
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本實用新型屬于農藥中間體生產技術領域，尤其是一種固廢雜質排放裝置，針對了需要一種特定裝置快速分離固體廢料雜質與廢液的問題，現提出如下方案，其包括過濾框，過濾框上轉動連接有轉桿，轉桿上固定有刮板，過濾框上開有若干個濾孔a，刮板上開有若干個濾孔b；本實用新型中通過將混合物排入過濾框內經由濾孔a過濾，啟動動力組件，帶動傳動軸轉動，進而帶動傳動塊b以傳動軸為中心轉動，經由傳動架上的限位槽b限位傳動，通過限位槽a配合后帶動傳動塊a往復擺動，通過傳動條a和轉桿的配合使得刮板同步往復擺動，將過濾框內過濾出的固體廢料從過濾框內刮出，實現了快速分離清理出固體廢料雜質的目的。
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本發明提供一種與等離子氣化工藝配套的固廢預處理方法及預處理系統。高含水率的固廢在降低含水率、提高熱值的過程中，產生滲濾液及惡臭氣體，惡臭氣體直接進入等離子氣化爐中進行高溫分解，有效地降低惡臭氣體的排放。滲濾液經過濃縮后，含有易揮發組分的氣相進入等離子氣化爐中進行高溫分解，含有大量難揮發有機物的滲濾液濃液與干固廢以及其他固體廢棄物或高熱值添加物進行混配，進入等離子氣化爐中，實現無害化處置。通過將滲濾液直接濃縮，無需投建及運營滲濾液處置系統，降低建設及運行成本，且同時充分回收利用了滲濾液中的有機組分，提高了固體廢物的回收利用率。經過處置，實現了滲濾液、惡臭氣體的零排放，防止二次污染。
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本實用新型提供一種氣化發電協同水泥生產的多類別固廢綜合處置系統，屬于固體廢棄物綜合處理技術領域。將不同類別的固體廢棄物進行預處理，根據不同類別的固體廢棄物的熱值水平，進行比例混配后，通過生物干化，降低含水率，并適當加入熱值調節物質，使固體廢棄物的熱值達到能夠滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行要求的水平。采用等離子體氣化技術，將固廢衍生物中的有機組分氣化為合成氣，而無機組分則生成玻璃狀的無害的熔渣。所得到的高溫合成氣經凈化后用于燃氣發電，產生的熔渣則作為水泥生產的原材料。綜合處置了多種類別的固體廢棄物、滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行的需求，實現了固體廢棄物減量化、資源化、無害化。
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本發明提供一種氣化發電協同水泥生產的多類別固廢綜合處置方法和系統，屬于固體廢棄物綜合處理技術領域。將不同類別的固體廢棄物進行預處理，根據不同類別的固體廢棄物的熱值水平，進行比例混配后，通過生物干化，降低含水率，并適當加入熱值調節物質，使固體廢棄物的熱值達到能夠滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行要求的水平。采用等離子體氣化技術，將固廢衍生物中的有機組分氣化為合成氣，而無機組分則生成玻璃狀的無害的熔渣。所得到的高溫合成氣經凈化后用于燃氣發電，產生的熔渣則作為水泥生產的原材料。綜合處置了多種類別的固體廢棄物、滿足等離子體氣化設備長時間穩定運行的需求，實現了固體廢棄物減量化、資源化、無害化。
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本實用新型提供一種與等離子氣化工藝配套的固廢預處理系統。包括源固廢脫水裝置、多類型固廢混配裝置及滲濾液濃縮裝置。高含水率的固廢經源固廢脫水裝置脫水，產生滲濾液及惡臭氣體，惡臭氣體直接進入等離子氣化爐中進行高溫分解，有效地降低惡臭氣體的排放。滲濾液經滲濾液濃縮裝置濃縮后，含有易揮發組分的氣相進入等離子氣化爐中進行高溫分解，含有大量難揮發有機物的滲濾液濃液與干固廢以及其他固體廢棄物或高熱值添加物在多類型固廢混配裝置進行混配，進入等離子氣化爐中，實現無害化處置。本實用新型有效地降低建設及運行成本，充分回收利用了滲濾液中的有機組分，提高了固體廢物的回收利用率，防止二次污染。
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本實用新型公開了一種固廢處理用具備廢氣凈化功能的干燥裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通有碎料箱，所述碎料箱內腔的右側通過軸承活動連接有第一轉桿。本實用新型通過箱體、碎料箱、第一轉桿、第一電機、主動齒輪、第二轉桿、從動齒輪、螺旋葉、接料斗、下料管、電動蓋板、隔板、加熱箱、加熱管、鼓風機、通口、儲液箱、液泵、排液管、霧化板、過濾箱、HEPA濾網、活性炭過濾板、排氣管、第二電機、第三轉桿、攪拌桿、卸料口、封口板、密封板、固定板和螺栓的配合，使固廢干燥裝置可以對固體廢棄物進行無害化高效干燥，并可以對干燥產生的廢氣進行過濾凈化，以此提高了固廢干燥裝置的工作效率以及實用性。
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本發明的目的在于提供一種硅錳渣核殼輕質骨料及其制備方法，解決現有技術利用硅錳渣制備輕質骨料存在的問題。
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目前市場上的固廢烘干設備是通過向料筒內輸送蒸汽與物料進行熱交換而達到使蒸發物烘干的目的，但此過程含有大量空氣，在烘干過程中硅會被氧化，進而損失原料，投入到電弧爐內進行冶煉時，被氧化的硅也成為渣層排出爐外，不能形成高硅多元合金，而且現有的設備在烘干過程中不能保證物料均勻受熱。本實用新型的目的在于提供一種硅基工業固廢烘干設備，以解決上述背景技術中提出的硅基固廢在烘干過程中被氧化和受熱不均勻的問題。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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