江蘇淮安有色金屬電冶金技術理論與應用

顆粒凹凸棒隔音保溫材料 1198     

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本發明公開了一種顆粒凹凸棒隔音保溫材料及其生產工藝,其特點是利用凹凸棒礦、膨潤土礦、硬石膏礦、木屑等原料,經攪拌、擠壓、晾曬、粉磨、造粒、烘干、過篩、包裝為成品。本發明的顆粒凹凸棒隔音保溫材料,隔音保溫效果好,在各種不同溫度的條件下,都能保持良好的穩定性,不膨脹不變形,并可防蟲蛀,沒有任何污染,使用非常方便、生產成本低,經濟效益好,有利于推廣使用。廣泛用于建筑、冶金、鍋爐和需要隔音保溫的任何場所,還適用于各類需要放置干燥劑的場合。

電磁式雙制動冶金葫蘆 869     

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本實用新型公開了電磁式雙制動冶金葫蘆，它包括頂鉤（1）、電機（2）、鏈輪（7）、鏈條（4）、吊鉤（5）和減速箱（8），電機（2）和減速箱（8）的輸入軸相連，鏈輪（7）套裝于減速箱（8）的輸出軸上，鏈條（4）一端纏繞在鏈輪(7)上，鏈條（4）另一端與吊鉤（5）相連，其特征是：一號電磁式制動器（3）與電機軸連接形成一級制動，二號電磁式制動器（9）與減速箱內低轉速安全離合器的齒輪軸連接形成二級制動，電機正反轉實現吊鉤上升或下降運行。本實用新型結構簡單，成本低廉，運行平穩，雙制動，具有雙重保護功能，電磁式制動器采用獨立的剎車制動電源，接通剎車電源也可將吊起的重物放下。

用于冶金生產線的風能冷卻專用減速機 982     

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本實用新型公開了一種用于冶金生產線的風能冷卻專用減速機，包括機體、水平穿過機體的輸入軸、豎直穿過機體的輸出軸、設置在機體內的中間齒輪軸、輸入齒輪副和輸出齒輪副，輸入軸通過輸入齒輪副與中間齒輪軸連接，中間齒輪軸通過輸出齒輪副與輸出軸連接。本實用新型集硬齒面螺旋錐齒輪和圓柱齒輪傳動為一體，用于替代蝸輪減速機，蝸輪副均為硬齒面，齒面滲碳淬火、磨齒，大大提高了傳動精度、輸出扭矩和傳動效率，齒輪輪齒強度加大，耐沖擊性能好，并增強了減速機傳動的安全靠性，使用壽命長；減小體積，安裝方便。

方便安裝的冶金生產線用減速機 1149     

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本實用新型公開了一種方便安裝的冶金生產線用減速機，包括機蓋、底座、固定座、減速機主體以及減速機主體內部設置的轉動機構，所述底座的兩側設置有固定機構，所述固定機構包括第一L型固定桿、第二L型固定桿、六角頭螺母、螺紋桿、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、固定孔和滑動槽；該實用新型的第二L型固定桿與第一L型固定桿組合固定在底座和固定座的兩側，方便減速機主體安裝固定在固定座的上表面，且方便減速機主體后期拆卸維修，當減速機主體安裝在傾斜的固定座表面時，可方便在底座的兩側增加第二L型固定桿的數量去分攤減速機主體的重量，增加減速機主體在固定座上表面的牢固性，防止減速機主體在固定座的表面松動脫落。

二級傳動冶金生產線用減速機 897     

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本實用新型公開了一種二級傳動冶金生產線用減速機，包括減速機外殼體，還包括固定機構和更換機構，所述減速機外殼體的一側底部固定設置有承重底座，所述減速機外殼體的一側固定設置有防護機罩，所述減速機外殼體的另一側固定設置有防護機殼，所述固定機構包括延伸卡環、固定齒紋板、加固齒紋板、承重導桿和提拉夾板，所述防護機罩的一側固定設置有延伸卡環，通過設計安裝在防護機罩一側的延伸卡環，以及設計安裝在防護機殼內側的卡合槽，并在固定齒紋板和加固齒紋板的嚙合下，實現了防護機殼和防護機罩的連接，通過設計安裝在承重導桿外側的彈簧，實現了對防護機殼和防護機罩的加固處理，解決了防護機殼和防護機罩不便拆卸的問題。

粉末冶金生胚生產工藝及其智能生產設備 830     

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本發明公開了一種粉末冶金生胚生產工藝及其智能生產設備，包括機臺、冷壓后的生胚以及位于機臺下方對生胚進行輸送的輸送帶，一個對生胚采用恒定壓力夾持的夾取機構；用于支撐夾取機構的旋轉臺；安裝在旋轉臺內并驅動夾取機構在水平面內轉動的旋轉氣缸；以及，驅動旋轉臺在豎直平面內上下移動，并軸向翻轉的翻轉機構，翻轉機構帶動旋轉臺在上下運動的一個往復過程中，分別正轉180°和反轉180°。本發明通過翻轉機構能夠自動地對冷壓后的生胚轉向，同時還完成生胚的夾取和輸送過程。夾取機構通過翻轉機構來驅動，能夠對機臺進行主動避讓，在有限的操作空間內實現生胚夾取、翻轉和輸送。

化工及有色冶金設備中CaSO4管垢的快速清除及其清除液再生方法 1110     

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本發明公開了一種用于從化工或有色冶金設備中快速脫除硫酸鈣管垢的清除液及其清除液再生方法，該清除液是采用廉價的有機酸鹽與氫氧化鈉混合而成的溶液。在一定溫度下，上述清除液能對硫酸鈣型管垢溶解，從而將其快速清除。本發明所提供的清除硫酸鈣管垢的方法操作簡單快速，易于工業化實施，本發明的清洗液既可以有效地清除硫酸鈣管垢，又可以循環利用，達到資源利用最大化的目的。

冶金廢水的處理裝置 1101     

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本發明涉及環保領域，具體是涉及一種冶金廢水的處理裝置，其包括：處理罐；固體顆粒暫存機構；固體顆?；厥諜C構；其中，處理罐包括：進水管，設置在處理罐的邊側；出水管，設置在處理罐的底部；固體顆粒暫存機構包括：固定豎板，豎直設置在處理罐的內部邊緣處；暫存料箱，能夠沿著固定豎板的豎直方向從處理罐的內部向處理罐的上方移動；旋轉豎板，設置在處理罐內部；固體顆?；厥諜C構包括：傾斜滑道，設置在處理罐靠近暫存料盒的上端一側；回收箱，設置在傾斜滑道傾斜向下的下方；刮料組件，設置在稅收箱的頂部一側，本發明所述的處理裝置結構簡單，能夠自動將廢水中的固體顆粒進行收集，提高廢水處理效率和效果。

新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環及其制作方法 814     

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本發明公開了一種新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環及其制作方法，該粉末冶金磁環按照重量份的原料包括：銅1?10份、磷酸鈣1?10份、石墨0.5?8份、乙基三甲氧基硅烷0.5?8份、氧化銻0.5?8份、鎳0.5?10份、鈮0.1?3份、二硫化鉬0.2?3份、硼酸鋅0.05?2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.1?5份、偏硅酸鈉0.05?3份、三氧化二鈷0.1?5份、鐵40?70份。將磷酸鈣、石墨、乙基三甲氧基硅烷、氧化銻、二硫化鉬、硼酸鋅、乙烯基三甲氧基硅烷、偏硅酸鈉、三氧化二鈷混合后加去離子水加熱攪拌、高溫加熱，然后加入銅粉、鎳粉、鈮粉、鐵粉高溫處理、退火出料即得。本發明產品致密不易開裂，磁性提高，耐腐蝕，耐磨等。本發明制備工藝簡單，易操作，生產成本低，適于工業化生產。

吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁環及其制作方法 724     

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本發明公開了一種吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁環及其制作方法，該粉末冶金磁環按照重量份的原料包括：松香樹脂3?20份、錳5?30份、氧化鋅5?25份、鋁1?15份、地蠟1?10份、鉬0.3?5份、氧化鍶0.1?5份、鑭0.1?2份、氧化銅0.1?5份、氧化銻0.1?3份、硬脂酸鋰0.5?6份、二苯基二氯硅烷1?8份、三亞磷酸酯0.2?5份、氫化礦物油1?8份、鐵粉50?80份。將松香樹脂、氧化鋅、地蠟、氧化鍶、氧化銅、氧化銻、硬脂酸鋰、二苯基二氯硅烷、三亞磷酸酯、氫化礦物油混合攪拌均勻、加熱處理后與錳、鋁、鉬、鑭、鐵粉混合后進行大氣冶煉，再經水氣聯合霧化后冷卻即得。本發明提高材料的強度、摩擦性能、頻率特性和品質因數，應用在磁力水泵上，具有吸音降噪功能。

穩定性強的冶金煉鋼喂絲導管 1073     

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本實用新型屬于冶金技術領域，且公開了一種穩定性強的冶金煉鋼喂絲導管，包括導管，所述導管的圓周面一側上面設有第一凹槽，且導管圓周相背于第一凹槽的一側開設有第二凹槽，所述導管圓周靠近第一凹槽和第二凹槽之間的一側安裝有第一弧形板，且導管相背于第一弧形板的一側安裝有第二弧形板，本實用新型通過將第一弧形板和第二弧形板固定于導管的圓周面上，從而讓第一導輪和第二導輪可以在第一凹槽和第二凹槽中轉動，通過導管限制鋼絲移動方向，讓鋼絲保持直線移動，并且通過第一導輪和第二導輪讓鋼絲移動更加平穩，從而不會出現堵絲、跑絲、滑絲和斷絲等現象，不會影響煉鋼，讓設備可以正常使用，提高裝置生產效率。

活動凹槽雙向壓制粉末冶金材料裝置 951     

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本發明公開了活動凹槽雙向壓制粉末冶金材料裝置，屬于粉末冶金技術領域，該裝置包括底座(1)、下凸模(2)、圓環形底筒(3)、導桿(4)、圓環形模筒I(5)、圓環形模筒II(6)、上凸模(7)、壓簧(8)、活動凹模(9)；本發明可直接在普通單向壓機上進行材料粉末的雙向壓制，能實現雙向壓制功能，產品適用性強，壓制過程簡便；與現有普通單向壓制工藝相比，使用本發明在同樣的壓力條件下，提高了壓坯的密度，燒結后可獲得性能良好的粉末冶金材料。

超高功率電爐煉鋼噴粉冶金工藝 972     

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一種超高功率電爐煉鋼噴粉冶金工藝操作方法,在超高功率電爐煉鋼操作過程中向熔池噴吹特定的混合物的粉劑能夠加速鋼液脫碳、脫磷進程,減少鋼液的氧化,降低氧氣的消耗,提高電爐煉鋼生產率。噴粉冶金的實施由專用噴粉設備將混合物粉劑噴入煉鋼熔池,該設備也可并入電爐的噴碳系統。粉劑的主要原料氧化鐵皮(粉)源于煉鋼、連鑄和軋鋼工段的中間產物。

冶金設備用送料裝置 1162     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金設備用送料裝置，包括平臺，所述平臺上表面左側固定連接有四組支撐腿，所述支撐腿上表面固定連接有支撐架，所述支撐架上表面固定連接有送料電機，所述支撐架右側面固定連接有送料筒，所述送料筒上表面固定連接有進料口。該冶金設備用送料裝置，通過抽風機與收集桶的配合，對揚起的粉末進行收集，減少粉末的浪費，一方面通過控流裝置可對出料口進行限制，實現了出料口的出料速度進行調整，提高了對出料速度和出料量的控制能力，另一方面固體粉末流量計與控流裝置配合，可及時觀察出料速度與出料量，保證出料口出料速度和出料量的穩定性，減少了粉末的浪費。

防銹粉末冶金材料的制備方法 1217     

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本發明公開一種防銹粉末冶金材料的制備方法，先將銅粉、鐵粉、鋅粉、玻璃纖維和碳粉在混合設備中攪拌混合，得到混合料一；然后在混合料一中加入氧化鋁、環氧樹脂、氧化鈣、卵磷脂和3?丙烯酰胺基丙基二甲基氯化銨，在真空條件下加熱，并保持一定時間后得到混合料二；再將混合料一和混合料二混合，并通過球磨機研磨混合，得到混合料三；將混合料三在模具中壓制得到坯料；最后將坯料送入燒結爐中進行燒結，得到防銹粉末冶金材料。本發明提供的方法得到的材料具有良好的機械性能以及防腐性能。