福建漳州有色金屬電冶金技術理論與應用

設有磁阻剎車結構的窗簾用電動機 1170     

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本發明公開了一種設有磁阻剎車結構的窗簾用電動機，包括主殼體，所述主殼體的一側連接有第一外殼，所述第一外殼的內部設置有定位結構，所述定子的內部設置有轉子，所述轉子的一側連接有主軸承。本發明通過將轉子設計為釹鐵硼高性能稀土磁鐵，并且將定子設計為鐵基粉末冶金材料，其釹鐵硼磁鐵材料主要以金屬化合物為基礎作為材料，并且釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力，同時鐵基粉末冶金的設置使其在以粉末為主要原料下，使其具有豐富的力學性能，因此該設計結構不需要使用電源，排除了制動電源類故障，并且此制動結構簡單、可靠，成本較電磁結構大幅降低，使用優勢明顯，很好的降低了一定的成本同時提高了市場競爭力。

新型馬口鐵罐蓋的制備工藝 1189     

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本發明公開了一種新型馬口鐵罐蓋的制備工藝，包括選材、裁剪、第一次打磨、焊接、冷卻、二次打磨、去油、初次沖洗、酸洗、二次沖洗、干燥及預熱、浸鍍及擴散退火、檢測；本工藝可制得通過二次打磨和二次沖洗，大大提高了馬口鐵罐蓋成型質量，通過去油和酸洗處理，進一步提高了馬口鐵罐蓋成型質量；對馬口鐵罐蓋的進行鍍鋁，在馬口鐵罐蓋外壁與鋁鍍層之間形成一定厚度的FeAI₃與Fe₂AI₅合金化合物層，使得馬口鐵罐蓋與鋁鍍層之間成為冶金結合，其具有較強的結合力，因而鍍層不易脫落，由于該合金層具有較高的耐磨與耐腐蝕性，因此馬口鐵罐蓋的腐蝕速度降低，馬口鐵罐蓋表面覆蓋一層致密的AI₂O₃，進一步提高了馬口鐵罐蓋的耐腐蝕性。

冶金石灰活性快速測定裝置 1036     

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本實用新型屬于檢測裝置技術領域，具體涉及冶金石灰活性快速測定裝置，包括底板，所述底板的上端焊接有墊塊，所述墊塊的上端焊接有反應池，所述反應池內滑動連接有濾槽，所述濾槽的上端焊接有連桿，所述連桿上焊接有把手，所述底板的上端設置有計量器，所述計量器的上端設置有立柱，所述反應池內套接有立柱，所述立柱的上端外側滑動套接有套筒，所述套筒內設置有彈簧。本實用新型通過在安裝板下端設置波紋管，在安裝板上固定安裝氣泵，氣缸啟動氣缸桿伸長，氣缸桿伸長使得安裝板向下移動，進而使得波紋管將反應生成的氫氧化鈣封閉，氣泵進氣，氫氧化鈣內的水分快速風干，避免對后期實驗數據造成影響。

粉末冶金鈦合金棒材的制備方法 1159     

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本發明公開了一種粉末冶金鈦合金棒材的制備方法，包括以下步驟：以Ti粉、合金元素粉為原料，合金元素粉為Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中間合金粉中的一種或者幾種；將Ti、合金元素粉充分混合均勻，其中合金元素粉的質量比控制在15％以內；將混合后的粉末裝入冷等靜壓壓套，進行冷等靜壓處理，制得生棒坯；將制得的生棒坯進行真空燒結，隨爐冷卻后制得燒結棒坯；將制得的燒結棒坯進行低溫熱塑性變形處理，得到大高徑比的粉末冶金鈦合金棒材。本發明的制備方法成本低、投入小，產品性能好，該粉末冶金鈦合金棒材可用于制作高性能緊固件。

粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法 1104     

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本發明涉及一種粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法，其采用惰性氣體保護進行原料的混料，結合包套冷等靜壓處理、中溫真空燒結處理、熱擠壓處理、真空去應力退火處理、熱鐓處理、固熔時效處理、機加工、表面噴砂處理等工藝，以及通過對各工藝溫度的嚴格控制，制備得到全致密的細晶粉末冶金TC4鈦合金螺栓。本發明粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法，具有工藝流程短、能量消耗小、設備投入小等優點，制得的TC4鈦合金螺栓具有成本較低，致密度高，抗拉強度及延伸率足，力學性能好，使用壽命長的優點。

組合式加工鐵的冶金 1029     

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本發明公開了一種組合式加工鐵的冶金，包括底板，所述底板上端面固定連接有一支撐柱，所述支撐柱上端面固定連接有一箱體，所述箱體內部設置有一粉碎機構，所述粉碎機構下端壁內部設置有一超聲波空間，所述箱體右端壁一體式連接有一殼體，所述超聲波空間右端壁內設置有一向右延伸至殼體內的連接通道，所述擠出空間右端壁內設置有一成球空間，所述成球空間下端壁設置有一頂出機構，所述成球空間右端壁設置有一出球通道。本發明工作中，通過對鐵礦石的粉碎攪拌成球的一體化處理，精煉了鐵礦石，對下一步的鐵的冶金打下基礎，該處理過程采用自動化，加快了對鐵礦石的處理過程，增加了對鐵礦石的利通率，提高了工作效率。

粉末冶金成形模具 983     

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本發明公開了一種粉末冶金成形模具，包括殼體，所述殼體的內部底壁固定連接有筒體，所述筒體的頂部固定連接有第一缸體，所述筒體的頂部與第一缸體的底部之間連通有導管，所述第一缸體的內部滑動連接有第一桿體，所述第一桿體的頂部貫穿所述第一缸體固定連接有底座，所述底座的頂部開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部轉動連接有旋轉座，本發明在粉末冶金過程中，對粉末所在的模具殼體進行固定夾緊，通過成型裝置對上模板進行擠壓的壓力推動底座下移，通過氣流轉換，多個第二桿體分別帶動多個弧形塊對模具殼體進行夾緊固定，從而防止粉末冶金過程中產生晃動，增加了冶金的穩定性，從而提高了粉末冶金的成品質量。