本實用新型公開了一種煤氣發生爐,包括爐體,設置在爐體頂部的下煤斗、上、下間隔設置在所述下煤斗內腔的兩層密封鐘罩;在所述爐體的頂壁上設置有煤氣出口管,在爐體內腔下部設置有爐排,在爐體下部的側壁上開設有汽化劑接入口,所述的爐排為通過支撐底板水平設置的平面箅板,以及設置在平面箅板下部的由動力源驅動的轉軸,在所述轉軸的外周面上均布有多個深入進平面箅板縫隙中的清渣刀;所述的爐體側壁為水夾套結構,所述水夾套的頂部通過管道與所述汽化劑接入口相連通。本實用新型結構簡單、合理,使用效果好,用戶設備投資少、占地面積小,操作維修方便,是冶金、機械、化工、建材等行業的各種工業窯爐中的理想設備。
本實用新型公開了一種結構一體化耐磨陶瓷涂層,由耐磨陶瓷涂料、鋼筋和鋼網組成。這種結構一體化耐磨陶瓷涂層主要運用在水泥、電力、冶金、等行業中的管道、煙道、收塵器、選粉機等設備和輸送管道中,鋼筋焊接在施工面,鋼網再焊接在鋼筋上,使鋼網完全覆蓋鋼筋和施工面上,再把耐磨涂料壓入到鋼網和鋼筋的空隙中,形成致密的結構一體化耐磨涂層。采用這樣的結構,具有易施工、不脫落、抗沖擊力強、產品附著力強,成本低廉等優點。
本實用新型公開了一種針對冶金、建材、煤炭等皮帶轉運站的粉塵治理使用的側裝式低噪聲物料輸送除塵器。所述的支座(1)裝置在吸塵罩(10)下端,且裝置在箱體(2)下底部,矩形濾筒(3)鑲嵌在箱體(2)內下端的花板(9)上,風機及電機(5)裝置在隔聲箱(6)內上中部,脈沖或振打或反吹風清灰裝置(4)設置在隔聲箱(6)左側壁,且置于箱體(2)上端。由于本實用新型把除塵器安裝在塵源點上部,采取直接凈化就地除塵方式,節省了大量設備。設計了折疊式矩形濾筒,占地空間小,環保能耗低。大大節約了鋼材。加裝消聲裝置,減少了除塵噪聲。側裝式使檢查修理方便,大大的減輕了維修工作量。
本實用新型涉及冶金機械設備技術領域,公開一種用于鋁型材在線矯直用的過橋提升機構,所述機構由電動推桿通過驅動裝置連接的驅動桿與垂直向上裝置連接,垂直向上裝置上的提升梁位于垂直向上的導向裝置內,提升梁上設置的支撐輥支座上設置有支撐輥,支撐輥懸放在伸縮式過橋上。本實用新型能夠使型材被矯直后受到平穩支撐,避免矯直后的型材發生彎曲變形,使被矯直后的型材再次平穩過渡到過橋上,避免過橋上的毛氈帶劃傷以及型材跑偏現象發生。
本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業鋼包底吹透氣磚,特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹透氣磚。它的磚芯的下半部分加粗,下半部分頭部的直徑比上半部分尾部的直徑大20~50mm,在二者連接處形成一個的凸臺。下半部分的高度以不超過透氣磚安全使用高度的下限為宜。上、下兩部分圓錐體的錐度不一定相同,但磚芯同座磚內部的孔洞的大小和錐度要相適宜。凸臺的存在,可以改變鋼水沿磚芯和座磚之間縫隙下行時的運動軌跡,延長鋼水的運動路線,從而在一定程度上降低了鋼水沿磚芯和座磚之間的縫隙下行導致漏鋼的幾率。另一方面,磚芯下半部分直徑變大,降低了透氣磚使用過程中磚芯從座磚內吹出的幾率,使用安全性能相應提高。
本實用新型屬于冶金鑄造技術領域的一種由水冷結晶器冷卻的錠模裝置,具有鑄模和位于鑄模底部的冷卻器,所述鑄模由支架固定,所述冷卻器設置在底板上,其特征在于:所述冷卻器為水冷結晶器,所述鑄模內腔豎直截面形狀為倒置的錐臺形,在冷卻器與底板之間設有可帶動冷卻器上下移動的升降裝置。與現有相比,在鑄造過程使鋼錠始終與鑄模處于緊貼狀態,有效地解決了冷凝過程中氣隙現象的產生,使鋼錠通過正常的熱傳導進行散熱,保障了鋼錠心部晶粒冷凝后內部組織的機械性能,使用壽命長。
本實用新型屬于冶金機械技術領域,主要提出一套可完全代替人工來更換水口的機械手裝置。該裝置主要包括使下水口沿一定軌跡進入結晶器的曲線滑道,更好地使下水口沿滑道進入結晶器預定位置的水口托架,將下水口推入工作位置與中間包的上水口結合的主推油缸及水口托架的驅動機構?;婪绞娇蔀榛刍蚧?。本實用新型設計較為新穎,實現了更換水口的自動化,大大減輕了工人的勞動強度并提高了可靠性和實用性。
本發明創造提供了一種熔涂?深冷處理一體化強化泥漿泵缸套,包括缸套基體、內襯熔涂層、經熔涂強化在缸套基體和內襯熔涂層之間形成的冶金結合界面層。內襯熔涂層厚度為0.5~2mm,其中金屬底層厚度在0.05~0.2mm之間,金屬陶瓷工作層的厚度在在2mm以內,其工藝步驟包括缸套基體前加工→內襯涂層預制備→重熔處理→深冷處理→去應力回火→缸套后精加工過程。通過特種熔涂層的硬耐磨耐蝕與基體強韌性相統一的缸套結構設計,將熔涂強化與深冷處理相結合,制備出了高耐磨耐蝕、高界面結合力的泥漿泵缸套,克服了現有泥漿泵缸套存在的問題,確保了泥漿泵缸套的長壽命化,保證了鉆采工作效率,降低了運行成本,具有很好的應用價值和廣闊的市場前景。
本實用新型涉及一種澆注大型鋼錠的鋼質保溫帽,屬于冶金行業鋼錠澆注設備技術領域。技術方案是:四塊保溫帽內層鋼板焊接在一起形成一個上小下大的保溫帽內腔,四塊保溫帽外層鋼板焊接在一起形成保溫帽外殼;保溫帽內層鋼板和保溫帽外層鋼板之間設有多個均勻布置的筋板,保溫帽上表鋼板焊接在四塊保溫帽內層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的上端,保溫帽底部鋼板焊接在四塊保溫帽內層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的下端;保溫帽內層鋼板、保溫帽外層鋼板、保溫帽底部鋼板之間的空腔內填充耐火纖維。本實用新型的有益效果是:內置保溫耐火材料,提高帽口保溫效果。
本實用新型公開了一種鋼渣輸送防斷料裝置,涉及冶金技術領域。本實用新型包括下料機構、振動機構和監視機構,下料機構包括料斗、輸送帶和兩個固定板,振動機構包括振動電機,振動電機一端內部滑動連接有振動桿,監視機構包括轉動軸、兩個固定塊和阻隔板,監視機構固定于下料機構底部,振動機構固定于下料機構一側底部,兩個固定板相鄰一側頂部均轉動連接有圓桿。本實用新型通過復位彈簧的彈力使得阻隔板脫離感應塊,從而通過感應塊感應并傳遞至傳導桿內部,然后通過傳導桿傳遞至振動電機內部,使得振動電機工作帶動振動桿和料斗振動完成下料,從而使得該智能鋼渣輸送防斷料裝置,減少工作人員的工作量,增加監視效果。
本實用新型涉及一種無料鐘爐頂氣密箱更換專用吊具,屬于冶金行業高爐輔助設備技術領域。包括主梁(1)、副梁(2)、行走輪(3),所述主梁(1)為凹槽形狀,兩個平行布置的主梁(1)通過兩個副梁(2)固焊連接,構成吊架,兩個主梁(1)的兩端設有4個行走輪(3)。本實用新型的有益效果是:有效克服了現場作業空間的局限性,解決了作業時氣密箱高空吊裝、同位平移、危險系數高和勞動強度大等問題,安全可靠,為氣密箱的順利更換提供了技術保障。
本實用新型提出了一種水蒸氣處理爐,涉及粉末冶金制品水蒸氣處理技術領域,包括爐體和蒸汽鍋爐,所述蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管引入爐體內,所述蒸汽鍋爐的進水輸送管連接有凈水裝置,所述凈水裝置包括過濾吸附裝置,所述過濾吸附裝置包括第一殼體和設置于所述第一殼體內的過濾介質,所述第一殼體的上端開設有進水口,所述進水口連接有泵體,所述第一殼體的下端開設有出水口,所述出水口設置有用于防止過濾介質流出的過濾篩網,所述出水口與所述進水輸送管連接,解決現有技術中的水蒸氣處理爐沒有凈水裝置導致水蒸氣處理爐的蒸汽鍋爐內易結垢、易故障,直接影響水蒸氣處理爐的處理效率的問題。
本實用新型涉及化工冶金設備領域,具體涉及一種結構簡單,方便取樣觀察反應情況的壓力反應器取樣裝置,包括安裝在反應室底部的取樣管,取樣管上設有取樣閥,取樣管為L形,L形的取樣管的上端安裝在反應室內部,取樣管的剩余部分延伸在反應室外部,反應室外部的取樣管上設有采樣閥,采樣閥位于取樣閥的上流,采樣閥的下流的取樣管上依次設有水沖洗管和放空管,水沖洗管上設有水沖洗閥,放空管上設有放空閥,放空管的下流的取樣管上套裝有冷卻套管,冷卻套管的末端位于取樣閥的上方,冷卻套管的頂部設有進水閥,冷卻套管的底部設有排水閥,本實用新型結構簡單,方便安全取樣,取樣后能沖洗,方便下次使用,有冷卻裝置,可延長取樣管使用壽命。
本實用新型提供一種性能穩定的高壓電磁流量計,包括導流管,導流管內壁設有襯里,導流管兩端固定有外法蘭,導流管中部固定有內法蘭,內法蘭與防護殼相連,防護殼內設有垂直布置的鐵芯和電極座,鐵芯、電極座與導流管相連,電極座內設有電極,電極穿過導流管和襯里上的孔后與襯里內壁齊平,鐵芯上繞有線圈。本實用新型可以廣泛地適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域,是發展工農業生產,節約能源,改進產品質量,提高經濟效益和管理水平的重要工具,本實用新型利用電磁感應定律,測試性能比較穩定,無需在引進國外的產品和工藝。
本實用新型公開一種自動檢測裝置,屬于冶金設備自動控制檢測技術領域,其特征在于:包括架體(1),所述架體(1)空腔內設有“T”型壓板(2),所述“T”型壓板(2)下部軸段上套設彈簧a(3),軸段底部連接信號板(4);所述“T”型壓板(2)上部板上放置彈簧b(5),所述彈簧b(5)上端設有撞桿(6);壓蓋(7)穿過撞桿(6)與架體(1)連接;所述的自動檢測裝置,采用雙級彈簧結構,在帶材不同卷徑條件下,信號板的行程一定,能使安裝在輥道上的接近開關準確的發出托盤上有無帶材的信號;從而實現托盤上帶材處理的程序控制,實現自動化,縮短軋制的輔助時間,提高工作效率。
一種端面設置有彈簧的十字軸總成,涉及礦山、冶金行業的聯軸器技術領域,包括十字軸(1)、內套(2)、滾動體(3)、外套(4)、螺栓(5)、端蓋(6)、端面滾道(7)、端面軸承(8)、彈簧(9)和叉頭(10);其中內套(2)鑲嵌在十字軸(1)的軸頸上,內套(2)與十字軸(1)的軸頸穿裝于固定在叉頭(10)軸孔上的外套(4)內,內外套之間加裝滾動體(3),端面軸承(8)位于內套(2)頂部,再通過螺栓(5)將端蓋(6)固定在叉頭(10)的軸孔部位,端面滾道(7)與端蓋(6)的配合部位之間設有彈簧(9);本實用新型提高了聯軸器的可靠性,使十字軸總成的使用壽命明顯增長,有效地提高了生產效率。
本實用新型公開了一種用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥、科研和工業分析及熱處理使用的快速散熱型馬弗爐。其爐門(2)由彈簧軸連接鉸鏈(3)活動連接在爐體(1)前中部,爐膛(4)設置在爐體(1)內中部,耐熱材料置于爐體(1)內及爐膛(4)外部,煙囪(8)設置在爐體(1)后中部,且和爐膛(4)相通,爐體(1)外殼左右及上部設置等距通風孔(9)。由于本實用新型在爐體外殼左右及上部設計了通風孔,在保證爐膛在工作時保溫效果好的同時,使爐體在物料熱處理進行工業分析后,能快速的使爐膛散熱降溫,減少了操作人員的工作時間,保證了操作人員的安全。
一種閃蒸器,其特征在于:該閃蒸器包括罐體(a),設置在罐體(a)頂部中心的水蒸氣出口(b)、側壁中下部的冷凝水進水管口(e)、側壁下部且冷凝水進水管口(e)下方的出水管口(f),以及置于罐體(a)內部且與進水管口(e)相通的內件文丘里原理管(d)及其上方的不銹鋼絲網填料(c);其中:位于罐體下部的出水管是由直管和90度彎頭焊接而成,并且彎頭端向罐內深入至罐腔中心處;不銹鋼絲網填料位于罐體上部的腔體內,由焊接在罐體內壁的角鋼承載;內件文丘里原理管是前端放大、后端縮小、截面為半圓形的組件,放大端與罐體內壁焊接而成。本實用新型的閃蒸器具有節能、高效、環保等優點,廣泛應用于熱電、化工、冶金、食品、醫藥、建材等領域。
本實用新型公開了一種適用于電力、冶金、石化、煤化、環保、地質勘探、糧食、科研院校等行業部門對煤炭、焦炭、礦石等物質的水分、灰分、揮發分以及固定碳的測定使用的內嵌式智能工業分析儀。所述的電子天平(5),自動稱量機構(6)和自動烘干爐(7)設置在外殼(1)內部,顯示器(2)斜置在支撐框(3)內,且內嵌在外殼(1)前下中部。由于本實用新型由于采用獨有多線程嵌入式操作系統,高度集成,清晰直觀。且易于包裝運輸,降低了生產運輸成本。
本實用新型涉及冶金環保設備技術領域,公開一種用于氣液分離凈化用的S板液滴捕捉裝置,具有若干個相互平行的S板(2),所述S板(2)通過間隙疊加組成S板液滴捕捉裝置,S板液滴捕捉裝置的S板(2)疊加端非透光的曲面設置有使夾雜工藝潤滑液空氣進入的連接法蘭(1);S板液滴捕捉裝置底部的S板(2)疊加端透光面設置有集油箱(3)。本實用新型凈化效率高、運行成本低、使用及維護方便、占地空間小。
本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業鋼包底吹透氣磚,特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹整體透氣磚。它的磚芯底部(大頭)表面覆蓋一層厚度10~50mm的座磚耐火材料,磚芯底部金屬蓋板上加焊接2~8個長度不超出座磚外部的金屬錨固件。一方面增加了整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結合強度,減少磚芯受到外力作用而松動的可能,提高整體透氣磚使用安全性;另一方面可以確保整體透氣磚生產時底部完全平整,減少透氣磚在使用過程因磚芯和座磚表面存在高度差致使磚芯受鋼水靜壓力作用向下移動而引起重大漏鋼事故的可能,提高整體透氣磚使用過程中的安全性。
本實用新型公開的一種高壓輥碎機的壓輥結構包括輥套(1)及其外表面圓周上均布的盲孔(2)和硬質合金柱釘(3),所述的硬質合金柱釘(3)與輥套(1)上的盲孔(2)為間隙配合結構,采用連接介質連接為一體。本實用新型設計合理,結構簡單,加工容易。由于其將硬質合金柱釘與輥套表面盲孔的連接設計為間隙配合,并采用高強度粘接膠將來其連接為一體,這樣,在使用時一旦硬質合金柱釘磨損或斷裂,就可通過局部加熱的方法取出柱釘進行更換。從而大大延長了輥套的使用壽命,有效降低了使用成本,縮短了檢修時間,提高了設備整體作業率。適用于礦山、冶金、建材等行業使用。
浮動盤式混合少齒差行星減速器的一級傳動由兩對內嚙合齒輪副組合成的行星齒輪傳動,兩個行星輪偏心裝在同一根輸入軸上,兩行星輪間用浮動盤聯系,這樣可設計成傳動比大、效率高的減速器。這種減速器的特點是體積小、重量輕、傳動比大、效率高、壽命長、承載能力大、結構簡單、制造容易、應用范圍廣,可應用于通用機械、國防、礦山、冶金、化工、建筑、起重、運輸、食品、輕工等行業的機械傳動上。此外,還可組成二級或三級相串聯的減速器,其傳動比將達到幾萬以上。
本實用新型公開了一種新型刮板輸送機條縫式篩分箱體,包括下滑道板、箱體側板、箱體連接梁和上蓋板,箱體側板下端通過螺栓與下滑道板固定連接,箱體側板上端通過螺栓與上蓋板固定連接,在箱體側板的內側設置有側襯板,在箱體側板下端和下滑道板之間設置有下襯板,側襯板與下襯板之間通過沉頭螺栓固定連接;其中:下滑道板、箱體側板和上蓋板各為兩套,兩套箱體側板通過箱體連接梁連接起來構成篩分箱體的主體,箱體連接梁上面設置有導軌,多個導軌鋪設在箱體連接梁上形成條縫。本實用新型結構簡單、制作方便,能夠在惡劣的環境下工作,可提前篩分出合格物料提高破碎效率,且不影響整個設備的破碎功能,可廣泛應用于煤炭、冶金、等地面混合物料的提前預處理,避免合格物料的二次破碎造成的不合格,大大提高物料粒度的合格率。
本實用新型公開了一種新型刮板輸送機破碎箱體,包括箱體本體和單輥破單元,單輥破單元通過螺栓固定在所述箱體本體的上平面上,單輥破單元包括單輥破電機、主動帶輪、V型帶、從動帶輪和單輥破,主動帶輪設置在單輥破電機的軸端,從動帶輪設置在單輥破的軸端,主動帶輪與從動帶輪之間通過V型帶連接起來。本實用新型的安裝尺寸與以前刮板輸送機箱體的安裝尺寸一樣,增強了替換性,刮板輸送機破碎箱體是單輥破電機帶動主動帶輪旋轉,主動帶輪通過V型帶帶動從動帶輪旋轉,從動帶輪帶動單輥破工作,由此形成的破碎部分直接坐落于箱體上平面,單輥破與箱體的上平面保持一定的高度來控制破碎粒度的大小,從而實現刮板輸送機的輸送與破碎一體化作業,可廣泛應用于煤炭、冶金、等地面混合物料的輸送和破碎一體化作業。
本實用新型提供一種開槽陽極自動清槽裝置,涉及碳素生產技術領域,該開槽陽極自動清槽裝置包括用于傳送陽極碳素塊移動的傳動輥組,傳動輥組中的兩個傳動輥之前設置有安裝板,安裝板上設置有刮刀,當傳動輥組傳送著陽極碳素塊經過刮刀時,刮刀進入到陽極碳素塊下表面的開槽內;陽極碳素塊被傳動輥組傳送著向前移動,當陽極碳素塊移動至刮刀的位置后,此時刮刀進入到陽極碳素塊下表面的開槽內,從而對開槽內的冶金焦自動的清理掉,因此能夠保證陽極碳素塊的產品質量,而且在對陽極碳素塊開槽的工序中也不需要再墊紙板了,節約了大量的成本。
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