一種快速調整熱精軋機軋制線的裝置,涉及冶金機械設備技術領域,包括支承輥軸承座、操作側階梯塊、傳動側階梯塊和液壓缸,操作側階梯塊與傳動側階梯塊通過連接梁固定連接,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上面均設有多個等距的階梯狀平面,且每兩個相鄰的階梯面高度一致;在支承輥軸承座的下部兩側分別固定連接墊塊,兩個墊塊分別與操作側階梯塊、傳動側階梯塊上面的某個階梯平面相接觸,在傳動側階梯塊的外端安裝有液壓缸,在操作側階梯塊與傳動側階梯塊的上方均設有防護罩;本實用新型結構簡單、使用及維護方便,對操作側階梯塊、傳動側階梯塊與支承輥軸承座接觸面的潤滑要求不高,且正常軋制工作中液壓缸不受載荷,工況較好。
本實用新型屬于冶金、選礦行業礦漿檢測技術領域,主要涉及固液不相容流體中固體成分質量連續累積測量裝置,本實用新型公開的測量裝置主要是由稱重傳感器(1)、超聲波液位計(2)、超聲波反射板(3)、懸掛鋼絲繩(4)、浮球(5)、浮桿(6)、進料管道(7)、錐形容器(8)、排空閥(9)構成。超聲波液位計(2)、超聲波反射板(3)、浮球(5)、浮桿(6)組成液位測量系統;稱重傳感器(1)是錐形容器(8)初始重量和流體進入容器后總重量的稱重器。通過簡單的測量液位值和稱重值根據選礦學計算公式在DCS、PLC、單片機等現場控制系統便可計算固體成分的質量。本實用新型解決并克服了現有測量技術中對測量設備的安裝要求,管道內礦漿飽滿狀態的要求,消除了流體中泡沫等因素對測量的干擾,經濟實用,數據可靠。
本實用新型屬于有色金屬冶金生產設備領域,具體涉及一種由硫蒸氣制備硫磺的設備。提出的由硫蒸氣制備硫磺的設備,包括有硫蒸氣冷凝回收器(1)、硫磺收集器(9)、過濾器(10)和真空泵(11);在硫蒸氣冷凝回收器的殼體上部設置有硫蒸氣入口管(3),殼體下部設置有液態硫出口管(4)和雜質氣體出口管(5),殼體內自上而下設置有兩層以上的中空換熱套,換熱套(6)與殼體內壁之間設有通道(8);液態硫出口管(4)與硫磺收集器(9)連通。采用本實用新型,使硫蒸氣在硫蒸氣冷凝回收器內先快速、安全地迅速凝結為固態硫磺,固態硫磺液化后再進入硫磺收集器中收集得到硫磺,實現氣態硫的有效收集,減少環境污染,設備操作安全方便。
一種約束阻尼結構減振降噪金屬波紋管,由波紋管撓性元件及與之相連的法蘭(3)組成,該金屬波紋管撓性元件由多層薄壁金屬材料層(1)構成,在各相臨的薄壁金屬材料層(1)之間粘夾有與內外金屬層牢固地粘結在一起的高阻尼粘彈材料(2)。該金屬波紋管進一步提高了金屬波紋管的減振降噪性能,可廣泛應用于石油、化工、冶金、供熱與船舶動力系統的各種管路中。
一種十字軸式萬向聯軸器,涉及萬向聯軸器技術領域,特別是一種用于礦山、冶金行業提供動力傳遞的十字軸式萬向聯軸器,其包括:法蘭叉頭(3)、十字軸(1)、軸承外套(4)、端面軸承(5)、端蓋(6)和花鍵副,聯軸器兩端的十字軸的端面軸承(5)為滑動軸承,滑動軸承設置在法蘭叉頭上十字軸(1)的軸端與端蓋(6)之間。尤其是能夠適宜軋鋼機械應用的負載較高、重載荷、工作狀態不連續、沖擊性大的十字軸式萬向聯軸器;并對十字軸端和端蓋與叉頭的連接部件起到了一定的保護作用,使整體的使用壽命增長。
一種防漏鋼分體式鋼包透氣座磚,本實用新型涉及鋼鐵冶金行業用功能性耐火材料,具體說是一種防漏鋼分體式鋼包透氣座磚,包括透氣上座磚磚體和透氣下座磚磚體,兩者以子母口形式配合,透氣下座磚磚體底部設計有臺階。本實用新型的優點是:增加了鋼包透氣磚在使用過程中的安全性,避免了由于座磚開裂和鋼包透氣磚在砌筑時與包底形成的直通縫隙帶來的漏鋼危險。在使用過程中進行透氣座磚更換時,僅需更換透氣上座磚磚體,透氣下座磚磚體可以反復使用,節約了生產成本,減少了材料浪費。
本實用新型屬于冶金行業冶煉爐的附屬設備,提出的外裝分體式透氣磚防滲漏鎖緊機構,包括固定板1,固定安裝于所述固定板1下方的安裝板2,所述安裝板1上設置有一個滑動式門軸機構12;所述鎖緊體3通過所述滑動式門軸機構12與安裝板2聯接,鎖緊體3內設置有單向閥23,所述單向閥23與所述鎖緊體3的進氣端口連通;在所述固定板1和安裝板2構成的安裝孔內設置耐火材料組件4,在所述墊磚10的底部設置墊板5。本實用新型能夠有效的阻止高溫液體鋁液等高溫液體向外裝分體式透氣磚的透氣狹縫中滲透,避免透氣狹縫堵塞問題;同時能夠有效的降低滲漏現象所帶來的危險性,保證透氣磚的安全使用,延長透氣磚的使用壽命。
本實用新型提供了一種保溫爐以及用于鋁液保溫的設備,涉及有色冶金技術領域,該保溫爐包括爐體;所述爐體的側壁上分別設置有物料進口和物料出口;所述爐體包括爐腔和爐殼,所述爐殼包裹在所述爐腔的外側,且所述爐殼與所述爐腔之間設置有保溫層;所述爐腔包括進料腔和出料腔,所述進料腔和所述出料腔連通;所述加熱元件設置在所述爐腔內的上方,所述加熱元件用于向所述爐腔內產生熱量;所述加熱元件能夠實時調控;將鋁液放置在該保溫爐內進行保溫,解決了現有技術中所使用的保溫爐整體結構的綜合性較低,且功能欠佳的等技術問題。
一種用于皮帶機移動式卸料小車的收塵裝置,涉及建材、冶金、礦山生產領域,包括單機收塵器、螺旋輸送機、皮帶機移動式卸料小車和粉塵收集管道組件,單機收塵器固定在底部支架上,底部支架與卸料小車的底座支架固定連接,粉塵收集管道組件的一端與卸料小車的收塵罩連接,另一端與單機收塵器下部灰斗側面的進氣口連接,螺旋輸送機的進料口位于單機收塵器卸灰口的下部,螺旋輸送機的出料口與卸料小車的下料溜管通過落灰管連接,在底部支架的前端固定有空氣壓縮機,單機收塵器用氣點與空氣壓縮機上的儲氣罐出口連接,儲氣罐出口與單機收塵器用氣點通過壓縮空氣管路連接;本實用新型運行可靠,大大提高了卸料點的收塵效果。
一種回轉窯大齒圈裝置,由大齒圈(1)、彈簧板(2)、螺栓聯接件(3)、鋼支座(4)、座架(5)構成;大齒圈(1)中部通過螺栓聯接件(3)與下方彈簧板(2)連接,彈簧板(2)下方兩端設置鋼支座(4),螺栓聯接件(3)設置在彈簧板(2)上方與下方鋼支座(4)連接,鋼支座(4)設置在座架(5)上方。本實用新型的支座及彈簧板均為鋼板件成型,因此機加工量減少,制造簡單。需要機加工的部位只有與彈簧板接觸處的大齒圈圓弧面;由于有彈簧板,能夠補償一定的安裝誤差;能夠補償回轉窯筒體在工作時的熱膨脹;本實用新型除可應用于回轉窯外,還可以應用與干燥機(烘干機)、冷卻機、化工類回轉機械等,應用的領域有水泥、冶金、礦山、化工、環保等行業。
本實用新型屬于冶金工業領域。提出的高爐布料器的構成為:具有在驅動機構作用下可以擺動的外環(4),具有在驅動機構作用下可以擺動的布料管(5);外環由外環擺動軸(3)與殼體(12)鉸接;布料管由布料管擺動軸(10)與外環(4)鉸接,并使其擺動軸(10)與外環的擺動軸(3)相互垂直;構成布料管(5)在隨外環擺動的同時,自身作與外環擺動方向相垂直方向擺動的結構。本實用新型提出的布料器其布料管的綜合運動布料軌跡滿足高爐所需的各種布料要求,并具有結構簡捷、工作可靠和維護維修簡單,設備成本和維護費用低的特點。
本實用新型屬于鋼鐵、冶金行業尾氣儲存回收的密封部件,提出一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜。所提出的一種大型單段式威金斯氣柜用橡膠密封膜包括有骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3);所述的骨架(1)采用聚酯或尼龍經緯編織的帆布;所述的骨架(1)和位于骨架(1)兩側的覆蓋層(3)通過壓延貼合預成型后硫化為一體。本實用新型大大降低了橡膠密封膜的厚度從而降低了橡膠密封膜單位面積質量;提高了橡膠密封膜的使用壽命和橡膠密封膜垂直方向上的強度,減少了垂向變形。
本實用新型屬于焊接接頭結構技術領域,具體涉及一種熔塞焊異種金屬連接結構其包括一種熔塞焊異種金屬連接結構,包括上連接件和下連接件,所述上連接件和下連接件相互打接且兩者是異種金屬件,所述上連接件內設有預置孔,所述預置孔內設置有空心鉚釘,空心鉚釘內設有熔覆金屬,所述熔覆金屬設有高出空心鉚釘上端面0.2?5mm的余高部;熔覆金屬與空心鉚釘內壁形成用于連接兩者的第一熔融層,所述熔覆金屬與下連接件形成熔化焊冶金層。本實用新型接頭結合強度較高。
本實用新型屬于有色金屬冶金板帶清洗技術領域,提出一種精密水過濾系統。提出的一種精密水過濾系統具有互為備用的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ分別連接在污水入口的兩側,并在布袋式過濾機Ⅰ與污水入口之間設置電磁閥Ⅰ,在布袋式過濾機Ⅱ與污水入口之間設置電磁閥Ⅱ;布袋式過濾機Ⅰ與電磁閥Ⅰ之間設置有電接點壓力表Ⅰ;布袋式過濾機Ⅱ與所述的電磁閥Ⅱ之間設置有電接點壓力表Ⅱ電磁閥Ⅰ、Ⅱ根據電接點壓力表Ⅰ、電接點壓力表Ⅱ進行工備過濾機切換;所述的布袋式過濾機Ⅰ、布袋式過濾機Ⅱ的輸出端均與凈水總出口連通。本實用新型可降低生產成本、保證機組的工作穩定連續、使清洗線生產更為可靠。
本實用新型屬于冶金技術領域,提出的熱壓塊機的壓料機構位于機架(5)內,具有兩套壓輥裝配;壓輥裝配由壓輥軸(23)、輥套組件(26)和冷卻裝置Ⅰ(8)構成;輥套組件(26)為由多個小輥套連接構成的圓環結構,在輥套組件的圓周上具有用于物料成型的凹槽;在輥套組件(26)的兩側設置用以輥套組件軸向定位的壓環(28);輥套組件(26)套置在壓輥軸(23)上;壓輥軸(23)通過主軸承(24)、軸承座(25)支撐在機架(5)內,冷卻裝置(8)設置在壓輥軸(23)的一端,并與軸承座(25)相連通;設置有用以為壓料機構(7)提供動力的主傳動結構。本實用新型提高了設備的壓制成球率和成球后的效果。
本實用新型提供了一種熔煉爐以及熔煉鋁裝置,涉及有色冶金技術領域,該熔煉爐包括爐體;所述爐體的側壁上分別設置有物料進口和料液出口;所述爐體包括爐膛和爐殼,所述爐殼包裹在所述爐膛的外表面,且在所述爐殼與所述爐膛之間設置有保溫層;所述保溫層用于維持所述爐腔內的溫度,將該熔煉爐用于鋁的熔煉,解決了現有技術中所使用的熔煉爐熔煉效率較低,且整體結構綜合性較低等技術問題。
本實用新型屬于冶金設備制造技術領域,提出一種拉伸彎曲矯直機用可升降轉向輥的高壓清洗機。提出的一種拉伸彎曲矯直機用可升降轉向輥的高壓清洗機具有箱體(9);箱體內設置有刷輥Ⅰ(3)、刷輥Ⅱ(6);對應刷輥Ⅰ(3)、刷輥Ⅱ(6)分別設置有轉向輥Ⅰ(7)、轉向輥Ⅱ(4);刷輥Ⅰ(3)位于轉向輥Ⅰ(7)的上方,刷輥Ⅱ(6)位于轉向輥Ⅱ(4)的下方;對應轉向輥Ⅰ(7)、轉向輥Ⅱ(4)分別設置有用以驅動其升降、使其與刷輥Ⅰ(3)、刷輥Ⅱ(6)相脫離、接觸的轉向輥升降機構;高壓清洗機還包括有噴水機構(2)。本實用新型有效解決了穿帶困難問題,節約了能源,降低了設備損耗。
一種測斜管通孔器,包括通孔器主體(1),通孔器主體(1)的頂端安裝有繩子(4)、底端安裝有疏通件(5),通孔器主體(1)上還可轉動地安裝有轉桿(2),轉桿(2)的兩端分別可轉動地安裝有轉輪(3);疏通件(5)包括頂端與通孔器主體(1)的底端相連接的活動卡口(51),還包括安裝在活動卡口(51)底端用于將堵塞物進行疏通的錐形頭(6)或可將堵塞物進行切削并將切削物從測斜管內帶出的洛陽鏟(7);本實用新型的一種測斜管通孔器結構簡單,操作方便,可廣泛應用于水利水電、礦產冶金、交通與城建巖土工程領域,能有效地解決測斜管堵塞,避免測斜探頭因測斜管堵塞而卡死,具有推廣前景良好。
本實用新型公開一種超大直徑環圈類鍛件擴孔用薄平砧,其包括平砧本體,平砧本體為長方體結構,厚度為150mm~250mm;所述平砧本體沿其長度方向中心軸線上兩端開設有定位銷孔并通過安裝在定位銷孔中的定位銷與壓力機鍛造圓盤連接,平砧本體沿其長度方向兩端均開設有兩組縱向通孔且相互對稱,每組縱向通孔由沿平砧本體寬度方向對稱布置的兩個縱向通孔組成,縱向通孔采用雙通孔結構,平砧本體通過安裝在縱向通孔中的螺栓螺母組件與壓力機鍛造圓盤連接。本實用新型將冶金輔具對壓力機凈空距的占用空間降至最低,最大限度地發揮了壓力機的鍛造能力,最大限度地發揮壓力機的生產水平,實現超大直徑環圈類鍛件的生產。
本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,提出的一種帶鎖緊的活動支撐裝置,主要由鎖緊機構(1)、支撐臂(2)及擺動機構(3)構成,鎖緊機構(1)主要包括連桿(4)、軸A(5)和接頭(9);連桿(4)的上端通過銷軸(12)連接位于支撐臂頂端的氣缸(11),下端連接位于支撐臂上端的軸A(5),并在軸A(5)的端部套置有錐套(7);軸A(5)裝于接頭(9)內;支撐臂(2)的下端連接位于底座(15)內的軸B(17);軸B(17)的另一端連接擺臂(13);擺臂(13)的下部與油缸(18)相連,油缸(18)通過小銅套(20)固定在缸座(19)上。本實用新型具有結構簡單,安裝、調試方便的特點。
本實用新型是一種開合裝置及鋁液除氣設備,涉及冶金設備技術領域,為解決現有鋁液除氣設備中,轉子裝置和加熱裝置維護不便的問題而設計。該開合裝置包括用于提升轉子裝置和加熱裝置的升降裝置;轉子裝置和加熱裝置均能夠與鋁液除氣設備的箱蓋相對分離;升降裝置至少為一個。該鋁液除氣設備包括箱體、蓋合在箱體上的箱蓋、轉子裝置、加熱裝置和上述開合裝置。本實用新型提供的開合裝置及鋁液除氣設備用于實現對轉子裝置和加熱裝置的維護,以提高鋁液的除氣效率。
本實用新型屬于破碎設備錘頭技術。提出的高釩高速鋼復合錘頭由高釩高速鋼構成的頭部(1)和由35CrMo構成的錘柄(2)復合一體構成。將事先鑄好的錘柄加熱到一定溫度與高釩高速鋼合金液合鑄而成。本實用新型提出的復合錘頭結構,高釩高速鋼中的主要硬質相為VC,其顯微硬度高達HV3000,遠高于高鉻鑄鐵的顯微硬度,能有效抵制物料的劃傷,耐磨性和韌性良好。錘柄采用韌性好的35CrMo,可抵制沖擊錘工作時的強烈沖擊,復合體結構既保證了錘頭的高耐磨又使其具又有良好的韌性,使用壽命為普通高錳鋼的5-8倍,高鉻鑄鐵的2-5倍。頭部和錘柄良好的冶金結合,使用安全可靠,不會發生斷裂現象。
一種生產海綿鈦時過道管的外加熱裝置,涉及冶金領域,本實用新型通過將殼體設置為兩半結構,然后在殼體的內壁上設置保溫層(2),進一步在殼體的加熱腔內設置至少三組加熱爐絲(8)使加熱裝置形成至少三個加熱區,在使用過程中本實用新型具有安裝和拆卸方便,其中的保溫層不易變形松動,加熱爐絲固定牢固不易短路,可將加熱裝置的使用壽命延長至2倍以上,大大降低了工人的勞動強度,同時由于本實用新型具有保溫效果好,進而減少了冷凝器打開檢查的次數,大大降低了海綿鈦產品進氣污染的機率,本實用新型具有結構簡單,造價低等特點,由于其保溫效果好升溫速度快,同樣可以起到節能降耗的效果。
本實用新型屬于有色金屬冶金技術領域,提出的一種套筒的輸送及對中裝置與軋制中心偏心設置;輸送及對中裝置具有設置在開卷機一側的開卷側支架(9)和設置在卷取機一側的卷取側支架(4),且所述的開卷側支架(9)、卷取側支架(4)位于開卷機、卷取機的同一側;開卷側支架(9)、卷取側支架(4)之間設置有傾斜式導軌(7);傾斜式滾動導軌(7)由軌道角度調整墊塊(8)支撐在底座上;所述開卷側支架(9)的兩側均固定有擋板Ⅰ;所述的卷取側支架的兩側均設置有用以對進入卷取側的套筒進行對中的套筒對中機構(2),兩套所述的套筒對中機構(2)為聯動結構。本實用新型滿足了冷軋機及采用卷軸形式的開卷、卷取機套筒輸送。
本實用新型屬于冶金機械技術領域。該托架用以與機械手裝置配合將下水口置入結晶器內完成水口的更換過程。托架的橫截面為U形空腔體,內腔面與其承載的下水口部分的外部形狀吻配。托架的開口主要是為了在將下水口送至結晶器后方便與下水口分離,由此在將下水口送入結晶器后即托架直立時,托架的開口位于上下水口結合部一側。本實用新型結構設計簡單、合理,較好地解決了將下水口置入結晶器的問題。
本實用新型涉及水泥干法生產空氣動力熱工設 備,一種利用窯尾余熱,加熱干生料粉,提高產量的旋 風換熱器,和一種利用換熱器廢氣,凈化后烘干原料 的收塵器、除塵器,尤其是一種既能高產,又能穩產的 旋風換熱器,和一種既能高效、又能穩定運行的旋風 收塵器、除塵器。因本實用新型解決了高溫條件下,露 點粘結問題,構成了兩個傳熱面。設備有組合性,改 變接管可成上述兩種旋風,又可組成單雙管,單雙級, 串并聯??捎糜诮ú?、耐火、冶金等。
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