山西臨汾有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

利用晝夜溫差發電設備 1009     

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本發明為一種利用晝夜溫差發電設備，屬于新能源發電領域；本發明解決的技術問題在于提供一種利用晝夜溫差發電設備；為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為；一種利用晝夜溫差發電設備，包括：產能裝置、傳動裝置、儲能裝置，所述傳動裝置一端與產能裝置輸出端連接，另一端與儲能裝置的輸入端連接，所述產能裝置包括：儲液箱、散熱片、膨脹液、回位彈簧、鋼筒、移動活塞、連動桿、杠桿活動頭、杠桿、杠桿支點、偏心齒輪；所述傳動裝置包括：過輪、外圈輪、內圈輪、單向爪、單向爪彈簧、內牙齒、控制論、控制輪牙塊、儲能輪、圈片彈簧、圈片彈簧外勾、增速小齒輪、增速大齒輪；該設備廣泛應用于電力領域。

高強高折彎銅鎳硅合金帶的制備方法 1108     

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本發明涉及金屬材料領域，具體為一種高強高折彎銅鎳硅合金帶的制備方法。所述方法包括熔鑄、在線固溶、銑面、冷軋和時效步驟、清洗步驟、拉矯和分切。本發明利用了金屬固溶強化、沉淀強化，形變強化、多級時效的協同作用原理和復合強化技術，提高時效組織的均勻性和力學性能。確保固溶效果，實現了產品高的抗拉強度、規定塑性延伸強度、斷后伸長率、導電率等性能的良好匹配。本發明的產品材料成分均勻，強度高，導電和折彎性能好、可完全滿足高端電子、通訊、新能源汽車、軍用等的連接器和框架等產品使用要求，也可廣泛使用于用銅及銅合金板帶箔的生產。

高效光儲聯合的自給式儲能變流器 1170     

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本發明涉及電力電子及新能源應用技術領域，具體地講是一種高效光儲聯合的自給式儲能變流器。本發明的目的是提供一種能有效提高效率、減小諧波并且可以與光伏聯合的高效光儲聯合的自給式儲能變流器。本發明一種高效光儲聯合的自給式儲能變流器，包括LCL濾波模塊、三電平交直流變換器模塊、保護模塊和光儲三端變換器模塊，所述LCL濾波模塊的輸入端連接電網，LCL濾波模塊的輸出端連接三電平交直流變換器模塊的網側輸入端，三電平交直流變換器模塊的輸出端與保護模塊的一端相連接，保護模塊的另一端與光儲三端變換器模塊相連接。

沸化煤矸石顆粒型電煤、氣化煤 938     

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本發明公開了一種沸化煤矸石顆粒型電煤、氣化煤。本發明的主要組合由A原料、B原料組合,A原料由發熱量在3500KQ/KG以上的煤矸石、九號煤、焦粒、秸稈渣、木渣、垃圾中的有機物渣、硝酸鉀、濃度1-5%氫氧化鈉溶液組成。B原料由膨潤土、亞硫酸鹽、明膠、氧化鈣、乙酸、羧甲基纖維、硅酸鈉、硅石、水組成。在一定的反應溫度、速度、時間下,在特制的化工設備中制成。本發明成本低廉,對大氣、土壤、水污染很低,是一項廢物充分利用環保、節能富民的綠色新能源發明。主要用在各種爐具、鍋爐、氣化爐中,是大型火力發電廠、制造業廠、中心供熱公司必不可少的新型低價能源。

磁電機 810     

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本發明磁電機，屬于動力新能源技術領域；所要解決的技術問題是提供一種新型磁電機動力機構，節能環保且安全性高；采用的技術方案是：動力輪通過軸體安裝在腔室的下部且所述軸體伸出腔室外部，所述動力輪與其軸體為固定安裝，腔室上端開口設有空心導柱，電磁鐵位于空心導柱內的上部并通過彈簧與空心導柱上端連接，永磁體活動安裝在空心導柱內的下部，且所述永磁體位于電磁鐵的正下方，傳動桿的一端與永磁體相鉸接，傳動桿的另一端鉸接在動力輪的端面上且其鉸接點為偏心設置，供電電路上連接有導電觸體且所述導電觸體伸入空心導柱上部，所述電磁鐵與導電觸體接觸通電后與永磁體同極相斥；本發明應用于設備的動力驅動。

基于單相智慧負荷控制的配電網不平衡治理方法 888     

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本發明涉及配電網不平衡治理，具體是一種基于單相智慧負荷控制的配電網不平衡治理方法。本發明解決了傳統不平衡治理通過人為調整各相之間負荷平均分布的方法無法解決大規模不確定擾動造成的不平衡的問題。并且解決了傳統通過補償等方式需要額外產生附加功率損耗，對于提升整個系統的能效、降低碳排放水平，具有不利的影響的問題。該方法首先通過數學推導得出雙向DC/AC變換器雙向功率PWM控制的方法。在此基礎上，對配電網三相不平衡信號采集，得到各相之間的不平衡功率差值，從而確定各相負荷和新能源電源應消耗或者提供的功率，接著根據各相功率需求進行負荷和新能源電源接入選相，選相完成后根據得到的各相功率需求量，通過控制開關管信號S1，S2，S3和S4來控制開關管V1?V4的開斷進而調節雙向DC/AC變換器的功率流動，以滿足負荷和新能源電源在各相的接入功率量，進而將配電網三相不平衡量抵消。從而實現配電網不平衡治理。本發明適用于配電網不平衡治理，具有良好的實用性。

新型的新能源汽車用側踏板 1086     

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本實用新型公開了一種新型的新能源汽車用側踏板，涉及汽車技術領域。本實用新型包括側踏板本體，所述側踏板本體的中部且遠離車體的一側設置有凹腔，凹腔遠離車體的端部兩側對稱設置有擋板，凹腔的內部設置有踏板一，踏板一靠近車體的一端設置有限位塊，限位塊的兩端均設置有圓桿，圓桿遠離限位塊的一端均設置有限位盤，踏板一的內部滑動設置有踏板二，踏板二遠離踏板一的一端設置有橡膠塊，踏板一的底端均勻設置有若干卡塊，側踏板本體的下部設置有與卡塊相匹配的卡孔。本實用新型通過踏板一和踏板二的配合作用，解決了老人、小孩和一些腿腳不方便的人，不方便上下車的問題，更加符合大眾的需求。

新型新能源汽車用油箱 834     

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本實用新型公開了一種新型新能源汽車用油箱，涉及汽車用油箱技術領域。本實用新型包括外箱體，所述外箱體的內壁底端設置有墊塊，墊塊的中部設置有通水孔，墊塊的頂端且位于外箱體的內部設置有內箱體，內箱體與外箱體之間設置有儲水室，外箱體的外壁環繞設置有凸棱，凸棱遠離外箱體的一側均勻設置有若干凸柱，凸棱上設置有與凸棱相匹配的緊固帶，外箱體的頂端設置有進水口，外箱體的底端設置有出水口，通水孔的中部與出水口相連通。本實用新型通過外箱體、內箱體和儲水室的配和作用，解決了夏季高溫，油箱里的油在炎熱的環境中會膨脹，揮發速度也加快，使得油使用較快，容易發生危險的問題，更加經濟安全，而且能夠較好地保護內箱體不被破壞。

煤礦新能源設備用水過濾箱 787     

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本實用新型為一種煤礦新能源設備用水過濾箱，包括箱體和蓋體，箱體上設置有進水口、出水口和排污口，箱體內部由左至右依次安裝有3mm過濾網架、2mm過濾網架、硅磷晶過濾網箱、環氧樹脂過濾網箱、20目過濾網架和30目過濾網架；蓋體上設置有壓力表、凈化料投料口以及帶排氣閥的軟化料投料口。本實用新型過濾箱設計科學合理、結構簡單緊湊、體積小巧靈活、使用方便容易、維護容易安全、投入成本低廉，特別適用于空氣能、空壓機余熱回收、污水源熱泵等對水質水溫要求不高的煤礦新能源設備，使用效果非常理想，值得推廣使用。

基于新能源發電的廣告牌 1079     

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本實用新型公開了新能源領域的一種基于新能源發電的廣告牌，包括支撐底座和太陽能電池板，支撐底座上端固定設置有連接桿，連接桿上端設置有活動桿，活動桿外側設置有緊固螺母，活動桿上端設置有支撐平臺，支撐平臺上端固定連接廣告板，廣告板上端設置有LED照明燈，廣告板一側開設有開口槽，開口槽螺紋貫穿有螺栓，廣告板另一側設置有抽風扇，支撐平臺上端設置有升降桿，升降桿上端通過轉動銷轉動連接太陽能電池板一端，太陽能電池板另一端通過轉動銷轉動連接廣告板，支撐平臺上端固定設置有蓄電池。該實用新型解決采用新能源提供電力，節能環保，同時整體結構散熱效果佳。

新能源汽車電池極耳用銅帶的制備方法 1134     

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本發明涉及金屬合金領域，具體為一種新能源汽車電池極耳用銅帶的制備方法。解決了現有新能源汽車電池極耳用銅帶表面表面一致性、光潔度差的問題。本發明采用的制備方法包括以下步驟：1.熔鑄、2.熱軋、3.銑面、4.冷軋和退火、5.研磨。本發明的產品材料表面一致性好、電鍍后附著力強不易剝落，可完全滿足高端新能源汽車的使用要求，也可廣泛使用于電鍍用銅及銅合金板帶的生產。

混凝土發泡保溫磚及其制備方法 1082     

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本發明混凝土發泡保溫磚，由以下重量份數的原料制成：硅酸鹽水泥134～156份、基料96～125份、添加劑8～13份、發泡復合劑：7～12份、水64～76份；所述基料由堿酚醛廢砂、赤泥、碳化硅、玄武巖纖維組成；所述發泡復合劑由蛋白發泡劑、月桂酰肌氨酸鈉、三乙磷酸鋁、阿拉伯樹膠粉組成；所述添加劑由聚羧酸高效減水劑、酒石酸鉀鈉組成。聚羧酸高效減水劑為上海新浦化工廠有限公司產UXP型液體聚羧酸高效減水劑；發泡劑為天津市裕川微生物制品有限公司產YJ-25型蛋白發泡劑；玄武巖纖維為海寧安捷復合材料有限責任公司產，安捷BCS3-12，規格3mm-9mm玄武巖短切膨化纖維。

抗菌制品及其制備方法 800     

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本發明涉及抗菌高分子復合材料領域，公開了一種抗菌制品，包括抗菌基層，抗菌基層由如下質量份的原料組成：密胺樹脂或農作物秸稈10?45份、納米二氧化鈦5?10份、相容劑1?10份、抗氧化劑0.5?1份和抗菌劑0.001?0.01份，抗菌劑包括如質量份的原料：鈦酸鎂45?50份、鈦酸鈣40?45份、氯化鈣0.3?0.5份、乙撐雙硬質酰胺3?5份、聚乙烯基吡咯烷酮2?4份、丁二醇2?4份、六亞甲基二異氰酸酯1?3份、Y?氨丙基三乙氧基硅烷0.5?1份。本發明通過對抗菌劑的優化創造，在多種成分協同增效的作用下，使得制備而成的抗菌制品對致病菌具有廣譜抑菌性，且抑菌、抗菌性能持久、優異。

Hemin@Zn-MOF材料在催化氧化方面的應用 1016     

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本發明公開了一種Hemin@Zn?MOF材料在催化氧化方面的應用，包括以下步驟：S1：Zn?MOF的合成：S11：分別稱取Zn(NO₃)₂·6H₂O(0.15g,0.50mmol)，配體H₃TATB(0.045g,0.10mmol)和輔助配體bpe(0.018g,0.10mmol)于20mL的玻璃小瓶中，加入5mLDMF和1mLH₂O混合攪拌；S12：滴加0.7mL?HNO₃溶液(6mol/L)，攪拌30分鐘后，在120℃的烘箱中反應2天，本發明涉及血紅素技術領域。該Hemin@Zn?MOF材料在催化氧化方面的應用，利用二維Zn?MOF裸露的游離羧基與血紅素的羧基之間的氫鍵作用力，結合Zn?MOF配體與血紅素卟啉環的π?π作用力，雙重作用力加強了二者之間的結合，強有力的將氯化血紅素固定在材料上，另外Zn?MOF結構中均勻分布的游離羧基也容易實現血紅素的負載均一性，本Zn?MOF在各類溶劑和PH(＝1～10)環境中均表現出良好的穩定性，更有利于開展復合材料的催化應用。

高精度孔、面的光研方法 1195     

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本發明涉及一種新型的經濟實用的研磨工藝方法，具體是一種采用普通打印紙張對高精度孔、面的光研方法。解決了采用通用方法難以實現高精度孔和面光研、同時存在加工成本較高的技術問題。本發明采用普通打印紙張作為研磨具，不需要任何研磨劑或采用少量研磨劑實施光研后，孔粗糙度可達到Ra0.1以上，平面粗糙度可達到Ra0.05以上。采用該方法光研孔和平面后不改變原有的尺寸和形位精度，粗糙度可以達到較高的要求，而且經過驗證該方法適用于銅合金、鋁合金、不銹鋼、合結鋼、石墨復合材料、聚醚醚酮、鉬基合金等多種材料的光研，應用廣泛。與現有方法相比，該光研方法取材方便，簡單實用，而且加工成本低廉。

復合相材 868     

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一種復合相材，本發明涉及一種廣告、攝影及印刷行業使用的新材料和新工藝，尤其是正噴或背噴燈片與背膠紙覆合后形成的一種新材料、新工藝，用其制成的相片如晶如玉，本發明人暫把這種新復合材料命名為晶鉆玉相片。用背膠紙覆蓋背噴燈片的背面后，不僅解決了透明燈片不能做相冊的問題，而且使用背噴燈片還有效地保護了打印噴墨層，將噴墨層夾在燈片與背膠紙之間，起到了防水、防潮、防氧化的作用。與傳統水晶相片比，無劃痕、無氣泡、無臟點，晶瑩剔透，十分亮麗，而成本卻只有水晶相冊的五分之一。該相材質量高、成本低，有希望取代對環境污染大的銀鹽相紙。

多陽極電場合成裝置 1065     

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本發明提供了一種多陽極電場合成裝置，包括電解池、電解池蓋、設置于電解池中的陽極和陰極，陽極和陰極之間連接電解電源，所述電解池蓋位于電解池頂部，可拆卸安裝于電解池上，所述陽極個數為多個，多個所述陽極通過電線并聯連接于電源正極；所述電解池蓋上設有多個軌道，所述多個陽極可移動設于述軌道上。采用多個金屬陽極，通過并聯電場，使不同的金屬能夠溶解在同一溶液中，并經由電解質溶液（含有的還原性物質），還原溶解的金屬離子成納米顆粒；同時碳棒陰極被剝離成石墨烯分散到溶液中，從而負載了多金屬納米顆粒，合成多金屬/石墨烯復合材料。

微生物燃料電池陽極電極材料制備方法、微生物燃料電池陽極電極片以及微生物燃料電池 1050     

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本發明涉及微生物燃料電池技術領域，具體涉及一種微生物燃料電池陽極電極材料的制備方法、微生物燃料電池的陽極電極片以及微生物燃料電池。電池陽極材料的制備方法包括以下步驟：將包括PDDA、氯化鈉以及石墨烯的原材料進行共混，其中，按原材料的質量百分比計，PDDA的添加量占原材料總質量的4.5wt％?6.5wt％，氯化鈉的添加量與石墨烯添加量的比值為2:1。本發明通過簡單的共混即可實現石墨烯復合材料的制備，制備方法簡單方便，容易操作，且得到石墨烯復合材料應用在微生物燃料電池時，可以保證其能具有較大的輸出功率密度和電流密度，同時，本發明提供的制備方法可以應用于PDDA?石墨烯復合材料的大批量生產，從而有利于石墨烯在微生物燃料電池中的推廣應用。

復合材料包裝箱的成型方法 819     

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本發明涉及包裝箱成型方法技術領域，具體是一種復合材料包裝箱的成型方法，旨在解決現有包裝箱成型方法無法同時保障產品氣密質量和產品內外表面質量的技術問題。陽模采用干法成型，陰模采用濕法成型，并在粘接界面用配方“100份液態環氧樹脂、12～21份固化劑、30～40份聚酰胺樹脂、15～18份氣態二氧化硅、10～15份滑石粉、2~3份DMP?30、2~3份KH560硅烷偶聯劑”制成的粘結劑進行合模。

復合材料機箱及其成型工藝方法 824     

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本發明涉及船上安裝的儀器控制臺的機箱及其制造工藝方法，具體為復合材料機箱及其成型工藝方法，解決金屬機箱不適應濕熱、鹽霧環境，復材成型工藝和模具復雜、成本高、抗沖擊震動性能差，安裝精度難保證的問題，方案：口字形圍殼整體熱壓，兩側安裝框及隔板為方括號形；復材選玻璃布與碳纖維/環氧樹脂按米字型間隔鋪層；各部件連接處預埋連接柱，連接柱側面加工防轉平面；部件間膠接或鉚接裝配。工藝方法：涂涂脫模劑；鋪貼預浸料，預埋連接柱；加熱加壓固化；脫模；加工外形及安裝孔；連接裝配。優點：1、與金屬機箱比更輕；2、與其他復材機箱比，工藝性強結構穩固抗沖擊震動性強，壽命長；4、機械加工安裝孔，生產效率高。

碳纖維復合材料多葉片整體轉子的無損檢測方法 1187     

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本發明具體為一種碳纖維復合材料多葉片整體轉子的無損檢測方法，解決了現有無損檢測方法存在上述不足之處的問題。采用如下步驟：a、將整體轉子上的葉片標記編號；b、選擇X射線三坐標檢測設備；c、調整工件處于射線束的照射范圍之內以及接收面板的接收范圍之內；d、調整接收面板到射線管的距離和工件至射線管的距離；e、計算出工件分段位置；f、確定射線最厚區及最薄區的透照參數；g、將工件移出檢測范圍進行透照；h、將透照參數及工件分段位置輸入檢測設備；i、設定掃描方式為錐形掃描；j、形成最終完整的3D工件圖；k、剖切進行缺陷評定及精確測量。本發明效率較高，而且無檢測盲區。

軸類零件固定用復合材料包裝箱 787     

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本發明具體為一種軸類零件固定用復合材料包裝箱，解決了現有包裝箱固定軸類零件時存在費時費力、箱體笨重且易松脫受撞擊損傷的問題。蒙皮箱蓋內表面設置有上縱向加強筋和上橫向加強筋，上橫向加強筋外側設置有上堆碼加強筋，蒙皮箱蓋上端面外側設置有堆碼塊；蒙皮箱體內設置有下縱向加強筋和下橫向加強筋，下橫向加強筋外設置有下堆碼加強筋，蒙皮箱體外面設置有吊環和堆碼塊限位罩，矩形下框架左右兩側下方均設置有托架加強塊；托架加強塊之間均設置有條狀支撐架，且條狀支撐架與托架加強塊之間設置有橡膠減震塊，兩條狀支撐架之間設置有弧狀金屬托架，弧狀金屬托架上端設置箍帶和壓緊手柄機構。本發明大幅減輕了其重量，而且有良好的緩沖效果。

金屬-石墨烯復合材料的梯度電場合成裝置及其制備方法 856     

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本發明提供了一種金屬?石墨烯復合材料的梯度電場合成裝置，包括電解槽、電解槽蓋、電源和電解液，所述電解槽蓋可拆卸安裝于電解池上，所述梯度電場合成裝置還包括第一陽極和第一陰極，以及第二陽極和第二陰極；所述第一陰極為碳棒，所述第一陽極和第一陰極分別與電源的正極和負極相連；所述第二陽極和第二陰極依次串聯于第一陰極和第一陽極之間；所述第一陽極、第二陽極和第二陰極均為高純金屬，第二陽極和第二陰極為相同或者不同的高純金屬，所述第一陽極的溶解電壓大于第二陽極的溶解電壓。本發明還提供了一種利用所述裝置制備金屬?石墨烯復合材料的方法，在得到石墨烯的同時，將金屬或金屬氧化物負載到石墨烯上。裝置簡單廉價，操作容易方便。

鑄造鋁基復合材料表面棕色微弧氧化膜的制備方法 1153     

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本發明具體為一種鑄造鋁基復合材料表面棕色微弧氧化膜的制備方法，解決了現有鑄造鋁基復合材料表面棕色膜制備存耐蝕性、硬度、粗糙度較差的問題。a、對工件表面進行打磨后清洗；b、在去離子水中加入NaOH?2?4g/L，CuSO4?1?2g/L，Na2SiO3?8?15g/L，（NaPO3）6?10?15g/L，Na2WO4?5?10g/L，EDTA?3?8?g/L，攪拌至充分溶解；c、將工件放入溶液中，打開微弧氧化電源，設置電源參數；d、氧化20?30min后關閉電源；e、將工件清洗干凈并晾干。本發明進一步提高了氧化膜的致密性，同時膜層硬度高達HV1500?2200。

復合材料內部蜂窩脫粘斷裂的外場修復方法 1086     

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本發明公開了一種復合材料內部蜂窩脫粘斷裂的外場修復方法，包括S1，去除蜂窩損傷區域的上面板；S2，在蜂窩斷裂區周邊注入環氧樹脂，用冷風將環氧樹脂吹入下面板；對蜂窩斷裂區采用環氧樹脂與空心微球填料的混合體進行膠接，抽真空完成下面板和蜂窩結構、蜂窩斷裂區的膠接；S3，將玻璃纖維布按照去除蜂窩損傷區域的形狀進行裁剪，制作補片，完成補片的膠接。本發明以濕法注膠、膠接和鋪層實現對復合材料內部蜂窩脫粘斷裂的修理，可滿足強度和形狀要求，修理后的結構增重很小，還保持了原來的氣動外形。

抗強沖擊的復合材料隔振板 1131     

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本實用新型涉及隔振板相關技術領域，具體是一種抗強沖擊的復合材料隔振板，旨在解決現有隔振板領域缺乏一種可靠的抗強沖擊隔振板的技術問題。包括由復合材料制成的隔振板本體，所述隔振板本體中設置有金屬制成的預埋件，所述預埋件的兩端面分別與隔振板本體的上下兩表面齊平，所述預埋件為類漏斗狀結構，所述類漏斗狀結構是在漏斗狀結構的外側壁的軸向上端和軸向下端分別徑向凸出設置上凸耳和下凸耳所形成的結構，所述上凸耳和下凸耳皆為與預埋件同軸的圓盤切去中心對稱的兩拱形部分所剩下的結構，所述上凸耳形成的平面側面與所述下凸耳所形成的平面側面相垂直，所述預埋件的軸線垂直于隔振板本體。

鉑-碳量子點/多壁碳納米管復合材料的制備方法及其應用 801     

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本發明提供了一種鉑?碳量子點/多壁碳納米管復合材料的制備方法及其應用。該方法在電場輔助作用下將鉑納米顆粒（Pt NP）和碳量子點（CQDs）原位制備出來，通過控制電解電壓（30V、20V、10V、5V）和電解質（四丁基四氟硼酸銨（TBABF₄）、四丁基三氟甲磺酸銨（TBACF₃SO₃）、四丁基氟化銨（TBAF）、四丁基氫氧化銨（TBAOH））對Pt NP和CQDs進行調節，并在后續的溶劑熱過程中負載到多壁納米管（MWCNT）上，從而得到Pt?CQDs/MWCNT復合催化劑。本發明采用的合成工藝簡單且采用原位合成，所制備的鉑?碳量子點/多壁納米管復合材料為電催化劑，Pt?CQDs/MWCNT催化劑的析氫反應（HER）和乙醇氧化反應（EOR）質量活性分別比市售Pt/C高14.8倍（過電位為?40 mV）和5.6倍（前峰）。

深腔多窗口復合材料制件的成型模具及成型方法 1116     

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本發明涉及模具領域，具體是一種深腔多窗口復合材料制件的成型模具及成型方法，針對深腔多窗口復合材料制件的開窗、變截面擴腔、框筋、凸臺、加強肋等脫模方向不同的結構，采用與上模本體和下模本體脫模方向不同的上模分體、下模分體及局部成型模來分別對應設計成型，并且上模分體可拆卸安裝在上模本體上，下模分體可拆卸安裝在下模本體上，在上模分體和/或下模分體上可拆卸安裝有局部成型模，將整個模具組裝對產品進行成型，最后按上模分體/下模分體、上模本體/下模本體、局部成型模的順序依次脫模，整個裝置結構簡單，并且可行性較高，能較好的保障產品的質量。

提高大厚度復合材料舵內部成型質量的工藝方法 1004     

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本發明涉及復合材料舵成型方法技術領域，具體是一種提高大厚度復合材料舵內部成型質量的工藝方法，旨在解決現有舵成型不易脫模、合格率低的技術問題。采用如下技術方案：預成型時，在模具與舵之間加墊銅皮或鋁皮，先沿曲面鋪一層碳纖維/環氧樹脂預浸料編織布，然后逐層平鋪碳纖維/環氧樹脂預浸料編織布，預成型加工后形成預制體，然后在預制體外表面鋪覆整層碳纖維/環氧樹脂預浸料編織布，成型加工后形成成型體。

鑄造鋁基復合材料表面軍綠色微弧氧化膜的制備方法 971     

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本發明具體為一種鑄造鋁基復合材料表面軍綠色微弧氧化膜的制備方法，解決了現有鑄造鋁基復合材料表面綠色膜制備存在偽裝效果差且耐蝕性、硬度、粗糙度較差的問題。a、對工件表面進行打磨后清洗；b、在去離子水中加入NaOH?2?4g/L，NiSO4?2?4g/L，Na2SiO3?8?15g/L，（NaPO3）6?10?15g/L，Na2WO4?5?10g/L，EDTA?3?8?g/L，攪拌至充分溶解；c、將工件放入溶液中，打開微弧氧化電源，設置電源參數；d、氧化20?30min后關閉電源；e、將工件清洗干凈并晾干。本發明進一步提高了氧化膜的致密性，同時膜層硬度高達HV1500?2200。