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一種固體有機廢物好氧發酵裝置,包括:利用皮帶進行物料分層和皮帶的運動來實現物料的傳遞,所述物料分層,則根據固體有機物料發酵時間作為分層的依據,利用皮帶承受物料和分層,所述物料傳遞,則通過動力滾筒和改向滾筒的運動控制皮帶的均勻移動,確保各層物料的相互傳遞。這種裝置可以對有機質成分含量高(40-80%以上)的固體廢物進行好氧發酵處理后變成有機肥。
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本實用新型提供了一種熱等離子體炬固體廢物焚燒發電系統，包括：包括：依次連接的熱等離子體炬焚燒爐、煙氣焚燒室、折板除塵器、煙氣余熱利用單元和煙氣后處理單元；所述熱等離子體炬焚燒爐由多個爐體級聯構成，相鄰爐體內部連通；所述爐體內設置有多個熱等離子體炬，所述爐體底部設置有攪拌組件；所述煙氣焚燒室內設置有多個煙道熱等離子體炬以焚燒清除煙氣中存在的焦油及有機物；焚燒爐熱等離子體炬和所述煙道熱等離子體炬均為高頻高壓交流熱等離子體炬。本實用新型的熱等離子體炬固體廢物焚燒發電應用系統，不僅實現對固體廢物進行焚燒處理，無需添加輔助性化石燃料，節約成本，運行穩定，實現環保達標排放，而且可以實現余熱資源的發電利用。
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本實用新型屬于廢棄物處理技術領域，提供了一種有機固體廢棄物處理裝置，包括加熱室、熱解室、過熱蒸汽供給管、燃燒室、排氣管、排放裝置、熱解氣體燃燒機和輔助燃料燃燒機。本實用新型能夠實現有機固體廢棄物的無害化和資源化處理，也可以用于從廢棄物中回收原尺寸的高價值資源。整個裝置結構簡單、易維護，且處理成本低。
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本發明涉及一種密閉環境系統中的固體廢物高溫氧化裝置及處理方法，該裝置包括系統參數采集控制裝置、焚燒裝置、尾氣除塵除水裝置、尾氣催化凈化裝置及尾氣成分檢測裝置，焚燒裝置包括焚燒爐，焚燒爐通過氣體流量控制器與空壓機連接，通過進料管與給料機連接，尾氣除塵除水裝置與焚燒爐尾氣出口相連，尾氣催化凈化裝置包括催化反應床及精細過濾器。物料進入焚燒裝置完成燃燒后，依次進入尾氣除塵除水裝置、尾氣催化氧化裝置，最終直接排放到密閉空間內。本發明能夠對密閉環境系統中的植物秸稈、植物根系等生物質固體廢物的進行減量化、資源化回收處理，實現了密閉環境系統中物質的循環利用，尤其是實現了碳元素的回收利用。
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本發明公開一種用于固體廢棄物的兩級差速單螺旋裂解設備，包括差速單螺旋裂解裝置、產物回收裝置、進料口密封裝置、出渣口密封裝置、軸封微正壓推送裝置。本發明通過進料口密封裝置使物料在電機運行時進入機筒，電機停止物料堆積提供密封。出渣口密封裝置在于錐螺旋、錐形機筒，物料擠出慢、堆積快為機筒提供密封。產物回收裝置排空機筒內空氣，使物料處于抽真空狀態下裂解。軸封微正壓推送裝置在于為抽真空狀態下的機筒內物料提供推送力。差速單螺旋裂解裝置作用在于使大粒徑物料在外螺旋中均勻混合和充分預熱，小粒徑物料在內螺旋中快速裂解。本發明實現連續高效裂解固體廢棄物，提高效率，通過調控兩級螺旋的轉速實現調控產物、降低能耗。
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一種鋼鐵廠含鐵含鋅固體廢料直接熔煉工藝裝置，屬于鋼鐵廠含鐵含鋅固體廢料資源化處理技術領域。直接熔煉爐、水冷煙道、重力除塵器、高溫旋風、余熱鍋爐、布袋除塵器、減壓閥組、煤氣管網、鐵水處理系統、水沖渣系統、熱風爐、含鐵粉料和白云石倉、含鐵粉料混勻制粒裝置、含鐵粉料預熱裝置、粒煤制備系統、原煤倉、石灰倉、熱粉料噴吹系統、粒煤噴吹系統、石灰噴吹系統。優點在于，克服了流程復雜，投資高等缺陷；實現了完全不使用焦炭、原料無需造塊、清潔環保、工藝簡潔、可生產液態鐵水和綜合回收鋅、鉛等有價元素。
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固體廢棄物填埋場滲漏檢測的導電HDPE膜結構。采用復合人工合成襯層、單層地下水導排與滲濾液導排系統，從下到上依次為地下水導排系統(1)、壓實地基層(2)、GCL膨潤土墊(3)、導電HDPE膜(4)、600g/m2無紡土工布(5)、滲濾液導排系統(6)、復合土工排水網(7)、固體廢棄物(8)。所述的結構能夠有效、及時發現HDPE膜防滲層滲漏點位置。
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本實用新型公開一種固體廢物熱解式熔融氣化處理裝置，包括：密封上料機構，熱解式熔融焚燒爐，廢氣轉化裝置，燃氣凈化塔和燃氣儲存罐，其中，熱解式熔融焚燒爐包括垃圾干燥倉，熱解倉和熔融焚燒室，垃圾干燥倉一端與密封上料機構相連，垃圾干燥倉內部設有物料螺旋輸送機，垃圾干燥倉另一端與熱解倉連接，熱解倉底部設有網狀隔料板，熱解倉的物料出口與熔融焚燒室的物料進口連接，熔融焚燒室內部設有往復爐排，往復爐排末端設有出渣口，廢氣轉化裝置與熱解倉的氣體收集管連接，燃氣凈化塔連接在廢氣轉化裝置和燃氣儲存罐之間。
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用于流動性固體廢棄物處理的節能儲泥池，屬于環保技術領域，涉及處理流動性固體廢棄物的儲泥池。包括池體、攪拌器、進出泥管及蓋板；其中，池體由內儲池和外儲池組成，外儲池包圍內儲池成同心圓形，內儲池和外儲池之間由溢流孔洞或預埋管相互連通；內儲池設有內池出泥管和內池進泥管，外儲池設有外池出泥管和外池進泥管；內儲池和外儲池中安置攪拌器，其上設有蓋板。本實用新型中的儲泥池建造成同心圓形，當采用厭氧消化工藝處理污泥時，內側儲池作為前儲泥池，可利用后儲泥池的消化后污泥為前儲池中的進泥進行加熱、保溫，解決了冬季及含油有機廢棄物需加熱處理的問題；且兩池體之間利用溢流孔洞或預埋管易于連通，降低了故障率；池體成圓形，減少了占地面積。
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本實用新型公開了一種建筑垃圾固體廢棄物再生骨料分選機上的振動篩選裝置，其包括有振動篩，還包括有上支架、下支架、固定安裝在振動篩一側面上的雙向振動電機以及減震安裝組件，其中振動篩其上端與所述上支架固定相連，振動篩其底端通過呈四周布置的多個減震安裝組件安裝在下支架上，振動篩在所述雙向振動電機的驅動下，其相對于下支架進行振動動作；本方案所提供的建筑垃圾固體廢棄物再生骨料分選機上的振動篩選裝置其通過在振動篩的一側設置有雙向振動電機，同時振動篩其通過四周設置有的減震安裝組件安裝在下支架上，工作時，振動篩通過雙向振動電機的帶動，進而是得其可以相對于下支架進行振動，從而實現對其上的物料篩選工作。
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本發明屬于固體廢棄物厭氧處理技術領域，特別涉及一種處理固體廢棄物的產氫產甲烷反應器。該反應器包括罐體(15)、產氫反應區(2)、分離裝置(5)、產甲烷反應區(6)以及三相分離器(8)。該反應器具有相互獨立的反應區，使反應器內部產氫和產甲烷反應區之間形成水力停留時間差。產氫結束后的固體混合物中的污泥被分離后，與一體化反應器的出水混合，經過曝氣或熱處理后，在產氫反應區(2)上部均勻噴淋，從而保證產氫反應區(2)內的微生物濃度，并能夠促進產氫發酵的傳質。產甲烷反應區(6)接種的污泥與三相分離器(8)形成顆粒污泥床，從而高效轉化產氫過程中形成的液相產物。
本發明的主要目的在于提供一種利用固體廢棄物制備類沸石型多孔材料的方法、類沸石型多孔材料及其應用。所述的方法包括以下步驟：將固體廢棄物通過水蒸氣活化，混合均勻，得活化渣；將活化渣用鹽酸預處理，再置于堿性溶液中，加入非晶態導向劑，攪拌均勻，于水熱合成倉中發生水熱反應；反應產物過濾，用蒸餾水洗滌至濾液呈中性，得類沸石型多孔材料。所要解決的技術問題是利用固體廢棄物制備一種對于陶粒窯尾煙氣具有優異凈化效果的類沸石型多孔材料，將其應用于煙氣凈化系統中對該類煙氣的凈化效果很好，而且，被凈化后的煙氣可以通入水熱合成倉的煙氣加熱層中，為制造新的類沸石型多孔材料提供熱源，從而更加適于實用。
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本發明專利提供了一種電解鋁固體廢物的無害化處置工藝方法與裝置，包括：將電解鋁固體廢物廢槽襯與煤混合并粉碎后，從流化床鍋爐爐膛中部送入；將石灰石粉碎后隨一次風從布風板下部送入爐膛，二次風從爐膛中部送入；在一次風和二次風的作用下呈現流動狀態的廢槽襯粉、煤粉、石灰石粉混合物，在爐膛內燃燒發生無害化反應過程；在燃燒過程產生的煙氣循環利用。裝置包括：石灰石倉(1)、煤倉(1)、爐膛(3)、汽包(4)、熱交換箱體(5)、旋風分離器(6)、返料器(7)、除塵脫硫脫硝聯合裝置(9)、過熱器(11)、省煤器(12)與空氣預熱器(13)；通過循環流化床無害化處置，有效減少了有害毒物的浸出量，降低廢棄物所造成的環境污染，不僅實現了無害化，而且不用另置一套新設備，節約了運行成本。
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一種有機固體廢物熱解氣化裝置，屬于可再生能源技術領域。本實用新型的熱解室采用回轉窯熱解室，該回轉窯熱解室傾斜向下布置，在回轉窯熱解室上分別設有熱解物料給料進口、熱載體進口、熱解后的混合氣出口以及固體產物出口；熱解物料給料進口與熱解物料給料裝置連接，熱載體進口與第一旋風分離器的底部連接。本實用新型熱解器采用了回轉窯爐，不再用蒸汽或其它氣體流化，節約了能量；使新物料與熱載體之間均勻混合，增強了換熱能力；原料在熱解器中的停留時間是可控的，使熱解反應進行得更徹底；新物料與熱載體從回轉窯爐的同一端分別送入爐內，更易于操作與控制。這種裝置可用于生物質、生活垃圾及其它有機固體廢物的熱解氣化。
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本發明公開了一種放射性固體廢棄物轉運裝置，包括密封方艙，所述的密封方艙的兩側面均通過合頁安裝有兩個立轉艙門，密封方艙內部設置有多個抽屜組合。本發明的有益效果在于：解決了放射性廢物場內運輸容易造成二次污染的問題，運輸過程中實現了負壓、密封，屏蔽不會對外界造成影響。實現了廢物在運輸過程中的拴固，運輸過程中包裝袋不會傾覆、散落。易于清洗，洗消廢水容易從底盤流出。
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一種利用熔融爐處理鋼鐵廠含鐵固體廢料的工藝，以含鋅、鉛的高爐粉塵、轉爐污泥、電爐除塵灰、渣鋼以及廢鋼等為主要原料，進行冷凝造塊或高溫造塊，經養護或冷卻、整粒等操作后得到成品團塊。成品團塊與焦炭混合后送入熔融爐進行高溫熔融，同時含鋅廢鋼等廢料也可按一定比例加入熔融爐，最終產生高溫混合氣體，混合氣體在爐頂經過旋風除塵器，可將碳等元素分離出來，含碳粉塵可重新回收利用，剩余混合氣體經布袋除塵器進一步分離，得到富鋅、鉛粉塵，回收用于高溫造塊、熔融爐熱風預熱及后續提純工序。收集到的富鋅、鉛粉塵進一步提純，提純后可得到較高純度的鋅、鉛產品。熔融爐底定期打開排鉛口，收集鉛液，得到粗鉛，同時也可得到鐵水和爐渣等產品。
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本實用新型公開了廢棄物處理領域的一種基于等離子體技術的鍋爐燃燒固體廢料處理裝置，包括垃圾前處理裝置、等離子體處理裝置、鍋爐、灰燼處理裝置和尾氣處理裝置，所述等離子體處理裝置將前處理后的固體廢料輸入到等離子體處理裝置內，所述等離子體處理裝置將產生的合成氣和灰燼分別輸送至鍋爐和灰燼處理裝置內，所述鍋爐還連接所述尾氣處理裝置，不會產生二次污染源，處理物可以被回收利用后產生新的經濟效益，保護環境的同時也便于資源的可循環再生利用，具有巨大的社會經濟價值和商業使用前景。
本發明公開了廢棄物處理領域的一種基于等離子體技術的鍋爐燃燒固體廢料處理裝置，包括垃圾前處理裝置、等離子體處理裝置、鍋爐、灰燼處理裝置和尾氣處理裝置，所述等離子體處理裝置將前處理后的固體廢料輸入到等離子體處理裝置內，所述等離子體處理裝置將產生的合成氣和灰燼分別輸送至鍋爐和灰燼處理裝置內，所述鍋爐還連接所述尾氣處理裝置，不會產生二次污染源，處理物可以被回收利用后產生新的經濟效益，保護環境的同時也便于資源的可循環再生利用，具有巨大的社會經濟價值和商業使用前景。
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本實用新型提供了一種固體危險廢物資源化利用系統。該系統包括預處理系統、熱解氣化系統、資源化利用系統、氣體凈化系統和廢液收集系統，預處理系統具有氣體出口、廢液出口和物料出口，氣體出口與氣體凈化系統的進口端連通，廢液出口與廢液收集系統的進口端連通，物料出口與熱解氣化系統的進口端連通，熱解氣化系統包括氣化爐，氣化爐具有可燃氣出口和爐渣出口，氣體凈化系統的出口端與氣化爐連通，資源化利用系統包括水泥窯，可燃氣出口、爐渣出口和廢液收集系統的出口端分別與水泥窯連通。該系統能夠徹底焚燒處置危險廢物，不產生外排殘渣，降低了環境污染，節省了處理成本，實現了危險廢物的無害化及資源化處置。
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本發明公開的一種固體廢棄物和堿液循環脫硫脫碳系統及其工作方法，屬于沼氣除雜提純技術領域。包括堿性氧化物固體廢棄物進料裝置、攪拌裝置、脫硫脫碳反應器、第一固液分離器、堿液再生反應裝置和第二固液分離器。采用堿性氧化物固體廢棄物和堿液對沼氣進行脫硫脫碳，反應后的堿液能夠通過堿液再生反應裝置再生后循環重復利用。系統的原料來源廣泛、節能環保、效率高；由于反應參數要求不高，對系統中的設備要求低，極大的降低了生產和運行成本，使系統容易構建；過程中產生多種副產物，經濟效益好，具有良好的應用前景。
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本實用新型屬于污染處理裝置技術領域，尤其涉及一種利用水泥窯協同處置固體廢物綜合裝置，所述固體廢物輸送帶輸出連接于葉輪喂料器，所述葉輪喂料器輸出連接于烘干破碎機，所述烘干破碎機輸出連接于水泥窯的固體廢物燃燒爐，本實用新型解決了現有技術存在由于固體廢物具有含量達到70％～90％的重金屬元素，如果對重金屬元素不加以焚燒處理，容易造成地表污染，從而導致人類或動物的重金屬中毒問題，具有有效防止了人類或動物的重金屬中毒、減少了大氣污染、減少了有害物質的產生、氯化處理效果好的有益技術效果。
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本發明涉及一種無機固體廢棄物陶粒礦化混凝土封存二氧化碳的方法，包括以下步驟，制備無機固體廢棄物陶粒濾球；制備氨基化陶粒濾球；氨基化陶粒濾球充分吸收二氧化碳后獲得吸附飽和二氧化碳濾球；將吸附飽和二氧化碳濾球與水泥砂漿混凝土混合攪拌均勻制成礦化輕質混凝土試件。本發明通過將無機固體廢棄物陶粒濾球進行氨基酸鹽溶液和/或胺基離子液體處理后引入至如工廠煙囪氣等高濃度CO2環境中吸附飽和CO2后，再通過將其作為添加劑直接加入混凝土中，在水泥拌合水、水化熱或者蒸養養護過程中，逸出的CO2快速礦化養護膠凝材料，轉化為混凝土的主要成分碳酸鈣，對CO2轉化和封存。
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本發明公開了一種利用豆類粉絲廢水生產高蛋白固體飲料的方法，包括如下步驟：（1）酸沉：在制豆類粉絲廢水中加入乳酸，靜置沉淀，去除上清液，收集下層的淡黃色漿液；（2）離心分離；（3）調漿中和；（4）酶解；（5）滅酶殺菌；（6）配料；（7）加熱均質；（8）噴霧干燥；（9）造粒精制：將噴霧干燥得到的粉狀產品，在干燥的環境中進行造粒、過篩處理，得到顆粒均勻、蛋白含量＞12%、水分含量＜5%的高蛋白固體飲料。本發明的高蛋白固體飲料速溶性好，口感順滑，口味香濃。本發明的方法直接利用豆類粉絲廢水提取蛋白后加工成高蛋白固體飲料，工藝流程簡單，本發明極大地提高豆類原料的綜合利用率，增加企業的經濟效益。
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本發明屬于新型材料制備和環境污染廢物處理技術領域，特別涉及一種基于機械力化學分解溴代固體廢物制備發光材料溴氧化鑭的方法。該方法在常溫常壓下，將溴代固體廢物與反應試劑混合后置于行星式高能球磨反應器內，利用球磨產生的機械力誘發化學反應，制備出發光材料溴氧化鑭，并在此過程中實現溴代污染物的分解。本發明方法具有以下優點：工藝流程簡單，反應條件溫和(常溫常壓下即可)，制備過程不使用有機溶劑，最終生成的產物為發光材料溴氧化鑭，且在此過程中溴代污染物徹底分解，過程中不產生二次污染，溴代污染物與反應試劑按照化學計量比進行添加和反應，符合綠色化學的理念。
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本實用新型提出了可燃性固體廢物的等離子體氣化熔融處理系統，涉及廢物處理技術領域?？扇夹怨腆w廢物的等離子體氣化熔融處理系統，包括低溫磁致等離子體氣化灰化爐，上述低溫磁致等離子體氣化灰化爐用于固體廢物的氣化灰化；余熱鍋爐，上述余熱鍋爐用于接收上述低溫磁致等離子體氣化灰化爐排出的氣體，上述余熱鍋爐的進氣端連通上述低溫磁致等離子體氣化灰化爐的排氣端；尾氣處理裝置，上述尾氣處理裝置的進氣端連通上述余熱鍋爐的排氣端；等離子體熔融爐。本實用新型具有耗能低和無二英產生的優點。低溫磁致等離子體氣化灰化爐產生的灰化物揀選金屬物質后，無浸出毒性灰化物可以直接堆肥，反之直接進入等離子體熔融爐進行玻璃化。
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本發明涉及三溴化硼生產技術領域，且公開了一種三溴化硼生產用固體廢料排出裝置，包括箱體以及固定于箱體外側用于對箱體進行支撐的支撐架，所述箱體底部具有回收部，所述回收部的一側具有成型部，所述箱體的外側連通有儲存部；所述回收部包括：回收箱，固定于所述箱體底部，所述回收箱的外側具有電機；密封板，活動地套設于所述電機外表面，且所述密封板的內側設置有濾網。通過本發明所提供的一種三溴化硼生產用固體廢料排出裝置，能夠用于對三溴化硼生產過程中所產生的廢料進行回收，且相對于普通的排出裝置，本發明所提供的排出裝置具備能夠便于穩定的對固定廢料進行回收處理，保證廢料回收時的穩定性等優點。
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本實用新型涉及一種多功能移動式焚化裝置,它包括一燃室、二燃室、空氣預熱器、柴油發電機、鼓風機、中和處理室、活性炭吸收器、補給水箱、引風機和煙囪?？蓪τ鲭y者遺體、動物尸體、危險廢物、醫療垃圾、生活垃圾等多種固體廢棄物實行就地或在裝置行進當中的連續焚化處理。整個裝置設有煙氣凈化部分,可使煙氣排放達標。該裝置可滿足在應急或常態時,對須處理的固體廢物實行零距離無害化迅即焚化的需求?？绍囕d、艦載、直升機吊裝移動、亦可就地安裝等方式對不同固體廢物進行就地焚化處理的裝置。?
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本發明提供一種利用制漿固體廢棄物制備的有機肥，包括如下重量份數的組分：秸稈廢料10?40份，漿渣10?30份，廢液沉淀混合物5?20份，豆渣10?40份，糞便10?30份，氧化石墨烯0.01?2份，菌種液0.01?1份，有機肥助劑2.5份，防板結劑0.5份。本發明的機肥采用制漿過程中的固體廢料作為原料制備有機肥，既解決了廢料的處理問題，保護環境，且采用該方法其制得有機肥具有良好的肥效，可以改善土壤各種特性。
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一種用于固體廢物玻璃化處理的感應式熔融爐，屬于固體廢物高溫熔融處理技術領域。爐架的固定架連接爐殼，固定架支撐連接傾爐機構，爐殼的內腔連接爐襯，爐襯與爐殼之間連接感應器及磁軛，爐襯的頂部連接爐蓋，電纜與感應器連接，傾爐機構的一端連接在爐殼上。本實用新型的優點是可供選擇的、用于固體廢物玻璃化處理的電熱式熔融爐，此感應式熔融爐與其它型式的電熱式熔融爐(電弧式、電阻式、等離子體式等)相比，具有加熱速度快、生產效率高、節能環保、運行成本低等顯著特點。
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