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本發明公開了一種廢舊漁網的再利用工藝，包括如下步驟：（1）回收原料制備、（2）回收原料再處理、（3）熱壓成型處理。本發明在加工處理過程中對聚乙烯回收原料的特性進行了改善處理，增強了其二次使用的復合性能，最終其與木粉等原料制得的木塑復合材料的力學特性得到很好的提升，為廢舊漁網的再利用提供了有效的方向和技術支持。
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本發明公開了一種利用云母改性聚乙烯制成的瓶蓋，涉及塑料技術領域，由以下成分制成：聚乙烯樹脂、松節油改性云母粉、硅酸鈣晶須、有機顏料、氧化鋅、增塑劑；本發明通過采用松節油改性云母粉協同硅酸鈣晶須的作用，能夠有效的改善聚乙烯塑料體系相容性，而通過采用松節油對云母粉進行改性，然后結合硅酸鈣晶須的作用，能夠使得復合材料截面上的孔洞大幅度減少，同時，截面更加光滑，表面松節油對云母粉進行改性，然后結合硅酸鈣晶須的作用使得其表面極性顯著降低，與聚乙烯基體之間的黏結效果得到明顯改善，從而能夠大幅度的提高聚乙烯體系的抗沖擊強度。
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本發明公開了一種拾糞袋的生產工藝，所述拾糞袋包括袋體，所述袋體的底部通過熱壓封邊進行密封，袋體的外側設有扎帶，所述扎帶的一端于袋體熱壓封邊時固結于袋體的底部上，另一端向袋體的袋口延伸，生產時將塑膠和牛皮紙復合而成的材料與扎帶折疊后進行熱壓封邊，制得袋體并使得扎帶的一端固結于袋體的底部上，然后分切并進行二次折疊后得到成品。本發明所生產的拾糞袋其袋體采用紙塑復合材料制成，對環境無污染，具有環保的優點；袋體設有扎帶，可對袋體進行捆扎密封后丟棄，使用方便衛生；所設置的扎帶于袋體熱壓封邊時固結于袋體上，結構簡單，制作成本低；其整體制作工藝簡單，扎帶可以直接成型于袋體上，制作成本低，可以大規模推廣使用。
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本發明公開了一種復合永磁鐵及其制作方法，采用Re，Fe,B以及其他輔助元素如Bi、Al等制成。主要包括配料，磨粉，鍍金屬層，混合壓坯，燒結等步驟。本發明通過添加輔助粉，通過一定的制作步驟，實現產品的磁性能設計，與一般燒結釹鐵硼材料相比減少了稀土金屬材料的使用，復合材料可加工性增強。
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本發明提供一種低表面能、低硬度PA66及其制備方法，其是由聚己二酸己二胺、填充改性物、紅磷阻燃劑、無機鹽、硅酮母粒、增韌劑經混合、擠出制成。本發明將硅酮母粒引入到PA66體系中，能夠很好的降低PA66材料的表面能，提高材料的抗粘錫性，擴大了PA66材料在電子電器工程塑料制件方面的應用；加入無機鹽，影響了尼龍6的結晶形態，從而降低其結晶度，即而降低尼龍6復合材料的硬度，使其具有優良耐低溫和沖擊性能；同時本發明的生產成本較低，能夠滿足市場需求。
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本發明涉及一種PC/ABS復合材料，具體涉及一種高分散型環保高效PC/ABS復合阻燃材料及其制備方法，本發明先利用玻璃鱗片對PC進行改性處理，再利用納米氧化鋁對ABS進行改性處理，處理后的改性材料力學性能和相容性得到改善，導熱阻燃性能好，最后再將改性后的PC、ABS母粒交聯混合造粒，并以介孔分子篩作為載體材料，將阻燃劑磷酸三苯酯負載在其上，使得阻燃劑在母粒間分散更為均勻，阻燃效果進一步提升，本發明制備得到的成品復合料高效的結合了PC與ABS的優點，阻燃性能優良，阻燃劑的用量也得降低，生產成本得到控制。
本發明涉及排氣管用隔熱材料，具體涉及一種叉車發動機排氣管用復合改性累托石-炭化發泡酚醛樹脂基隔熱材料及其制備方法，本發明在制備過程中先對摻混了中間相炭微球的酚醛樹脂進行發泡處理，得到的改性酚醛樹脂泡沫粉體在后續的炭化過程中炭化過程更高效，炭化材料結構緊致，強度更高，導熱系數更低，而復合累托石微粉膠黏劑粘結能力強，活性高，熱穩定性優良，高溫處理后不產生裂紋，加入的活性炭使得材料對不良氣味具有一定的吸附性，可以改善發動機室的空氣，炭化處理后得到的復合材料具有輕質、隔熱、環保等優點，以這種材料制備的隔熱板、隔熱套等成品隔熱效果卓越，高效耐用，有效的改善了叉車發動機工作環境。
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本發明公開了一種高拉伸強度耐磨阻燃電纜料，其原料按重量份包括：氯化聚乙烯40-43份，改性蒙脫土復混尼龍/聚丙烯復合材料32-35份，丁腈橡膠14-17份，聚硅氧烷7-10份，硫磺粉0.3-0.6份，促進劑AA?0.1-0.3份，炭黑N234?5-8份，氮化鋁3-6份，氫氧化鎂4-7份，三聚氰胺1-3份，硬脂酸2-5份，防老劑RD?1.5-2份，防老劑264?1.3-1.6份，硅烷偶聯劑KH570?1.3-1.7份，鄰苯二甲酸二異辛酯DIOP?1.2-1.5份。本發明拉伸強度高、耐磨性能好且具備優良的阻燃性能。
本發明涉及鋁合金汽車零部件技術領域，具體涉及一種摻混埃洛石納米管的高塑性復合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝，該零部件用復合材料在常規鋁合金材料中添加了表面包覆納米碳溶膠的埃洛石納米管，經過這樣處理后的埃洛石納米管不僅保持了完整的結構特性，其表面還粘附有納米碳，提高了其與金屬熔液的浸潤性，進一步改善了材料的力學性能，其能夠細化合金組織，增加晶核數量，得到的合金材料不僅強度更高，同時在韌性和延展性方面得到提升，鑄造性能更佳，這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質、抗裂、經久耐用的優點，極具應用前景。
一種LED燈用防輻射PA10T復合散熱材料，由下列重量份的原料制成：氧化鎂40-42、氮化硼20-22、短切玻璃纖維2-3、聚酰胺PA10T30-32、氧化鋁晶須7-8、磷酸鐵鋰1-2、聚碳酸酯3-4、納米銦錫1-2、納米四氧化三鐵1-1.5、聚乙烯醇縮丁醛1-1.5、乙醇6-7、SEBS3-4。本發明復合散熱材料通過使用短切玻璃纖維、氧化鋁晶須，經過改性，復合材料的導熱系數和力學性能得到提高，電性能保持在較高水平；通過使用納米銦錫、納米四氧化三鐵，可以切斷對人體有害的電子輻射、紫外線及遠紅外線，有利于健康；通過使用磷酸鐵鋰、聚碳酸酯提高了材料的散熱性和耐沖擊性。該材料適用于室內的LED燈具。
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制備聚丙烯片材復合超高分子量聚乙烯纖維織物的方法，它涉及復合材料技術領域，它的制備方法為：選用超高分子量聚乙烯纖維織物，將超高分子量聚乙烯纖維織物夾入第一丙烯片材和第二丙烯片材之間，通過配套的可控溫式油輥對第一丙烯片材和第二丙烯片材施加壓力，將第一丙烯片材和第二丙烯片材相互融合起來，將中間層超高分子量聚乙烯纖維織物完全包裹其中，將超高分子量聚乙烯纖維織物表面纖維發生熔融且與丙烯較好地融合冷卻成型。它利用聚丙烯與聚乙烯結構相似特點，熔融狀態下將在兩種材質能夠很好復合，在進行二次吸塑或壓塑成型時，超高分子量聚乙烯纖維織物與聚丙烯片材在拉伸變形時，使織物在片材內結構保持連續相，且界面結合得更好。
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本發明涉及一種高效一體化錨桿，屬園林技術領域。本發明所述高效一體化錨桿，包括若干段連接在一起的桿體，所述每段桿體的一端設置有連接頭，另一端設置有與連接頭匹配連接的孔，相鄰的桿體的連接頭容置在孔內。本發明所述高效一體化錨桿，采用多段式桿體，可以根據需要安裝成需要的長度；桿體采用高分子復合材料，并一次成型，既滿足使用要求又降低了生產成本；桿體為中空的螺桿結構，施工時不需要跟管作業，減少施工工序，同時螺桿狀桿體與灌漿結構，增加了桿體與周邊土層咬合力，增加抗拔力。本發明所述高效一體化錨桿，其施工工藝簡單，制造成本較低廉，且長度可調，使用效果好。
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一種環保型金屬表面石墨烯陶化處理劑，以重量百分比計，其組分及重量百分數為：改性氧化石墨烯0.05％～3％、環保型陶化劑4％～10％、余量為水。本發明將氧化石墨烯通過與硅烷偶聯劑上的羥基反應形成共價鍵緊密結合，這樣經過硅烷改性后的氧化石墨烯與含有硅烷偶聯劑組分的環保型陶化劑由于極性相似相溶，兩者之間更容易分散結合；氧化石墨烯因其表面豐富的氧官能團等結構，易于與環保型陶化劑產生共價鍵，從而增強了兩者之間的結合力，使得石墨烯優異的物理化學性能、抗腐蝕能力得以引入，從而使石墨烯?陶化劑復合材料在原有材料性能的基礎上具備更加優越的電學和力學性能。
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本發明公開了一種自支撐鋰離子電池硅氧化物/碳負極材料的制備方法，利用化學反應將以硅元素為骨架的籠型倍半硅氧烷與棉布上的羥基反應作為前驅體，在還原性氣氛下進行高溫碳化和部分還原得到負載在碳布上的硅氧化物。本發明的自支撐結構復合材料具有良好的循環穩定性和較高的儲鋰面容量，且制備過程簡單、成本較低。
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本發明公開了一種纖維增強FRP復合新材料的制備方法，涉及新材料技術領域，按照以下步驟進行：1)選擇以下原料進行制備：聚丙烯樹脂、叔丁酚醛增粘樹脂、羅布麻纖維、水鎂石纖維、氣硬性石灰、玉米麩質粉、海浮石、相容劑、增韌劑、偶聯劑、交聯劑；2)海浮石和纖維的改性；3)原料混融；4)物料擠出造粒。本發明的FRP復合新材料在強度、韌性、硬度、保溫隔音、抗彎破壞荷載、阻燃耐火性等方面上均得到了前所未有的提升，應用領域廣泛，使用壽命長，安全可靠，能夠大大滿足市場對新型FRP纖維復合材料的迫切需求，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種石油管道用耐腐蝕環氧粉末涂料，包括下述質量份的原料：雙酚A型環氧樹脂80?100份、端羥基聚丁二烯?聚苯胺?蒙脫土復合材料15?25份、顏填料20?30份、固化劑25?35份、流平劑0.5?2份。本發明的環氧粉末涂料具有相當優異的防腐性能，而且具有優良的附著性和抗彎曲性能，能夠滿足石油管道用防腐涂料的使用要求。
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本發明屬于納米材料技術領域，具體公開了一種啞鈴狀三元過渡金屬硫化物材料及其制備方法和用途。MoS2納米花負載于CdS納米棒的兩尖端，呈啞鈴形狀；Cu2S納米顆粒修飾在CdS納米棒上，在壁上形成核殼結構。其中，所述CdS納米棒的長度為1?3μm，直徑為10?100nm，MoS2納米花的粒徑為200?500nm，Cu2S納米顆粒的粒徑為2?10nm。材料制備方法為：首先通過水熱反應合成CdS納米棒；然后利用二次水熱反應，將MoS2負載至CdS納米棒兩尖端，離心，洗滌，干燥，得到MoS2?CdS納米復合材料；最后通過一步原位光誘導的陽離子交換法將Cu2S納米顆粒選擇性修飾到MoS2?CdS納米棒的側壁上，即制得目的產物。該產品具有較高的光催化制氫活性，極易于廣泛地應用于商業化制氫領域。
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本發明公開了一種抗病毒抗菌功能薄膜及其制備方法，涉及功能薄膜技術領域，該功能薄膜包括基材、固著在基材上表面的抗病毒抗菌涂層，以及固著在基材層下表面的低粘有機膠層；所述抗病毒抗菌涂層是由含納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂的涂布液在基材上涂布得到的。本發明通過采用合理的工藝和對透明樹脂等配方原料的合理選擇，從而有效將納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂進行混合制備可用于涂布液的復合材料，得到的抗病毒抗菌涂層形成相分離，納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑集聚在表面濃度高，從而獲得更強的抗病毒抗菌效果，且抗病毒抗菌性能均勻、長效。
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本發明公開了一種防靜電復合木塑材料，所述木塑材料由A組份、B組份和C組份混合而成，所述A組份包括木質纖維材料，所述B組份包括熱塑性塑料，所述C組份包括阻燃劑、抗靜電劑、偶聯劑、潤滑劑和無機填料。本發明提供的一種防靜電復合木塑材料及其制備方法，主要在于制備工藝簡單，使用大量回收類原料，降低原料成本，添加抗靜電劑和阻燃劑賦予木塑復合材料良好的阻燃和抗靜電性能，使得其阻燃性能可達到裝飾材料防火等級要求，降低火災安全隱患，減少靜電對人身及其他方面所帶來的安全隱患。
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本發明公開一種用于匹克拍內板的蜂窩材料及其制備工藝，包括如下重量份原料：55?75份酚醛樹脂復合材料，10?15份DC?193，20?30份正戊烷，10?20份混合酸；第一步、將改性酚醛樹脂、DC?193、正戊烷和混合酸依次加入反應釜中，勻速攪拌，制得發泡材料；第二步、將制得的發泡材料加入模具中，之后將芳綸蜂窩壓入模具中，密封，之后干燥10h，制得混合料，之后將混合料加入硫化機中熱壓成型；改性酚醛樹脂中N?苯基馬來酰亞胺能夠作為耐熱劑，賦予該改性酚醛樹脂優異的耐熱性能，使得其在之后與芳綸蜂窩在硫化機中熱壓成型時性能不發生改變。
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本發明公開了一種利用生物質炭制備環保免燒磚的方法，屬于建筑材料加工技術領域，包括如下步驟：S1、生物質炭預處理；S2、研磨處理；S3、變速攪拌處理；S4、處理液處理；S5、液氮處理；S6、均質攪拌；S7、磚坯的制備；S8、成品磚的制備。本申請提供了一種利用生物質炭制備環保免燒磚的方法，利用生物質炭的物理化學特性，通過層層遞進的處理方式，形成一種具有表面觸角的生物質炭?海泡石復合材料，將此材料用于免燒磚的加工中，打破了其與免燒磚基體成分之間的界面效應，快速有效的促進所有原料之間的均質融合，形成一種均質的結構穩定的，性能強的免燒磚，豐富了資源的應用，并為建筑材料的加工提供了一種新的思路。
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本發明屬于碳纖維復合材料制造技術，為了解決醫用碳纖維板的層間密實度不足的問題，提供了一種醫用碳纖維板的制作裝置及其控制方法，制作裝置包括：下模具、上模具、下耐高溫VAP膜、上耐高溫VAP膜、下透氣氈上透氣氈和真空泵，下模具和上模具上均設有連通真空泵的真空通道，醫用碳纖維板夾設在下模具與上模具之間，下耐高溫VAP膜設在醫用碳纖維板與下模具之間，下透氣氈設在下耐高溫VAP膜與下模具之間，上耐高溫VAP膜設在醫用碳纖維板與上模具之間，上透氣氈設在上耐高溫VAP膜與上模具之間。本發明在加壓固化過程中，碳纖維預浸料內的氣體基本被抽盡，充分提升了碳纖維預浸料復合過程中的密實度，提升了醫用碳纖維板的性能。
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本發明公開了電纜料技術領域的一種環保安全型防火電纜料，該阻燃耐火材料組成為：PVC：100～120份；玻璃纖維：18～35份；脫模劑：0.8～2份；阻燃劑：15～20份；紫外線吸收劑：8～15份；抗氧劑：15～20；抑煙劑：2～4份；填充材料：15～25份，本電纜料具有阻燃性的同時使電纜料在成型外置的過程中，老化速度降低，提高使用壽命，延長替換周期，便于環保，且碳酸鈣、聚苯乙烯和聚乙烯醇的復合材料選用，安全環保，使電纜料造價降低，易于推廣。
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本發明公開了一種利用豆渣制備的木塑管及其制備方法，屬于復合材料技術領域，包括如下步驟：(1)將豆渣粉碎后過篩，并進行二次粉碎，過熱水漂洗，收集沉淀，并烘干粉碎；(2)按重量份數計包括以下成份：豆渣50～100份，植物纖維粉10～20份，納米鋼渣5～20份，蓖麻油5～10份，橡膠20～25份，熱塑性彈性體50～80份，相容劑5～8份；(3)在160～170℃，壓力為0.1～0.3Mpa下熱熔，混合；(4)倒入模具，冷卻，硫化處理后制備得到木塑管。本發明通過利用豆渣和納米鋼渣既能夠減少木材的使用同時也能將廢物利用減少能源的浪費；同時在木塑管中加入納米鋼渣能夠增加木塑管的耐磨性，減少磨損。
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本發明涉及一種復合材料領域，具體涉及一種氧化鋁纖維增強陶瓷型芯的制備方法。本發明通過用氧化鋁陶瓷纖維來增強陶瓷型芯，以溶劑為載體選用了一種新型的纖維添加方式，向陶瓷型芯中加入了不同含量的氧化鋁纖維，通過機械攪拌作用以及羥丙基甲基纖維素分散劑對纖維進行分散，制備出氧化鋁纖維增強陶瓷型芯。本發明由于氧化鋁陶瓷纖維的加入，大大地提升了型芯的綜合性能。
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本發明涉及有機材料技術領域，公開了一種力學性能優異的有機玻璃板材，將制備得到的增韌復合材料作為改性劑在聚合反應中與甲基丙烯酸甲酯合成多元共聚物時，進行交聯改性，增加分子鏈的交聯點，阻止裂紋的擴展，從而增強其力學性能，與現有的甲基丙烯酸甲酯聚合體相比較，前者的沖擊強度、抗拉強度、布氏硬度、靜彎強度都比后者高出很多，本發明制備得到的有機玻璃力學性能優異，并且透光性也得到提高，適用范圍更廣，大大提高了有機玻璃的使用功能和壽命，滿足了特定的工作環境，降低損壞率，能夠實現擴展有機玻璃銷售市場的現實意義，是一種極為值得推廣使用的技術方案。
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本發明涉及一種聚烯烴VOC吸附母粒及其制備方法，按重量份由40份?60份的聚烯烴，30份?50份的天然黏土，10份?16份的硅酸鈉，0.1份?0.5份的偶聯劑，0.1份?0.3份的芥酸酰胺，0.1份?0.5份的抗氧劑組成。本技術合成了一種VOC吸附母粒，它能夠很好地改善聚烯烴復合材料的VOC性能，這具有很重要的意義；并且制得的聚烯烴VOC吸附母粒工藝簡單，價格低廉，具有很好的推廣價值。
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本發明公開了一種汽車線束用耐高溫熱熔膠，包括以下重量份的原料：U?聚合物20?35份，高密度聚乙烯12?20份，萜烯酚醛樹脂18?25份，耐高溫復合材料10?18份，聚乙烯蠟5?8份，催化劑0.8?1.3份，粘接劑2?4份，助劑1.5?3份。本發明的汽車線束用耐高溫熱熔膠配方合理，制備后具有良好的高溫性能，粘接性能，熱穩定性能，機械性能等，綜合性能優異，可以用于汽車線束或汽車零部件的制備中，效果較好。
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本發明是關于一種再生復合樹脂防盜井蓋的加工方法，其特征在于將融合的聚乙烯蠟與粉煤灰混合冷卻后裁剪成塊狀，防止粉煤灰堵塞進料口；通過結合使用玻璃纖維、粉煤灰和交聯劑，增強產品的性能；再生樹脂基復合材料井蓋不僅具有輕質高強、優異的抗疲勞性能、破損安全性、降噪、耐腐、耐酸堿和外表美觀等特點。
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