上海上海有色金屬電冶金技術理論與應用

民用切片刀、砍骨刀復合材料 712     

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本發明技術方案是：民用切片刀、砍骨刀刀刃鋼采用VG?10武生特制不銹鋼(1)，厚度是民用切片刀、砍骨刀刀整體厚度的20％?50％；占整體刀重5％?8％；刀體采用優質馬氏體3CR13不銹鋼(2)，刀刃鋼通過密封和包裹在3CR13內，經1180?1220度高溫、高壓冶金復合成刀坯復合材料(3)。復合材料經熱處理刀體鋼硬度在HRC43?48，刀刃鋼硬度在HRC60?62。由于VG?10武生特制不銹鋼雖然重量僅占整體刀的5％?8％，俗話講好鋼用在刀口上，因此可以生產出韌性好、強度高、刀刃鋒利、防銹、防腐蝕的高性能、低成本、價廉物優的高端民用切片刀、砍骨刀。

預制裝配式混凝土底流泵站施工方法 933     

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本發明涉及冶金礦山項目底流泵站施工。一種預制裝配式混凝土底流泵站施工方法，包括將預制混凝土墻板在工廠加工制作，在混凝土內埋設設計指定的預埋件和吊鉤；在現場將基坑開挖完畢后，澆筑施工底流泵站鋼筋混凝土圓形筏板基礎的第一層，按照設計圖紙預留豎向長度足夠的插筋和定位鋼筋；將預制的混凝土墻板安裝就位形成筒形墻體；墻板之間使用高壓注漿后發泡膨脹的灌漿料進行拼縫處的封堵防滲處理；澆筑施工底流泵站圓形筏板基礎的第二層；待底流泵站圓形筏板基礎施工完畢后，搭設腳手架進行泵站頂部鋼筋混凝土圓形頂板的澆筑施工；底流泵站施工完畢后進行泵站周邊土方回填施工，并進行回填壓實。本發明能縮短施工周期，降低成本。

超細銅粉的合成方法 1233     

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本發明公開了一種超細銅粉的合成方法，將一價銅鹽溶解于乙醇胺中得到銅乙醇胺配體溶液，直接加熱讓其熱解還原得到超細銅粉；或者在銅乙醇胺配體溶液中加入穩定劑，加熱熱解還原得到超細銅粉。本發明具有成本低、制備過程不要采用昂貴和有毒的還原劑等優點，適合大規模的工業化生產。根據本方法所制備出的超細銅粉，顆粒在1～10微米之間，可用于粉末冶金、電子材料、潤滑劑和催化劑等。

固態銅材固液復合及拉拔組合制備雙金屬復合材料的方法 1052     

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本發明公開了一種固態銅材固液復合及拉拔組合制備雙金屬復合材料的方法；所述方法包括固液復合鑄造制備雙金屬拉拔坯料的步驟、拉拔制備雙金屬復合材料的步驟。本發明特征在于利用表面鋅層保護后固液連接的工藝手段，解決了傳統焊接方法連接銅和其他材料時容易出現的氧化夾渣、吸氣、熱裂、成分偏析等一系列的問題，克服了銅材在高溫下表面易形成氧化膜阻礙銅和其他材料之間冶金結合形成的難題，然后通過拉拔方法成型，破碎固液復合過程中界面上形成的中間化合物，提高了雙金屬復合材料以及基體材料的力學性能和物理性能。本發明方無需氣體保護、復合技術簡單、工藝條件寬泛易操作、工藝設備要求簡單、界面結合強度高、導電性能好。

干熄焦電氣照明裝置安裝方法 905     

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本發明涉及冶金電氣設備安裝領域,具體為一種干熄焦電氣照明裝置安裝方法。一種干熄焦電氣照明裝置安裝方法,包括燈具安裝,開關、插座盒安裝和照明配電箱安裝,其特征是:燈具安裝步驟是:檢查燈具及配件→燈具及輔件組裝→燈具通電檢查→燈具定位劃線→導線絕緣測試→燈具安裝→通電試運行;開關、插座盒安裝步驟是:開關、插座盒安裝→檢查開關、插座及配件檢查→開關插座盒清理→檢查接線→面板安裝。本發明通過嚴格設計規范的燈具安裝,開關、插座盒安裝和照明配電箱安裝步驟,操作簡單,安全可靠。

低壓抽出式成套開關裝置及其安裝方法 991     

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一種低壓抽出式成套開關裝置，包括柜體、基礎槽鋼及電纜溝，所述的柜體安裝在所述的基礎槽鋼上，所述的基礎槽鋼及電纜溝設置在地底下，所述的電纜溝位于所述的基礎槽鋼的下方。本發明低壓抽出式成套開關裝置及其安裝方法由于設有觀察窗，能隨時觀察到室內元件的工作狀態，使用安全可靠；本發明能應用于冶金、石油、化工、工礦企業及基礎設施等多種不同的領域中，靈活性高，安裝方便。

自保護耐磨藥芯堆焊焊絲 857     

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本發明公開一種自保護耐磨藥芯堆焊焊絲,包括藥芯及其外皮,所述焊絲堆焊金屬化學成分為:C?4%,Cr?24～30%,B?0.6-1.2%,余量為Fe,此處為重量百分含量計。本發明高鉻合金鐵型堆焊焊條,可交直流兩用,直流反接,焊條電弧穩定性好,堆焊層含硬質相,耐常溫高溫磨料磨損,例如可用于堆焊冶金設備的燒結單輥和箅條,礦山機械的抓斗、鏟刀,建筑機械的S閥及水泥設備、煤炭機械等的磨損件。堆焊層硬度HRC為60左右。

高壓雨淋控水閥 1013     

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一種通過自動、手動進行控制的高壓雨淋控水閥，呈圓柱狀外形，設計為加壓驅動活塞式結構，進出水采用Rc1″接口，供水流量達300L/min；密封圈套在襯套中由壓板緊固于閥芯進水側，進水接頭與出水接頭分別通過密封墊片與閥體的進出水口連接，濾塊鑲于閥體中，斜孔螺塞緊固于閥芯出口段孔內，彈簧套在閥體與閥芯間，O型密封圈套在閥芯外圓及出水接頭內孔中；閥芯在進水推力與彈簧的共同作用下處密封狀態；開啟時，向閥芯與閥體間的驅動腔進水增壓，推動閥芯向進水側移動離開密封錐面、開啟供水，屬消防滅火領域；解決了常規雨淋報警閥額定工作壓力低，在水壓波動時誤出水的隱患，減少了開啟/關閉時水錘的沖擊損害；高壓雨淋控水閥由閥體、閥芯、進水接頭、出水接頭、密封圈、密封墊片、壓板、襯套、O型密封圈、彈簧、濾塊、斜孔螺塞組成；本發明在電力、化工、冶金、倉儲、圖書檔案具有廣泛的應用前景。

從鋅冶煉產物氧壓酸浸液中回收銦的方法 844     

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本發明涉及一種從富銦高鐵閃鋅精礦進行冶煉過程中得到的鋅冶煉產物氧壓酸浸液中回收銦的方法,屬冶金化工技術領域。本發明將富銦高鐵閃鋅精礦在高壓釜中氧壓酸浸所得的浸出液為原料液,以三聚磷酸鈉為沉淀劑,三聚磷酸鈉與銦摩爾比控制在0.7~0.91∶1;并用氧化鋅或鋅焙砂調節pH值至2.5~2.7;在常溫下和在不斷攪拌下使其發生反應,待充分反應后,將溶液過濾,得到富銦磷酸鹽沉淀,然后用稀硫酸洗滌;洗滌后的富銦磷酸鹽用NaOH使其分解成氫氧化物,再加入稀硫酸使其重新溶解,得到富銦溶液,然后加入一定量的Na2S,得到銦的硫化物,提純后用鋅汞齊充分置換,最終得到金屬銦。本發明回收銦工藝簡單,回收率高,銦和主體金屬鋅易分離,成本低。?

用鉻礦粉和含鐵原料生產高爐用含鉻燒結礦 782     

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一種含鉻燒結礦的生產方法,是把鉻礦粉和含鐵物料、固體燃料和輔助熔劑按一定的比例混合,經普通燒結設備燒結成含鉻燒結礦。這種含鉻燒結礦和其它高爐煉鐵原料一起組成特定的爐料結構,進入高爐冶煉含鉻1～30%的含鉻鐵水。使用本工藝生產含鉻燒結礦,既利用了價格低廉、供應相對豐富的鉻礦粉資源,又消除了因大量石灰石直接入爐而帶來的焦比升高問題,同時也提高了鉻鐵礦的冶金性能,可以降低含鉻鐵水的生產成本。

利用廢氣余熱(或外供水蒸氣)開發利用水中氫能的裝置 1217     

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本發明在于研制出一種能夠有效利用排放廢氣所釋放的熱能來開發水中氫能的裝置。如部分民用鍋爐、冶金爐、化工爐等和內燃熱機氣缸在工作時排放出帶有大量余熱的廢氣,通過這種裝置就能有效收集上述廢氣所帶的熱能,并可加熱其中的水使其成為高溫蒸汽,再經過導管引入高溫爐膛或內燃機汽缸內,加熱過程中水蒸氣發生分解進而產生化合反應釋放出大量的熱能,從而達到了開發利用水中氫能、實現節能減排、改善氣候和生態環境的目的。

鋁質復合脫氧劑 715     

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本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種鋁質復合脫氧劑,該脫氧劑由鋁粉、鋁酸鈣粉的粉劑組合構成的球形狀的組合物,其特點在于:采用干壓成球技術,不含其他有害成分,因此不會污染鋼水;在轉爐或電爐出鋼過程中使用,與鋼水混沖使鋼水、鋁酸鈣粉、金屬鋁粉三者相互彌散分布,其金屬鋁對鋼水的脫氧過程也是鋁酸鈣液滴吸收Al2O3固相脫氧產物上浮到頂渣的過程,即脫氧與去除夾雜同步進行,因此,相較于單獨用金屬鋁脫氧鋼水中Al2O3夾雜物含量較低,即鋼水中總〔O〕更低,而且鋼水流動性明顯改善;在對鋼水脫氧和去除夾雜物的同時,還具有對鋼水脫硫的效果。?

干熄焦盤箱柜安裝方法 916     

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本發明涉及冶金電氣設備安裝領域,具體為一種干熄焦盤箱柜安裝方法。一種干熄焦盤箱柜安裝方法,包括盤、箱、柜二次搬運,盤、箱、柜吊裝,型鋼埋設及接地線焊接,配電箱、控制箱、操作箱安裝和盤間母線連接步驟,其特征是:盤、箱、柜吊裝時,對有吊環的設備,結好鋼絲繩穿過吊環直接吊卸;對無吊環的設備采用吊帶,吊索的繩長一致;盤、箱、柜吊裝時,盤、箱、柜在基礎型鋼的混凝土達到規定強度后進行;盤、箱、柜安裝用墊鐵調整,過程中用直尺、線錘和塞尺檢查盤的水平度、垂直度、盤間接縫。本發明通過盤、箱、柜吊裝時嚴格控制尺寸偏差的方法,吊裝時安全可靠,采用本發明的方法安裝干熄焦盤箱柜,操作簡單,安全可靠。

利用微電場強化黃孢原毛平革菌浸出廢線路板中銅和金的方法 1141     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體為一種利用微電場強化黃孢原毛平革菌浸出廢線路板中銅和金的方法。其首先對黃孢原毛平革菌進行自固定化培養；然后將已滅菌廢線路板粉末加入到含已培養好真菌菌液的電解容器，直流微電場強化浸出6~10天；最后分別采用萃取?反萃?電積法和活性炭吸附法從微生物浸出液中回收銅和金。經微電場和黃孢原毛平革菌聯合作用后，廢線路板中銅和金的平均浸出率分別為70.90%和38.64%。在不施加微電場的真菌浸出體系中，廢線路板銅和金的平均浸出率分別為44.54%和27.53%。該方法的優點在于：經微電場強化后，銅和金的浸出率明顯提高，浸出周期縮短至少4天。

鋼中固溶稀土含量的檢測方法及其應用 842     

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本發明公開一種鋼中固溶稀土量的檢測方法及應用，屬鋼鐵冶金領域。利用電解裝置，按照檢測方法進行操作，在中性溶劑、絡合劑和導電劑配置的電解液中進行電解操作，固溶稀土溶于電解液中而稀土夾雜物不溶解，通過超聲震蕩過濾分離電解液，使用ICP?AES測定試液中固溶稀土的濃度，通過相應公式算得鋼中固溶稀土的含量。本發明可安全、可靠地實現稀土固溶度的測定,實驗裝置靈敏度高，操作安全、簡便，實驗設備及試劑大眾，是一種精確、便捷鋼中固溶稀土量檢測的方法。

超高硬度激光熔覆復合涂層材料及其制備方法 1051     

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本發明公開了一種超高硬度激光熔覆復合涂層材料及其制備方法，涂層由Ni、Mo、Si、Nb、C五種元素組成，Ni、Mo、Si以等摩爾比單質存在且質量百分比之和為85％?95％，余量為化合物NbC；上述單元素粉末粒度均為100?300目，涂層厚度為0.8?2mm，主要物相為Mo₂Ni₃Si和Ni₃Mo₃C，平均硬度為1200?1800HV；先將單元素粉末球磨混合，粉末調至粘稠狀預置在基體表面烘干，再進行激光熔覆得到鎳基復合涂層。所得熔覆層組織細小均勻，無明顯的氣孔和裂紋，與基體材料之間完全冶金結合，在機械零部件表面制備涂層可實現零件的表面改性及修復。

煉鋼合金投入量控制方法 750     

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本發明涉及冶金過程的生產與控制領域，尤其涉及一種煉鋼時各類合金投入量的控制方法。一種煉鋼合金投入量控制方法，先根據冶煉工藝設定各個元素的標準收得率和出鋼目標成分，并選定若干爐鋼水作為參考爐；再利用參考爐的生產實績數據計算得到各個合金的學習收得率；建立合金投入量模型，根據學習收得率計算得到各個合金投入量用于控制料倉控制系統進行合金投料操作。一種煉鋼合金投入量控制方法通過選取參考爐的方式獲得元素的學習收得率并轉換成為合金綜合收得率后，以合金成本作為優化目標，采用線性規劃方式確定煉鋼區域合金投入量，實現對鋼水成分的精確控制，降低了合金投入成本，通過避免有害元素合金的方式提升了鋼水冶煉質量。

具有采光帶的屋面面板結構的制作方法及屋面系統 948     

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本發明涉及冶金技術領域，尤其涉及一種具有采光帶的屋面面板結構的制作方法及屋面系統，通過制作屋面面板結構包括依次間隔設置的若干屋面面板和若干采光帶，且相鄰屋面面板和采光帶之間通過預制螺栓固定連接，從而可以將屋面通長采光改為分段采光，同時增加了采光帶密度，使得室內采光效果更好，光線更均勻，進而滿足了鋼結構廠房的采光需求。且由于本發明中的采光帶取消了與屋面檁條的連接，并通過側面板條直接與相鄰屋面面板連接，從而有效解決了采光帶與相鄰屋面面板接合處容易發生滲漏破損的問題。

地下儲氣庫用套管的焊接方法 768     

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本發明提供了一種地下儲氣庫用套管的焊接方法，其包括如下步驟：焊前準備，分別將兩根油套管的邊緣焊接出坡口；分別將兩個油套管預熱至100℃，然后采用氬弧焊的方式進行打底焊接；采用手工電弧焊的方法進行焊道填充；采用手工電弧焊的方法進行蓋面焊接；依次進行外觀檢測和無損檢測。本發明具有如下的有益效果：本發明采用焊接方法代替螺紋連接。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，焊接接頭相對于螺紋具有較高的強韌性，而且冶金熔合連接的結構完整性保證了對油氣等介質的密封性，解決了油套管在反復拉壓下，傳統的螺紋連接易滑脫的問題，能夠更好地應對復雜的服役工況。

可調式千斤頂支架 708     

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本發明涉及冶金工具技術領域，尤其涉及一種可調式千斤頂支架，通過設置包括底板、立板、弧形面板的安裝座和包括底座、螺桿的連接器，且位于立板兩側的弧形面板上設置有條形孔，同時固定設置于底座底部下表面的螺桿可滑動地穿設于該條形孔中，以使得連接器可以設置于弧形面板的不同位置；從而可以根據現場需求靈活調節千斤頂使用的角度，進而提高了現場生產效率。

自燃還原法煉鐵工藝 749     

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本發明屬于冶金專業煉鐵工藝技術領域，公開了一種自燃還原法煉鐵工藝。本發明的煉鐵工藝包含爐料制備步驟、干燥、預熱和焙燒步驟和熔煉步驟，將作為還原劑和燃料的全部煤炭均勻分布在爐料塊中，伴隨鐵的氧化物直至完全熔化后析出，爐料從焙燒到熔煉都是在高溫高碳缺氧環境里進行的自燃還原反應。本發明采取了與傳統煉鐵工藝完全相反的氧化氣氛以及負壓操作，把冶煉的重點放在爐料的熔化和造渣方面，最大限度發揮燃料的熱值和最有效地利用能量，使煉鐵工藝不再需要燒結和煉焦，實現節能減排、降耗增效。

固態鈦材固液復合及軋制組合制備雙金屬復合材料的方法 840     

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本發明公開了一種固態鈦材固液復合及軋制組合制備雙金屬復合材料的方法；所述方法包括固液復合鑄造制備雙金屬軋制坯料的步驟、軋制制備雙金屬復合材料的步驟。本發明特征在于利用表面鋅層保護后固液連接的工藝手段，解決了傳統焊接方法連接鈦和其它材料時容易出現的氣孔、接頭組織粗大、變形、成分偏析等一系列的問題，克服了鈦材在高溫下表面易形成氧化膜阻礙鈦和其它材料之間冶金結合形成的難題，然后通過軋制方法成型，破碎固液復合過程中界面上形成的中間化合物，提高了雙金屬復合材料以及基體材料的力學性能和物理性能。本發明無需氣體保護、復合技術簡單、工藝條件寬泛易操作、工藝設備要求簡單、界面結合強度高、導電和導熱性能好。

噴油器的過濾結構 860     

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本發明公開了一種噴油器的過濾結構，所述過濾結構為柱狀濾芯，該柱狀濾芯為采用粉末冶金制成的多孔結構，或者柱狀濾芯具有若干過濾縫隙，進入噴油器的燃油從柱狀濾芯的頂部流入且最終從柱狀濾芯上的過濾縫隙流出。本發明將現有的塑料網布狀濾網改為柱狀濾芯，該柱狀濾芯具有過濾孔或者分布過濾縫隙，不僅可以起到阻止異物顆粒的功能，而且還能使噴油器產生的噪音在其內部傳播時逐漸耗散，從而防止噴油器內部撞擊的聲波沿噴油器的尾部空腔向燃油分配管傳遞，起到降低噪音的作用。同時，柱狀濾芯比傳統的網布濾網體積和重量增加，兼起到配重塊的作用，可以改變噴油器的振動頻譜。

加熱爐溫度的模型控制方法 872     

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本發明涉及冶金生產領域，尤其涉及一種加熱爐溫度控制方法。一種加熱爐溫度的模型控制方法，首先以生產實績數據為基礎，建立加熱爐內各個單一產品穩定生產節奏下的燃氣統計樣本；然后建立爐溫線性分布曲線和產品溫度跟蹤模型并結合加熱爐參數和爐內產品類型得到某一控制段爐溫初始設定值；再計算得到該控制段的燃氣流量標準值和燃氣流量計算值并與該控制段的燃氣流量實測值結合比較設置得到該控制段的溫度修正調節因子，最后利用溫度修正調節因子計算得到該控制段的爐溫最終設定值。本發明能夠有效緩解因加熱爐熱負荷變化導致的爐溫測量精度異常、產品加熱質量異常、能源浪費等問題，是工業生產精細化控制、環境經營的一種具體體現。

高低溫含油軸承合成潤滑油 1141     

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本發明公開了一種高低溫含油軸承合成潤滑油，包括如下重量百分比的組分：抗氧劑復合1.5～4％，防銹劑復合1.5～4.0％，極壓抗磨劑1.0～3.0％，烷基萘5.0～15％，油溶性聚醚余量。本發明各個組分相溶性非常好，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發生氧化產生油泥或沉積物，并具有優異的抗氧劑的效果，能夠滿足粉末冶金行業含油軸承發展的需要。

工業不穩定時滯對象的魯棒二自由度PID控制方法 959     

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本發明涉及一種工業不穩定時滯對象的魯棒二自由度PID控制方法，在工控系統辨識出對象模型的基礎上，根據所提出的經驗公式確定可調參數λ值，并根據對象模型參數和可調參數值計算設定值濾波器和PID控制器參數，從而得到控制器的輸出信號。與現有技術相比，本發明經驗公式λ的選取考慮了相對時滯的變化對系統魯棒性的影響，增加了設定值濾波，顯著改善了系統的設定值跟蹤性能，可廣泛應用于能源、石化、冶金、輕工、紡織和醫藥等生產過程控制。

攪拌摩擦焊匙孔填補方法 895     

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本發明公開了一種攪拌摩擦焊匙孔填補方法，其特征在于，步驟一、制作和安裝填補塞頭；步驟二、啟動焊機，將塞頭壓入匙孔位置；步驟三、按一定參數原位攪拌；步驟四、抬起主軸，完成填補。該方法采用鋁合金原位攪拌方式填充焊接匙孔，能夠完全消除焊接匙孔，且填補位置力學性能無明顯降低。與現有攪拌摩擦焊匙孔缺陷修補方法相比，設備無需回抽軸，對設備要求低；能夠完全消除匙孔，無冶金缺陷產生；匙孔填補部位力學性能與焊縫其他位置等強。

車載鋼卷及車輛鞍座自動識別和定位裝置及其方法 831     

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本發明公開了一種車輛運輸的車載鋼卷及車輛鞍座自動識別和定位裝置及其方法，適用于冶金企業或物流企業的車載鋼卷的自動化裝卸作業。一種車載鋼卷及車輛鞍座自動識別和定位裝置，搖擺機（1）和直線掃描激光器（2）安裝于車輛停車位頂部位置；搖擺機通過網線接入位于現場的第一網絡交換機（3）進行通訊，直線掃描激光器通過網線接入第一網絡交換機；第一網絡交換機通過網線與位于控制機房內的第二網絡交換機（4）相連，控制終端（5）、服務器（6）連接在第二網絡交換機上，以實現對搖擺機和直線掃描激光器的運行控制、數據采集、三維定位計算。服務器通過第三網絡交換機（7）與因特網通訊，用于車輛物流信息流轉和遠程監控服務器運行情況。

多聚合物復合耐熱增粘水泥基修補材料 735     

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一種多聚合物復合耐熱增粘水泥基修補材料,其包含25～27%的普通硅酸鹽水泥、0.3～0.4%的高效減水劑和63～66%的石英砂;特點是,還包含6～7%的礦物外加劑、0.8～1.2%的三元共聚合物、0.7～0.8%的聚丙烯纖維和0.9～1.0%的輔助材料;所述的輔助材料由質量比為1∶1.0-1.2∶0.75-1.0的泡沫穩定劑、有機硅憎水劑和羥甲基纖維素醚組成。本發明提供的多聚合物復合耐熱增粘水泥基修補材料,具有良好的耐熱性能,能滿足冶金環境因素—高溫、冷卻水循環作用的混凝土結構修補的要求;其修補效果良好,并能長期保持良好的力學性能和粘結性能,可有效防止混凝土結構在高溫狀態下的疏松開裂導致的失效。

熱擴散連續制備高硅鋼片的方法及其高硅鋼片連軋裝置 1143     

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本發明公開了一種熱擴散連續制備高硅鋼片方法，由空心低硅鋼板帶的制備、布料、軋制、高溫擴散和收卷五個步驟組成，通過布料實現將含高硅粉末均勻分布在兩低硅鋼板之間，軋制實現含高硅粉末與低硅鋼板的緊密機械結合，高溫擴散實現冶金結合，放卷、收卷實現連續制備的可能，實現連續制備含硅量不低于6.5wt.%Si的高硅鋼薄帶。本發明還提供一種高硅鋼片連軋裝置，包括自上而下依次設置的布料裝置、放卷引導裝置、軋制裝置、高溫擴散裝置和收卷裝置，本發明解決了傳統軋制法制備高硅鋼的硅鋼脆性大的問題，能近終成型連續制備高硅鋼薄帶，軋制過程工藝簡單，能量消耗較低，成材率高，屬于綠色無污染的潔凈制備技術，易于應用于工業生產。