本申請提供一種環氧樹脂復合材料的制備方法,包括以下步驟:將環氧樹脂、增韌改性劑、表面活性劑、發泡劑和阻燃劑混合,得到預混料;將該預混料從單螺桿擠出機的主喂料口加入,填充纖維和固化劑從側喂料口加入,通過螺桿從模頭擠出,得到共混料;將該共混料采用高溫烘道進行加熱固化,即可制備得到高強、高韌、阻燃且輕量化的環氧樹脂復合材料。
本實用新型屬于復合材料支撐領域,尤其是涉及一種組合式復合材料大跨度橫梁,包括第一橫梁組件、第二橫梁組件;所述第一橫梁組件、第二橫梁組件兩端設置有自鎖結構,通過自鎖結構連接形成大跨度橫梁主體,第一橫梁組件、第二橫梁組件內部設有加強筋,增強結構強度;第一橫梁組件、第二橫梁組件內部還設有通孔,以減輕自重和減小風載;第一橫梁組件、第二橫梁組件表面為斜面,適用于有角度的支架結構,也可以安裝其他設備。單個模壓組件結構小,易于生產加工,成型周期短,設備造價低,投入小,整體安全性更高,經濟性更佳,同時模壓成型制品表面更好,精度更高。
本實用新型公開了一種注塑工具的復合材料整體型熱流道噴嘴,包括噴嘴本體和與噴嘴本體一體成型的鈹銅嘴尖,鈹銅嘴尖位于噴嘴本體內,噴嘴本體和鈹銅嘴尖的內部設有流道。本實用新型的復合材料整體型熱流道噴嘴的噴嘴本體和鈹銅嘴尖之間不存在間隙,最大限度地避免了死料的產生,工作時噴嘴本體和鈹銅嘴尖不會產生松動移位,保證了注塑產品的質量。
本發明公開了一種導熱耐高溫尼龍復合材料,由以下重量份的組分制成:高溫尼龍100份,膨脹石墨5-15份,精磨石墨粉1-5份,偶聯劑0.2-1份,抗氧劑0.3-0.8份,潤滑劑0.5-1.5份。本發明在提供了良好的導熱性能的同時,增強了高分子基體的機械性能。制備方法包括以下步驟:(1)將高溫尼龍、膨脹石墨及精磨石墨粉干燥;(2)稱取各組分;(3)將高溫尼龍、膨脹石墨粉投入到低速混合機中干混;(4)將精磨石墨粉、偶聯劑、抗氧劑及潤滑劑投入低速混合機繼續干混;(5)將步驟(4)中混合好的混合原料投入到雙螺桿擠出機,經擠出牽條、造粒,得成品。本發明所提供的制備工藝簡單,合成方法所用原料成本低、生產設備簡單,適合大規模工業化生產。
將廢棄PCB加工成復合材料市政產品的方法,包括步驟:將另行收集的廢舊熱塑性塑料制品破碎成小塊或制成顆粒;按給定重量比稱取廢棄PCB之非金屬粉末,以及廢舊熱塑性塑料小塊或顆粒;將稱量好的非金屬粉末和所述塑料小塊或顆粒投入密煉機中加熱混煉;俟所述塑料小塊或顆粒完全熔融,將其充分攪拌使所述非金屬粉末和熔融狀態的所述塑料小塊或顆?;旌暇鶆蚝?將該熔融狀物料倒出;稱取指定重量的所述混煉后的熔融狀物料,將其放入模具中壓制成為復合材料市政產品后出模。本發明工藝簡單,投資少,成本低;原料來源廣泛,可根據產品需求和經濟需求選擇不同的塑料進行生產。
本實用新型公開了一種廢舊復合材料制造的水箅子,包括水箅子本體,水箅子本體頂端的中間位置開設有通槽,水箅子本體外壁一邊側的中間位置固定設有金屬卡座,金屬卡座頂端一側的一端穿插設有固定軸,固定軸的頂端固定設有第一金屬固定片,第一金屬固定片外壁一側的下端固定設有金屬卡條。本實用新型一種廢舊復合材料制造的水箅子,將帶有固定軸的第一金屬固定片卡入金屬卡座內壁,金屬卡條會緊貼著卡塊,此時工作人員使用鎖鏈或者鎖扣分別穿入第一連接孔以及第二連接孔中進行鎖定,使第一金屬固定片無法拔出,且金屬卡條阻擋金屬上蓋無法打開,使裝置具有防盜竊的性能,從而提高裝置的實用性。
本發明是關于一種玻璃纖維增強尼龍6復合材料,按重量份數比包括以下組分:40~60份尼龍6樹脂、5~30份高溫尼龍樹脂、23~27份玻璃纖維、1~15份增韌劑、0.1~3份偶聯劑、0.1~3份分散潤滑劑、0.1~1份抗氧化劑以及0.1~3份色母粒,通過添加高溫尼龍樹脂,尼龍6隔熱條產品生產時熔體強度低、擠出速度低和拉伸強度差的問題,本發明還提供了一種玻纖增強尼龍66隔熱條材料制備方法,借助螺桿直徑為60mm,長徑比L/D=48的雙螺桿擠出機,所獲得的隔熱條專用的玻璃纖維增強的尼龍6復合材料具有優良的性能。
本發明公開了一種回收PP/PLA復合材料及其制備方法和應用,所述復合材料采用包括如下按重量份計算的組分:回收PP樹脂50~75份;PLA樹脂5~25份;增韌劑2~5份;PBAT樹脂2~5份;相容劑1~5份;玻璃纖維5~25份;碳酸鈣5~15份;所述PLA樹脂為的重均分子量為12~21萬;所述玻璃纖維通過擠出機的側喂料口喂入。所述缺口沖擊強度大于等于10KJ/m2,拉伸強度大于45MPa。能夠應用于制備汽車塑料、日用家具制品中。
本發明是關于一種玻纖增強尼龍66復合材料,按重量份數比包括以下組分:20~65份尼龍66樹脂、5~30份高溫尼龍樹脂、23~27份玻璃纖維、2~8份增韌劑、0.1~3份偶聯劑、0.1~1份納米銅粒子、0.1~1份抗氧化劑以及0.1~3份色母粒,通過添加高溫尼龍樹脂和納米銅粒子,解決了低樹脂含量下,尼龍66熔體擠出強度低、速度低和表面粗糙的問題,本發明還提供了一種玻纖增強尼龍66隔熱條材料制備方法,借助長徑比40的螺桿直徑60的雙螺桿,所獲得的隔熱條專用的玻璃纖維增強的尼龍66復合材料具有優良的性能。
本發明提供了一種高鎳三元電極復合材料及其制備方法和鋰離子電池,包括鎢摻雜的三元電極材料以及包覆在所述鎢摻雜的三元電極材料外表面的氧化鋁;所述鎢摻雜的三元電極材料的分子式為:LiNixCoyMnzW(1?x?y?z)O2,其中,0.5≤x≤0.9,0≤y≤0.5,0≤z≤0.5,1?x?y?z>0。該材料在鎢摻雜實現減輕鋰鎳混排影響的同時,表面包覆的氧化鋁材料可降低由高溫導致的電解液腐蝕活性材料所帶來的影響,使該高鎳三元電極復合材料在高溫和高電壓下的電化學性能得到提高與改善。
本申請涉及一種不飽和聚酯復合材料的制備方法,包括以下步驟:將不飽和聚酯、脫模劑、引發劑、阻燃劑和發泡劑混合,得到預混料;將該預混料從單螺桿擠出機的主喂料口加入,填充纖維從側喂料口加入,通過螺桿從模頭擠出,得到共混料;將該共混料采用高溫烘道進行加熱固化,即可制備得到輕質、高強、阻燃的不飽和聚酯復合材料。
一種用于廢水處理的廢渣基多孔復合材料,包括45?60%的鈷廢渣、35?50%的赤泥、4?10%的添加劑和0.2?3%的發泡劑;鈷廢渣包括40?60%的SiO2、10?25%的Al2O3、3?8%的Fe和2?8%的CaO;赤泥包括20?30%的SiO2、35?50%的CaO、5?15%的Al2O3、8?18%的Fe和2?6%的Na2O;添加劑為模數為1.2?1.7的水玻璃,發泡劑為鋁粉或雙氧水中的一種。本發明的用于廢水處理的廢渣基多孔復合材料,具有工藝簡單、材料來源廣、成本低、廢水處理效果好的優點。
本實用新型屬于太陽能光伏發電領域,具體公開了一種復合材料光伏支架系統橫梁與支架的連接結構,至少包括:支架、橫梁和卡釘,所述支架和橫梁通過卡釘連接,本實用新型的連接結構不僅具有耐腐蝕,易安裝且安裝牢固的特點,還具有較強的力學性能和穩定性,彌補了現有的金屬光伏支架連接結構易腐蝕、難安裝、復合材料光伏支架打孔位置易松動的缺點。
本發明提供一種無鹵阻燃、玻纖增強PA/ASA復合材料,所述無鹵阻燃、玻纖增強PA/ASA復合材料的組分及組分的重量份如下:聚酰胺:20~65重量份;丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物:10~30重量份;阻燃劑:10~25重量份,相容劑:2~5重量份;玻璃纖維:10~30重量份;增韌劑:3~8重量份;成核劑:0.1~1重量份;潤滑劑:0.1~1重量份;抗氧劑:0.1~1重量份。本發明采用ASA與PA共混,在有效改善PA的吸水性能、降低材料收縮性性能、顯著改善尺寸穩定性的同時,賦予了材料良好的耐候性能、抗老化性能。
本發明公開了一種改性納米銅以及納米銅?環氧樹脂復合材料及其制備方法,旨在提供一種介電性能、穩定性和分散性優異的改性納米銅,具體來說,所述的改性納米銅為表面包覆有二氧化硅的納米銅,同時,本發明還提供含有該改性納米銅的納米銅?環氧樹脂復合材料及其制備方法。
本發明是關于一種高光澤隔熱條用玻纖增強尼龍66復合材料,按重量份數比包括以下組分:40~70份尼龍66樹脂、23~27份玻璃纖維、0.5~8份增韌劑、0.1~3份偶聯劑、0.1~2份納米SiO2粒子、0.1~1份抗氧化劑以及0.1~3份色母粒,通過添加納米SiO2粒子,解決了高樹脂含量下,尼龍66熔體擠出強度低、速度低和表面粗糙的問題,本發明還提供了一種玻纖增強尼龍66隔熱條材料制備方法,借助長徑比40的螺桿直徑60的雙螺桿,所獲得的隔熱條專用的玻璃纖維增強的尼龍66復合材料具有優良的性能。
本發明公開了一種中堿玻纖增強再生聚丙烯復合材料,包含以下重量份的成分:聚丙烯70?90份、中堿玻纖10?30份和增剛成核劑0.5?3份。本發明選用韌性較好且成本較低的中堿玻纖與增剛成核劑協同改性再生聚丙烯材料,所制備的玻纖增強再生聚丙烯材料具有優異的剛韌平衡性能,可用于需要打釘、彎折的增強材料制件當中。同時,本發明還公開一種所述中堿玻纖增強再生聚丙烯復合材料的制備方法與應用。
本實用新型公開了一種采用廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復合材料的裝置,包括上料機構,所述上料機構的出料端設置清洗機,所述清洗機的出料端設置有破碎機,所述破碎機的出料端設置有球磨機,所述球磨機的出料端設置有計量稱,所述計量稱遠離球磨機的一端設置有密煉機,所述密煉機的出料端設置有成型機,所述成型機的出料端設置有裁切機,所述裁切機的出料端設置有出料機構。所述上料機構和出料機構的兩側分別固定連接第一擋板和第二擋板。本實用新型工藝簡潔,投資少,成本低,涉及的原料來源廣泛,可以有效彌補現有技術的各種不足,具有較好的環境效益;整套裝置布局合理、設計巧妙,可有效提高復合材料的制備效率。
本實用新型屬于太陽能光伏發電領域,尤其是公開了一種模壓成型復合材料大跨度光伏支架系統,至少包括以下組件:底座、立柱、支架、組合式橫梁、支架立柱連接件;所述組合式橫梁垂接在支架上,所述支架通過支架立柱連接件與立柱相連接,所述立柱下端插入底座的內腔,所述底座固定在地基上。模壓成型復合材料大跨度光伏支架系統具有力學性能優異、結構強度高、單位面積造價低、維護成本低、經濟性高等優勢。
一種用于PDCPD碳纖維織物復合材料的定型劑及其制備方法,包括由以下原料組分及重量份組成:乙二醇二環戊烯基醚丙烯酸的用量160?240g;丙烯酸丁酯的用量20?30g;引發劑的用量3mL?5mL。通過UV光固化所得的反應型粉末定型劑,價格適中,使用較為方便,能滿足工藝中碳纖維預成型體的使用要求,與DCPD單體有類似環烯烴結構,相容性和定形性較好,對DCPD的開環活性聚合反應活性及其纖維復合材料的性能無明顯負面影響,具有良好的定型性和反應相容性。
本發明公開了一種熔噴聚丙烯復合材料,按重量份計,是由聚丙烯樹脂100份、樹枝狀聚合物0.1?5份、可控降解劑0.05?1.5份原料制備;其中聚丙烯樹脂被至少一種可控降解劑可控降解至熔噴聚丙烯分子量分布標準。本發明通過采用樹枝狀聚合物協同可控降解劑進行可控降解,能夠降低40?60℃的降解反應溫度,不僅降低了能耗,也降低了對于設備的要求,提高了在區域性危機的情況下擴大生產的能力。而且,樹枝狀聚合物存在于樹脂基體中,能夠提升熔噴聚丙烯復合材料的斷裂伸長率,提升口罩的貼合度。
本發明提供一種具有低吸水率、強導熱性的PA復合材料及其制備方法,所述PA復合材料的組分及組分的重量份如下:尼龍:10~58份;丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物:5~15份;導熱填料:30~55份;相容劑:2~5份;纖維補強填料:5~15份;潤滑劑:0.2~1.0份;抗氧劑:0.2~0.6份。本發明在有效改善尼龍的吸水性能、降低材料收縮性性能、顯著改善尺寸穩定性的同時,賦予了材料良好的耐候性能、抗老化性能、力學性能、機械性能、導熱性能,進一步提高了材料的尺寸穩定性,拓寬了尼龍的市場應用。
本發明公開一種氣凝膠復合材料表面處理系統,其包括沿前進方向依次順序設置的清掃裝置;清掃裝置包括第一輸送皮帶、第二輸送皮帶、進口壓輥、出口壓輥、第一清掃輥、第二清掃輥、第一風刀以及第二風刀,若干個第一輸送皮帶依次順序且間隔排列形成第一輸送鏈條,若干個第二輸送皮帶依次順序且間隔排列形成第二輸送鏈條,第一輸送鏈條位于第二輸送鏈條的上方,進口壓輥位于與出口壓輥分別設置于第二輸送鏈條上,第一清掃輥位于第二輸送鏈條的上方,第二清掃輥位于第一輸送鏈條的下方,第一風刀與第二輸送皮帶配合,第二風刀與第一輸送皮帶配合。上述的氣凝膠復合材料表面處理系統清掃效率高。
本發明公開了一種鐵合金復合材料及其制備方法,鐵合金符合材料由以下質量份的組分組成:FeSiCr?90.5~99.5份、CrO?0.5~9.5份,其制備方法包括混合、熱處理、粉碎、造粒、壓制和燒結等步驟。本發明通過加入適量CrO來維持鐵合金復合材料的磁導率的同時提升阻抗和降低功耗。
本發明公開了一種可用于汽車內飾件的低TVOC啞光聚丙烯復合材料,其是由以下原料組成:聚丙烯、聚乙烯、填充劑、消光劑、氣提劑、光觸媒、吸附劑、抗老化劑。其制備方法為:1)將聚丙烯、聚乙烯、填充劑、消光劑、氣提劑混合均勻;2)將光觸媒、吸附劑、抗老化劑混合均勻;3)將步驟1)得到的混合物料由雙螺桿主喂料投入,步驟2)得到的混合物料由側喂料加入,熔融擠出造粒;4)將步驟3)得到的粒料干燥即可。本發明所得的聚丙烯復合材料的TVOC含量很低,可以達到VDA277汽車內部非金屬材料的有機揮發物測試的要求,且具有較好的熔體流動速率、力學性能、光澤度,符合汽車大部分內飾件的要求。
本發明公開了一種聚丙烯復合材料及其制備方法、由其制備的片材或異型材及應用。該復合材料包括:聚丙烯50份?80份;皮紋復制劑5份?20份;尺寸穩定劑10份?30份;所述的聚丙烯的結晶峰半峰寬為3℃?7℃,所述聚丙烯的結晶峰峰值溫度為113℃?120℃;所述的皮紋復制劑的結晶峰峰值溫度為90℃?100℃。本發明降低了復合材料的離模膨脹率和光澤度,同時使材料具有較低的收縮率。該材料的離模膨脹率低,可以有效避免皮紋復制不良產生的亮影、波浪紋、白斑等注塑不良,為美觀的皮紋設計提供了材料支撐,使結構設計可以更多兼顧美學效果。
本發明公開了一種耐寒、剛韌平衡的無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法,該無鹵阻燃聚丙烯復合材料由以下質量份的原料組成:聚丙烯:45~68份;氮?磷復配阻燃劑:22~28份;增韌母粒:8~15份;填料:0~10份;抗氧劑:0.3~0.5份;潤滑劑:0.4~0.6份;多級支化聚酯:0.4~0.6份;活性納米氧化鋅:0.4~0.6份;抗滴落劑:0.2~0.3份。其制備方法簡單,將各物料分批次加入雙螺桿擠出機,進行熔融塑化、拉條、切粒即可。本發明的無鹵阻燃聚丙烯復合材料耐寒性能和阻燃性能優異,且剛韌平衡,制備工藝簡單,易于進行大規模工業化生產。
本發明屬于化工技術領域,具體公開了一種含有納米銅/聚酰亞胺的高介電復合材料及其制備方法,其中高介電復合材料包含如下質量份數的原料:改性納米銅粒子5?10份、聚酰亞胺80?110份、抗氧劑0.2?0.35份、偶聯劑0.2?0.4份。該制備方法包含如下步驟:(1)稱取納米銅粉200g加入到50ml無水乙醇中超聲分散,(2)向懸濁液中加入硅烷偶聯劑KH550,攪拌2?3h;(3)無水乙醇揮發;(4)將步驟(3)中的物質烘干,(5)將步驟(4)中的塊狀改性納米銅粉碎,得粉末狀改性納米銅粒子;(6)將步驟(5)制得的改性納米銅粒子與聚酰亞胺、抗氧劑、偶聯劑、放入混合機中混合均勻,(7)將步驟(6)中的混合物經單螺桿擠出機擠出造粒。該高介電材料高絕緣性能高,介電損耗抵。
本發明公開了一種抗靜電納米碳酸鈣改性復合材料的制備方法,其包括:1)將以下重量份數的硅酸乙脂系涂料15?40;納米碳酸鈣100;納米二氧化鈦5?15;粘結樹脂50?100;增韌劑10?20;鄰苯二甲酸二丁酯15?25投到混料機內混合,密閉攪拌均勻;2)將混合的物料轉移到三輥研磨機上進行研磨,采用夾套循環冷卻水冷卻,溫度控制在30℃;3)研磨后的物料脫除物料中水分,啟動反應釜內攪拌設施攪拌,反應釜夾套電加熱棒開始加熱,當加熱溫度達到90℃時啟動真空泵進行真空脫水,脫水條件:120℃,4小時,脫水結束待物料自然冷卻。本發明提供的抗靜電納米碳酸鈣改性復合材料的制備方法,是較好的絕緣密封一體化材料,室溫使用,操作方便,反應溫度低,安全可靠。
本實用新型涉及復合材料連接領域,更具體地,本實用新型涉及一種模壓成型復合材料卡扣結構。包括兩個呈鏡像分布的卡扣A和卡扣B,所述卡扣A和卡扣B相互獨立;所述卡扣A包括第一平面A1和設在第一平面A1上的卡槽A2;所述卡扣B包括第二平面B1和設在第二平面B1上的卡槽B2;所述第一平面A1和第二平面B1位于橫梁面G的兩側且與橫梁面G的兩側相貼合;所述卡槽A2和卡槽B2位于待卡合結構F的兩側且與待卡合結構F相嵌合。本實用新型模壓成型復合材料卡扣結構,不僅具有較強的力學性能,而且具有更好的尺寸穩定性,可以彌補組合式大跨度光伏支架橫梁連接處應力集中、承載力較低的缺陷,使光伏支架大跨度的應用安全性能增強。
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