本發明涉及一種全固態超級電容器正極材料的制備方法,將中空介孔二氧化硅球進行表面修飾,并加入到鹽酸溶液中攪拌成均勻的混合液,移至冰浴鍋中攪拌后緩慢加入過硫酸銨,得到的復合材料加入到高錳酸鉀水溶液中攪拌,緩慢滴加濃硫酸,再加熱攪拌1?1.5,最后進行過濾、洗滌干燥得電極材料。優點是:二氧化錳/聚苯胺/中空介孔二氧化硅球復合材料具有三明治結構,該結構將聚苯胺夾于二氧化錳和中空介孔二氧化硅求之間;該復合材料具有較高的比表面積及較大的孔徑、較高的電容量、較低的內阻及優異的循環穩定性。
一種鎂二次電池的正極材料,所述的正極材料為碳納米材料原位包覆二硫化亞鐵所形成的二硫化亞鐵/納米碳復合材料,并將其應用于鎂二次電池中,所述的二硫化亞鐵/納米碳復合材料中碳材料與二硫化亞鐵的重量百分比為:碳材料2%~5%、二硫化亞鐵98%~95%。本發明采用二硫化亞鐵作為基礎材料,采用摻雜納米級碳材料進行原位碳包覆,通過“一步水熱法”得到最終的復合材料。使得該材料用于鎂二次電池正極材料時,能夠為鎂離子的可逆擴散提供更多的通道,使得電池具有更高的充放電比容量和優異的循環性能。本發明的基底材料的合成僅需兩種元素,步驟方法簡便,無需高溫煅燒,制備后可直接應用,制備原料豐富,成本低,易于大規模生產。
本實用新型涉及一種新型納米記憶合金宮內節育器,其特征是采用鈦鎳記憶合金材料制成開放的V形支架和復合材料體及連接線構成,將復合材料體固定在V形支架上,或者是一部分固定在V形支架上另一部分拴在V形支架上,V形支架上有1~15個彎曲。復合材料體的體積為0.1~400mm3,呈1~20段,每一段可以是不同的形狀和規格,每一段表面可以包覆藥膜或不包覆藥膜。本實用新型采用記憶合金為支架,復合材料附著到支架上將銅送置子宮的最高部位分部于子宮中部及子宮口處,在不會影響記憶合金原有性能的同時增大了節育器的避孕效果,克服傳統IUD支架材料及裸銅的缺陷,表面包覆的藥膜在IUD置入初期釋放藥物,減輕因機械性刺激引起的副反應。
本實用新型公開了一種防腐耐候的覆膜板,包括鋼材基板,所述鋼材基板的頂部固定連接有混合支撐層,所述混合支撐層的頂部固定連接有復合材料層,所述復合材料層的頂部固定連接有緩沖層。本實用新型通過鋼材基板頂部的混合支撐層對鋼材基板起到保護的作用,同時可以承重,復合材料層由高強度、低密度的纖維材料與基體(樹脂)復合制成的新型復合材料,增加了覆膜板本體阻尼減震的性能,耐候層內富含植物油使覆膜板富有潤澤感,具備防水、防污,易清潔等優點,樹脂防腐層內含有二酚基丙烷型環氧樹脂,有效阻止覆膜板開裂、變形和腐蝕等,同時解決了市場上常見的覆膜板普遍不具有防腐耐候或防腐耐候效果差的問題。
本發明涉及一種高硅電工鋼復合板帶產品的制造方法,包括:1)高硅復合材料的基板硅含量0.0%~4.0%;采用粉末堆焊方式在基板上堆焊一層高硅鐵粉末制得單面或雙面高硅復合材料板;高硅鐵粉末的硅含量在3.0%以上,堆焊高硅鐵粉末的厚度為0.5~10mm;2)高硅復合材料板在保護氣氛下加熱到850~1530℃,保溫1.5h以上,促進材料融合及消除焊接應力;3)采用高硅復合材料生產電工鋼產品的工藝流程可選擇地設有熱軋、酸洗、冷軋、熱處理、涂層、精整工序。本發明實現了高硅電工鋼產品的工業化生產,且操作簡單,成本低,工藝易于控制,作業效率高,所獲得的高性能高硅鋼軟磁材料適用于高、精、尖等電磁鐵芯制造領域。
一種Al2O3/Mo納米粉末材料,對Mo和Al2O3/Mo納米粉末進行模壓成形,對純Mo和Al2O3/Mo壓坯在1700~2000℃溫度范圍內進行等溫燒結。得到的復合材料壓坯的密度Al2O3的加入量有關,高溫燒結時Al2O3/Mo復合材料的致密度高于純Mo的致密度;在Al2O3/Mo復合材料燒結過程中,燒結機制既有體積擴散又有晶界擴散,且隨著Al2O3含量的增加,晶界擴散趨勢明顯;Mo和Al2O3體積分數為5%、10%和15%?Al2O3/Mo復合材料的燒結激活能分別為254.24、234.04、221.40?和164.37kJ/mol;Al2O3的加入可促進晶粒的均勻化和組織的細化。
本發明涉及一種大尺寸多孔碳材料的制備方法,1)將二氧化硅磨成粉末,烘干;2)加入表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮PVP和正硅酸乙酯TEOS,充分攪拌,二氧化硅粉末完全浸潤液體后取出,干燥將表面活性劑蒸干,形成碳氮復合小球;3)將碳氮復合小球加入反應釜中,以乙二醇為溶劑,聚合生成小球聚合物;4)將小球聚合物和氨腈混合,形成碳氮復合材料前驅體,煅燒,形成碳氮復合材料;5)在碳氮復合材料中加入溶劑乙醇,在負壓條件下進行攪拌,使二氧化硅為核心的碳氮復合小球脫離碳氮復合材料,碳氮復合小球抽濾排出,抽濾后的殘留物干燥去除乙醇,完成大尺寸多孔碳材料的制備。本發明保證碳材料結構強度的基礎上,降低碳材料15%以上的重量。
本發明公開了一種選擇性氧化致鋼表面自生銅包覆層的制備方法,通過在基體表面自發產生銅包覆層,有效解決包覆界面的結合問題。方法包括以下步驟:含銅鋼的表面氧化;去除氧化鐵皮;銅包覆層的表面處理。本發明不使用任何外在添加涂層的方式,就可以獲得具有銅包覆層的銅-鋼復合材料;所制備的銅包覆層由于是從基體自身產生,因此沒有任何復合界面的結合問題,不會發生包覆層剝離;所制備的銅-鋼復合材料即保留了鋼的高強度、高韌性等強度性能,又具備了銅的耐腐蝕、導電、導熱等特性,同時外表美觀。
一種治療婦科病的用藥工具,它是采用含藥載體形式直接作用于子宮頸外表面上。載體是采用橡膠材料或復合材料制造的一種用藥工具,該藥具為曲面形、球面形、碟形、橢圓球面等形狀,在凹曲面內具有一個錐形凸頭,在橡膠材料或復合材料襯里上可以注、浸入藥物。本發明具有設計合理,使用方便,無毒無味的特點,并且治療期短,可以治療子宮頸炎等其它疾患,不產生副作用,可廣泛用于婦科病的治療。
高分子復合材料鐵路道口鋪面板,包括邊板1、中心板3和腰鎖4,其特征在于若干中心板3置于鋼軌2中間且相互插接,與鋼軌2接觸部分用腰鎖4鎖定;中心板3外端設置有端板5,用用勾螺栓勾于軌枕底部;邊板1鋪設在鋼軌2外側枕頭外,用勾螺栓勾于軌枕底部。其設計合理,結構簡單,裝配方便,無需維修,特別是性能穩定,安全可靠,造價低廉,在-45℃至+70℃的使用條件下,所采用的聚乙烯改性高分子材料具有高抗沖擊,高硬度,耐磨損,百噸壓縮不變形,不斷裂的特點,而且還具有耐酸、堿、鹽及有機化物的侵蝕,耐光照,不老化,使用壽命極長;由于在中心板兩側采用了加腰鎖鎖定,其道口板的整體性良好,而且密封,平整,穩固。
本發明涉及一種聚乙烯復合材料及其制備方法和應用,其特征在于,它是由下列重量份配比的原料組成:超高分子量聚乙烯50~95份、高密度聚乙烯5~50份、耐磨填料5~40份、流動改性劑1~5份,其制備方法是將超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯與耐磨填料加入混合機混合均勻后,將流動改性劑加入,在150~160℃下混合,然后經雙輥煉塑機在195~210℃下混煉10~15分鐘后出料,再將粉碎粒料擠出和注塑,即可。具有硬度適中,韌性適中,耐磨性優的特點,提高設備的作業率,降低運行成本,提升經濟效益,適合礦山帶式輸送機托輥外皮制備使用,還可適用于其他耐磨保護的場所。
本實用新型屬于管道連接件技術領域,特別涉及一種復合材料耐磨彎管及耐磨三通管連接件。包括管道連接件本體、設在管道連接件本體外壁的殼體和設在管道連接件本體與外壁殼體之間的耐磨層,其特征在于在管道連接件本體與外壁殼體之間耐的磨層上設有“T”型筋,在設有“T”型筋處的外壁殼體上開有孔洞,所述的“T”型筋一端與管道連接件本體焊接,另一端通過外壁殼體上開有孔洞與外壁殼體塞焊。本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:其結構合理,由于在耐磨層內設置了“T”型筋,增加了耐磨層與管道連接件本體之間的附著力,有效地增大了管道的抗壓性能,避免了在直徑大于φ800mm的管道上安裝連接件后產生爆裂和易變形的現象。
本實用新型公開了一種基于多種超聲技術的復合材料探傷儀,包括殼體,所述殼體頂部固定嵌入有顯示屏和控制面板;殼體左方中部設置有綁帶,綁帶頂部中間位置固定縫制有固定帶,固定帶呈V型,且固定帶的首尾兩端部均與殼體左側前后兩部位固定連接。本實用新型通過在殼體左側壁固定有綁帶,綁帶首尾的背部和里部分別固定縫接有魔術子粘和魔術母粘,在實際使用綁帶時,將綁帶纏繞綁在使用者手持儀器殼體的手臂上,通過魔術子粘和魔術母粘進行固定,消除殼體發生掉落的隱患。
本實用新型涉及復合材料耐磨輥篩輥,包括輥體和軸頭,軸頭分別設置在輥體的兩端,輥體為碳鋼厚壁無縫鋼管制成,其特征在于,在輥體表面中間區域和兩側區域針對不同耐磨要求設有聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環、不銹鋼材料耐磨層,所述聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環和不銹鋼材料耐磨層至少兩種組合。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:輥體強度較高,不易彎曲變形,輥體表面易磨損部分針對不同磨損程度采用一定數量的合金陶瓷環、聚氨酯材料耐磨層或不銹鋼材料耐磨層,使輥體各部位磨損程度相對均衡,正常生產條件下,輥體壽命至少可達12個月以上,大大提高了輥篩輥的使用壽命,減少了停機更換篩輥次數,明顯地降低了生產成本。
本發明涉及粘結材料技術領域,具體公開了一種鈦合金材料粘結劑及其制備方法、復合材料、應用,本發明提供的鈦合金材料粘結劑可以用于鈦合金粉末成型,通過環氧樹脂、強力粘結乳膠、甘油、聚乙烯醇、水等多種原料進行配合,可以將環氧樹脂的粉碎性能,強力粘結乳膠的粘結性、流動性和抗結塊性能用于鈦合金粉末粘結中,使其成型后的各項性能能有優良的體現,而且成本低,工序簡單,不需復雜的脫脂工藝,解決了現有粘結劑存在無法在降低鈦合金粉末成型過程中的生產成本的基礎上,保證成型后材料的性能不削減的問題。而提供的制備方法簡單,原材料簡單易得,生產成本低,適合大規模生產,具有廣闊的市場前景。
一種水晶 瑪瑙石復合材料增強浴 盆,由浴盆體及衛生潔具 組成,浴盆體的橫截面由 內向外依次由①防腐光 亮層,②人造水晶瑪瑙樹 脂層,③玻璃纖維層,④防 腐光亮層組合成多層復合整體;本實用新型將玻璃鋼與人造水 晶瑪瑙石結合在一起的多層復合構造,具有強度、剛度好,外形 美觀,立體感強,重量相對較輕,造價較低,易于推廣,可擴展用于 其他類似用途等優點。
本實用新型一種異型通透槽復合材料保溫板,包括飾面板、保溫層和固定裝置;其中,保溫層粘結在飾面板的內表面上,保溫層比飾面板的表面積小,保溫層的四周形成環狀邊沿,保溫層上設有異型通透槽,異型通透槽筑入固定裝置,然后在異型通透槽內澆筑上水泥形成支撐框體;當飾面板為瓷磚時,飾面板的內表面設有支撐框體和/或支撐柱,支撐框體和/或支撐柱通過燒結與飾面板成為一體,支撐框體和/或支撐柱之間填充保溫層;本實用新型的特點是:由于采用上述技術方案,該材料保溫性能提高了,支撐框體使保溫層無縫隙,無空腔,密封、防水性好,對初級火災的抵抗力強,有效的阻隔了火勢的蔓延及轟然;抗震,防潮,防火,施工方便,使用壽命長。
本實用新型涉及型材制作技術領域,特別是一種閉合式橫截面纖維增強樹脂復合材料空心型材。其特征在于由兩肢邊緣內側垂直設有凸臺的直角形承力段與連接此直角形承力段兩肢邊緣凸臺的輔助支撐段所組成,輔助支撐段的厚度為直角形承力段厚度的0.2~0.8倍,凸臺高度大于3mm,凸臺厚度大于輔助支撐段的厚度。輔助支撐段可以由水平段和與此水平段相連接的垂直段構成的直角形輔助支撐段。也可以為傾斜式輔助支撐段。也可以為弧形輔助支撐段?;蛘哂伤蕉?,與此水平段相連接的弧形段,與此弧形段相連接的垂直段構成的輔助支撐段。本實用新型結構簡單,穩定性好,成本低,耐腐蝕。
本發明涉及一種碳纖維復合材料表面碳化硅涂層膠及其制備使用方法,碳化硅涂層膠的組成為:水35%~55%,碳化硅粉20%~40%,酚醛樹脂1%~10%,粘接劑1%~5%,呋喃樹脂15%~30%;碳化硅粉分為粗碳化硅粉及細碳化硅粉。本發明針對現有漿料涂覆法存在的缺點,改進碳化硅涂層膠配方及涂層方式,解決了碳化硅涂層膠在石墨化后掉粉以及抗氧化性差的問題;制備過程中避免引入金屬雜質及氧化物,從而減少金屬雜質污染及氧化造成的纖維損耗,提高產品的使用壽命;采用兩次涂層方式,減少涂層結合應力,避免涂層應力開裂問題,保證涂層連續及完整性,涂層不會出現掉粉、涂層裂紋,從而最大程度地發揮碳化硅的抗氧化性能。
本發明涉及膠泥材料領域,具體涉及一種超硅粉膠泥復合材料及其制備方法,包括固體組分和液體組分;其中,所述固體組分其按照重量份,包括以下成分:超硅粉15~22份,白剛玉細粉12~20份,棕剛玉細粉10~15份,耐火水泥8~10份,莫來石纖維6~8份,α?氧化鋁微粉5~15份,防爆纖維2~6份,無機鹽速凝劑1~3份。本發明采用了超硅粉替換了現有技術中使用的剛玉細粉,不僅降低了成本,還解決了剛玉細粉在使用過程中出現的熱震性差,易出現大縫裂紋和破損現象的問題,進一步提高了生產效率,增強了對線圈的保護作用。
本發明涉及一種用于多種合金層的焊接方法,具體是一種不銹鋼復合材料的焊接方法,通過在管道內部焊縫處設有銅極保護板保證了焊縫的焊接質量,并且坡口的根部距復合界面距離較小,因此,過渡層與基層的接觸面較少,能夠減少基層對過渡層的稀釋,防止接頭產生馬氏體組織,出現裂紋缺陷,提高焊接質量。在焊縫處理中采用先里后外的分層焊接方式進行焊接,使得焊接后形成的不銹鋼復合鋼管,其耐腐蝕性能好,結構強度高,熔敷金屬化學成分穩定,焊道成型美觀。
本實用新型涉及一種立式混料機轉子復合材料耐磨組件,包括底部工具、托盤、底盤、底部刮刀及槳葉,托盤上均勻設置多組槳葉,設有底部刮刀的底部工具設置在托盤的底盤一端,其特征在于,底部工具、底部刮刀及槳葉工作面由耐磨陶瓷和耐磨硬質合金相間鑲嵌,耐磨硬質合金塊直接迎料并高出相間鑲嵌的耐磨金屬陶瓷磨塊1~3mm,底部工具、托盤表面還噴涂10~20μm碳化鎢復合層,底盤為堆焊耐磨層、耐磨硬質合金塊、耐磨金屬陶瓷相間鑲嵌。本實用新型的有益效果是:耐磨性更強,與單一采用耐磨層或硬質合金塊的產品相比,使用壽命延長一倍以上,在迎料部位處鑲嵌耐磨硬質合金塊,這樣不易發生金屬陶瓷磨塊碎裂及松動脫落現象。
本發明涉及一種玻璃窯用低蠕變鎂質復合材料,其理化指標為MgO≥68%,ZrO2≥8.5%,SiO2≤7.0%,體積密度≥3.0g/cm3,顯氣孔率≤18%,常溫耐壓強度≥45MPa,荷重軟化溫度≥1600℃,抗熱震性≥14次;由以下原料按重量份配比而成:0<粒度≤1mm的電熔鎂砂顆粒15-30份,1mm<粒度≤3mm的電熔鎂砂顆粒25-40份,3mm<粒度≤5mm的電熔鎂砂顆粒10-25份,200目的高純鎂砂顆粒5-15份,200目的鋯英石粉8-25份,325目的鋯英石粉1-8份,結合劑1-5份。本發明采用木質素、磺酸鈣和水混合而成的結合劑,其粘性更易于調整,降低了生產成本,經濟效益顯著。對提高我國耐火材料的技術水平,提升行業競爭能力,以及本地區的經濟發展也有重要的影響意義。
本發明涉及一種石墨化通孔泡沫-二氧化鈦陽極復合材料,通過控制其通孔孔徑和孔隙率,增大材料的有效使用面積,從而提高制備的陽極的氧化能力。通過優化石墨化條件,改善材料內部結構,使其具有更強的機械強度、更高的導電性能、化學惰性和熱穩定性。進一步在孔道內沉積二氧化鈦,用于污染物的催化氧化,多孔石墨化碳與二氧化鈦復合構成具有三維結構的電極材料。本發明的優點是:有效使用面積大,可大大提高電極的反應能力;不僅機械強度高,導電性好,熱穩定性高,化學惰性強,耐腐蝕,使用壽命長,而且易于加工成各種形狀和規格的電極,成本低廉。
一種制備鋁銅基復合材料的方法,按以下步驟進行:(1)將鎢精礦粉碎至粒度在100目以下,獲得鎢精礦粉;(2)將粒度為200目以下的鋁粉、銅粉和碳粉混合制成原始合金粉末;(3)將鎢精礦粉和原始合金粉末在球磨機中球磨混合獲得混合粉末;(4)將混合粉末材料壓制成坯,在大氣下發射高能激光束點燃壓坯表面,引發壓坯自蔓延燒結。本發明采用激光點燃燃燒合成Al?Cu基鋁熱反應原位自生WC,并利用摻雜物相進行燃燒蔓延速度控制,同時有效的避免了增強相顆粒表面污染,省去了復雜的工序,加工周期短,成本低,節省能源。
一種纖維鎂質復合材料墊塊及其制作方法,包括下列步驟:(1)按下列組分配比(重量百分比計):鎂質輕燒粉40~50%,纖維10~20%,氯化鎂膠凝材料30~40%;(2)將鎂量80%以上的鎂質輕燒粉和纖維混合攪拌均勻;(3)再加入氯化鎂膠凝材料混合制成泥漿料,(4)然后將其倒入事先開好的模具中,干燥后出模即可制得該產品。上述纖維鎂質復合材料可根據需要制成大小、形狀不同的墊塊或墊方,其生產工藝簡單,無須特殊設備,即具有足夠的強度,其強度一般可達5噸~25噸,又具有木材的韌性,是鋼墊塊和木墊塊較為理想的替代產品。
本實用新型涉及金屬連續復合鑄造領域,具體涉及一種固液金屬復合材料連續鑄造的裝備。包括輸送輥道以及依次沿輸送輥道布置的表面處理裝置、自動焊接裝置、對中裝置、加熱裝置、坩堝熔池、結晶器、拉坯機、切割機與冷床,還包括中間包、長水口、引錠桿存放臺架、引錠桿;中間包與長水口布置在坩堝熔池上面,中間包外部配置保溫裝置,結晶器與坩堝熔池緊密相連。本實用新型具有設備簡單、流程短、近終形、生產效率高、節能降耗、生產成本低的優點,適于制備包覆層金屬致密、厚度均勻、包覆比可調、表面質量與界面冶金結合質量好的高性能金屬復合材料。
本實用新型涉及一種金屬聚氯乙烯復合材料塑料大棚骨架,包括主體,所述的主體為U型結構,主體U型頂部兩端為卷曲結構,主體U型底部設有凹槽,主體U型底部設有凸起,主體U型底部外側鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅰ,主體U型底部外側鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅱ,主體U型頂部兩端卷曲表面分別鑲嵌有聚氯乙烯條Ⅲ。與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:具有結構簡單、設計合理、加工方便、使用壽命長、實用性強的特點,由于大棚骨架采用金屬聚氯乙烯復合材料,有效的減少了大棚的焊接點,提高了抗風、抗壓、抗腐蝕能力,延緩了塑料的老化,降低了生產成本,同時大棚內無支撐柱,實現了無障礙大棚生產,易于大棚的安裝與拆卸。
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