遼寧鞍山有色金屬復合材料技術理論與應用

樹脂復合材料的配方、制法及其產品 837     

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本發明涉及一種樹脂復合材料的配方、制法及其產品的技術領域。特征是配方包括不飽和聚酯樹脂、過氧化甲乙酮、環烷酸鈷、玻璃絲布或織物、石粉及海沙、色漿;經過調配制成樹脂,用該樹脂制成城市排水管道井口、排水井口、耐腐蝕垃圾桶、廚房潔具等產品。特點是配方原材料來源廣泛易得、易于操作。該配方的配制方法操作簡單、固化穩定,適于復雜結構產品的成型,使用樹脂復合材料制作的產品,可以一次整體成型,替代了木材資源。

高硅復合材料電工鋼產品的制造方法 1031     

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本發明涉及一種高硅復合材料電工鋼產品的制造方法，包括：1)硅含量0.0％～4.0％的冷軋電工鋼鋼帶或電工鋼熱軋板做為基板，在雙層基板之間噴涂一層高硅鐵粉末，厚度為0.5～10mm，高硅鐵粉末的硅含量在3.5％以上，邊部密封或焊接后組成高硅復合材料板；2)可選擇地進行機械加工或冷軋提高材料板的致密性；3)高硅鐵粉末與基板整體燒結后，通過熱軋制得高硅復合材料鋼帶；4)采用高硅復合材料鋼帶生產電工鋼產品的工藝流程為酸洗、冷軋、熱處理、涂層、精整。本發明可實現高硅電工鋼材料的工業化生產，其操作簡單，成本低，工藝易于控制，作業效率高，所獲得的高性能高硅鋼軟磁材料適用于高、精、尖電磁鐵芯制造領域。

光觸媒/活性炭復合材料濾網空氣凈化反應器 993     

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本發明涉及光觸媒催化降解技術領域，特別涉及一種光觸媒/活性炭復合材料濾網空氣凈化反應器包括殼體、渦輪風機、紫光燈，其特征在于：還包括光觸媒/活性炭復合材料濾網和初校濾網；所述渦輪風機位于殼體內入風口處，產生循環氣流與風壓，所述光觸媒/活性炭復合材料濾網安裝在所述殼體內部,所述紫光燈位于光觸媒/活性炭復合材料濾網的迎風面；所述初校濾網安裝于入風口處。本發明可周而復始長期高效分解空氣中有機化學物質等有害氣體以及細菌、病毒,從而起到凈化空氣作用。

阻燃木塑復合材料的生產方法 771     

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一種阻燃木塑復合材料的生產方法，涉及一種復合材料的生產方法，包括以下步驟：將紅磷和十溴二苯醚按照一定比例混合得到復配型阻燃劑，然后然后與聚乙烯樹脂、木粉、接枝物及加工助劑按組分和重量份數聚乙烯樹脂20-30份，木粉50-70份，復配型阻燃劑20-30份，相容劑PE-g-MAH1-3份，抗氧劑10100.5-1份，抗氧劑1680.5-1份，潤滑劑2-5份，抗紫外線劑0.5-1份，經混料、擠出機擠出造粒、擠出成型步驟得到一種阻燃木塑復合材料。本發明方法生產的阻燃木塑復合材料產品具有優異的阻燃性能，能夠達到UL94垂直燃燒測試的V-0級阻燃級別。本發明工藝路線簡單、產品質量穩定，適于工業化生產。

含改性玄武巖纖維的橡膠復合材料及其制備方法 1448     

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本發明的目的是針對于現有玄武巖纖維與橡膠復合存在的問題，提供了一種含改性玄武巖纖維的橡膠復合材料及其制備方法，屬于橡膠復合材料技術領域。該改性玄武巖纖維增強的橡膠復合材料，由以下質量份比例的原料組成：天然橡膠80～100份、增塑劑4?6份、補強劑8?10份、促進劑1?2份、硫磺1?2份、防老劑0.5?1份，改性玄武巖纖維2～10份。本發明采用酸刻蝕助協同硅烷偶聯劑對玄武巖纖維進行改性，并在橡膠復合材料中添加該改性玄武巖纖維，提高了橡膠復合材料的整體力學性能。

納米抗菌樹脂復合材料 901     

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本發明涉及一種納米抗菌樹脂復合材料,其特征在于:是由下列按如下重量份數配比組份的材料制成:食品級不飽和聚酯樹脂100份、過氧化甲乙酮2～4份、異鋅酸鈷0.2～2份、納米級氧化鋅1～5份、納米級氧化鈦1～5份、超微細部分穩定氧化鋯0.2～5份、超微細碳化硅0.2～5份。采用本發明納米抗菌樹脂復合材料生產用于醫學和生活用的各種容器、器皿、衛生潔具及水處理環保設備外殼,具有良好的抗菌性能,并大大提高了產品的性能及表面硬度。

高密度聚乙烯復合材料及其制備方法 841     

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本發明的目的是針對于現有玄武巖纖維增強聚乙烯存在的問題，一種高密度聚乙烯復合材料及其制備方法。該高密度聚乙烯復合材料的組分為：高密度聚乙烯90?99.5wt％，改性玄武巖纖維0.5?4.5wt％，增容劑0?5wt％，抗氧劑0?0.5wt％。本發明利用多巴胺的特性，用聚多巴胺對玄武巖纖維進行改性，并將聚多巴胺改性的玄武巖纖維分散在高密度聚乙烯中制備高密度聚乙烯/玄武巖纖維復合材料，從而提高高密度聚乙烯的力學性能，使得復合材料的拉伸強度，斷裂伸長率有較大幅度的提升。

石墨烯/碳化硅復合材料及其制備方法 917     

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本發明的目的是為了解決現有技術中制備石墨烯包覆碳化硅復合材料存在的問題，提供了一種石墨烯/碳化硅復合材料及其制備方法，屬于石墨烯復合材料技術領域。本方法通過將適當尺寸的片層石墨與納米碳化硅顆粒的粉末進行適當的混合，再添加乙醇和蒸餾水作為研磨介質和過程控制試劑，進行一定時間的充分球磨，制備獲得具有石墨烯包覆碳化硅核殼結構的納米復合材料。本發明不需要先制備石墨烯，在球磨條件下一步完成制備石墨烯/碳化硅復合材料。而且，本發明不使用任何危險的試劑，沒有高溫、高壓過程。制得的產品具有更均勻的微觀結構和各向同性的性能。

聚乙烯和滑石粉復合材料的制備方法 825     

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本發明涉及聚乙烯和滑石粉復合材料的制備方法。包括下述步驟:催化劑的制備:向滑石粉中加入庚烷溶劑,然后在30-60℃攪拌下緩慢滴加溶有Fe(Ⅱ)絡合物的庚烷溶液,待滴加完畢后,繼續在該溫度下攪拌1-3小時,然后向滑石粉中加入酯和庚烷的混合液,繼續反應4-8小時,反應結束后過濾,得到滑石粉負載的鐵系催化劑,干燥后待用;乙烯聚合:在淤漿聚合條件下,以己烷為溶劑,以MAO為助催化劑,加入制備的催化劑,其中[Al]/[Fe]摩爾比為5-2000,聚合溫度為50-80℃,通入乙烯氣體至指定聚合壓力1-10MPa,進行乙烯聚合。避免了傳統的制備聚乙烯/滑石粉復合材料的共混、改性等問題,簡化了生產工藝。

復合材料層合板層間結合強度測量方法及測量裝置 1037     

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本發明涉及一種復合材料層合板層間結合強度測量方法，利用層間結合強度測量裝置，垂直抓取撕裂復合材料層合板，測量90°剝離的層間結合強度，具體步驟包括：1)將試件水平固定在層間結合強度測量裝置上；2)層間結合強度測量裝置對試件進行撕裂破壞；3)剝離過程中實時測量垂直方向剝離力，將測得的數值取加權平均數，計算出復合材料層合板的層間結合強度。本發明提出了一種科學合理的復合材料層合板層間結合強度評價與測量方法，該方法簡單、易懂，且充分考慮了工程實際中的復合材料層合板層間失效方式，從而彌補了科研與工程中對于復合材料層合板層間結合強度的評價和測量方法缺失。測量裝置，操作簡單方便、成本低廉。

圓截面復合材料的螺紋連接件及其制作方法 887     

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本發明涉及型材加工技術領域,特別是一種圓截面復合材料的螺紋連接件及其制作方法。它包括一個連接件本體和一個與此連接件本體連接的螺紋連接件外套,其特征在于在所述的連接件本體外表和連接件外套內孔上分別開有螺旋凹槽,與此螺旋凹槽截面相對應的鋼絲纏入連接件本體外表面的螺旋凹槽內或嵌入連接件外套內孔的螺旋凹槽內。本發明的優點是制作簡單,由于本發明采用了上述結構,將鋼絲鑲嵌在圓截面復合材料的連接件本體的螺旋凹槽內,使鋼絲起到了螺紋的作用,由于鋼絲表面光滑,有效地避免了圓截面復合材料的連接件本體表面的磨損,且連接可靠緊密,耐磨性好,延長了連接件的使用壽命。

回收材料制成的復合材料、形成方法及其應用 1057     

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一種回收材料制成的復合材料、形成方法及其應用。復合材料由基體和功能性底膜組成，基體為多聚合物顆粒，由多種回收料顆粒及熱塑性材料構成，功能性底膜賦予復合材料多種功能特性。復合材料由工業生產過程中產生的高分子材料的邊角廢料破碎后和熱塑性材料制成多聚合物顆粒通過加溫加壓與功能性底膜制成。復合材料可直接作為鋪地材料使用；或可用于復合地毯的背底、中間層；或可用于汽車用腳墊、輪罩、行李箱左右側圍板、備胎底板及蓋板。本發明通過簡單的形成方法，減小了生產過程中的污染，原材料來源廣，可連續生產；所得的復合材料成型后的強度高且具有彈性，同時達到降低成本、實現廢棄物再利用、減少環境污染的目的，能產生很高的經濟效益。

微區電化學測定雙金屬復合材料結合界面腐蝕性能的方法 1042     

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本發明提供一種利用微區電化學方法測定雙金屬復合材料結合界面處的腐蝕性能和界面寬度的方法，該方法利用掃描電化學工作站對復合材料的截面樣品進行基材?結合界面?覆層的電位掃描，從而表征結合界面腐蝕電位、測定界面寬度，用于研究復合材料結合界面的腐蝕性能。并可以通過對復合材料的截面采用不同模擬大氣環境的溶液進行預處理，模擬在該腐蝕環境下表面形成的薄液膜，從而研究復合材料結合界面在不同大氣環境中的腐蝕性能。該方法可以快速、無損地定量測定雙金屬復合材料結合界面處模擬不同大氣環境下的腐蝕性能及其界面寬度。

石墨烯/碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法 893     

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本發明的目的為了解決現有技術中碳化硅增強鋁基復合材料中存在的問題，提供了一種石墨烯/碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法，屬于鋁基復合材料技術領域。本發明由石墨烯包覆碳化硅復合材料和金屬Al基體組成，石墨烯包覆碳化硅復合材料均勻的分布金屬Al基體中。該方法首先用石墨烯對碳化硅進行包覆，該過程中不需要先單獨制備石墨烯，而是將片層石墨和碳化硅納米顆粒進行濕法球磨，直接獲得包覆石墨烯的碳化硅顆粒，整個制備過程一步完成；再用這種包覆石墨烯的碳化硅作為增強相與金屬鋁按一定的比例進行燒結復合，進一步提高金屬鋁的強度、致密性、導電性能和力學性能。

煉鋼造渣用速熔鎂質復合材料及其制備方法 1111     

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本發明一種煉鋼造渣用速熔鎂質復合材料及其制備方法，該鎂質復合材料的生產原料主要是采用富含氧化鎂、氧化鐵的工業廢棄物。其制備方法是：先將這些工業廢棄物制成粉末狀，再按一定比例在強制攪拌機中混合，然后投入高強度壓力機中造粒。制成富含MgO和Fe2O3+FeO、粒度為20～30mm的塊狀低熔點鎂質復合材料。在轉爐吹煉初期加入本發明復合材料，能促進化渣、促進脫磷、促進脫硫，減少爐襯浸蝕和縮短冶煉時間；本發明速熔鎂質復合材料成分均勻、性能穩定，不僅便于儲存和運輸，還有利環保減少污染。

鈦酸鈉晶須改性的聚丙烯復合材料及其制備方法 1137     

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本發明的目的是針對于現有技術中對六鈦酸鈉晶須增強復合材料研究較少的問題，提供了一種鈦酸鈉晶須改性的聚丙烯復合材料及其制備方法，屬于改性聚丙烯復合材料技術領域。本發明的聚丙烯復合材料由等規聚丙烯為基礎材料、表面包覆二氧化硅改性的鈦酸鈉晶須作為增強材料、接枝物作為增容劑經熔融共混得到的產品，其質量份數為：等規聚丙烯100份，改性鈦酸鈉晶須1~15份，接枝物0.1~10份，抗氧化劑0.1~0.2份。本發明的復合材料利用表面改性和偶聯劑處理的鈦酸鈉晶須以及兩種接枝物作為增容劑增強聚丙烯，提高了復合材料拉伸強度、楊氏模量和沖擊性能。

氧化石墨烯/納米二氧化鈦/海藻酸鈉復合材料的制備方法與應用 1033     

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本發明涉及氧化石墨烯/納米二氧化鈦/海藻酸鈉復合材料的制備方法, 將氧化石墨烯加入到去離子水中，得到氧化石墨烯溶液；將納米二氧化鈦加入到氧化石墨烯溶液中，得到反應液；采用水熱法或微波法將反應液制得氧化石墨烯/納米二氧化鈦混合反應物；將海藻酸鈉溶液加入到氧化石墨烯/納米二氧化鈦混合反應物中，置于水浴鍋中反應，再自然冷卻至室溫；反應物分別使用去離子水和無水乙醇洗滌數次，干燥后得成品。本發明制備的復合材料顯著地提高了其分散性以及穩定性，具有比表面積大、穩定性好、分散性好、吸附性能強和吸附特異性好，對污水中重金屬離子Pb2+的去除效率高，在污水處理領域有很好的應用前景。

導電聚酯復合材料及其制備方法和應用 1326     

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本發明公開了一種導電聚酯復合材料，所述導電聚酯材料包括以下重量份數的組分：聚碳酸酯65～85份；聚萘酸酯5～15份；增韌劑5～10份；Mxene1～10份；酯交換抑制劑0.1～0.5份；抗氧化劑0.1～0.5份；潤滑劑0～0.5份。上述導電聚酯復合材料，采用聚碳酸酯、聚萘酸酯為主要原料，其中聚萘酸酯具有相對較高的玻璃化溫度和融融溫度，能夠提高復合材料的耐高溫性能，且添加了具有高導電、高比表面積、高耐熱的二維材料Mxene作為導電劑，其添加量少，在賦予復合材料優良的導電和耐高溫性能的同時不影響復合材料的機械性能，可廣泛應用于電子電器中。

納米羥基磷灰石/聚二烯丙基二甲基氯化銨/硅膠復合材料制備方法 1076     

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本發明涉及一種納米羥基磷灰石/聚二烯丙基二甲基氯化銨/硅膠復合材料制備方法，復合材料是將納米羥基磷灰石經陽離子型聚二烯丙基二甲基氯化銨聚合物負載在硅膠上制備的一種三元復合材料。首先將硅膠活化，然后將0.1000g?0.8000g活化硅膠放入10mL濃度為1.0?3.0％的聚二烯丙基二甲基氯化銨溶液中，搖勻、超聲震蕩，將一定量的納米羥基磷灰石與硅膠按質量比1:5?1:40放入離心管中，搖勻，超聲震蕩，離心，經真空干燥箱烘干，即得復合材料。該復合材料作為固相萃取材料，富集水中痕量重金屬鉻效果理想，可重復使用至少20次。吸附效率高于單一納米羥基磷灰石。解決了吸附材料難以回收的問題。同時，避免了單一納米材料在使用過程中易流失、易堵塞管路等缺點。

鋼表面自生富銅層的銅鋼復合材料制備方法 817     

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本發明公開了一種表面自生富銅層的銅鋼復合材料制備方法，通過在鋼基體表面自發產生富銅的包覆層，解決以往外加包覆涂層與基體界面的結合問題。方法包括以下步驟：含銅鋼的表面腐蝕；去除腐蝕產物；銅鋼復合材料的表面處理。本發明不使用外在添加包覆層的方式，就可以獲得具有富銅外層的銅鋼復合材料；所制備的銅鋼復合材料由于為基體自生包覆層，因此沒有復合界面間的結合問題，通常不會發生包覆層剝離；所制備的銅鋼復合材料即保留了鋼強度高、韌性好等優良性能，又保留了銅的耐腐蝕、導電等特性，同時使外表美觀。

超級電容器用石墨烯聚苯胺層狀納米復合材料的制備方法 1069     

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本發明公開了一種超級電容器用石墨烯聚苯胺層狀納米復合材料的制備方法以及采用該復合材料制備的超級容器的方法，以聚苯胺作為氮摻雜的基本原料，采用液面聚合方法將聚苯胺納米線沉積在石墨稀片層上，聚苯胺更加均勻細小的分布，使得石墨烯聚苯胺復合材料的電流阻礙作用小，電容極片的導電性更強。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：液面聚合的方法制備的石墨烯聚苯胺復合材料，由于發生聚合反應，石墨烯聚苯胺之間有很強的化合鍵作用力，是一個整體物質，有很強的結合力。采用本發明液面聚合的方法制備的石墨烯聚苯胺復合材料制作的電容器極片，石墨烯聚苯胺復合材料的電流阻礙作用小，極片的導電性更強。

鈦酸鉀晶須鑄型尼龍復合材料及錐型破碎機碗型軸承 846     

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本發明涉及材料科學技術領域,特別是鈦酸鉀晶須鑄型尼龍復合材料及應用該復合材料制作的錐型破碎機碗型軸承。將鈦酸鉀晶須預處理按5%-50%的量放入加熱的高混機中,使旋片高速轉動;加入分散劑和偶聯劑的無水乙醇溶液;混好的晶須加熱至70℃恒溫至160℃待用;將單體己內酰胺稱好,置入反應釜中加熱并抽真空;加入催化劑氫氧化鈉,待己內酰胺溶體達到攝氏130℃-170℃時,停止抽真空并放入晶須混勻;加入活化劑,得到熔融態復合材料;將熔融態復合材料倒入預熱的模具中,保溫后脫膜。該材料有優良的減摩耐磨性能,優良的低溫沖擊性能、吸音性能、優良的熱性能,是一種理想的替代銅及其它有色金屬的環保材料。

氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨球閥 782     

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本發明涉及一種氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨球閥,包括閥球、閥座、閥體,其特征是在碳鋼閥球球體的外球面和通孔內圓柱面及閥體的流道內表面沉積氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨層,同時在閥座內圓錐面也要沉積氮化鈦金屬陶瓷復合材料耐磨層。本發明的優點是:成本低、壽命長、使用可靠、耐磨性能好。由于上述技術解決方案中,碳鋼材料球體具有成本低、加工性能好等優點,而氮化鈦耐磨外層的耐磨性能良好,二者結合可充分發揮雙方的優勢。

玻璃纖維增強樹脂基復合材料及其制備方法 862     

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本發明的目的是針對于現有礦車耐磨襯板存在的問題，提供了一種玻璃纖維增強樹脂基體復合材料及其制備方法，屬于樹脂復合材料技術領域。本發明的復合材料由以下重量份數的原料制成：玻璃纖維40～60份、樹脂40～60份、增韌劑1～10份、引發劑H 1～5份和促進劑E 1～5份。該復合材料具有優良的耐磨性以及良好的韌性抵御礦石的沖擊磨損，并且復合材料本身的低密度能夠有效減輕襯板重量。整個復合材料制備工藝簡單，生產成本低。

圓截面復合材料拉擠型材的受拉接頭 891     

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本實用新型提供一種圓截面復合材料拉擠型材的受拉接頭,包括圓截面復合材料拉擠型材、管狀接頭外套,其特征在于所述圓截面復合材料拉擠型材端部的外表面均勻設有纖維層,此纖維層在圓截面復合材料拉擠型材端頭的厚度最大,其厚度沿圓截面復合材料拉擠型材的軸向呈錐度遞減,所述管狀接頭外套的內徑為帶有錐度的內徑,其錐度與圓截面復合材料拉擠型材端部外表面設置的纖維層的錐度相匹配。本實用新型的優點是:由于采用了上述結構,能使接頭外套的內孔與圓截面復合材料拉擠型材端部的外表面均勻設置的纖維層緊密結合,可靠性好,抗拉強度高。

增韌的等規聚丙烯復合材料及其制備方法 1089     

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本發明的目的在于利用晶須和多壁碳納米管各自特點，提供了一種增韌的等規聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明的增韌的等規聚丙烯復合材料，重量份配比的原料組分組成為：等規聚丙烯100份，改性鈦酸鹽晶須?多壁碳納米管復合填料1?10份，增容劑1?10份，抗氧化劑0.2?0.3份；本發明制備的復合填料為將表面包覆SiO₂的鈦酸鹽晶須與多壁碳納米管復合填料對等規聚丙烯進行熔融共混改性，所得復合材料的沖擊強度有較大幅度提高，同時在材料的楊氏模量也有提高的情況下，拉伸強度幾乎不受影響。

石墨烯/碳化硅增強氧化鋁基復合材料及其制備方法 1112     

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本發明的目的為了解決現有技術中碳化硅增強氧化鋁基復合材料存在的問題，提供了一種石墨烯/碳化硅增強氧化鋁基復合材料及其制備方法，屬于氧化鋁基復合材料技術領域。本發明的材料由石墨烯包覆碳化硅復合材料和Al2O3基體組成，石墨烯包覆碳化硅復合材料均勻的分別在Al2O3基體中。該方法首先用石墨烯對碳化硅進行包覆，該過程中不需要先單獨制備石墨烯，而是將片層石墨和碳化硅納米顆粒進行濕法球磨，直接獲得包覆石墨烯的碳化硅顆粒，整個制備過程一步完成；再用這種包覆石墨烯的碳化硅作為增強相與氧化鋁復合，提高氧化鋁基材料的致密性、導電性能和力學性能。

具有層狀納米結構的可降解復合材料的宮內節育器 1111     

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本發明涉及一種具有層狀納米結構的可降解復合材料的宮內節育器，該宮內節育器由一種具有層狀納米結構的可降解復合材料構成，可降解復合材料為銅層和鐵層交替排列的層狀納米結構，其中銅的質量百分比含量為40-70％，復合材料的彈性模量為80-120GPa之間。納米層狀鐵/銅可降解復合材料由于其內部結構中具有納米尺度的鐵、銅層交錯排列，避免了大面積銅與子宮內壁直接接觸，從而減輕因銅過快腐蝕而產生的大量活性氧對子宮內環境的傷害。同時，隨著鐵的降解，不斷有新的銅層露出，復合材料中裸露在外的銅層為納米結構，保證了銅離子的釋放，從而保證了避孕效果；既能達到良好的避孕效果，又能減少對人體造成傷害。

新型超微鉆頭復合材料的制備方法 1056     

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本發明涉及一種新型超微鉆頭復合材料的制備方法，包括：1)制備粒徑為0.2～0.4μm的碳化鎢粉末；2)碳化鎢粉末填入模具內；3)將高強鋼內芯壓入模具內；4)模具放入真空熱壓爐中，抽真空；用激光加熱器對模具內的碳化鎢粉末和高強鋼內芯進行加熱到1000～1100℃，保溫2h以上；在加熱的同時對模具施加均衡壓力，在擠壓、燒結作用下使碳化鎢粉末與高強鋼內芯復合為一體。本發明所述超微鉆頭復合材料外部采用超細晶粒的碳化鎢材料作為耐磨層，具有優越的硬度、耐磨性和斷裂強度；內部采用高強鋼高強鋼內芯，保證鉆頭整體的強度和斷裂韌性；可以代替現有一體式微鉆頭材料，減少稀有金屬的使用，降低生產成本，保護環境。

碳化鎢金屬陶瓷復合材料耐磨球閥 1075     

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本發明涉及一種碳化鎢金屬陶瓷復合材料耐磨球閥,包括閥球、閥座、閥體,其特征是在流體通過的流道內壁均噴涂有碳化鎢金屬陶瓷復合材料耐磨涂層,同時在閥球與閥座的密封副表面上均噴涂有碳化鎢金屬陶瓷復合材料耐磨涂層。本發明的優點是:成本低、壽命長、使用可靠并具有較高耐磨性能。碳鋼材料球體具有成本低、加工性能好等優點,而碳化鎢耐磨外層的耐磨性能良好,碳鋼與碳化鎢耐磨層結合的穩定性牢固性也較好,而且,為了保證碳化鎢涂層與碳鋼基體之間具有較高的結合強度,在噴涂前首先對待噴涂件進行碳化鎢離子注滲,形成過渡層。另外由于設置有過渡圓弧面,進一步保證了碳化鎢涂層與碳鋼本體之間的結合力。