吉林吉林有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

具有攪拌發酵裝置的有機肥生產設備 884     

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本發明屬于有機肥生產設備技術領域，尤其是一種具有攪拌發酵裝置的有機肥生產設備，針對現有的不便于對有機固體廢物進行研磨，并且不能進行多次重復研磨，導致有機固體廢物與生物肥菌種之間混合的不夠均勻，使后期發酵時間長，效率低下，且發酵過程中有機肥與空氣接觸不充分，導致發酵的效果較差問題，現提出如下方案，其包括發酵箱，所述發酵箱的頂部固定連接有進料箱，本發明便于對有機固體廢物進行研磨，并且可以進行多次重復研磨，防止有機固體廢物與生物肥菌種之間混合的不夠均勻，減少后期發酵時間長，效率高，且發酵過程中有機肥與空氣之間充分接觸，發酵的效果好，結構簡單，使用方便。

鐵基多孔炭催化劑及其制備方法和應用 1053     

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本發明提供了一種鐵基多孔炭催化劑及其制備方法和應用，屬于生物質焦油催化重整材料技術領域。將海螺螺肉脫水，得到多孔炭前驅體；將含鐵金屬活性組分溶液注入所述多孔炭前驅體中后浸泡于堿性環境中，然后將所述浸泡得到的固體干燥，得到鐵基多孔炭前驅體；將十六烷基三甲基溴化銨、碳酸氫銨和造孔劑混合，得到混合物；將所述混合物涂覆在所述鐵基多孔炭前驅體表面，得到催化劑前驅體；將所述催化劑前驅體進行固相合成，得到所述鐵基多孔炭催化劑，有效避免活性金屬組分在炭載體表面遷移損失，用于催化生物質焦油蒸汽重整過程，具有焦油轉化率高，催化效率強、耐燒結、抗積碳及循環使用次數多等特點，在有機固廢轉化等領域有著廣泛的應用前景。

谷物加工中的除塵進料裝置 951     

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本實用新型公開了一種谷物加工中的除塵進料裝置，屬于谷物加工技術領域，其技術方案要點包括進料外殼，所述進料外殼的頂部固定連接有風管，所述風管的底部固定連接有抽取斗，所述進料外殼頂部的右側固定連接有通入管，通過設置通入管，將需要除塵的谷物材料通入進料外殼中，落入的谷物經過翻滾機構的時候，翻滾機構的驅動電機帶動翻滾輥轉動，在轉動的時候便于對谷物進行翻動，外部通過風機和風管進行連接，啟動外部風機的時候會通過風管和抽取斗將摻雜在谷物中的細微灰塵抽取，被翻滾輥翻動的時候可以使得摻雜的細微灰塵可以更好的被抽取，谷物繼續下落，會落到固廢物網上，谷物中的碎石子等較大的固體雜質會被固廢網濾下。

高含鹽廢液焚燒爐的高溫煙氣的除塵方法 1070     

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本發明提供了高含鹽廢液焚燒爐的高溫煙氣的除塵方法，包括：在混合管段處使高溫煙氣與冷空氣進行混合，得到固體鹽顆粒；在除塵器內，固體鹽顆粒自然沉積于積灰區或通過撞擊隔板而沉積于積灰區；以及通過卸灰閥排出固體鹽顆粒。本發明提供的方法采用冷空氣對高溫煙氣進行預冷卻降溫，鹽冷凝成固體鹽顆粒，通過慣性除塵器實現固體鹽顆粒與煙氣的分離，為后續余熱鍋爐的熱量回收創造條件，避免熔融態鹽在余熱鍋爐換熱器表面冷凝粘結，確保余熱鍋爐的正常換熱。

以廢棄油基鉆井液制備烯烴的方法及系統 807     

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本發明提供了一種以廢棄油基鉆井液制備烯烴的方法及系統，將廢棄油基鉆井液預熱后進行裂解，得到氣?固混合物；將氣?固混合物進行第一次冷卻，并在冷卻過程中將固體顆粒分離，得到裂解氣；將裂解氣進行第二次冷卻，得到氣液混合物；將氣液混合物分離，得到烯烴和液體產品。本發明提供的方法得到的烯烴可作為化工產品直接使用，回收的液體部分可以重新配置油基鉆井液，固體顆粒部分能夠達到GB4914?2008的排放標準，本發明方法簡單，不產生二次污染，實現了廢棄油基鉆井液的無害化和資源化。

等離子及UV光氧廢氣處理一體機 797     

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本實用新型公開一種等離子及UV光氧廢氣處理一體機，涉及環保設備技術領域，主要結構包括過濾部和UV光氧處理部，過濾部包括阻燃網、粗過濾層、中過濾層和細過濾層，分別過濾廢氣中的活性、大顆?；覊m、小顆?；覊m和細小顆?；覊m，使進入UV光氧處理部的廢氣不含固體雜質；UV光氧處理部包括等離子單元、UV光氧單元和加速氧化單元，廢氣與等離子接觸后進入UV光氧單元，在光氧和二氧化鈦蜂窩過濾網的催化下，廢氣被分解為CO2、H2O等氣體后經過離心風機排出。

乙腈廢液制造吡啶的方法 996     

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乙腈廢液制造吡啶的方法,包括下述步驟:以乙腈廢液為原料,將其在反應釜溫度為85-95℃條件下蒸餾、將氣相冷凝,采出吡啶含量為40-60%的液態物料,在液態物料中加入固體堿至物料液位相當,攪拌、靜止,待固體堿變成堿液并沉于吡啶下層后,排放堿液,得粗吡啶,然后精餾,精餾過程中反應釜溫度為120-125℃、蒸餾塔溫度115℃條件下,重復前面所述蒸餾過程,得成品吡啶。本發明利用丙烯腈生產中產生的乙腈廢液制造吡啶,其優點是產品成本低,既節省了原料資源,節省了以往廢水處理所用能源,又減少了廢水對環境產生的污染。由于目前我國生產吡啶的產量較低,本發明對緩節市場需求起到了重要作用

采用地溝油制備固體燃料的方法 838     

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本發明公開了一種采用地溝油制備固體燃料的方法，以地溝油為原料，通過預處理，除去固態物和水分等雜質后，再通過常壓酸催化脫酸酯化反應，得到成分復雜的混合物。將本混合物與氫氧化鈉、硬脂酸、石蠟和無水乙醇的混合液加以混合，攪拌反應，冷卻后，得到燃燒熱值較高的固體燃料塊，為廢棄地溝油的綜合利用，提供了一條新的途徑，推動了油脂使用的可持續發展。

硅藻土負載固體超強酸類Fenton催化劑的制備方法 777     

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一種硅藻土負載固體超強酸類Fenton催化劑的制備方法，它屬于水處理領域，具體涉及硅藻土負載固體超強酸類Fenton催化劑的制備方法。本發明要解決現有以硅藻土為載體制備的催化劑催化效率低的問題。制備方法：一、硅藻原土浸沒于無機酸溶液中，烘干過篩后放入馬弗爐中活化；二、鐵鹽溶于去離子水中，再加入活化后的硅藻土，滴加堿液調節pH，陳化烘干后加入到浸漬液中，過濾烘干后得到前驅體；三、前驅體置于馬弗爐中高溫焙燒，得到硅藻土負載固體超強酸類Fenton催化劑。本發明制備的負載型催化劑催化效率高，pH要求低，可廣泛應用于有機廢水處理。

利用生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑催化水解纖維素的方法 1169     

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本發明是一種利用生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑催化水解纖維素的方法，其特點是：包括以下步驟：稱取纖維素、蒸餾水和生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑并混合均勻；加熱到一定溫度進行反應，分離獲得纖維素水解液。利用所述生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑催化水解纖維素的方法制得纖維素水解液，是合理利用生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑的一個途徑，即減少了資源的浪費，也是生物質轉化技術的一個合理方案。具有纖維素水解和生物質殘渣基磁性納米固體酸催化劑制備良性循環、充分利用資源、纖維素水解產生廢液量小、不腐蝕設備等優點。

烷氧基化物固體產品粉塵回收裝置 789     

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本實用新型公開了一種烷氧基化物固體產品粉塵回收裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內上端右側設有第一過濾機構，所述過濾箱內上端右側設有第二過濾機構。本實用新型采用上述結構，通過進氣管將廢氣倒入到過濾箱內底部，此時廢氣通過出氣管底部的出氣孔排入到右側過濾倉內，通過右側過濾倉內第一濾芯中的濾塵網、玻璃纖維濾層和無紡布濾層對廢氣中的顆粒物質進行初步過濾，再經過通風管輸送到左側過濾倉的出氣管中，通過出氣孔排出到過濾倉內，通過第二過濾芯中的銀離子濾層消毒殺菌后在經過活性炭濾層對有害物質進行吸附，從而達到了較好的有害氣體處理效果，進而降低了有害氣體中的有害物質，提高了本設備的環保性能。

鉬酸銨溶液的固體雜質循環清理裝置 921     

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本實用新型提供了一種鉬酸銨溶液的固體雜質循環清理裝置，該固體雜質循環清理裝置包括多個清理組機構和第二原液儲罐，清理組機構包括：固液分離器；第一過濾器，設置于固液分離器的下方，第一過濾器與固液分離器通過第一管道連通；第一原液儲罐，設置于第一過濾器的下方，第一原液儲罐與第一過濾器通過第二管道連通，第一原液儲罐與固液分離器通過第三管道連通，第三管道上設有第一泵體；第四管道，用于連通固液分離器和第一原液儲罐；其中，第二原液儲罐設置于第一過濾器的下方，第二原液儲罐與第一過濾器的下端通過第五管道連通。占地面積小，處理后溶液雜質含量低，不產生廢水、廢氣，對操作人員無傷害。

環保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置 1017     

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本實用新型公開了固廢料處理技術領域的一種環保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置，包括焚燒箱，焚燒箱的頂部固定安裝有粉碎箱，粉碎箱的頂部固定安裝有下料箱，焚燒箱的頂部與粉碎箱連通，粉碎箱的頂部與下料箱連通，焚燒箱的左側固定安裝有鼓風機，鼓風機的出氣端貫穿至焚燒箱的內腔，焚燒箱右側的頂部連通有出氣管，粉碎箱的內腔設置有粉碎機構，下料箱與粉碎箱的連通處設置有下料調節機構，本實用新型通過調節兩個轉動板之間間隙的大小以調節固廢料下料的速率，避免焚燒箱和粉碎箱內出現固廢料堆積過多的情況，進而保證該裝置的正常工作，使得固廢料焚燒的更加充分，提高了該裝置的工作效率。

脫硫固廢再循環利用的方法 848     

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本發明提供了一種脫硫固廢再循環利用的方法，包括以下步驟：a)將脫硫固廢水淬后進行熱悶，篩分后得到渣鐵顆粒；b)將步驟a)得到的渣鐵顆粒加入鐵水中熔化，得到加入渣鐵顆粒后的鐵水；c)將步驟b)得到的加入渣鐵顆粒后的鐵水進行脫硫處理，分別得到表面無殘渣的鐵水和脫硫渣。與現有技術相比，本發明提供的方法改變脫硫固廢替代廢鋼在轉爐使用的工藝路線，避免出鋼后鋼水增硫現象，同時節省了LF爐脫硫的高成本及大能耗；同時，鐵水溫度下MgS不進行氧化分解反應，從而有效回收脫硫固廢中的Fe，實現脫硫固廢的循環利用，減少了廢棄物對環境的污染；并且本發明提供的方法能夠保證鋼水成分合格。

煉鋼含鐵固體廢物冷壓成型的方法 768     

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本發明是一種煉鋼含鐵固體廢物冷壓成型的方法，原料包括煉鋼固廢和生石灰、氧化鐵皮和粘合劑，粘合劑的成分包括分預糊化淀粉、膨潤土、硅酸鈉、水泥和全鐵(TFe)，原材料配比采用以下比例：煉鋼固廢60％，生石灰13％，氧化鐵皮25％，粘合劑2％，本發明方法包括以下步驟：(1)混料水解；(2)稱量上料；(3)攪拌調節；(4)冷壓成型；(5)烘干入倉；本發明可將OG系統產生高鐵量、高水分灰塵和固體廢物通過降低水分、配比通過普通設備進行冷壓成球，替代了部分煉鋼原料，經過高位料倉進行轉爐冶煉消耗應用，降低煉鋼生產工序成本，同時對轉爐起到一定脫磷脫硫的作用。

秸稈灰-混凝土廢漿料全固廢冷粘結輕骨料及其制備方法 861     

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本發明公開了一種秸稈灰?混凝土廢漿料全固廢冷粘結輕骨料及其制備方法，輕骨料原料包括玉米秸稈灰、混凝土廢漿料和水，所述玉米秸稈灰為0％～30wt％，混凝土廢漿料為70％～100wt％，以及適量的水。玉米秸稈灰是玉米秸稈經過破碎、洗滌、烘干、燃燒、冷卻和研磨所得到的，作為火山灰材料應用于骨料的制備中。將玉米秸稈灰與混凝土廢漿料混合制備輕骨料，適量添加玉米秸稈灰的骨料具有堆積密度低，吸水率低，筒壓強度高等特點，使其應用范圍大幅度增加，不僅可以大大減輕固體廢棄物處理所帶來的環境問題，而且有助于節約能源、保護自然資源和降低建筑材料成本。