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本發明公開了一種失效脫苯類、重烴物質活性炭吸附劑焙燒赤泥的資源化循環處理工藝，包括焙燒與吸附、浸出、一次結晶、二次結晶及脫鹽步驟。本發明可有效將失效脫苯類、重烴物質活性炭吸附劑以及赤泥資源化，并且部分產物又能夠返回其他步驟，形成循環處理，在保障工藝正常進行的同時具有節約資源的優點；本發明工藝有效減少固體廢棄物排放、降低資源消耗。
本發明涉及新型無機材料制備技術領域，尤其是涉及一種含羥基磷酸鈣的材料及其合成和成型一步完成的方法、應用。所述方法包括如下步驟：無機鈣鹽粉末與補料液體混合得到的混合漿料，在常溫常壓下，注入模具中，在密閉條件下反應并固化形成含羥基磷酸鈣的固體材料。本發明采用無機鈣鹽粉末與補料液體一步完成合成羥基磷酸鈣分子結構與固化形成相應的羥基磷酸鈣石塊，具有一定的機械強度，同時又具有可修整的可塑性。這種生產工藝技術方法，為羥基磷酸鈣在牙科、骨額、生物工程材料、磷酸鹽陶瓷等應用上提供了低成本、加工簡易便捷，無“三廢”排放的生產工藝技術。
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本發明涉及一種高砷重金屬污泥的低溫陶瓷固化方法，屬于資源綜合利用與環境保護技術領域。本發明將高砷重金屬污泥、粉煤灰、石灰、石膏、激活劑混合均勻，然后進行靜壓成型并靜置，將所得產品置于蒸壓釜中進行蒸壓養護處理即得到低溫陶瓷。本發明采用污泥、粉煤灰、石灰等作為制備低溫陶瓷的原料，實現資源化利用固體廢物，污泥的添加量較高，而其他添加劑的量降低，節約了成本；本發明形成的陶瓷具有成品美觀，毒性低的特點。
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本發明涉及一種利用粉煤灰?赤泥基地聚物固定中和渣里砷的方法，屬于固體廢物重金屬污染治理技術領域。本發明將粉煤灰、赤泥和脫硫石膏混合均勻得到粉煤灰?赤泥混合物，將氫氧化鈉溶解至氫氧化鈣溶液中，靜置5～10h得到堿激活劑；將堿激活劑加入到粉煤灰?赤泥混合物中，再加入中和渣，混合均勻得到漿料；將漿料注入模具中并在室溫下密封靜置30～33h，脫模后置于室溫、濕度為80～90％條件下養護7～28d以上得到含砷固化物。本發明赤泥提供硅鋁酸鹽且赤泥堿性高，可以提供潛在堿激活，粉煤灰富含鋁硅酸鹽，具有火山灰活性，便于與堿激活劑反應激活；脫硫石膏可以促進體系中鈣礬石的產生，有利于固定重金屬和凝膠的形成。
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本發明涉及一種高石灰石粉摻量綠色混凝土，屬于綠色混凝土技術領域，包括以下重量份數的組分：波特蘭水泥300?350份，改性石灰石粉100?130份，改性超細粉煤灰20?40份，河砂400?500份，機制砂300?400份，碎石900?1000份，水160?165份，減水劑6?6.5份。本發明可以大量消納機制砂生產過程中形成的固體廢棄物石灰石粉，通過添加改性石灰石粉和超細粉煤灰，顯著提高了混凝土強度，克服了通常石灰石粉混凝土抗凍性能差的缺點，將混凝土的抗凍等級從原來的F50提升至F200。
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本發明公開一種藍莓栽培基質及其制備方法與應用。該方法包括調有機固體廢棄物的C/N比值為30?35:1，水分為55?60％，按高溫堆肥發酵的方式進行發酵，當發酵溫度小于50℃時，即完成第一次發酵得有機物料；添加為有機物料干重的20?40％的磷石膏，繼續發酵，待發酵堆體的溫度比環境溫度高1?3℃或達到環境溫度時停止發酵，即完成第二次發酵，所得產物為藍莓栽培基質。該藍莓栽培基質能夠有效促進藍莓生長，提高藍莓產量12?15％。
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本發明公開了一種利用滇池疏浚底泥制備重金屬鉻吸附劑的方法及應用，屬于重金屬吸附劑技術領域。本發明將去除雜質的滇池疏浚底泥進行去離子水洗滌至中性，固液分離，固體置于溫度為60~90℃條件下恒溫處理12~24h并研磨至粒徑為160~200目得到預處理疏浚底泥；將預處理疏浚底泥加入到十六烷基三甲基溴化銨有機改性溶液中改性處理即得重金屬鉻吸附劑。本發明方法可以改變滇池疏浚底泥的表面電性，增加對重金屬鉻的吸附能力，并且制備方法既可資源化滇池疏浚底泥，又可降低處理含鉻廢水的成本。
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一種從高爐瓦斯灰中回收金屬鐵的方法，涉及冶金固體廢物資源化利用領域，其對高爐瓦斯灰采用還原焙燒?重選?磁選的回收方式。其中，還原焙燒可以將高爐瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高爐瓦斯灰粒度過低造成的選礦效率低下問題。同時，得到的焙燒渣料經過重選，優先分離粒度較大，純度較高的重料，從而減少磁選進料量，強化對輕料的磁選分離效果，達到最佳的回收效率。該方法操作方便，對設備要求不高，解決了現有技術中回收率不高，回收產品純度低的問題，具有較高的實用價值。
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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種對含有重金屬的尾礦渣進行原位阻控的系統。該系統由垂直阻隔屏障、基底土層、水平覆蓋層和臨河擋墻組成，所述的基底土層從上往下依次為填土層、圓礫或角礫夾黏土層1、含礫粉質黏土層1、圓礫或角礫夾黏土層2、含礫粉質黏土層2、強風化泥巖層、中風化泥巖層；含有重金屬的尾礦渣鋪設在填土層上；所述的基底土層四周設有垂直阻隔屏障，尾礦渣一側設有臨河擋墻。本發明的系統適用范圍廣，對尾礦渣中的成分無嚴格要求；本發明的系統不需要對尾渣礦進行預處理，僅需要設置阻隔層，且一次性阻隔即可，后續不需要進行其他處理。
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本發明公開了一種尾氣脫硫脫硝的處理工藝，涉及尾氣處理技術領域，該尾氣脫硫脫硝的處理工藝包括以下步驟：步驟一：尾氣的輸入；步驟二：尾氣的過濾；步驟三：脫硫脫硝處理；步驟四：尾氣后處理；步驟五：尾氣的排出。本發明通過對尾氣進行濾網和水淋的雙重過濾，能夠對尾氣中含有的固體雜質進行清除，并通過將尾氣的降溫與過濾放在一起，使得為尾氣的處理效率得到提高，同時通過采用電子束輻射法的方式對尾氣進行脫硫脫硝處理，不僅操作簡單，還能夠實現脫硫脫硝的同時進行，并能夠達到較高的脫硫率與脫硝率，提高了對尾氣的處理效果，同時過程中產生的廢料還可作為肥料進行再次利用，節約了資源。
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本實用新型涉及一種脫硫灰鋁法除去硫酸銨母液中氯的實驗裝置，屬于廢水處理技術領域。本裝置包括恒溫裝置I、恒溫裝置II、結晶裝置I、攪拌裝置、加藥裝置、固液分離裝置、沉淀物固化裝置、結晶裝置II和反應裝置，硫酸銨母液設置在結晶裝置I內，結晶裝置I設置在恒溫裝置I內，反應裝置設置在恒溫裝置II內，結晶裝置I的出液端與反應裝置的進液端連通，攪拌裝置的攪拌槳葉向下延伸至反應裝置內，加藥裝置的底端向下延伸至反應裝置內，反應裝置的出液端與固液分離裝置的進液端連通，固液分離裝置的固體出口與沉淀物固化裝置的固體進口連通，固液分離裝置的液體出口與結晶裝置II的進液端連通。本裝置利用化學沉淀原理，脫除硫酸銨母液中的氯離子。
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本實用新型涉及低溫甲醇洗技術領域，特別公開一種高效穩定的低溫甲醇洗用甲醇/水分離系統，包括甲醇/水分離塔，和甲醇/水分離塔分別用管道連接的進料熱交換器、熱再生塔、堿液輸送管、再沸器，所述進料熱交換器上設置有進料管路，其特征在于，所述再沸器入口管上設置有固體雜質取出管，甲醇/水分離塔底部設置有塔液排放管，所述固體雜質取出管和塔液排放管的出口連接有藍式過濾器，所述藍式過濾器后依次通過管道連接有廢水冷卻器、液位調節閥，通過本實用新型的設置，可以大幅降低低溫甲醇洗系統設備的腐蝕速率、提高低溫甲醇洗系統的處理效率，促進企業降本增效、提高化工行業的安全環保效益。
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本實用新型提供了一種養殖場沼氣發酵裝置，屬于涉及養殖場設備領域，該裝置包括原料預處理機構和厭氧發酵機構；所述原料預處理機構為固液分離器，分為一級分離裝置和二級分離裝置，其中一級分離裝置為編織塑料濾網或者竹制篩板，二級分離裝置為兩級沉淀分離槽，該沉淀分離槽由兩個容積不等的密度池連接而成，可進行兩次沉積，提高固體物質的沉積效率和后續固體物質處理的效率；所述厭氧發酵機構為沼氣池，采用多池組合，能有效布水和截流污染，承受較大沖擊負荷，保證了豬場廢水得以高效處理。
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本發明公開了一種多段精準溫控轉晶的3D打印噴頭，該噴頭主要采用多段式熱驅動和多段式攪拌技術，其包括電機、反應腔Ⅰ、反應腔Ⅱ、反應腔Ⅲ、擠出嘴，反應腔Ⅰ、反應腔Ⅱ、反應腔Ⅲ依次固連，反應腔Ⅰ、反應腔Ⅱ、反應腔Ⅲ均由加熱室和冷卻室組成；本裝置應用在固廢材料的3D打印中，以熱激活和化學激活相結合，快速降溫促進固廢材料的轉晶過程，將不具有膠凝活性的物質激活，使之具有較強的膠凝活性和可打印性，實現固廢的3D打印效果。
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本發明公開了一種污酸中和渣固碳的方法，該方法是將污酸中和渣與磷石膏按照一定比例混合后，送入煅燒爐中，進行高溫煅燒。高溫煅燒降低了中和渣中具有環境風險的重金屬以及有毒砷的含量，將中和渣從危險廢物轉變成為一般固廢；煅燒得到的產物硫化鈣可用于煙氣中二氧化碳的固定，以將煙氣中的二氧化碳固定下來，得到高純度的碳酸鈣成品。本發明的工藝流程操作簡單易行，生產成本低，充分利用冶金固廢污酸中和渣以及工業固廢磷石膏，降低中和渣中有毒元素含量的同時，還具有高效固碳作用；本工藝開拓了污酸中和渣和磷石膏的綜合利用領域，促進兩者減量化、無害化。該方法應用前景廣闊、市場前景好。
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本實用新型涉及一種地埋式污水處理池，屬于污水處理設備領域，所述地埋式污水處理池內部設置有濾網Ⅰ及濾網Ⅱ，濾網Ⅰ對污水進行初級過濾，濾網Ⅰ及濾網Ⅱ間設置有緩沖柱，緩沖柱上設置有緩沖層，緩沖柱及緩沖層可延緩水流的流速，一些質地柔軟的固體物會附著在緩沖層上，濾網Ⅰ網孔孔徑大于濾網Ⅱ網孔孔徑，濾網Ⅱ可再次對污水進行過濾，濾網Ⅰ與濾網Ⅱ之間設置有抽吸管Ⅰ，濾網Ⅱ與濾膜間設置有抽吸管Ⅱ，抽吸管Ⅰ及抽吸管Ⅱ連接有抽吸泵，可將處理池本體內的固體廢物抽出，保證處理池本體的處理效果，有效實現污水處理過程中的固液分離。
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本實用新型公開了一種基于含硅混合物的鐵粉回收系統，包括通過管道依次連接的流體攪拌設備、旋流器、混合池、反應罐、沉淀池、過濾池，磁鼓分離器，首先流體攪拌設備將含有鐵粉、硅渣的混合液通過管道輸送到旋流器，旋流器將底流口排出的顆粒輸送至混合池，混合池將混合液輸送至反應罐，反應罐中的混合液輸送至沉淀池沉淀，沉淀池中的沉淀物輸送存儲桶中，將沉淀池中的液體輸送至過濾池過濾，過濾后的液體輸送至磁鼓分離器，過濾后的固體輸送至存儲桶中，磁鼓分離器將吸住的固體顆粒輸送至存儲桶；本實用新型解決了現有工業廢料中的硅鐵混合物中的鐵不能被回收利用，造成資源浪費和環境污染的問題。
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本發明公開了一種利用火山灰為主原料進行有色金屬尾礦土壤化的方法，所述方法將火山灰土按照一定的比例添加到有色金屬尾礦中，施入石灰粉提高火山灰活性，待火山灰活化反應結束后向其添加農業固廢、農家肥、EM菌劑、硅酸鹽菌和保水劑進行發酵，最后種植綠植，進行人工養護。本發明活化后的火山灰可以吸附尾礦中的含硫化合物和重金屬，同時使土壤保持疏松通氣狀態，增加其透氣性；發酵后的尾礦中有機質、全氮及堿解氮等肥力指標提升，具有促進無機營養元素釋放，保水保墑的優點。該方法操作簡單，減少了有色金屬尾礦對周圍環境的破壞，解決了農業固廢堆存問題，對尾礦土壤化和農業固廢資源化利用有重大的現實意義。
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本發明公開了一種聯合生產生物柴油和乳酸的方法。將油脂和短鏈醇混合并預熱到60～90℃后,加入到反應器中,經固體堿催化酯交換反應,分相后得到粗制生物柴油、副產甘油和固體堿催化劑。副產甘油再與水混合形成甘油水溶液后,加入煅燒硅酸鈉混合均勻后在200～350℃條件下反應30～120min,反應產物乳酸鹽置換為乳酸,酸廢液用作復合肥原料或建筑原料?；厥盏亩替湸己挽褵杷徕c可重復多次使用。本發明實現了活性下降催化劑的再利用和副產甘油的高附加值開發,為生物柴油和乳酸的聯合生產提供了經濟可行的工藝。其制備工藝簡單,將副產甘油轉化為乳酸,可以顯著降低生物柴油的生產成本,提高生物柴油的市場競爭力。
本發明公開了一種磁控納米馬達集群凝膠法制備多孔吸附材料的方法，該方法是在700~1500℃冶煉熔渣中加入醇?酸有機混合物充分混合反應，反應完成后將反應液、包硅的磁性微納米粒子溶液混合均勻后，再將混合物添加到表面活性劑溶液中，在磁場存在條件下、80?180℃反應0.5~24h后，室溫~30℃下陳化16?24h，收集固體加熱烘干，即得多孔吸附材料；本發明方法克服了目前熔渣利用率低，制備吸附材料功能單一、吸附容量低的難題，實現固體廢物資源的最大化利用，具有良好的環境效益、社會效益和經濟效益。
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本發明公開一種鋼渣協同地聚合物固化含砷污泥的方法，屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域。本發明將鋼渣、地聚合物、含砷污泥進行攪拌或球磨混勻得到混合物A，其中以混合物A的質量百分數為100%計，鋼渣10~50%、含砷污泥10~80%、其余為地聚合物；在混合物A中加入水，混合均勻得到漿料A，漿料A進行熟化；將熟化的漿料A進行澆筑或壓制成型得到固化體A；將固化體A進行自然養護或蒸汽養護得到固化體B，固化體B的抗壓強度高、浸出毒性低。本發明采用鋼渣協同地聚合物對含砷污泥進行固化處理，將含砷污泥進行包裹形成穩定的含砷固體，減少砷在環境中的擴散和危害。
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氟硅酸鈉制備鋁-硅合金和冰晶石的方法涉及材料技術領域，特別涉及一種由氟硅酸鈉與鋁反應制備鋁-硅合金和冰晶石的方法。本發明包括以下步驟：a.將100-110kg的工業鋁粉在石墨坩堝中熔融，并保持溫度在800℃-900℃；b.將40-200kg的工業氟硅酸鈉和氟化鈉粉末在干燥的氬氣保護下以3-5kg/min的速度吹入石墨坩堝中與熔融鋁反應，得到冰晶石固體和熔融態的鋁-硅合金；c.將得到的冰晶石固體與熔融態鋁-硅合金分離。本發明避免了傳統工藝路線產生的“三廢”和高能耗等問題，環境負荷較小，環境效益較高。
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鋁還原四氟化硅制備鋁-硅合金和氟化鋁的方法涉及材料技術領域，特別涉及一種由四氟化硅與鋁反應制備鋁-硅合金和氟化鋁的方法，本發明包括以下步驟：a.將100-110kg的工業鋁粉在石墨坩堝中熔融，并保持溫度在800℃-900℃；b.將20-100kg的工業四氟化硅氣體以3-5kg/min的速度通入石墨坩堝中與熔融鋁反應，得到氟化鋁固體和熔融態的鋁-硅合金；c.將得到的氟化鋁固體與熔融態鋁-硅合金分離。避免了傳統工藝路線產生的“三廢”和高能耗等問題，環境負荷較小，環境效益較高。
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本發明涉及一種含砷污酸中砷的去除方法，屬于冶金和化工環保技術領域。本發明將鋼渣進行酸改性、堿改性、熱改性或鹽改性得到改性鋼渣；將改性鋼渣加入到含砷污酸中，再加入高錳酸鉀超聲混合均勻得到混合物A，置于室溫條件下反應6~12h，再置于溫度為15~45℃、攪拌速度為180~210r/min條件下反應1~3h，過濾得到濾渣和濾液，濾渣為含砷固體，濾液為除砷廢液。本發明通過酸改性、堿改性、熱改性或鹽改性對鋼渣進行改性處理，采用改性鋼渣對含砷污酸中的砷進行吸附處理形成穩定的含砷固體，去除含砷污酸中的砷。
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本發明公開了一種制備錳酸鉀的方法，該方法包括于富氧氛圍中，在250-260攝氏度、0.2-1.2MPa下，使濃度為45-70重量%的第一氫氧化鉀溶液與二氧化錳進行氧化反應，以便獲得錳酸鉀料液；將所述錳酸鉀料液靜置并進行固液分離，以便分別獲得上清液和底流；利用第二氫氧化鉀溶液對所述底流進行波美度調節，至所述底流的波美度為50后進行停留養晶，以便獲得第一固液混合物；以及將所述第一固液混合物進行第一壓濾分離，以便分別獲得固體混合物和壓濾廢液，所述固體混合物即為所述錳酸鉀。利用本發明的方法生產錳酸鉀，生產工序簡單，二氧化錳轉化率高，錳和氫氧化鉀的回收率高，且能耗低、清潔環保。
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本發明公開一種以磷石膏為原料的土壤調理劑的制備方法，屬于磷石膏資源利用技術領域。將磷石膏原料粉碎后與濕法活性炭按一定比例混合均勻，再加入氨水或氨氮廢水進行酸堿中和反應，反應物經固液分離得到固體產物和濾液，再將固體產物干燥即得到土壤調理劑。所得土壤調理劑為黑灰色不定形濕粉粒狀，具有柔性和彈性，且無粉塵，具有高比表面積、高吸附性能，同時含有多種作物需求的營養成分，其中磷酸氫銨、磷酸二氫銨具有調節和穩定pH值的能力。該土壤調理劑增強了土壤調理的能力、增加了耐貯性，真正具有廣適性、專一性、多功能性、環保性和經濟性。
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