黑龍江有色金屬復合材料技術理論與應用

石墨烯海綿中間層輔助釬焊的方法 1186     

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一種石墨烯海綿中間層輔助釬焊的方法，本發明涉及釬焊C/C復合材料的方法領域。本發明要解決現有C/C復合材料釬焊連接中，殘余應力大導致可靠性低的技術問題。方法：一、切割C/C復合材料，清洗；二、將石墨烯海綿沿著平行于橫截面的方向切成薄片；三、將AgCuTi粉末釬料進行壓片處理；四、組合裝配，壓緊；五、釬焊。本發明通過石墨烯海綿中間層與釬料中Ti原位反應，在釬縫中生成均勻分布的TiC增強相，細化并增強釬縫基體組織，同時阻礙脆性Cu₂Ti在釬縫中形成，進而提高所得接頭的力學性能，抗剪強度可達到55MPa。本發明方法用于C/C復合材料釬焊連接領域中。

耐燒蝕三元耗散劑及應用 785     

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一種耐燒蝕三元耗散劑及應用，本發明屬于輕質耐燒蝕耗散防熱復合材料領域，具體涉及一種耐燒蝕耗散劑及應用。目的是解決耗散防熱復合材料基體中耗散劑含量低以及線燒蝕率高的問題。耗散劑合金體系包括鋁、硅和硼，該三元耗散劑應用于耗散防熱復合材料，應用方法：一、配制耗散劑；二、處理基體材料；三、處理石墨坩堝；四、真空氣壓浸滲。本發明是基于耗散防熱機理，提供一種新型的三元耗散劑，能夠在高溫、高壓和高速粒子流沖刷條件下能形成熱耗散和氧耗散的液態陶瓷保護層，制備的輕質耐燒蝕的耗散防熱復合材料用于制造固體火箭發動機噴管的喉襯、燃氣舵、制造高超音速飛行器的端頭帽、翼前緣、尾舵和導彈的轉向孔板構件。

酚醛樹脂型纖維處理劑及其制備方法 752     

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酚醛樹脂型纖維處理劑及其制備方法,它涉及一種纖維處理劑及其制備方法。本發明解決了目前纖維處理劑效果不佳,只能對一種或者兩種類型纖維有效,而對其他類型纖維無效的問題。本發明產品由15～30%酚醛樹脂和70～85%溶劑組成;酚醛樹脂由100份苯酚、100～120份甲醛和10～13份復合催化劑經縮聚反應制成;復合催化劑由堿金屬氧化物、二元胺和二元酸按0.1～0.5∶0.8～1.2∶1的摩爾比制成;其制備方法如下:一、在室溫下將苯酚和甲醛攪拌混勻;二、加入復合催化劑,升溫,攪拌1.5～3H;三、減壓蒸餾后加乙醇。本發明的產品可顯著提高復合材料層間剪切強度,并對多種類型纖維都有顯著效果,還可作復合材料基體樹脂和膠粘劑使用。

纖維增強金字塔形點陣夾芯板及其制備方法 789     

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纖維增強金字塔形點陣夾芯板及其制備方法,它涉及纖維夾芯板及制造方法。它解決了現有點陣夾芯板成形困難,材料僅限于金屬材料的問題。本發明的金字塔形點陣柱(9)縱向傾斜設在上面板(10)與下面板(11)之間,金字塔形點陣柱(9)為若干根,金字塔形點陣柱(9)的上端面與上面板(10)的下平面固接,金字塔形點陣柱(9)的下端面與下面板(11)的上平面固接。方法:一、設計模具;二、組裝模具;三、鋪放纖維預浸料的上面板(10)、下面板(11);四、金字塔型點陣柱孔(8)內注射環氧樹脂;五、放在液壓機上加溫加壓固化,即制得纖維增強復合材料金字塔形點陣夾芯板。本發明的復合材料點陣夾芯板比強度大、比剛度更大,且成型工藝簡單。

疊合板用超高強超薄底板及其生產方法 730     

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本發明提供的是一種疊合板用超高強超薄底板及其生產方法。包括由纖維增韌水泥基復合材料制成的底板,在底板中布設有由縱向分布筋與橫向分布的鋼筋組成的縱橫分布式鋼筋網,鋼筋網上有界面抗剪聯接件。本發明研制了纖維增韌的超高強高性能水泥基復合材料,并將其應用于疊合板底板設計,形成疊合板用超高強超薄底板。該底板具有超高強度、較薄的厚度、較高的抗裂性能,以及輕質、耐久性等優點,推廣后具有較好的經濟效益和社會效益。

具有多層梯度結構的聚醚酰亞胺基復合介質及其制備方法及其應用 840     

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本發明涉及一種具有多層梯度結構的聚醚酰亞胺基復合介質及其制備方法及其應用，屬于儲能電介質技術領域。為解決提高儲能介質的儲能密度卻造成其儲能效率下降的問題，本發明提供了一種氧化鋁和二氧化硅包覆的摻雜鋯鈦酸鋇鈣的鈦酸鋇/聚醚酰亞胺復合材料，所述復合材料為厚度為10～18μm的薄膜,其基體為聚醚酰亞胺,填料為氧化鋁和二氧化硅包覆的摻雜鋯鈦酸鋇鈣的鈦酸鋇納米纖維；其中鋯鈦酸鋇鈣的摻雜量為填料體積的10～50vol.％，所述填料的摻雜量為復合材料體積的1～3vol.％。本發明提供的復合材料兼具優異的儲能密度和儲能效率，將其應用于電介質電容器能進一步提高電介質電容器的綜合儲能性能。

在樹脂材料表面制備氧化鋁陶瓷涂層的方法 993     

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本發明利用結合微弧氧化和等離子噴涂工藝在樹脂基復合材料表面制備氧化鋁防護涂層，以達到提高樹脂基復合材料使用性能的目的。一種在樹脂材料表面制備氧化鋁陶瓷涂層的方法，依次包括以下步驟：a．在固化樹脂基復合材料時，將鋁粉均勻的撒在固化材料的最外層，放入模具后進行固化；b．用噴砂機對樹脂基復合材料進行噴砂處理，使其表面粗糙度為Ra=5-10μm；c．等離子噴涂，制備均勻的Al過渡層；d．以噴涂上的Al層為基體，在含有3g/L的硅酸鈉，1g/L氫氧化鉀溶液中微弧氧化，使Al氧化形成氧化鋁陶瓷涂層。本發明成本低廉、涂層制備速度快，生產效率高、設備操作簡單，維護保養方便。

交變磁場驅動形狀記憶的生物可降解聚合物及制備方法 765     

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本發明提供的是一種交變磁場驅動形狀記憶的生物可降解聚合物復合材料的制備方法。它是由L－丙交酯與乙交酯、ε－己內酯中的至少一種的共聚物，與在表面包覆一層聚L－丙交酯、聚乙交酯或聚ε－己內酯膜層的Fe3O4納米粒子，按照質量百分比為70－90∶30－10混合所形成的聚合物復合材料。本發明與現有技術相比具有以下特點：(1)實現了非接觸式引發形狀記憶的功能；(2)材料具有更高的恢復力和力學性能，有利于在對力學性能要求較高的醫療制品上的應用；(3)Fe3O4納米粒子能在核磁共振下顯影，有利于植入人體內進行標記，方便了使用過程；(4)Fe3O4納米粒子的存在，使材料具有靶向性，能夠實現無導管的體內輸送，有利于簡化植入器件的使用成本和操作過程。

導電骨料制備方法及其應用 1109     

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一種導電骨料制備方法及其應用，它涉及智能水泥基復合材料技術領域，本發明的目的是為了解決直接引入碳基納米材料在水泥基體中分散困難，以及開發的智能型水泥基復合材料通常以犧牲工作性能和力學性能為代價的問題。本發明的方法包括給細骨料表面嫁接鈣離子，然后將其和氧化石墨烯溶液在加熱條件下持續拌合，得到表面包裹氧化石墨烯的細骨料；將其經高溫還原處理以及微波還原處理，將氧化石墨烯原位還原成石墨烯，得到石墨烯包裹骨料。最后將導電石墨烯骨料、水泥和水拌合，在水泥基復合材料中形成穩定的導電骨料結構。本發明制備的導電水泥基復合材料，在使用極低摻量納米材料的情況下，克服了力學性能和電學性能不可兼得的技術障礙。本發明應用于導電水泥基材料領域。

用于傳感L-酪氨酸的多酸基復合膜電極材料 984     

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一種用于傳感L?酪氨酸的多酸基復合膜電極材料，具體涉及一種基于Dawson型雜多酸(P2Mo16V2)摻雜的BMIMBr?CNTs復合材料用于傳感L?酪氨酸的電化學工作電極。本發明屬于電化學傳感器范疇，其目的是解決目前用于檢測L?酪氨酸的電化學傳感器制備過程復雜、線性范圍窄、穩定性低等問題。本產品是由ITO電極和ITO電極外包裹的Dawson型雜多酸摻雜的離子液體功能化的碳納米管復合薄膜PEI/[P2Mo16V2/BMIMBr?CNTs]8構成，復合薄膜具有多層結構，膜的層數為8。以此復合材料為工作電極所構建的電化學傳感器可以傳感L?酪氨酸，其線性范圍為1.80×10?7M~1.24×10?4M(M:mol/L)，檢測限為1.0×10?7M。該電極穩定性高，選擇性好，可以用于真樣檢測。

無機結構硅鎢系多金屬氧酸鹽摻雜三氧化二鐵復合納米催化材料及其制備和應用 1160     

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一種無機結構硅鎢系多金屬氧酸鹽摻雜三氧化二鐵復合納米催化材料及其制備和應用，本發明涉及一種催化材料及其制備和應用。本發明的目的是為了解決目前多金屬氧酸鹽催化降解難以降解的有機物時催化效率低的問題，本發明通過共晶的方法合成復合材料Co2Co4(SiW10O37)2/Fe2O3的合成，表征及其對甲基橙溶液的降解。探索了不同合成pH條件對多金屬氧酸鹽和復合材料的影響，確定了復合材料最佳的合成條件。光催化實驗結果表明，該復合材料在pH為1，甲基橙的濃度為10mg/L時對目標染料呈現出最佳的催化效果，在光催化反應后，甲基橙降解率可達76.2％。本發明應用于污水處理領域。

甲胺碘化鉛鈣鈦礦粉體及其制備方法和應用 972     

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本發明公開了一種甲胺碘化鉛鈣鈦礦粉體及其制備方法和應用，屬于功能材料制備技術領域，具體涉及輻射屏蔽材料技術領域。本發明提供一種利用晶面工程調控甲胺碘化鉛鈣鈦礦/環氧樹脂復合材料輻射屏蔽性能的方法。本發明通過改變溶劑熱反應的時間調節填料晶面組成，進而改善復合材料的輻射屏蔽性能，不同于以往調整填料種類和尺寸的方法，創造性地提出通過調節填料晶面組成進而改善復合材料的輻射屏蔽性能的設計思路。此外，本發明通過改變填料的晶面組成，并與環氧樹脂復合構筑高能射線的屏蔽材料，且復合材料中存在大量的填料與樹脂的界面，構筑了高低Z材料交替排列的結構，一定程度上抑制了高能電子與高Z材料作用所產生的韌致輻射。

傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法 1145     

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一種傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法，屬于銑削制孔加工技術領域，該裝置具體包括：進給機構、壓腳機構、主軸定位機構、前支座機構、傾角偏心一體機構、后支座機構、滑環機構。本發明結合偏心螺旋銑和傾角螺旋銑的各自優點，將偏心與傾角設計成一體機構，可滿足傾角銑孔、偏心銑孔、先偏心后傾角銑孔和先傾角后偏心銑孔的加工要求。本發明解決了碳纖維增強復合材料/鈦合金疊層材料制孔時碳纖維增強復合材料易出現分層和毛刺、鈦合金出現飛邊、以及碳纖維增強復合材料/鈦合金疊層材料加工參數難以匹配導致的制孔精度不一致等問題，有效提高了碳纖維增強復合材料/鈦合金疊層材料的制孔精度和加工效率。

相紙吸墨層材料及其制備方法 1177     

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一種相紙吸墨層材料及其制備方法，它涉及一種用于相紙涂層的材料及其制備方法。本發明的目的是要解決現有相紙吸墨層材料在吸墨層表面容易出現暈墨現象的問題。一種相紙吸墨層材料由SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液、硼酸、潤濕劑、乙醇和聚乙烯醇乳液制備而成。方法：一、制備SiOH2@Al13核殼結構復合材料；二、制備SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液；三、制備聚乙烯醇乳液；四、利用SiOH2@Al13核殼結構復合材料分散液、硼酸、潤濕劑、乙醇和聚乙烯醇乳液制成相紙吸墨層材料。本發明主要用于制備相紙吸墨層材料。

鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅烷偶聯劑多級復合生物活性涂層制備方法 1173     

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鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅烷偶聯劑多級復合生物活性涂層制備方法，本發明涉及一種制備純鎂生物活性涂層復合材料的方法，它要解決生物活性涂層復合材料中涂層和基體的結合強度低以及生物相容性差的問題。方法：一、對純鎂試樣進行粗磨和清洗；二、配制Na2SiO3電解液A和KOH電解液B，兩種電解液混合后再加入KF，得到微弧氧化電解液；三、調節微弧氧化設備的參數對試樣進行微弧氧化，制備涂層復合材料；四、沖洗干凈的涂層復合材料依次置于HF溶液和硅烷偶聯劑中浸泡，完成生物活性涂層的制備。通過本發明得到的生物活性涂層中涂層和基體的結合強度高，同時氧化層中的氟化鎂及硅酸鎂又使其具有良好的生物相容性。

抗電磁干擾型熱導式氣體傳感器芯片及其制備方法 765     

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本發明公開了一種抗電磁干擾型熱導式氣體傳感器芯片，包括：基底、沉積在基底上的電阻條、涂覆在電阻條上的絕緣層、涂覆在絕緣層上的敏感復合材料、與電阻條焊接連接的引線?；诪樵簧L的多孔狀三氧化二鋁；電阻條呈雙線盤旋狀；絕緣層材料為三氧化二鋁納米級陶瓷超細粉末，敏感復合材料為碳納米管/石墨烯/三氧化二鋁三元復合材料。同時，本發明還提供了一種抗電磁干擾型熱導式氣體傳感器芯片的制備方法。本發明充分利用三元復合材料的比表面積高和熱穩定性強的特性、雙線盤旋狀電阻條具有削減外部電磁場對芯片電流干擾的作用，使傳感器芯片具有良好的熱交換效率和穩定性，達到縮短響應時間、提高檢測精度的目的。

CdTe量子點/聚甲基丙烯酸甲酯復合纖維無紡布熒光顯示材料的制備方法 797     

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一種CdTe量子點/聚甲基丙烯酸甲酯復合纖維無紡布熒光顯示材料的制備方法，本發明涉及量子點/聚甲基丙烯酸甲酯復合材料的制備方法。本發明解決了未經昂貴藥品修飾CdTe量子點難以均勻分散在聚合物中形成CdTe復合材料的問題。方法：先制備CdTe量子點，再分散到N，N-二甲基甲酰胺中，CdTe量子點分散液；再將聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；再將CdTe量子點分散液與聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均勻后，紡絲，得到CdTe量子點/聚甲基丙烯酸甲酯復合材料，方法簡單，量子點分布均勻，反應容易控制。復合材料可用在熒光防偽商標識、紙張和熒光裝飾、熒光油墨、服飾產品方面。

納米銀粒子/木材復合水處理材料及其制備方法 997     

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一種納米銀粒子/木材復合水處理材料及其制備方法，它屬于功能生物質材料與環境技術領域。本發明要解決現有水處理材料的多孔載體為人工合成材料，能耗高，價格高昂，難以自然降解，廢棄后不易處理；且水處理材料的制備方法成本較高的問題。納米銀粒子/木材復合水處理材料為中空多孔結構的納米銀粒子/木材復合材料，所述的中空多孔結構的納米銀粒子/木材復合材料由納米銀粒子通過原位聚合的方式固定于木材細胞腔內表面上得到。方法：一、去除木片表面的粉塵和雜質；二、將硝酸銀溶液和檸檬酸三鈉溶液混合，得到前驅液；三、將干凈的木片浸漬于前驅液中，真空及加壓處理，最后恒溫水浴，得到處理后的木片；四、將處理后的木片超聲清洗，干燥。

鋼架硅塑復合井具及其制備方法 1090     

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一種鋼架硅塑復合井具及其制備方法，它涉及井具，它解決了裝飾效果差，易被盜，井具的重量重，使用壽命短，底蓋和吻合性不好，噪音大的問題。本發明的鍋底和上蓋采用鋼架硅塑復合材料，井字形或網狀鋼筋骨架由硅塑復合材料包裹，鍋底呈弧形。制備方法：一、由高壓聚乙烯、將粉碎的廢棄塑料和粉煤灰的配比混合均勻；二、制作模具，在模具內埋入井字形或網狀鋼筋骨架；三、將硅塑復合材料灌注到模具中；四、在溫度為-20～-30℃的條件下冷卻凝固，在4000～6000Mpa的壓力下液壓成型，制備出鋼架硅塑復合材料井具。本發明廢物利用，資源再生，凈化環境；具有抗壓、抗拉伸、抗沖擊性的優點。

綠色環保阻燃ABS合金 805     

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本發明公開了一種綠色環保阻燃ABS合金復合材料，該復合材料主要是由ABS和PVC合金組成，在共混體系中加入適量的熱穩定劑和潤滑劑，但若要更好的提高阻燃性能，還需添加阻燃劑。普遍采用的是Sb2O3和鹵素阻燃劑，因鹵素阻燃劑與銻類阻燃劑存在協同效應，可大大降低樹脂熱分解反應速率，達到阻燃效果，且對體系加工性能影響不大。本發明的綠色環保阻燃ABS合金復合材料，在保留了ABS樹脂具有抗沖擊性、高剛性、耐油、耐低溫性、耐化學藥品性，機械強度和電氣性能優良的同時還增加了其拉伸性能、彎曲性能和鉸接性能、耐化學腐蝕性和抗撕裂性能等特點。本發明還公開了綠色環保阻燃ABS合金復合材料的制備方法。

高精度輕質耐用的反射面板、制備方法及反射面設備 1094     

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一種高精度輕質耐用的反射面板、制備方法及反射面設備，屬于光輻射測量技術領域，具體方案如下：一種高精度輕質耐用的反射面板，包括金屬板、第一膠膜層、第一連續纖維復合材料層、多孔結構加強層、第二膠膜層和第二連續纖維復合材料層，所述金屬板的一面銑出凹面作為反射面，另一面銑出凸面作為增強面，所述金屬板的凹面為旋轉拋物面，所述第一膠膜層、第一層連續纖維復合材料層、多孔結構加強層、第二膠膜層和第二連續纖維復合材料層由內至外依次鋪設在金屬板的凸面上。本發明所述的反射面板精度高、功能多、強度大、自重輕、耐候性持久、熱膨脹系數低、現場安裝簡單。

剪切試驗裝置及其試驗方法 1059     

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本發明涉及一種剪切試驗裝置，用于測量考慮傾斜效應的纖維增強復合材料片材(3)與混凝土之間的界面粘結強度，所述剪切試驗裝置包括：第一混凝土塊(2)；第二混凝土塊(5)；纖維增強復合材料片材(3)，并且所述纖維增強復合材料片材(3)的第一端(32)接合在所述第一混凝土塊(2)的第一平坦表面(22)上，所述纖維增強復合材料片材(3)的第二端(34)接合在所述第二混凝土塊(5)的第二平坦表面(52)上；所述第二混凝土塊(5)上設置有受力件(46)。

碳纖維金屬復合層合板的制造方法 825     

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碳纖維金屬復合層合板的制造方法,它涉及一種纖維金屬復合層合板的制造方法。針對國內沒有用于制造高比剛度和比強度,并且具有韌性和可加工性的飛行器結構材料制造方法問題。本發明的方法是:對三塊金屬板表面處理;在其中一塊金屬板上纏繞浸過膠液的碳纖維復合材料層,膠液由環氧樹脂、間苯二胺固化劑及無水乙醇溶劑按照質量比為1∶0.1～0.18∶0.15～0.2的比例混配制成的;將另外兩塊金屬板固裝在碳纖維復合材料層的上、下表面上并一同放入模具中,合模、烘干、采用梯度升溫法固化、脫模。本發明的制造方法簡單、容易操作,用本發明的制造方法制成的碳纖維金屬復合層合板具有高比剛度和比強度,還具有金屬材料的韌性和可加工性,疲勞性能和損傷容限性能優良。

真空活化焊接裝置 985     

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真空活化焊接裝置,它涉及一種真空焊接裝置,以解決現有陶瓷或復合材料釬焊前進行活性金屬化后被暴露于空氣中,使活化金屬層氧化導致焊接過程中界面結合性差;現有陶瓷或復合材料間接擴散連接,使材料不易裝配,影響接頭焊后質量的問題。該裝置真空室和真空裝置、蒸鍍裝置、清洗裝置、輸送裝置、推拉桿、加壓裝置、加熱裝置、兩個隔板、活動擋板器、工件高溫加熱元件、工件臺和支架,兩個隔板將真空室分為左真空室和右真空室,蒸鍍裝置與真空室固接,輸送裝置與真空室固接,推拉桿與真空室連接,加熱裝置與真空室連接,加壓裝置固裝在真空室上,真空裝置與真空室連接,清洗裝置固接于真空室上,真空室與支架連接。本發明用于材料的真空焊接。

快速制備導電碳/二氧化錳復合電極材料的方法 875     

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本發明涉及一種快速制備導電碳/二氧化錳電極材料的方法,具體步驟如下:(1)將導電碳材料加入到蒸餾水中,超聲分散制備導電碳材料的分散液;(2)將高錳酸鉀加入到步驟(1)所得的分散液中,攪拌使之完全溶解;(3)將步驟(2)所得的混合液置于微波加熱設備微波處理一段時間即得到棕黑色沉淀;(4)將步驟(3)所得的棕黑色沉淀過濾、洗滌,干燥即得導電碳/二氧化錳復合材料。用本發明制備工藝簡單,快速,能耗低,環保,無污染,易于工業化生產,所制備的導電碳/二氧化錳復合材料作為超級電容器電極材料,不僅具有較高的比容量,而且功率密度和能量密度高,循環穩定性好。

稀土表面改性氮化鋁粉末及其制備方法 1030     

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一種稀土表面改性氮化鋁粉末及其制備方法，本發明涉及氮化鋁粉末的改性方法。本發明是要解決現有的改性AlN粉末的引入雜質元素從而影響以AlN為增強相的復合材料的性能的技術問題，以及改性AlN粉與金屬不潤濕的技術問題。本發明的稀土表面改性氮化鋁粉末是由稀土氧化物包裹的氮化鋁粉末。制備方法：一、配制稀土硝酸鹽溶液；二、將AlN粉體加入稀土硝酸鹽溶液中，再邊攪拌邊滴加濃氨水，得到混合漿料；三、混合漿料抽濾、洗滌、干燥；四、在馬弗爐中燒結，得到稀土表面改性氮化鋁粉末。該粉末在60℃水中浸泡30h后不發生水解，經座滴法測試1200℃時與銅的潤濕角為85°～89°，可作為增強體用于金屬基復合材料中。

燃燒合成制備新型導電陶瓷蒸發舟的方法 791     

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一種燃燒合成制備導電陶瓷蒸發舟的方法,它涉及一種制備導電陶瓷蒸發舟的方法。本發明解決了現有導電陶瓷蒸發舟的導電陶瓷材料的制備方法能耗大、成本高、生產周期長,及大塊導電陶瓷蒸發舟的材料的均勻性差的問題。方法是:一、稱取原料;二、將原料混合球磨;三、加壓成型得預制坯體,然后點火使預制坯體發生自蔓延燃燒反應得導電陶瓷復合材料;四、切削、加工得導電陶瓷蒸發舟。本發明的方法能耗小、成本低、反應在幾分鐘內完成、生產周期短,采用熱等靜壓方法對材料加壓,得到的復合材料均勻性好,進而得到蒸發舟均勻性好。能夠制作直徑為40～200mm、長度為50～1000mm的大尺寸的導電陶瓷蒸發舟的材料。

用于熱硫化粘接的底涂膠黏劑及其制作方法 1021     

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一種用于熱硫化粘接的底涂膠黏劑及其制作方法,它涉及一種膠黏劑及其制作方法。本發明解決了現有的膠黏劑耐熱性和耐燒蝕性差的問題以及現有膠黏劑的粘接穩定性差,可靠性低的問題,本發明的底涂膠黏劑由主體樹脂、成膜劑、偶聯劑、填料和溶劑制成。本發明的底涂膠黏劑制作方法:首先稱取原料,然后將原料分別在溶解釜中攪拌溶解,再放入混合釜中混合均勻,再經過高速剪切分散機分散,膠體磨研磨。本發明底涂膠黏劑具有良好的耐熱耐燒蝕性,既可以作為金屬或復合材料與橡膠熱硫化粘接的單涂層膠黏劑使用,也可以作為金屬或復合材料與橡膠的熱硫化粘接的雙涂層膠黏劑使用,粘合強度高,粘接性能穩定、可靠,可用于軍事工業,建筑工程等。

陶瓷相增強體表面涂覆鎢酸鋅的方法 1003     

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陶瓷相增強體表面涂覆鎢酸鋅的方法，它涉及陶瓷增強體制備方法。本發明的要解決金屬基體與增強體陶瓷相增強體潤濕性差以及實現復合材料結構功能一體化的問題。方法如下：一、將陶瓷相增強體加入蒸餾水中，超聲分散，得到懸濁液；二、等摩爾濃度硝酸鋅溶液與鎢酸鈉溶液以相同的速率滴加至懸濁液中，滴加氨水控制pH值，滴加完畢繼續處理5～7小時，再靜置24小時，過濾后清洗3～5次，烘干；三、焙燒；即得到陶瓷相增強體表面涂覆鎢酸鋅。在制備具有輻射防護功能和優良力學性能的結構功能一體化復合材料提供技術保障。

用于化工反應釜動密封裝置 829     

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本發明屬化工反應釜輸出軸端旋轉動密封領域，尤其涉及一種用于化工反應釜動密封裝置，包括軸套（3）；在軸套（3）側壁固定設有殼體（4）；在殼體（4）內固定設有環狀彈性復合材料動密封體（1）；環狀彈性復合材料動密封體（1）與殼體（4）內壁靜密封；在環狀彈性復合材料動密封體（1）上，與軸套（3）側壁結合處固定設有環狀過渡密封層（9）；環狀過渡密封層（9）與軸套（3）側壁動密封。在環狀彈性復合材料動密封體（1）內，與軸套（3）側壁結合處固定設有環狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體（2）。在環狀聚四氟乙烯蜂窩狀海綿體（2）內設有磁流體（10）。本發明結構簡單、致密性好、可靠性高、使用壽命長、節能環保效能理想。