一種中子吸收材料及其制備方法,它涉及一種中子吸收材料及其制備方法。本發明是要解決現有的乏燃料屏蔽材料無法在保證復合材料中子屏蔽性能的同時,又能提高復合材料的塑性的問題。一種中子吸收材料按體積分數由10%~20%碳化硼、1%~2%中子吸收劑和78%~89%鋁或鋁合金制成。方法:一、稱量;二、干燥;三、球磨混料;四、冷壓制胚,熱壓燒結。本發明制得的中子吸收材料屏蔽性能高,塑性好,易于加工成型,能夠滿足乏燃料貯存高密度化、長期化的需求,是理想的乏燃料貯存格架材料。本發明的中子吸收材料用于核工業中子輻射防護領域。
一種漢麻稈生物質石墨烯基硫摻雜氧化錫復合氣敏材料的制備方法及應用,本發明涉及一種漢麻稈生物質石墨烯基硫摻雜氧化錫復合氣敏材料的制備方法及應用。本發明的目的是為了解決電阻型室溫NO2氣體傳感器靈敏度低、響應速率慢、選擇性和穩定性差的問題,本發明方法為:一、采用碳化活化法制備漢麻稈碳模板;二、采用水熱法結合高溫煅燒法以制備HBG/SnO2復合材料;三、采用化學氣相沉積法制備HBG/S?SnO2復合材料,復合材料用于檢測NO2氣體。解決NO2氣體傳感器靈敏度低、響應速率慢、選擇性和穩定性差等關鍵性問題,作為NO2氣敏材料展現出了優異的氣敏性能。本發明應用于納米復合材料合成及氣體傳感器技術領域。
本實用新型公開了一種隔熱效果好的玻璃纖維板,包括本體,所述本體的正面固定連接有復合材料層,所述復合材料層的正面固定連接有隔熱層,隔熱層的正面固定連接有防火層,所述復合材料層的內腔固定連接有耐腐蝕層,所述本體的兩側均固定安裝有安裝片,安裝片正面的上下兩側均開設有螺紋孔。本實用新型通過隔熱層內含的聚氨酯,具備優異的防水性和耐高溫、低溫性能,且適用范圍廣、實用性強,大大提升了本體在使用過程中的安全性,通過復合材料層內的纖維材料和樹脂組成的新型復合材料,大大提升了本體在使用過程中的降噪和減震的性能,同時解決了市場上常見的玻璃纖維板普遍存在隔熱效果不好的問題。
本實用新型公開了一種機床隔音降噪瘦身復合蓋板,它是由底板、降噪復合材料板、降噪復合材料密封面組成;底板可以用金屬材料或非金屬材料制成,底板有平底板或帶凹槽底板兩種結構,底板四周平面上設有連接孔;降噪復合材料板粘合在平底板的中部或帶凹槽底板的凹槽內;降噪復合材料密封面粘合在底板四周設有連接孔的平面上;由于采用隔音降噪性能優良并具有較高強度的降噪復合材料板符合在底板上制作成機床蓋板,取代傳統厚重的鋼板,提高了機床等機械設備隔音降噪性能,并可相對減小機床外形體積,起到機床瘦身的作用,還可降低機床等機械設備制做成本、降低能耗、提高生產效率,有廣泛的實用價值。
一種利用人體關節運動的可穿戴能量收集裝置,屬于可穿戴能量收集領域。反對稱雙穩態層合板的第一、二層纖維復合材料層的纖維鋪設方向均相同,第三、四層纖維復合材料層的纖維鋪設方向均相同,第一、二層纖維復合材料層的纖維鋪設方向與第三、四層纖維復合材料層的纖維鋪設方向相垂直,第一、二層纖維復合材料層的外表面分別鋪設有多個壓電陶瓷片一和二,多個壓電陶瓷片一及多個壓電陶瓷片片二均與反對稱雙穩態層合板共固化成型,多個壓電陶瓷片一之間通過導線一并聯,多個壓電陶瓷片二之間通過導線二并聯,導線一與電池一連接,導線二與電池二連接,兩條繃帶與反對稱雙穩態層合板固定連接。本實用新型實用性強,發電效率高,易于人體關節共形。
一種復合草磚,它涉及一種用于砌筑房屋外墻體和內墻體的草磚,其目的是為解決現有草磚砌筑后墻體灰層易斷裂、易脫落、易燃、抗潮能力差、不防水、不防火的問題,提供一種復合草磚。本實用新型的組成包括:草磚(1)、纖維網(2)、第一復合材料層(3)和第二復合材料層(4),所述草磚(1)的外層設有第一復合材料層(3),所述第一復合材料層(3)的外層設有纖維網(2),所述纖維網(2)的外層設有第二復合材料層(4)。采用本實用新型砌筑的墻體外墻皮不產生斷裂、脫落,同時還防水、防火、防潮,增加了墻體的荷載。本實用新型無毒、綠色環保。
本實用新型涉及一種鑲推拉鍵式自潤滑汽輪機軸承箱,軸承箱與汽缸之間安裝著推拉鍵、汽缸貓爪搭接在軸承箱上,軸承箱底面按菱形排列布滿小孔并,小孔內鑲滿自潤滑復合材料,小孔為平底孔。本實用新型由于安裝了推拉鍵,作用力在中下部,避免了以往貓爪傳遞的推偏和翻轉力矩所產生的卡澀,同時箱底面鑲自潤滑復合材料,所鉆小孔為平底孔,保證自潤滑復合材料受熱脹出并緊貼在對磨表面上,由于孔為菱形排列,每次啟機受熱時對磨表面無自潤滑復合材料接觸處因相對運動而吸附上自潤滑復合材料,這樣銹蝕面積減少,摩擦系數降低。從而使軸承箱膨脹順暢。
本發明涉及一種汽車空調傳動齒輪用改性材料及其制備方法。該發明材料是一種經添加納米SiO2增強的PEEK改性材料。首先采用熱壓成型制備了復合材料,然后對其摩擦性能和力學性能進行了表征。結果表明:當納米SiO2的含量為5wt%時,復合材料的比磨損率最低,為1.03×10-6mm3/(N·m),比純PEEK降低了70.23%,納米SiO2/PEEK復合材料的力學性能隨著納米SiO2的含量的增加而下降。當納米SiO2的含量為5.0wt%時,復合材料的拉伸強度、彎曲強度以及沖擊強度與純PEEK相比,分別下降了9.22%、9.97%和4.72%;當納米SiO2的含量為15.0wt%時,復合材料的力學性能進一步降低。
本發明公開了一種自乳化離子型水性聚酰胺酰亞胺及其制備方法、碳纖維上漿劑及其制備方法和應用,屬于高分子及復合材料領域,具體方案如下:一種自乳化非離子型水性聚酰胺酰亞胺,結構式如式Ⅰ所示:本發明中提供的聚酰胺酰亞胺可通過自乳化在水及少量有機溶劑的存在下形成均一穩定的水性分散體,無需使用表面活性劑,顯著提高復合材料力學性能。本發明中的親水性基團季銨鹽側基,可在纖維上漿工藝中脫去,有利于提高纖維及其復合材料的抗濕熱老化性能。本發明的聚酰胺酰亞胺上漿劑解決了傳統碳纖維環氧上漿劑與高性能熱塑性樹脂復合材料耐熱性、相容性不匹配的難題,適用于多種碳纖維增強高性能熱塑性復合材料。
本發明公開了一種可穿戴全向/定向方向圖可重構天線,所述天線由天線陣列及其饋電網絡層、雙穩態復合材料基板、跳變驅動器及接地板構成,其中:天線陣列及其饋電網絡位于雙穩態復合材料基板的上層,跳變驅動器埋入到雙穩態復合材料基板的中間層,接地板位于雙穩態復合材料基板的最下層。本發明利用雙穩態復合材料基板的兩種穩定構型實現天線方向圖全向/定向可重構,兩種穩定構型的轉換可通過跳變驅動器實現;與現有可穿戴天線相比,結構設計簡單,易于人體共形,且方向圖可重構,具有多功能性,可用于個人可穿戴移動通信及野外惡劣環境通信領域。
一種提高硅凝膠復合材導熱性能的制備方法,本發明涉及聚合物基導熱復合材料領域,具體涉及金剛石顆粒表面的磁性材料負載技術及外置磁場作用下填充體定向排布的聚合物基復合材料的制備方法。本發明要解決磁場作用下可控制備的定性排布金剛石/硅凝膠復合材料制備的技術問題。方法:先制備磁性材料負載的金剛石填充體顆粒;然后利用外置磁場對可磁性響應的金剛石顆粒進行定向排布以制備復合材料。本發明提出了定向排布的金剛石/硅凝膠復合材料的制備方法,對實際磁性負載的金剛石顆粒定向排布進行了表征,定向排布效果顯著,提高了硅凝膠復合片材的熱導率。 1
本發明涉及一種鉸鏈軟配合定位工裝及其使用方法,屬于產品裝配定位成型領域。將復合材料方箱體產品放置在裝配定位架上,并在安裝零部件的位置劃線定位,將工裝傾斜45°后從復合材料方箱體產品底部帶入,邊帶入邊將工裝的角度恢復至90°,待工裝完全與方箱體配合后,將工裝推至與方箱體端面30mm處,將處理好的零部件對準方箱體安裝端口,緩慢帶入復合材料方箱體產品上,待零部件帶入至與工裝貼合后,推動工裝,將零部件移動至方箱體上的安裝配合位置,拆下鎖定銷,打開鉸鏈連接軸,將鉸鏈工裝打開呈L型后取下,完成零部件與復合材料方箱體產品的裝配定位。解決了現有的復合材料方箱體產品與固定尺寸零部件無法裝配定位成型的問題。
本發明提供了一種侵徹試驗裝置,涉及復合材料沖擊試驗技術領域,所述侵徹試驗裝置包括試驗臺、輕氣炮、侵徹桿和用于夾持復合材料板的夾具,輕氣炮與夾具間隔安裝于試驗臺,侵徹桿連接于輕氣炮,輕氣炮用于驅動侵徹桿撞擊復合材料板,夾具包括夾具體、調節塊、壓板、第一調節結構和第二調節結構,夾具體連接于試驗臺,調節塊與壓板分別連接于夾具體上,并用于將復合材料板壓緊在調節塊與壓板之間,第一調節結構用于調節調節塊在夾具體上的相對位置,第二調節結構用于調節壓板在夾具體上的相對位置。本發明的侵徹試驗裝置,可以兼容復合材料板高速沖擊試驗中不同的板厚與不同的SPR值,無需更換不同夾具,降低了研究成本,提高了測試效率。
本發明提出了一種沉入階梯式共軸裝配工裝及其使用方法,屬于纖維復合材料加工領域。解決了沉入式柱銷軸向孔和配合部件的共軸問題。本發明使用沉入階梯式共軸裝配工裝保證柱銷在纖維復合材料發射裝置產品的徑向沉入垂直度、向心度,以及柱銷沉入后軸向螺紋孔和纖維復合材料發射裝置產品軸線的平行性、軸向螺紋孔和纖維復合材料發射裝置產品過渡孔共軸線,最終實現配合面的裝配精度,完成金屬堵蓋和纖維復合材料發射裝置產品的二次安裝配合精度。通過該裝配方法成型的產品精度穩定,配合面一次性安裝率高,避免了傳統加工方法不易定位、操作困難、同軸性差、效率低下的問題,有效解決了沉入式柱銷軸向孔和配合部件的共軸問題。
本發明提供一種節能型環保剛性軟體組合集污路基路面。所述節能型環保剛性軟體組合集污路基路面包括:路基和路面;所述路基包括第一復合材料主體,所述第一復合材料主體由第一層、第二層、第三層以及第四層復合而成,所述第一復合材料主體的四周安裝有充氣圍堰和第一拉手;所述路面包括第二復合材料主體,所述第二復合材料主體由第一材料層、第二材料層、第三材料層、第四材料層、第五材料層、第六材料層、第七材料層以及第八材料層復合而成。本發明提供的節能型環保剛性軟體組合集污路基路面,可滿足移動路面車輛穩定通行的需求,也可實現對危險廢物的產生、收集、存儲、轉移等多個環節落地危廢實施全過程圍控的環保需求。
一種自乳化非離子型水性聚酰胺酰亞胺及其制備方法、碳纖維上漿劑及其制備方法和應用,屬于高分子及復合材料領域,具體方案如下:一種自乳化非離子型水性聚酰胺酰亞胺,結構式如式Ⅰ所示:本發明中提供的聚酰胺酰亞胺可通過自乳化在水及少量有機溶劑的存在下形成均一穩定的水性分散體,無需使用表面活性劑,顯著提高復合材料力學性能。本發明中的親水性基團多乙氧基側基,可在纖維上漿工藝中脫去,有利于提高纖維及其復合材料的抗濕熱老化性能。本發明的聚酰胺酰亞胺上漿劑解決了傳統碳纖維環氧上漿劑與高性能熱塑性樹脂復合材料耐熱性、相容性不匹配的難題,適用于多種碳纖維增強高性能熱塑性復合材料。
本發明公開了一種俯仰面內方向圖可重構微帶準八木天線,所述天線包括正交鋪層的雙穩態復合材料介質基板、鋪設在雙穩態復合材料介質基板上層的微帶準八木天線層和鋪設在雙穩態復合材料介質基板下層的跳變驅動器,其中:所述雙穩態復合材料介質基板采用[90n/0n]鋪層,[90n]粘接微帶準八木天線層,[0n]層粘接跳變驅動器。本發明利用雙穩態復合材料介質基板的兩種穩定構型實現微帶準八木天線方向圖在俯仰面內可重構,結構簡單,易與載體共形,與傳統水平面內方向圖可重構八木天線相結合可拓展八木天線的掃描維度。
一種防開裂的簡支體系梁橋的橋面連續構造,本發明涉及一種橋面連續構造,為解決現有橋面連續構造長度范圍內采用水泥混凝土和瀝青混凝土鋪裝,橋面連續部分易出現混凝土開裂、鋪裝層破壞的問題。本發明包括纖維增強水泥基復合材料層、水泥混凝土鋪裝層、鋼筋網和瀝青混凝土鋪裝層,纖維增強水泥基復合材料層設置在橋面連續構造長度范圍內,纖維增強水泥基復合材料層的兩側為水泥混凝土鋪裝層,鋼筋網設置在水泥混凝土鋪裝層與纖維增強水泥基復合材料層的之間,在水泥混凝土鋪裝層及纖維增強水泥基復合材料層之上設置瀝青混凝土鋪裝層。本發明可用于簡支體系梁橋的橋面連續構造。
本發明公開了一種珠球狀熱導式氣體傳感器,包括:電阻絲、涂覆在電阻絲上的絕緣層、涂覆在絕緣層上并與絕緣層同時燒結的復合材料、與電阻絲焊接連接的底座、與底座配合連接的透氣性良好的金屬防護罩。電阻絲呈空心橢球形狀,并留有兩端的直線段;絕緣層材料為三氧化二鋁納米級陶瓷超細粉末,復合材料為碳納米管/石墨烯/
三氧化二鋁的三元復合材料。同時,本發明還提供了一種珠球狀熱導式氣體傳感器的制備方法。本發明充分利用三元復合材料的比表面積大和熱穩定性高的特性、橢球形電阻絲對復合材料的成形引導和均化團聚作用,使敏感元件具有均勻的溫度場和良好的熱交換效率,達到縮短響應時間、提高檢測精度和延長使用壽命的目的。
本發明涉及一種壓縮機閥片用改性材料及其制備方法。該發明材料是一種經添加納米TiO2增強的PEEK改性材料。首先采用熱壓成型制備了復合材料,然后對其摩擦性能和力學性能進行了表征。結果表明:納米TiO2/PEEK復合材料的摩擦系數隨著納米TiO2含量的增加呈現下降的趨勢,隨著納米粒子含量的增加,納米粒子/PEEK復合材料的比磨損率均呈現出先上升后下降的變化趨勢。當納米TiO2的含量為5wt%時,PEEK復合材料的磨損率達到最低值,為2.84×10-6mm3/(N·m),比純PEEK降低了17.92%,并且隨著無機納米粒子含量增加,PEEK復合材料拉伸強度、彎曲強度以及沖擊強度的變化趨勢都很相似,均呈下降的趨勢。
本發明公開了一種俯仰面內多角度主波束指向方向圖可重構天線,所述天線包括多穩態復合材料基板、設于多穩態復合材料基板上層的金屬微帶天線層、設于多穩態復合材料基板下層的微帶饋線層,其中:所述多穩態復合材料基板在俯仰面內具有多種穩定狀態,由三層鋪設而成,其鋪層順序為:最下層為0°層,中間層為90°層,最上層由多個90°層間隔鋪設而成。本發明通過對多穩態復合材料基板鋪層及結構設計,可使基板具有多種穩定狀態,通過驅動器作用基板可在各個穩定狀態之間進行切換,而天線在不同穩定狀態下主波束方向指向也不同,實現了天線方向圖在俯仰面內可重構。
一種采用陶瓷金屬管殼軸向燒結的壓力敏感器件,它涉及一種壓力敏感器件。本發明要解決現有的壓力敏感器件軸向尺寸大和徑向尺寸大的問題。本發明器件包括引線、管座、陶瓷絕緣材料、多層復合材料、硼硅玻璃基座、玻璃-金屬復合材料、金屬電極、芯片和密封環;硼硅玻璃基座的上表面與芯片的下表面通過靜電連接成密封結構;使用軸向低溫燒結的方法,將硼硅玻璃基座的下表面與陶瓷絕緣材料的上表面通過多層復合材料燒結成一體,多層復合材料為圓片結構,硼硅玻璃基座的下表面為正方形,多層復合材料的直徑大于等于硼硅玻璃基座下表面的正方形的對角線。本發明用在壓力敏感器件領域。
本實用新型公開了抗彎矩抗腐蝕楔塊式連接的汽輪機動葉片結構,涉及汽輪機技術領域,具體涉及汽輪機動葉片的改進技術。包括葉輪和碳纖維復合材料動葉片;在葉輪(1)外圓周上等間隔的設置有葉片安放槽(6),葉片安放槽是半圓形結構;圓弧形的碳纖維復合材料動葉片(2)端部設置于葉片安放槽中,碳纖維復合材料動葉片外圓弧面與葉片安放槽左側的圓弧面吻合,碳纖維復合材料動葉片內圓弧面一側設置有楔塊(3),楔塊左側是與碳纖維復合材料動葉片內弧面吻合的弧形面,楔塊右側面是上端向外側傾斜的斜面;楔塊設置于葉片安放槽中,楔塊的斜面與葉片安放槽右側面楔緊將碳纖維復合材料動葉片緊固于葉片安放槽中。本實用新型解決了現有的汽輪機動葉片存在抗腐蝕性、強度和抗彎矩不足的問題。
一種具有形狀記憶效應的可展開著陸梯,涉及航天領域。本發明是為了解決現有的著陸梯結構復雜、重量大,導致發射時承載的重量大的問題。兩個Ω型形狀記憶復合材料梁對扣,所述的形狀記憶泡沫填充在兩個Ω型形狀記憶復合材料梁之間的空隙內,兩個Ω型形狀記憶復合材料梁的內表面各粘貼有一個電阻式加熱片,電阻式加熱片,用于在通電狀態下,使Ω型形狀記憶復合材料梁的溫度提升至其玻璃化轉變溫度以上,使Ω型形狀記憶復合材料梁展開,形狀記憶泡沫具有可壓縮性,形狀記憶泡沫用于為Ω型形狀記憶復合材料梁的展開提供額外的承載能力。它作為連接著陸器和星球表面的重要橋梁。
本發明公開了一種四氧二鐵酸鈷?碳布的鋰電負極材料的制備方法。該制備方法包括:提供一普魯士藍溶液,其原料包含鈷鹽和鐵氰合鹽;使用所述普魯士藍溶液對碳布進行浸漬,得到前驅體/碳布復合材料;以及,對所述前驅體/碳布復合材料進行熱處理。本發明的制備方法,原位制備了CoFe2O4生長在碳布基底上的復合材料。這不僅可以簡化電極的制造過程,提供了活性材料和集流體之間直接電子傳遞途徑,同時能夠緩解嵌鋰/脫鋰過程中發生了巨大的體積膨脹。將其用作無粘結劑的鋰電負極,具有較高的容量、突出的循環穩定性和優異的倍率性能。同時,可以用來組裝柔性鋰離子電池,可以應用到更多領域。
本發明公開了一種全固態電池?電容器混合器件及其制備方法,所述全固態電池?電容器混合器件由正極、負極、隔膜、固態電解質和集流體構成,其中:正極為鈷酸鎳/氧化錳復合材料,負極為氧化鉬/聚吡咯復合材料,制備方法如下:一、制備鈷酸鎳/氧化錳和氧化鉬/聚吡咯復合材料,使其生長或涂在某種襯底上;二、配制電解液,溫度控制在80~100℃;三、將鈷酸鎳/氧化錳和氧化鉬/聚吡咯分別浸入到已經制備好的電解液中5~20?min;四、最后將兩種材料用隔膜隔開,分別封裝成紐扣式器件和軟包式器件,放入烘箱60~80℃干燥8~15?h。本發明具有合成工藝簡單、節約環保、價格低廉、產物形貌可控的優點,在比容量、循環、能量密度和功率密度上也體現出了優越的性能。
本發明涉及一種銅基電接觸復合材料,具體為一種稀土改性B4C增強銅基電觸頭材料及其制備方法。該電觸頭材料由1~10%的稀土鹽改性B4C顆粒,1~10%的金屬鉍顆粒,其余為銅粉組成。本發明材料通過混合、粉末壓制、真空燒結的制備方法制成。本發明以銅為基體,將稀土或稀土化合物引入B4Cp/Cu復合材料中,提高B4C-Cu界面潤濕性和界面結合強度,繼而提高復合材料的硬度、導電和導熱性能等。
本發明提供一種深水耐壓浮力材料。它包括由輕質材料制成的薄壁球形內坯,在內坯的外表面上布設有添加有陶瓷或碳納米管增強相、以鋁合金或樹脂為基體的復合材料層,復合材料層中增強相的分布呈徑向梯度分布、即由內向外逐漸降低。這種耐壓材料為一鋁基或樹脂基復合材料,在鋁或樹脂的基體上彌散分布著增強相顆粒,如碳納米管、SIC陶瓷相等。根據耐壓材料所要承受的壓力的大小方向和其自身的承壓特點,一般將其設計成球殼形,這樣其在深水環境受等靜壓力下有很好的承壓能力,而根據在等靜壓下其應力分布的特點,將其設計為梯度材料,更大限度地發揮材料性能。
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