本發明公開了一種圓柱形鋰離子電池注液裝置,所述注液裝置是一長方體結構,所述注液裝置包括上下兩個部分,所述上半部分為一沒有底面的長方體外殼,所述下半部分為一與所述上半部分匹配的長方體狀的注液槽,所述長方體外殼能剛好套在所述注液槽上,所述長方體外殼的頂部的兩端分別設有抽氣口和充氣口,所述注液槽底部設有電池固定結構。本發明通過加壓和抽真空的方式,注液槽內的電解液會在相對壓力的作用下,自動從電池底部的注液口流入到電池內部,當長方體外殼套在注液槽上時,磁鐵與金屬墊片相互吸引,達到了良好的密封效果。本發明的鋰離子電池注液裝置結構簡單,使用方便,成本低,易于生產。
本實用新型公開了一種鋰鹽篩分傳輸裝置,涉及鋰鹽技術領域,為解決現有技術中鋰鹽在傳輸過程中篩分效率低的問題。所述機體的內部安裝有三級篩筒,且三級篩筒與機體通過軸承座轉動連接,所述三級篩筒的內側設置有二級篩筒,所述二級篩筒的內側設置有一級篩筒,所述一級篩筒的外側安裝有第一支腿,且第一支腿與一級篩筒固定連接,所述第一支腿的一端安裝有第一滑輪,且第一滑輪與第一支腿轉動連接,所述第一滑輪與二級篩筒滾動鏈接,所述二級篩筒的外側安裝有第二支腿,且第二支腿與第二支腿固定連接,所述第二支腿的一端安裝有第二滑輪,且第二滑輪與第二支腿轉動連接,所述第二滑輪與三級篩筒滾動連接。
本實用新型公開了一種鋰離子電池點焊高帽結構,包括高帽主體,所述高帽上設有2個對稱透氣孔,所述高帽底部的4個點焊凸點,高帽底部有4個對稱的焊接底座。本實用新型結構簡單,使用方便。高帽通過點焊設備固定在鋰離子電池上端,大大增強了對單體電芯的使用可靠性,有助于鋰離子電池的使用用途多樣化和產品的推廣。
本發明公開了一種高密封性鋰離子電容器的制備方法及制備裝置,涉及鋰離子電容器技術領域,本發明包括金屬外殼和玻璃金屬蓋板,金屬外殼的內部放置有電芯,電芯的頂端焊接有正極極耳和負極極耳,金屬外殼的頂端焊接有玻璃金屬蓋板,通過改良封裝材料及結構,將傳統的膠塞改成鋁釘,利用焊接方式將鋁釘安裝在注液孔內,避免使用膠塞被金屬引線拉傷而發生漏液,同時鋁釘不易被電解液腐蝕,同時在金屬蓋板上設置可拆裝的密封蓋,通過環形槽將凸出的鋁釘扣住,進一步避免發生漏液,有效提高單體及組裝系統后的密封性,耐腐蝕性及耐壓性,同時在金屬外殼與電芯之間設置隔熱板,可避免過高的熱量影響該鋰離子電容器的質量,提高其使用壽命。
本發明公開了一種軟包鋰離子電池用鋁塑復合膜,其特征是:依次由流延聚丙烯薄膜、內膠粘劑涂層、防腐層A、處理鋁箔層、防腐層B、外膠粘劑涂層和尼龍薄膜層復合組成。制備方法是:將軟質O態鋁箔在化學處理液中進行浸漬后干燥,雙表面涂覆防腐液,干燥,得到防腐鋁箔;在防腐鋁箔的兩面涂敷內膠粘劑,干燥后,在防腐鋁箔涂敷有內膠粘劑的一面與流延聚丙烯薄膜在80~120℃下進行熱貼合;將防腐鋁箔的另一面涂敷外膠粘劑,干燥后再將防腐鋁箔涂敷有外膠粘劑的一面與尼龍薄膜貼合,在40~80℃溫度下熟化2~8天,即制得。本發明軟包鋰離子電池用鋁塑復合膜性能良好,適用作鋰離子電池的外軟包。
本發明公開了一種方型鋰電池的成化方法,該成化方法包括:1)首先,將注液后的方型鋰電池半成品依次經過常溫正立、高溫正立;2)接著,將電池預抽真空,再依次經過小電流預充;3)然后,進行大電流化成且將電池化成架內抽真空直至電池化成結束;4)最后,將系統內充惰性氣體直至電池化成架內的氣壓恢復至標準大氣壓;其中,高溫正立的溫度高于常溫正立的溫度,大電流化成的電流大于小電流預充的電流。該成化方法能夠縮短成化工序的時間以提高電池產量,同時能改善電池化成效果,提高鋰離子各項電化學性能指標。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料Si/TiO2復合材料的制備方法,通過稻殼資源提取SiO2原料,然后利用鎂熱還原法將SiO2原料還原為Si,最后將Si與TiO2進行復合,即可制備Si/TiO2復合材料;本發明的優點在于:本發明充分利用稻殼資源的原料豐富,成本低廉的特點獲得Si,通過與TiO2溶膠凝膠溶液的復合制得的Si/TiO2負極材料,具其工藝流程短、重復性好、可操作性強的特點。將其作為鋰離子電池負極材料,可以改進鋰離子電池的多種性能,同時可以提高對稻殼資源的綜合的利用效率,充分提高稻殼資源的經濟價值。
本發明屬于廢舊電池材料回收技術領域,提升廢舊鋰離子電池再生的正極活性材料電學性能的方法,從廢舊鋰離子電池中獲得需要回收的廢舊正極活性材料,對廢舊正極活性材料進行除氟處理,用于提升再生的正極活性材料的電學性能。本發明通過對廢舊正極活性材料進行所述的熟化除氟過程,可以明顯改善回收得到的正極活性材料的電學性能;例如,明顯提升放電容量,對其循環性能也有所改善。
一種鋰離子電池負極柱引出結構及電阻碰焊方法。一種鋰離子電池負極柱引出結構,包括空心圓柱體電池鋼殼,電池鋼殼內部設有圓柱體導電座,導電座軸向中心位置固定連接負極柱,負極柱從電池鋼殼底部通孔穿出,在負極柱穿出電池鋼殼部分側面設有螺紋,螺紋上旋有對應的焊接螺母作為負極引出端子。本發明中凸點分為多個均勻分布在焊接螺母下表面,在焊接后焊接螺母與電池鋼殼之間的密封性好,直接利用焊接螺母作為電池的負極引出端子,機構簡單,安全可靠,并徹底解決電池負極端漏液的問題。并且本發明中采用凸點代替傳統電阻碰焊中的定位槽,保證了焊接螺母精密度不會降低。
本發明涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法,屬于電池制造技術領域。包括如下步驟:將硅源、乙醇、水放入反應器中,再加入石墨,攪拌均勻,滴加鹽酸溶液,滴加完畢后,升溫,保溫,放冷至室溫;所得的反應物進行過濾,固體物用去離子水洗滌至中性,將固體物置于球磨機中球磨;球磨后的石墨烘干后,即得負極材料。本發明通過對石墨進行改性之后,改善了石墨的結構形態,將其制得鋰離子電池負極材料之后,初始容量可以達到125mA/g以上,經過300次循環后的剩余電量仍然在90%以上。
本發明屬于微孔材料技術領域,具體涉及一種鋰型低硅鋁比分子篩、制備方法及其在作為吸附劑方面的應用,屬于微孔材料技術領域。其首先是配制堿性溶液,然后將偏鋁酸鈉溶液和硅鋁凝膠加入其中得到凝膠;再加入偏鋁酸鈉溶液和硅鋁凝膠,老化烘干后得到分子篩原粉;用Li2SO4水溶液對分子篩原粉進行Li+交換,與高嶺土混合后加入雜原子無機礦化劑,用成球機制成粒徑均一的球形,烘干、焙燒后得到鋰型低硅鋁比分子篩。本發明工藝重復性好,適用的工藝條件比較寬泛。產物質量高,形貌尺寸相對均一,機械強度高。添加無機礦化劑方法可用于其他種類分子篩成型過程中分子篩機械強度增加,并適用于工業化生產。
本發明提供了一種基于分數階理論的鋰離子電池建模及參數辨識方法,屬于離子電池技術領域。解決了整數階等效電路模型描述電池的動態特征的能力弱,低階模型不能滿足精度要求,高階模型又會增加了模型復雜度和計算量的技術問題。其技術方案為:包括以下步驟:步驟1)采用經驗公式法確定OCV?SOC的關系;步驟2)推導系統辨識方程;步驟3)構建改進蟻群優化算法的辨識流程。本發明的有益效果為:本發明經過分數階理論改進的PNGV模型雖然呈現非線性,更加精確,推導出基于分數階的PNGV模型辨識表達式,并且采用改進的蟻群優化算法進行在線辨識,可以獲得估計精度高的模型參數和分數階階數,可以準確、有效地反應鋰電池的實時性能。
本發明涉及一種電池用磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,該方法以摻雜了少量磷酸亞鐵的磷酸鐵作為鐵源和磷源,制備的物料先后進行噴霧干燥、燒結和隧道干燥處理得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明使用鐵源、鋰源、碳源進行燒結制成磷酸鐵鋰,有效控制了磷酸鐵鋰產品的性能,同時有效降低了生產的能耗。
本發明涉及一種雙碳源包覆磷酸鐵鋰的制備方法,先將鋰源和磷酸鐵粉末混合,所得混料與第一碳源混合,水為溶劑或分散劑,經砂磨機研磨制成漿料,將第二碳源溶于水或者有機溶劑內,與漿料一起混合后噴霧干燥,焙燒處理后得到碳包覆磷酸鐵鋰粉體材料。本發明能夠有效降低磷酸鐵鋰成品比表面積的同時,增加磷酸鐵鋰正極材料的導電性, 因而放電容量得到明顯提升。本發明工藝易于控制,可制備出比容量高、材料粒徑分布均勻和形貌較好的LiFePO4正極材料。
本發明公開了一種基于RFID技術的鋰電池電動車,包括車架、車輪、驅動電機及鋰電池,其還包括一控制器,控制器包括一速度控制模塊及一RFID閱讀器,速度控制模塊用于控制驅動電機的轉速,鋰電池內還設有一RFID標簽,RFID閱讀器與RFID標簽無線通信連接。當該電動車通過鑰匙正常開啟時,控制器的RFID閱讀器會喚醒鋰電池的RFID標簽并讀取其ID號,當讀取的ID號與RFID閱讀器自身ID號匹配時,控制器控制電動車的驅動電機工作,電動車可正常行駛;而當電動車不是通過鑰匙正常啟動時,控制器的RFID閱讀器不能喚醒鋰電池的RFID標簽,此時控制器將無法控制驅動電機啟動,電動車也就無法正常行駛,這樣就可起到較好的防盜效果。
本發明涉及一種ICP法測定電池級單水氫氧化鋰中微量元素含量的方法,包括溶液配制、樣品測定和結果計算步驟,其中,樣品測定采用Avio 500系列電感耦合等離子體發射光譜儀,該Avio 500系列電感耦合等離子體發射光譜儀配有S10型自動進樣器,以及配玻璃旋流霧化室的PEEK霧化器和配氧化鋁中心管的珀金埃爾默原裝石英矩管組成的進樣系統,儀器參數設置等離子體氣流速15L/min,輔助氣流速0.5L/min,霧化氣流速0.65L/min,線圈功率1500,觀測距離15.0軸向觀測,校準空白進1針,校準溶液2進1針,校準溶液3進1針,校準溶液4進1針,試劑空白進1針,標準溶液進1針,樣品溶液進1針,記錄各微量元素的波長。本發明的優點在于:本發明方法簡單可靠、成本較低,測定結果準確可靠,從而可以有效的控制單水氫氧化鋰的質量。
一種新型鋰電池鋁殼,它涉及鋰電池鋁殼領域。上殼體通過緊固裝置活動設置在下殼體的上方,下殼體襯和上殼體襯之間設置有密封墊片,下凹槽的中部外側壁上設置有外接電池連接結構,下殼體的底部設置有防爆裝置,在下殼體底面內壁上設置有多根不銹鋼鋼針,矩形環凸臺設置在下殼體底面內壁上,矩形環凸臺上貼有防爆薄膜,防爆薄膜完全覆蓋住多根不銹鋼鋼針和矩形環凸臺,泄氣孔設置在下殼體的底面外壁上,上殼體的上表面上并排設置有正極接頭和負極接頭。本實用新型有益效果為:設置有防爆裝置,將氣體排出,避免發生電池爆炸,可以重復使用殼體,到達節約材料,保護環境,節約成本的效果。
本實用新型公開了一種鋰電池測試夾具,包括支架、托盤、壓夾和測試頂針,托盤垂直設置在支架的下端部,支架上設置有沿著豎直方向設置的滑軌,壓夾與支架通過滾輪與滑軌進行固定連接,壓夾包括壓夾本體和“L”型壓夾,壓夾本體與“L”型壓夾固定連接而成,“L”型壓夾上開設有一滑動槽,測試頂針設置在滑動槽內,托盤上還設置有若干個用于放置鋰電池的卡槽,卡槽成對設置。本實用新型結構簡單,兩邊使用滾輪和不銹鋼滑軌組合來控制測試的高度,測試頂針可在滑動槽中進行上下左右的移動,卡槽用來固定測試電池,同時可根據客戶要求滿足不同規格的電池,支架上方使用快速壓夾來保證測試頂針與測試電池的良好接觸,這樣測試操作簡單且安全。
本實用新型涉及一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收利用系統,包括預處理系統和修復再生系統,所述預處理系統包括依次設置的自動取芯機、內芯剝離機、物料輸送機、切割機和裝有N?甲基吡咯烷酮的浸泡釜,所述修復再生系統包括依次設置的砂磨機、噴霧干燥機和煅燒爐。本實用新型的優點在于:本實用新型廢舊磷酸鐵鋰電池回收利用系統,不涉及酸堿反應,回收利用工序綠色環保;同時,無須進行導電劑的分離,無須多次煅燒,一步煅燒即可得到性能良好的磷酸鐵鋰正極材料,工藝簡單,能耗低,操作環境友好,成本低,適宜工業化大規模應用。
本實用新型涉及一種防爆鋰電池,包括電池殼體,所述電池殼體內設置有電池卷芯,所述電池卷芯包括正極卷芯、負極卷芯和隔膜;所述隔膜包括鋰電池隔膜以及聚氧乙烯材料層,所述聚氧乙烯材料層設置在鋰電池隔膜的兩側,所述聚氧乙烯材料層的上端邊和下端邊分別設置有橫凸條,兩個橫凸條之間并排設置有若干根縱凸條,各縱凸條平行設置,所述縱凸條的凸起低于橫凸條的凸起,所述縱凸條上下兩端的橫凸條上分別開設有出氣口。通過改變隔膜傳統扁平狀的形狀,增設橫凸條和縱凸條,橫凸條的設置可以使電池卷芯形成腰形結構,中間薄,兩端厚的結構,便于將卷材中間的氣體向兩端排出;縱凸條的設置可以引導氣體排出,使排氣更加順暢。
本發明提供的一種鋰離子電池負極基材的制備方法,該制備方法包括以下步驟:將石墨烯粉末、石墨烯分散劑、溶劑以質量比5?8%:5?8%:84?90%的比例加入到攪拌罐中攪拌,混合均勻,得到復合漿料;將攪拌好的復合漿料,均勻涂覆于6?8μm箔材表面,涂布厚度為2?3μm;將涂布后的箔材經過輥壓機壓實到6?10μm;壓實完成以后,將箔材在真空烤箱內烘烤10?12h,烤箱溫度為40?50℃,即得到鋰離子電池負極基材。本發明方法可以大大增加導電性,減少阻抗,因此也在很大程度上減少電池使用過程中的發熱量。同時,因為石墨烯的導電性高于銅,所以銅箔箔厚度只需要原來厚度的60?80%,可以節省15?20%的成本。
本發明公開了一種鋰電池導熱阻燃材料,其特征在于,由以下重量百分比的組分組成:環氧樹脂10%~50%,填料50%~90%;所述填料由陶瓷填料和混合物填料組成;所述混合物填料包括以下重量份的組分:花崗巖30~40份,磁鐵礦10~15份,煤3~5份,碳2~3份,孔雀石3~5份,沸石3~5份,蒙莫利輕石8~10份,石炭石15~20份,石膏5~10份,滑石粉8~10份,銀10~12份;所述陶瓷填料為三氧化二鋁陶瓷;所述陶瓷填料與混合物填料的重量比為4∶1。該材料能夠有效降低鋰電池組的工作溫度,防止溫度過高所帶來的安全隱患。且因材料特關系可以阻絕電池內部燃燒等問題,大大提高了電池的安全性能。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰合成尾氣處理裝置,包括增壓風機,增壓風機后設置對六氟磷酸鋰合成反應器出口的尾氣進行冷凝處理的冷凝器,冷凝器的冷凝液出口與無水氟化氫接收罐連通;冷凝器混合氣體出口與攪拌反應組合裝置連通,攪拌反應組合裝置依次由第一級攪拌反應器、水平螺旋輸送反應器、第二級攪拌反應器連接組成;第一級攪拌反應器、第二級攪拌反應器之間設置物料平衡管,第二級攪拌反應器的尾氣出口與后置的除塵器連接,除塵器的尾氣出口與水洗塔連接,水洗塔后設置堿洗塔。本實用新型使混合尾氣中的HF得到有效移除,提高了副產鹽酸的品質,拓寬了應用領域。
本實用新型公開了一種鋰電池電動工具用無刷電機,包括無刷電機、散熱外殼、散熱裝置、通電裝置,散熱外殼固定安裝在無刷電機上,散熱裝置固定安裝在散熱外殼上,通電裝置固定安裝在無刷電機上。散熱裝置可以在散熱的同時,自身轉動,從而達到更好的散熱效果。通電裝置具有鋰電池,可以將無刷電機放在沒有電源的地方工作。本實用新型具有自動化程度高,省時省力,散熱效果好的特點。
本實用新型公開了一種溴化鋰提純篩分裝置,包括篩分箱;所述篩分箱內部下方斜向安裝有篩分濾板,所述篩分箱頂部設有進料口,所述篩分箱右側安裝有電機架;所述電機架上方安裝有電機,所述電機左端且位于篩分箱內傳動安裝有主軸,所述主軸上固定安裝有攪拌桿;所述篩分箱左側上方安裝有吹風口,所述吹風口內部左側安裝有風扇,所述吹風口內部右側安裝有加熱電阻。本實用新型結構簡單,能夠高效快捷的將母液與溴化鋰進行分離提純,且還可進行主動烘干,提高提純速度,而通過攪拌可使其烘干時的受熱更為均勻。
本發明公開了一種利用鋰礦渣進行浸出液除鉀的工藝,包括以下步驟:步驟1:按固液比1:3?5將鋰礦渣加入到2?8mol/L的氫氧化鈉中,在50?90℃下攪拌老化4?12小時;步驟2:老化結束后,加入表面活性劑,升溫至80?100℃,攪拌下晶化8?24小時;經過濾、洗滌、干燥后裝填至吸附塔內;步驟3:浸出液加入硫酸調節PH,以下進上出的方式打入吸附塔中,對浸出液中的鉀進行吸附除雜;步驟4:步驟2過濾后的母液和洗水可用于下次步驟1中氫氧化鈉溶液的配制,實現循環利用。本發明充分利用了鋰礦渣的剩余價值,解決了因母液循環利用造成鉀元素不斷富集的問題,避免了母液的排放,提高了粒度收率,減少了環境的污染。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池組大電流智能均衡充電管理系統,其特征在于:包括單片機邏輯控制器、電源適配器、恒流充電模塊和均衡電流器,所述電源適配器與恒流充電模塊以及單片機邏輯控制器電連接;利用其對磷酸鐵鋰電池組充電,電池組中只要一節達到3.7V后充電即改為大電流均衡充電,在一節充滿后其他幾節電池會在較短的時間內陸續充滿電能,很好地解決了磷酸鐵鋰電池組兩大物理性弱點問題,使得磷酸鐵鋰電池組能效比最大化,充分發揮電池優點并到普及使用。整個充電過程無需人工干預,實現智能化充電。
本實用新型公開了一種鋰電池流轉水車及注液機,屬于軟包電池生產技術領域。注液機包括鋰電池流轉水車。鋰電池流轉水車包括輸送機構、若干夾持機構和解鎖機構。若干夾持機構沿輸送機構輸送部的輸送方向間隔分布。夾持機構包括設置于輸送機構的底座和設置于底座的至少一個夾具。夾具包括第一夾持件、第二夾持件和鎖緊結構,第一夾持件和第二夾持件相對設置,鎖緊結構具有使第一夾持件和第二夾持件保持相互靠近的鎖緊狀態。輸送機構的上料端和下料端均設置有解鎖機構,解鎖機構能夠解除鎖緊結構的鎖緊狀態以使驅動第一夾持件和第二夾持件相互遠離。本實用新型的鋰電池流轉水車,能夠便于物料的取放,提高上下料效率。
本發明公開了鋰電池充電管理的VDMOS器件包括襯底、第一外延層,自第一外延層延伸至襯底內的第一溝槽,第一溝槽內填充第二外延層,位于第一溝槽之間并延伸至襯底的第二溝槽,第二溝槽內填充第一氧化硅層,形成在第二溝槽和第一外延層上的第二氧化硅層、位于第二氧化硅層之間的開口、以及第二氧化硅層上的多晶硅層,第二溝槽之間的體區、體區內并位于開口與第二氧化硅層連接的第一注入區、位于第一注入區之間的第二注入區、以及襯底下表面延伸至第一溝槽并與部分第二溝槽連接的第三注入區,第一金屬層、第二金屬層和第三金屬層。本發明還提供鋰電池充電管理的VDMOS器件制備方法,提升過溫反饋速率,提高了鋰電池充電管理的工作穩定性。
本發明公開了一種超低溫高容量二次鋰電池及其制備方法,二次鋰電池主要由干電芯、電解液、電池殼這三部份組成,經干電芯放入電池殼、注入電解液、開口化成、封口、分容制成;干電芯是由若干個單元子電芯組合在一起形成,組合方式為:并聯、串聯、先串聯后并聯、先并聯后串聯,本發明將電池工作時產生的熱量最大化保存在電池內部,熱量以內循環的方式提高了電池工作時的體溫,電池體溫的提高激發了電池內鋰離子的活躍性,從而提高了電池在?50℃以下環境中的工作電壓、電流和充放電容量保持率等電性能。電池結構簡單、成本低廉,非常適合各領域用電設備在嚴寒地域中的應用。
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