本發明公開了一種聚合物鋰電池加壓化成設備,涉及電池加壓化成技術領域,具體為一種聚合物鋰電池加壓化成設備,包括底部支撐板、電芯本體和加壓板,所述底部支撐板的上方安裝有限位樁,所述電芯本體安裝于限位樁的中間位置,所述加壓板安裝于電芯本體的上方,所述加壓板的內部安裝有電加熱絲,所述推送板的上下兩端均連接有延伸套板,所述推送板的左側連接有第一伸縮桿,且第一伸縮桿的左側連接有第一驅動氣缸,所述移動板的上方連接有第二伸縮桿,且第二伸縮桿的上方連接有第二驅動氣缸。該聚合物鋰電池加壓化成設備設置有電加熱絲能夠對加壓板內部加熱,再將加壓板自身的高溫傳遞至電芯本體表面,對其進行加熱,從而能夠提高其化成的效率。
本實用新型公開了一種鋰電池電池箱,包括電池箱防護殼、散熱管、防潮層、充電器、電池箱防護蓋、把手固定柱和把手,所述電池箱防護殼一端開口的呈矩形中空腔體設置,所述防潮層設于電池箱防護殼內側壁上,所述散熱管均勻排列設于防潮層上,所述防潮層設于電池箱防護殼和散熱管之間,所述充電器設于電池箱防護殼外側壁上,所述電池箱防護蓋與電池箱防護殼扣合相連,所述把手固定柱設于電池箱防護殼外側壁上,所述把手轉動設于把手固定柱上。本實用新型屬于鋰電池電池箱技術領域,具體是一種將充電控制器設置在電池箱體上,可解決充電時找不到充電器的弊端,且可進行散熱和防潮的鋰電池電池箱。
本實用新型公開了一種鋰電池塑膠外殼超聲波焊接用夾具,包括U形下夾板,U形下夾板上方左、右兩側分別固定有支撐架,支撐架頂端固定有上夾板,所述上夾板相對于支撐架可以沿水平方向左右調節,所述上夾板和下夾板對鋰電池塑膠外殼進行固定。該夾具結構簡單、使用方便、夾持穩固,保證了鋰電池塑膠外殼超聲波焊接的位置精準,提高產品的質量。
本實用新型公開了一種鋰鹽生產用回轉窯,涉及鋰鹽生產技術領域,為解決現有的鋰鹽生產用回轉窯僅通過窯體的旋轉實現對礦料的翻動,導致翻動效果有限,礦料容易受熱不均的問題。所述窯體的內部安裝有輸送軸,所述輸送軸的外部設置有螺旋輸葉片,所述輸送軸的內部設置有空腔,所述輸送軸的一端設置有第一連接軸,所述第一連接軸的內部設置有通槽,所述輸送軸的另一端設置有第二連接軸,所述空腔的內部安裝有加強件,且加強件安裝有三個,所述窯體的一側安裝有第一驅動電機,所述窯體的另一端設置有熱源進口,所述熱源進口的內部安裝有支撐件,且第一連接軸延伸至支撐件的內部,并與支撐件通過軸承轉動連接。
本實用新型公開了一種溴化鋰物料除雜裝置,包括混合箱,所述混合箱的上端左右兩側分別設有進料斗和進水斗。本實用新型通過進料斗將溴化鋰物料放入混合箱內,然后將進水口將水加入混合箱內,然后通過啟動轉動電機A從而帶動轉軸A和第一攪拌桿轉動,從而將溴化鋰物料與水充分混合,然后混合完成時打開閥門將混合液通過水管和過濾網對混合液內固體進行過濾,讓無固體的混合液進入到除雜箱內,然后通過啟動加熱器由于水的沸點與溴化鋰的沸點相差較大,從而對混合液進行蒸發結晶,水蒸氣通過排水管排出,在結晶的同時啟動轉動電機B帶動轉軸B和第二攪拌桿轉動,從而能夠加快混合液的結晶速度,進一步的提高工作的效率。
本實用新型公開了鋰電池箱焊縫檢測的檢測結構,包括檢測臺,所述檢測臺的底部設置有控制器,所述檢測臺的左側固定連接有智能顯示器,所述檢測臺頂部的背面固定連接有支架,所述支架的頂部設置有推桿氣缸,所述推桿氣缸的底部貫穿支架并固定連接有固定箱,通過上述方式,可由步進電機提供驅動動力來源,經過絲桿和螺紋套的傳動配合,從而由連接桿帶動移動檢測座進行往復移動,移動檢測座即可帶動顏色傳感器和超聲波探傷傳感器對鋰電池箱頂部區域焊縫進行顏色甄別和超聲探傷檢測,再通過四根固定檢測座分布在鋰電池箱四周區域,即可由顏色傳感器和超聲波探傷傳感器對鋰電池箱四周區域的焊縫進行精準檢測,取代使用者手持式檢測方式。
本實用新型公開了一種噴藥無人機鋰電池測試裝置,包括電池組,環境模擬單元,電池組信息采集模塊,充放電模塊,模擬負載模塊,均衡控制模塊,主控器,顯示控制模塊及通信模塊,所述電池組放置在環境模擬單元中,所述電池組通過電池組信息采集模塊、充放電模塊以及均衡控制模塊與所述主控器連接,所述充放電模塊還連接有模擬負載模塊,所述模擬負載模塊還連接有主控器,所述主控器的輸出端還連接有顯示模塊和通信模。本實用新型可實現對農用噴藥無人機鋰電池組的全面測試,可以模擬噴藥無人機實際工作狀況對鋰電池組進行充放電管理、均衡管理,從而為噴藥無人機鋰電池的合理選用及正確使用提供技術支持。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的厚度篩選裝置,包括裝置本體,所述裝置本體頂部兩側豎直安裝有支撐桿,所述支撐桿頂端設置有頂板,所述頂板下方安裝有擋板,所述擋板表面安裝絲桿。本實用新型中,通過設置擋板、絲桿、螺紋套、推板、觸碰開關和步進電機的配合使用,便于對鋰電池進行篩選,使得在操作時,工作人員依次把鋰電池放到傳送機構表面進行傳送,當鋰電池觸碰到觸碰開關時,說明此塊鋰電池厚度不合格,之后觸碰開關控制步進電機啟動,然后在步進電機的作用下通過絲桿帶動螺紋套移動,之后使螺紋套通過推板把此鋰電池推動到一側的收集框內部,此方式操作簡單,改變傳統人工篩選的方式,大大提高其工作效率。
本發明涉及一種立磨機粉磨鋼渣、鋰渣復合粉生產方法,其特征在于:配制混合渣:按鋼渣尾渣與鋰渣組分9~6:1~4的重量比例通過各自的定量給料機進行混合后進入螺旋輸送機,再由螺旋輸送機送入立磨機直接粉磨。本發明制得鋼渣、鋰渣復合粉,其活性指標高,能耗小,充分利用了資源。
本實用新型提供的用于鋰電池的可散熱殼體封裝,包括鋁質筒體、散熱柱;散熱柱均勻排列設置在鋁質筒體的外部,與鋁質筒體為一體結構;所述鋁質筒體的厚度為0.5?1mm;所述的散熱柱為空心圓柱體結構,散熱柱的外半徑為1?10mm,內半徑為0.8?9mm,高度為5?15mm;所述散熱柱為鋁合金材質散熱柱;所述散熱柱的具體外半徑、內半徑和高度由鋰電池的大小決定。本實用新型能有效散熱,散熱速度快、效率高、效果好,延長鋰電池的使用壽命,結構簡單,設計合理,使用方便。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池,包括電芯、圓柱形內殼、外殼、正極柱和負極柱,所述內殼將所述電芯包裹在其中,所述外殼包裹住內殼;所述正極柱和負極柱分別位于所述外殼的上下端面的中間位置,所述外殼上端面設有一蓋板;所述蓋板上設有注膠口A,所述外殼的下端面與注膠口A對應位置設有注膠口B;所述內殼和所述外殼之間填充有高導熱電子硅膠。本實用新型通過高導熱電子硅膠,能夠使圓柱形鋰離子電池更快更均勻的將電芯產生的熱量傳導至環境中,并有效提高外殼的密封性和抗震性能,高導熱電子硅膠屬于室溫固化有機硅橡膠,具有優越的電氣性能,耐老化、抗冷熱交變性能、防潮不溶脹、防震、防水,可以增加鋰電池在使用過程中的安全系數。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰生產用取樣裝置,包括取樣盒,所述取樣盒的左右內壁上端通過軸承安裝有轉軸,且轉軸上設有取樣槽,所述取樣盒的左側壁上端設有防護盒,所述取樣盒的頂部左右兩端均設有立桿,左側所述立桿的一側壁安裝有電機,且電機的輸出軸伸入至防護盒內部安裝有第一傳動帶輪,所述轉軸的左端安裝有位于防護盒內部的第二傳動帶輪。本六氟磷酸鋰生產用取樣裝置,轉軸可帶動取樣槽實現旋轉,故能把取樣槽內部的樣本倒入至取樣盒內部,此刻的取樣槽的槽底將翻轉至取樣盒的上方,可以把取樣盒封閉起來,使取樣盒內部的樣本能與外界的空氣隔絕,避免六氟磷酸鋰與空氣發生接觸造成污染,能夠保證檢測數據的準確性。
本發明公開了一種廢棄鐵鋰電池的放電粉碎回收裝置及方法,包括底架,所述底架頂部外壁的兩側分別安裝有粉碎箱和放電桶,所述粉碎箱的頂部外壁上設有篩斗,其特征在于,所述放電桶和所述篩斗之間設有橫架,所述橫架的底部內壁上設有等距離分布的漏縫,所述橫架底部外壁的一側設有回收通道,所述回收通道位于漏縫的正下方,所述橫架上還設有聯動機構;所述聯動機構包括:固定板、轉軸、活動輥、嚙齒和撥動板,若干個所述固定板等距離分布的所述橫架的一側外壁上。本發明公開的廢棄鐵鋰電池的放電粉碎回收裝置及方法具有步驟銜接更加緊密,回收效率更高高,放電過程和粉碎過程更加充分的效果。
本實用新型公開了一種溴化鋰預冷液化裝置,包括包括輸料管,所述輸料管外側壁貫穿固定安裝在冷卻管中端內部,所述冷卻管內側壁填充有水冷液,所述冷卻管左側頂端內部貫穿固定安裝有循環管右側頂端表面。本實用新型由于將輸料管貫穿固定安裝在冷卻管內部,并且在冷卻管內部填充有水冷液,可以通過水冷液對倒入輸料管內部的溴化鋰進行冷卻處理,并且通過將循環管安裝在冷卻管左側上下兩端內部,并且在循環管內部通過第一軸承安裝有第一隨動桿,可以通過第一轉動電機帶動第一隨動桿進行轉動,帶動第一隨動桿表面的循環扇葉進行轉動,進而使循環管內部產生較強的吸力,使冷卻管內部的水冷液進行快速的循環處理,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池注液裝置,所述注液裝置是一長方體結構,所述注液裝置包括上下兩個部分,所述上半部分為一沒有底面的長方體外殼,所述下半部分為一與所述上半部分匹配的長方體狀的注液槽,所述長方體外殼能剛好套在所述注液槽上,所述長方體外殼的頂部的兩端分別設有抽氣口和充氣口,所述注液槽底部設有電池固定結構。本實用新型通過加壓和抽真空的方式,注液槽內的電解液會在相對壓力的作用下,自動從電池底部的注液口流入到電池內部,當長方體外殼套在注液槽上時,磁鐵與金屬墊片相互吸引,達到了良好的密封效果。本實用新型的鋰離子電池注液裝置結構簡單,使用方便,成本低,易于生產。
本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池中回收鈷鎳的方法,屬于鋰離子電池回收、循環利用技術領域,一種從廢舊鋰離子電池中回收鈷鎳的方法,將變形架體與現有技術中的超聲波發生設備相配合,利用超聲波發生設備加速溶解的同時,超微氣泡瞬間炸裂使得許多抖動纖毛不停振動,可對溶液中的待溶解物進行“切割”,一方面,相較于現有技術中用攪拌桿或者單純用超聲波發生設備加速溶解,本發明中的抖動纖毛可使得溶解更加充分,另一方面,抖動纖毛會隨變形桿的變形對附著在自身上的不溶性雜質進行“包覆”,從而將不溶性雜質帶出溶液,使得后續的萃取預除雜更加輕松化,得到高純度的硫酸鈷溶液和硫酸鎳溶液,提高回收效率。
本發明揭示了一種基于涂碳鋁箔的鋰電池制備工藝,包括正負極漿料制備、涂碳鋁箔制備、正負極極片制備、卷繞裝配和測試篩選步驟,將納米導電石墨和碳包覆?;旌暇鶆蛐纬商蓟旌衔?,并研磨成碳混合物粉末,對光鋁箔進行加熱,在光鋁箔的溫度為400~580的溫度下,將碳混合物粉末均勻細膩地涂覆在光鋁箔上,然后將光鋁箔的溫度提高至650~660度,自然冷卻后清理光鋁箔的表面多余的碳混合物粉末,即完成涂碳鋁箔的制備。本發明采用涂碳鋁箔制備鋰電池,涂碳鋁箔能提供非常好的靜態導電性能,可以大幅度降低正極材料和涂碳鋁箔之間的接觸電阻,從而降低電池內阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結劑的使用量,進而可使鋰電池的整體性能顯著的提升。
本發明公開了鎳鈷基鋰離子正極材料,基材的化學通式為:LipNixCo1-xMmO2,其中0.98≤p≤1.21,0.63≤x<1,0.01≤m<0.1,M為摻雜劑,包覆材料為活性物質N。其制備方法為:鋰離子二次電池正極材料前驅體的制備;鋰離子二次電池正極材料的制備。本發明中鎳鈷二元前驅體為連續式共沉淀反應,元素混合均勻,反應充分,有利于形貌的控制,二元高鎳材料通過摻雜適宜的元素減少陽離子混排現象,穩定了結構,提高了電池材料的安全性能和高溫性能,包覆活性物質在一定程度上提高了材料的首次充放電效率和能量密度。
本實用新型涉及六氟磷酸鋰生產技術領域,具體的說是一種六氟磷酸鋰提純裝置,包括底座,所述底座上端通過第一支腿固定安裝有溶解罐體,所述溶解罐體外側固定連接有夾套,所述溶解罐體上端通過螺栓固定連接有溶解罐蓋,所述溶解罐蓋上端固定安裝有電機,所述電機的輸出軸下端固定連接有攪拌軸。本實用新型通過電機工作,驅動攪拌軸和攪拌葉片轉動,對六氟磷酸鋰和有機溶劑進行攪拌,使其充分混合,提高溶解速率;通過過濾網和過濾筒對溶液進行兩次次過濾,提高提純效果;過濾罐蓋與過濾罐體之間為可拆卸連接,過濾網和過濾筒與過濾罐體之間均為可拆卸連接,從而便于將過濾網和過濾筒從過濾罐體內取出,對過濾網和過濾筒進行清理。
一種以Zn取代Mn的四元富鋰錳基正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池正極材料生產技術領域。采用碳酸鹽共沉淀法,控制金屬鹽溶液與沉淀劑溶液在底液中反應,制得前驅體,再通過煅燒得到正極材料,其結構式為:xLi2MnO3?(1?x)LiMO2。本發明方法促進了品格共振,為材料提供了更有力的支架,提升了材料的穩定性,從而明顯提高正極材料的性能,提高了循環性能力。
本發明公開了一種高倍率且安全圓柱型鋰離子電池,包括正極極片和負極極片,所述正極極片與負極極片之間設置有陶瓷隔膜,正極極片的表面設置有正極涂層,負極極片的表面設置有負極涂層,所述正極極片上設置有鋁箔,負極極片上設置有銅箔,所述正極涂層和負極涂層的外側表面均設置有高溫絕緣膠帶,高溫絕緣膠帶表面設置有高分子膠。本發明通過將聚集的多重極耳通過與平面金屬薄片集流體焊接在一起形成全極耳,大大降低了內阻,提高了電池的大電流充放電能力。干電芯經注入電解液,封裝,化成和分容,由此組裝成高倍率且安全的鋰離子電池,制作工藝簡便,尤其適合電動車和大型儲能等新能源應用領域。
本發明涉及鋰離子二次電池制作技術領域,旨在提供一種鋰離子電池多極耳卷芯與蓋板連接方式,該方法通過采用多層軟連接片分別與蓋板和連接有多極耳卷芯的匯流片焊接相連,從而達到多極耳卷芯與蓋板相連的目的。本發明采用軟連接片可以有效的減少因電池振動、搖擺而引起的焊接松動、脫落現象,而連接片層疊結構有利于電流傳導,增強電池導電性,大大提高了電池性能的一致性。
本發明屬于材料合成及能源技術領域,具體涉及一種鋰離子電池用硅-碳-石墨烯復合負極的制備方法。本發明的特征為,以微納米尺度的硅基材料、覆碳前驅體、氧化石墨烯作為原料,在分散介質中與相應的分散劑相互作用均勻分散成電泳液,然后再通電進行電泳沉積,在電場作用下,微納米尺度的硅基材料可以牢固結合在石墨烯的表面,而且在分散介質揮發之后納米硅等微納米尺度的硅基材料的表面會包覆上一層均勻的覆碳前驅體。最后將極片于惰性氣氛中煅燒之后,氧化石墨烯被還原為石墨烯,覆碳前驅體的殘碳則均勻包覆在納米硅的表面,這樣得到硅-碳-石墨烯復合負極。本發明的優點在于制備方法簡單,將材料的合成與組裝過程合二為一,可以簡單的得到硅表面覆碳且與石墨烯復合的電極。此電極可直接用作鋰離子電池的負極,并具有優異的循環性能。而且由于無需或少量使用粘結劑,可以顯著提高電極的能量密度。
本發明公開了一種高容量電動工具用鋰離子動力電池及其制造方法,涉及鋰離子二次電池制造技術領域。該電池包含正極片、負極片、隔膜、電解液及電池外殼,正極片由鋁箔涂覆正極漿料構成,負極片由銅箔涂覆負極漿料構成,正極漿料包含正極活性材料、導電劑、粘結劑等,負極漿料包含人造石墨、導電劑、粘結劑等,電池外殼由殼體和復合蓋帽構成。本發明采用優化的極片配方和結構設計,使得電池具備高容量、低內阻特征,電池可進行大電流充放電,電池循環性能好,主要用作電動工具動力電源。
本發明公開了一種鋰離子電池的制造設備以及利用該設備制備彎形鋰電池的方法,其創新點在于:所述設備包括彎曲與折邊系統及熱壓固定成型系統;彎曲與折邊系統包括上壓輪組、下拖輪組、折邊壓平輪組、拖料輪組、送料過渡輪、彎折輪組、傳動輪和傳動皮帶;熱壓固定成型系統包括上梁、下梁、活動滑塊、氣缸、溫度和壓力控制系統,滑塊下設置上模板,上模板上設置凸模,下梁上安裝下模板,下模板上安裝凹模,通過彎曲與折邊系統能夠實現連續對電池進行折邊、壓邊和彎折,彎折后的電池進入熱壓固定成型系統進行合模成型,電池彎折后可以保持彎曲的形狀,效率高,成本低。
本發明涉及一種電動汽車鋰電池電芯生產加工自動化輔助設備,包括底板,所述底板的下端面對稱安裝有四個萬向輪,通過四個萬向輪將本發明移動到所需操作地面上,底板的上端面左側安裝有電芯輸送裝置,電芯輸送裝置可以實現鋰電池電芯的高效率抓取限位輸送的功能,底板的上端面右側安裝有電芯入殼裝置,電芯入殼裝置可以實現鋰電池電芯的快速入殼傳輸功能。本發明可以解決電芯輸送入殼工藝存在的傳輸速度慢、傳輸效率低下、限位效果差、工藝過程復雜、入殼速度慢和工作效率低下等難題,可以實現鋰電池電芯的高效率抓取限位輸送和快速入殼傳輸功能,且具有傳輸速度快、傳輸效率高、限位效果好、工藝過程簡單、入殼速度快和工作效率高等優點。
本發明公開了一種阿托伐他汀中間體制備過程中碳酸鋰的制備方法,一種阿托伐他汀中間體制備過程中碳酸鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)取A6廢水,向A6廢水中緩慢滴加一定量的飽和碳酸鹽溶液,滴加時間為1?10小時;(2)滴加完畢后升溫,攪拌,離心,過濾,濾餅用去離子水淋洗,濾餅經干燥得到工業級碳酸鋰,本發明大大降低了廢水中的有害物質氯化鋰的含量,取得了環保和經濟的雙重效益,制備工藝簡單,適合工業化生產。
本發明涉及一種高純度單水氫氧化鋰的制備方法,以碳酸鋰和氧化鈣為起始原料,經過苛化反應、過濾、濃縮、硫化氫除重金屬、濃縮結晶、離心干燥六個步驟制得單水氫氧化鋰。本發明的優點在于:在產品溶液蒸發結晶前,向溶液中通入適量的硫化氫氣體,溶液中的硫離子可以沉淀絕大多數重金屬離子,另外硫離子還可以沉淀大部分殘留的鈣離子,多余的硫離子最后通過雙氧水氧化作用以單質硫沉淀出來,過濾除去;本發明操作簡單,安全環保,在沒有引入其他雜質的前提下,將絕大多數的重金屬除去,同時降低了產品中鈣離子含量,制備出的單水氫氧化鋰純度可達99.5%以上;此外,選用硫化氫作為重金屬沉淀劑,不僅高效而且成本低廉。
本發明公開了一種用于鋰電池的石墨烯?碳納米管?二硒化鎳薄膜,包括從下至上依次設置的金屬基底層、石墨烯薄膜層、碳納米管層和二硒化鎳層。本發明還公開了一種用于鋰電池的石墨烯?碳納米管?二硒化鎳薄膜的制備方法,包括對金屬基底層進行超聲波清洗、將清洗過的金屬基底層放入真空干燥箱中烘干、采用化學氣相沉積法在金屬基底層上直接生長出石墨烯薄膜層、采用熱絲化學氣相沉積法在石墨烯薄膜層上制備碳納米管層、采用脈沖激光沉積法在碳納米管層上制備二硒化鎳層。本發明具有優良的電學性能、力學性能,同時具有良好的膨脹梯度,保證了各層薄膜在充放電過程能夠緊密結合,避免了鋰離子嵌入后引起的體積膨脹造成的脫落現象。
中冶有色為您提供最新的江蘇南通有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!