江蘇南通有色金屬加工技術理論與應用

氮摻雜碳改性磷酸鐵鋰正極材料 737     

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本發明公開了一種氮摻雜碳改性磷酸鐵鋰正極材料，其通過以下方法制備得到：1）制備硼摻雜碳納米管：2）制備復合氮摻雜的功能化碳納米管：3）采用功能化碳納米管對LiFePO4材料進行改性，制得所述氮摻雜碳改性磷酸鐵鋰正極材料。本發明通過功能化改性的碳納米管LiFePO4材料進行包覆，克服了碳納米管難以分散的缺陷，使得其能夠在磷酸鐵鋰正極材料體系中充分發揮提升導電性和力學性能的功能，同時通過摻雜B、N以及引入鐵離子和鈉離子，可進一步提升碳納米管對導電性的增強作用。

雙電層超級電容器與鋰離子超級電容器并聯供電裝置 884     

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本發明公開了一種雙電層超級電容器與鋰離子超級電容器并聯供電裝置，主供電回路采用大功率二極管對雙電層超級電容器及鋰離子超級電容器進行隔離，使雙電層超級電容器及鋰離子超級電容器放電回路隔離，有效避免了雙電層超級電容器自放電性能對鋰離子超級電容器的影響，保持了兩種超級電容器的相對獨立性。兩種超級電容器并聯使用可以拓寬使用溫度范圍，可以有效地提高瞬態輸出功率的范圍和承受瞬態沖擊的能力，使得輸出功率調整靈活，并增強控制系統的穩定魯棒性，其維修維護也相對比較方便。

碳納米管包覆H₃PO₄改性富鋰錳基正極材料及其制法 1111     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，且公開了一種碳納米管包覆H₃PO₄改性富鋰錳基正極材料及其制法，包括以下配方原料：鑭摻雜鎳鈷錳酸鋰、磷酸、羥基化碳納米管。該一種碳納米管包覆H₃PO₄改性富鋰錳基正極材料及其制法，La原子摻雜進入鎳鈷錳酸鋰中，減少了晶體的離子混排，促進了Li⁺在正極材料和電解質中的傳輸和擴散過程，H₃PO₄會與LiNi_0.35?0.48La_0.02?0.15Co_0.2Mn_0.3O₂晶體表面的含鋰堿性物發生反應，形成了穩定的網狀的導電Li₃PO₄界面層，抑制了電池極化效應，增加了電池的電容量和功率密度，具有優異導電性的羥基化碳納米管包覆LiNi_0.35?0.48La_0.02?0.15Co_0.2Mn_0.3O₂，兩者界面之間形成導電網絡，增加了電子和Li⁺的傳輸速率，降低正極材料的傳荷阻抗，提高正極材料的氧化還原可逆性。

鋰電池的清潔裝置 817     

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本發明公開了一種鋰電池的清潔裝置，涉及鋰電池清潔用輔助裝置技術領域，為解決現有的鋰電池清潔裝置在使用時常常由于灰塵過多而導致使用者身體不適的問題。所述固定底板的上方設置有清潔防塵罩，所述清潔防塵罩一側的兩端均設置有推動卡塊，且推動卡塊與清潔防塵罩通過卡槽連接，所述固定底板上方的中間位置處設置有放置塊，所述放置塊的上端設置有放置板，所述放置板的內部和放置塊的上端均設置有光電傳感器，所述清潔防塵罩內部的兩端均設置有電動推桿，所述電動推桿的下端設置有電動機，所述電動機的一端設置有連接柱，所述連接柱的一端設置有刷毛固定塊，所述刷毛固定塊的另一側設置有轉動軸。

鋰電用終止膠帶 737     

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本實用新型提供了一種鋰電用終止膠帶。所述鋰電用終止膠帶由六層構成，這六層由外向內依次為：第一基材層、第一壓敏膠層、第二基材層、第二壓敏膠層、第三基材層以及第三壓敏膠層，且各層復合為一體。本實用新型的鋰電用終止膠帶具有六層結構，相較于現有的兩層或四層結構的終止膠帶，本實用新型的膠帶具備更高的電絕緣性能。此外，本實用新型的終止膠帶中，與電解液接觸的第三壓敏膠層中不含有色漿，阻燃劑等成分，避免了長期浸泡導致的色漿、阻燃劑溶解、析出，致使電解液變色、影響電解液性能等不良問題。同時，本實用新型的第三壓敏膠層，相比含有色漿等助劑的壓敏膠層，其更抗電解液侵蝕，粘結性不易降低。

富鋰錳基@三元復合前驅體、正極材料以及該正極材料的制備方法 1178     

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一種富鋰錳基@三元復合前驅體、正極材料以及該正極材料的制備方法，正極材料為球形或類球形顆粒，由三層材料復合而成，包括內核、過渡層和外殼。正極材料的制備方法包括：將包括第一鎳鹽、第一鈷鹽、第一錳鹽、第一鋁鹽、M2鹽混合得到第一金屬液；將包括第二鎳鹽、第二鈷鹽、第二錳鹽、第二鋁鹽、M3鹽混合得到第二金屬液；將第一、第二金屬液混合形成第三金屬液；通過第一混合反應得到富錳氫氧化物內核；通過第二混合反應在內核外部形成過渡層；通過第三混合反應在過渡層外形成三元氫氧化物外殼，得到前驅體；將前驅體與鋰源混合后燒結制得正極材料。本發明可顯著改善材料整體的鋰離子擴散能力，顯著提高材料的熱穩定性、首效、循環性能和倍率性能。

寬溫度范圍應用的鋰離子電池隔膜的制備方法 866     

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本發明涉及一種寬溫度范圍應用的鋰離子電池隔膜的制備方法，將磷酸氫鋯粉末分散于一定濃度的PVDF?HFP?丙酮溶液中，高速混合3?10min后，用刮刀均勻涂于市售聚烯烴隔膜兩側，丙酮蒸發烘干后制得寬溫度范圍應用的鋰離子電池隔膜。本發明的優點在于：本發明寬溫度范圍應用的鋰離子電池隔膜的制備方法，通過選擇合適的無機涂層物質，用簡單的機械涂布方法將無機涂層均勻涂布于常規有機隔膜兩面，可以解決PC基電解液和有機隔膜浸潤性差的問題，改善高低溫容量；同時隔膜的耐熱性和電池安全性能得到改善。

高比能鋰離子動力電池及其制備方法 922     

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本發明公開了一種高比能鋰離子動力電池及其制備方法，該制備方法包括：1)將正極漿料涂覆于正極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得正極片；2)將負極漿料涂覆于負極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得負極片；3)將正極片、隔膜、負極片制成極組，然后將極組裝入鋼殼中并點底滾槽；4)將電解液注入鋼殼中，接著點蓋、壓蓋、封口制作成電芯；5)采用階梯電流對電芯進行預化成以制得高比能鋰離子動力電池。通過該方法制得的高比能鋰離子動力電池具有優異的比能量、循環壽命、高低溫初始容量，并且該制備方法工藝簡單、易操作進而使得其易于產業化。

基于參數在線辨識的鋰離子電池SOC估計方法 821     

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本發明提供了一種基于參數在線辨識的鋰離子電池SOC估計方法，包括以下步驟：步驟1)通過間歇放電靜置法測取SOC從1到0的鋰離子電池端電壓、負載電流數據，確定OCV?SOC的關系；步驟2)建立鋰離子電池的雙極化電路模型，確定電池參數辨識向量以及離散空間的狀態空間方程；步驟3)構建RB算法的辨識流程，對電池模型參數進行在線辨識；步驟4)構架自適應卡爾曼濾波算法估計流程；步驟5)構建RB和AEKF聯合估計算法，兩部分交叉進行，對模型參數和狀態向量進行同步更新。本發明的有益效果為：本發明通過電池模型建立狀態空間方程，將SOC作為狀態變量，采用該方法的前提是高保真的電池模型和準確的模型參數辨識。

功率型鋰離子電池正極材料前驅體及其制備方法 936     

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一種功率型鋰離子電池正極材料前驅體，化學式為NixCoyMnzMk(OH)2，制備方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、M鹽的混合溶液；配制氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液作為沉淀劑；配制氨水溶液作為絡合劑；二、向釜中加入純水、沉淀劑和絡合劑配成底液；三、通入空氣與氮氣的混合氣體，將混合溶液、沉淀劑與絡合劑持續加入釜中進行共沉淀；控制釜中的固含量，當物料粒度達到目標時停止反應；四、將產物壓濾、洗滌、干燥得到疏松多孔的功率型鋰離子電池正極材料前驅體。本發明前驅體提高了循環與倍率性能，提高了材料的加工性能，防止在電池級片滾壓過程中發生破裂。鋰離子傳輸效率高，保證了倍率性能。

超低溫鋰離子電池及其制備方法 994     

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本發明公開了一種超低溫鋰離子電池及其制備方法，鋰離子電池主要由正極片、負極片、陶瓷隔膜、電解液、電池殼這五部份組成，經“正極片?陶瓷隔膜?負極片?陶瓷隔膜”組合并層疊或卷繞后放入電池殼、注入電解液、開口化成、封口、分容制成，S1、制備正極片；S2、制備負極片；S3、制備陶瓷隔膜，S4、制備電解液；S5、制備干電芯；S6、制備電池殼：電池殼包括內殼和外殼，內殼和外殼之間形成緩沖空間，緩沖空間的內部為真空狀態，緩沖空間的內部設有隔離支撐內殼、外殼的殼骨架，本發明通過通過對材料的科學應用和電池結構的合理優化，以實現不同規格型號鋰離子電池超低溫電性能的提升。

單水氫氧化鋰金屬雜質超標物的回收方法 1129     

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本發明涉及一種單水氫氧化鋰金屬雜質超標物的回收系統及其回收方法，包括電磁除鐵器、料氣分離器、儲物倉、溶解釜、第一中間罐、澄清罐、第一過濾器、第一流體除鐵器、第二中間罐、第二過濾器和第二流體除鐵器。本發明的優點在于：本發明將粉體先經電磁除鐵器除鐵，然后與水溶解形成溶液，再依次經過第一過濾器、第一流體除鐵器、第二過濾器和第二流體除鐵器進行除鐵，使溶液內的磁性異物降低至45ppb?150ppb，然后再經冷卻結晶得到單水氫氧化鋰，無需添加其他任何輔助劑，安全無毒，操作簡單，安全環保，有效提高鋰的回收利用率，降低成本的同時解決了磁性異物堆放的問題，能夠有效將資源合理利用。

快速充電且安全的低溫鋰離子電池及其制造方法 1062     

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本發明公開了一種快速充電且安全的低溫鋰離子電池及其制造方法，所述電池由干電芯經入殼、注入電解液、化成、封口、分容制成，所述干電芯由正極片、陶瓷隔膜、負極片、陶瓷隔膜組合經卷繞形成。正/負極活性物質為一次納米粒子構成的二次微米顆粒，納米級粒子能有效縮減鋰離子的遷移距離，提高鋰離子在電池充放電過程的遷移速度；同時干電芯的正負極片引出的多重極耳聚集后與平面金屬薄片集流體焊接在一起形成全極耳，有效降低電池在充電過程的內阻和溫升，解決了電池高倍率快速充電的問題，提高了電池的大電流充放電性能，也提高了電池的安全穩定性能和低溫電化學性能。

核殼結構的富鋰錳基正極材料前驅體及其制備方法 870     

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一種核殼結構的富鋰錳基正極材料前驅體，化學式為NixMny(OH)2，制備方法包括：一、配制Ni、Mn金屬液；配制氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液作為沉淀劑；配制氨水溶液作為絡合劑；配置添加劑溶液；二、向釜中加入純水、沉淀劑和絡合劑配成底液；三、通入氮氣或者惰性氣體，將金屬液、沉淀劑、絡合劑與添加劑溶液持續加入釜中進行共沉淀；待粒度生長到目標粒度的60~80%時暫停進液；溫度降至55~65℃，將金屬液、沉淀劑與絡合劑持續加入釜中繼續共沉淀，待粒度生長到目標粒度時停止進液；四、將產物經離心、洗滌、干燥到核殼結構的富鋰錳基正極材料前驅體。本發明前驅體的結構穩定、離子擴散系數較高，可提高正極材料電性能。

單晶型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法 871     

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本發明公開了一種單晶型鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法，通過兩步燒結的方式，并且在第二步燒結時加入鋁源，解決了現有技術中單晶NCA合成難的問題，本發明確定了用于制備單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料的兩步合成方法，解決了單晶NCA材料在高溫合成時產生大量Li₅AlO₄雜質的問題，本發明合成的單晶NCA材料殘堿含量低、電化學性能優異，工藝技術門檻低，便于規?；a。

絕緣涂層組合物、絕緣涂層的制備方法、正極片和鋰離子電池 1114     

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本發明涉及材料領域，具體地，公開了一種絕緣涂層組合物、絕緣涂層的制備方法、正極片和鋰離子電池，其中，所述組合物包括絕緣材料、粘結劑和溶劑。本發明通過將絕緣材料、粘結劑和溶劑混合制得絕緣涂層，而后將上述制得的絕緣涂層與正極漿料和/或負極漿料同時涂覆于電池極片上，而后再對涂覆有此絕緣涂層的電池極片雛形予以沖切，通過這種方式沖切后得到的電池極片的毛刺及掉料情況能得到有效的控制，解決了制得的鋰離子電池容易出現短路的問題。

鋰電池組封裝蜂窩式散熱器 1190     

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本實用新型公開了一種鋰電池組封裝蜂窩式散熱器，包括多孔鋁合金散熱器本體，多粒圓柱形鋰電池設置在所述多孔鋁合金散熱器本體中，且每粒圓柱形鋰電池設置在多孔鋁合金散熱器本體的一個蜂窩孔中；所述多粒圓柱形鋰電池之間通過連接電線連接成一個電池組。本實用新型固定可靠、不助燃、散熱性能好。

在電致變色器件中富集鋰的方法及電致變色器件 790     

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本發明公開了一種在電致變色器件中富集鋰的方法，其特征在于，包括：將第一靶材以惰性氣體摻雜第一反應氣在第一導電層上進行反應濺射，形成電致變色層，沉積所述電致變色層時，使用含鋰靶材以所述惰性氣體摻雜第二反應氣，與所述電致變色層進行共沉積或交錯沉積；在所述電致變色層上形成離子傳導層；在所述離子傳導層上形成離子存儲層；在所述離子存儲層上形成第二導電層。本發明的技術效果在于：在電致變色層中形成局部鋰含量的高濃度，提升了電致變色器件的著色對比度和穩定性。

耐振動鋰離子電池的制造方法 1022     

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本發明專利提供了一種耐振動鋰離子電池的制造方法，該圓柱形鋰離子電池中包含正極、負極、隔膜和電解液。在設計改進過程中采取了相應的技術措施，該電池正極片采用耐折度≥5次的鋁極耳，將正極極耳設計在極片中間，電池裝配時將卷繞后極組除去終止膠帶，極組入殼后用專業機械在轉動頻率20～55Hz、位移為0.2～1.0mm條件下處理5～30min，經過2次點底、滾槽、注液、封口、化成等工藝制備成耐振動鋰離子電池。

高循環高比能鋰離子動力電池及其制備方法 871     

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本發明公開了一種高循環高比能鋰離子動力電池及其制備方法，該制備方法包括：1)將正極漿料涂覆于正極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得正極片；2)將負極漿料涂覆于負極集流體的正反兩面，接著烘干、碾壓、分條、制片以制得負極片；3)將正極片、隔膜、負極片制成極組，然后將極組裝入鋼殼中并點底滾槽；4)將電解液注入鋼殼中，接著點蓋、壓蓋、封口制作成電芯；5)采用階梯電流對電芯進行預化成以制得高循環高比能鋰離子動力電池。通過該方法制得的高循環高比能鋰離子動力電池具有優異的比能量、循環壽命、高低溫初始容量，并且該制備方法工藝簡單、易操作進而使得其易于產業化。

鋰電池用電池箱 988     

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本實用新型公開了一種鋰電池用電池箱，包括電池箱外殼，所述電池箱外殼的頂部設有蓋板，所述蓋板頂端的一側設有卡扣，所述卡扣的底部嵌入設置于蓋板內，并與蓋板活動連接，所述電池箱外殼的側面設有提手，所述提手與電池箱外殼通過螺栓固定連接，所述電池箱外殼的側面設有前置面板，所述前置面板側面的兩端分別設有正極接線柱和負極接線柱，所述正極接線柱和負極接線柱的端部均嵌入設置于電池箱外殼內，所述正極接線柱的一側設有輸出接口，所述輸出接口的一側分別設有并列的開關和USB端口，所述電池箱外殼內部設有電池倉，該種鋰電池用電池箱功能全面，結構簡潔，易于推廣，具有廣闊的市場前景和應用前景。

高能量密度的鎳鈷基鋰離子正極材料及其制備方法 699     

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本發明公開了一種高能量密度的鎳鈷基鋰離子正極材料，基材的化學通式為：LipNixCo1-xMmO2，M為摻雜劑，包覆材料為活性物質N；所述的鋰離子二次電池的正極材料是為一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子與二次粒子的混合粒子構成。其制備方法為：鋰離子二次電池正極材料前驅體的制備；鋰離子二次電池正極材料的制備。本發明中鎳鈷二元前驅體為連續式共沉淀反應，元素混合均勻，反應充分，有利于形貌的控制，二元高鎳材料通過摻雜適宜的元素減少陽離子混排現象，穩定了結構，提高了電池材料的安全性能和高溫性能，包覆活性物質在一定程度上提高了材料的首次充放電效率和能量密度。

含六氟磷酸鋰的廢液的處理方法 1108     

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本發明公開了一種含六氟磷酸鋰的廢液的處理方法，該方法包括用濃強堿溶液尤其是濃NaOH溶液處理所述廢液的步驟，濃強堿溶液與六氟磷酸鋰能夠發生顯著的化學反應，生成大量的沉淀。隨著沉淀過程的進行，有機相中鹽分降低而導致電導率明顯下降，脫鹽效果明顯；沉淀顆粒較大，容易與液相分離，并且分離之后可以再度溶解于水中。本發明的方法實現了六氟磷酸鋰從有機相的分離，它從液相進入到固相，經過濾分離后，再溶解進入水相進行沉淀處理，較為有效地解決了含六氟磷酸鋰的廢液的處理難題。

廢鋰離子電池再利用流水線 1183     

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本實用新型公開了一種廢鋰離子電池再利用流水線，包括收集裝置，所述收集裝置的上端固定安裝有篩分裝置，所述篩分裝置的一端上部固定安裝有支撐架，所述支撐架的前端固定安裝有輸料板，所述輸料板的上端固定連通有進料斗，所述篩分裝置的中部對稱安裝有錐形篩分軸，所述錐形篩分軸的兩端對稱安裝有支撐板，所述錐形篩分軸的兩端端頭對稱固定連接有轉軸，且所述轉軸轉動插接在支撐板的內部，所述錐形篩分軸的一端且位于轉軸上固定安裝有固定卡環，所述錐形篩分軸的另一端且位于轉軸上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪之間轉動安裝有主動齒輪。本實用新型可以快速準確的將廢鋰離子電池進行快速的篩分，按照廢鋰離子的大小可以進行統一的分離回收。

鋰電池電動螺絲刀 720     

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本實用新型公開一種鋰電池電動螺絲刀，包括螺絲刀握把、齒輪驅動裝置、電力裝置、螺絲刀旋轉裝置、螺絲刀刀頭。螺絲刀握把為本裝置的握把和各裝置的外包裝，利用電力裝置發電驅動齒輪驅動裝置，帶動螺絲刀旋轉裝置，帶動螺絲刀刀頭旋轉，從而達到螺絲的緊合和松開。本實用新型的鋰電池電動螺絲刀，結構簡潔，產品體積小，解決了不能方便攜帶問題；使用續航能力強的鋰電驅動模塊，解決了使用時需要插電問題；操作方便、安全。

動力鋰離子電池模塊組裝夾緊設備 1039     

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本實用新型提供一種動力鋰離子電池模塊組裝夾緊設備，包括固定座、機械控制裝置、光柵尺、電控箱，所述固定座包括第一固定座、第二固定座,所述第一固定座位于左側，所述第二固定座位于右側，所述第一固定座設有二號支撐架，所述二號支撐架設有固定板、壓力傳感器,所述第二固定座設有一號支撐架，所述機械控制裝置設有T型螺紋管，所述固定板與T型螺紋管相連，所述光柵尺位于固定座的下方，所述電控箱控制壓力傳感器和光柵尺。本實用新型可通過壓力傳感器精確的測出鋰電池組裝配過程中的壓力值，進而控制壓力防止鋰電池組因壓力過大收到損害，或壓力過小達不到收緊效果，進而導致充電效率低下，壽命縮減，可通過光柵尺測出鋰電池組的長度，對鋰電池組的收緊裝置進行精確的測量，控制產品的統一性和穩定性。

高電壓鋰離子正極材料及其制備方法 952     

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本發明公開了一種高電壓鋰離子正極材料，此高電壓鋰離子正極材料是經過包覆處理的材料，核材料用通式表示為[LiaNibCocMdO2]；殼材料用通式表示為[LipNixCoyMnzO2]；該鋰離子二次電池正極材料的通式表示為[LiaNibCocMdO2][LipNixCoyMnzO2]；核材料的含量為50～99.95wt%，殼材料的含量為0.05～50wt%。其制備方法為：核材料的制備；殼材料前驅體[NixCoyMnz(OH)2]的制備；包覆；二次或多次燒結。本發明可以充分發揮Ni、Co這兩種元素的優勢，不僅具有高工作電壓和高能量密度的優勢，同時高溫循環性能優異，并能很好的控制Co的溶出量。

鋰電池用多層石墨烯及其制備方法 902     

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本發明提供了一種鋰電池用多層石墨烯及其制備方法，多層石墨烯由多層片狀石墨烯和金剛石組成，金剛石位于多層片狀石墨烯的相鄰的兩層之間，金剛石與所述的多層片狀石墨烯的碳原子一一對應。本發明本發明中的添加劑可通過調節不同比例放入電解液或正極材料中，來達到擴寬鋰離子電池的工作溫度范圍的目的，使鋰電池可以在低于?20℃或高于60℃的環境下，依然可以正常工作，且使用壽命長，安全性高。

鋁摻雜鈷酸鋰正極材料的制備方法 734     

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一種鋁摻雜鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：將鈷鋁混合溶液和氫氧化鈉溶液并流勻速加入到旋轉液膜反應裝置中，通入氮氣保護，在35℃~70℃條件下鈷鋁離子快速成核，形成漿料；將漿料轉入晶化釜中晶化2~4h后，漿料離心水洗處理，得到鈷鋁類水滑石濾餅；將鈷鋁類水滑石濾餅加入到共沉淀反應釜中，向共沉淀反應釜中加入碳酸銨溶液，通入鈷鹽溶液、氧化劑以及氫氧化鈉溶液，調節反應液的pH在9.5~11，得到鋁摻雜四氧化三鈷；將鋁摻雜四氧化三鈷與碳酸鋰球磨混合，高溫燒結后，得到鋁摻雜鈷酸鋰正極材料。本發明所提供的制備方法，不僅減少材料加工成本，而且可在同一反應釜中連續生產多種規格產品，提高生產效率。

致密化球形磷酸鐵鋰及其制備方法 1063     

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本發明公開了一種致密化球形磷酸鐵鋰及其制備方法，首先通過化學沉淀與燒結的方法制備無水正磷酸鐵，而后將無水正磷酸鐵與鋰源在高速混料機中充分混合后進行燒結處理即可。本發明的優點是：1、本發明中的球形尺寸可控、顆粒致密化程度高，結晶度好，振實密度高，制備工藝簡單易控，易于工業化生產；2、采用傾斜角度可調節的混合盤進行混料來減少混料死角，使得物料混合均勻一致，在造粒的過程中，調節混合盤旋轉方向與轉子旋轉方向相反，增強機械作用力，得到快速均勻造粒的效果；3、添加晶粒生長助劑后得到的磷酸鐵鋰顆粒更致密、結晶度更完整。