本發明涉及表面活性催化劑處理冶金廢水中高濃度氨氮裝置,屬于污水處理領域,本發明裝置由藥液箱(1)、管道混合器(2)、旋轉噴射管(3)、布氣裝置(4)、鼓風機(5)、脫氮塔(6)、循環水溢流裝置(7)、重金屬催化劑(8)、排氣口(9)、廢水出口(10)和原水入口(11)構成;本發明裝置所用的旋轉噴射管身上布滿噴射孔,呈螺旋式上疏下密分布,使廢水與空氣充分混合反應,操作簡單可行,運營成本低,去除率高,經本發明裝置處理后的高濃度氨氮廢水中的氨氮率從以往的67.8-82.4%上升到了99.9%以上,不會產生二次污染,減輕了對環境的負擔。
本發明涉及一種柚子皮基低濃度含鉻廢水吸附劑的制備方法,屬于吸附劑制備技術領域。本發明首先利用菠菜和甜菜酶解發酵液中具有還原性的草酸、維生素和有機酸,將廢水中的六價鉻還原為三價鉻,降低廢水毒性,再利用發酵液中的有機羧酸和魚肉燜燉后的離心液中的氨基酸具有親水性羧基、氨基的原理,將廢水中鉻離子周圍的水分子吸附,使鉻離子裸露出來,最后具有巨大比表面積的柚子皮瓤將鉻離子吸附富集,提高了吸附效率,最終達到處理含鉻廢水的目的。本發明制得的復合吸附劑處理工藝簡單,原材料易得,且對低濃度含鉻廢水的脫除率高,還原能力強,結合了物理和生物法的優點,投加量小,處理成本低廉,具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種PTA殘渣高濃度含溴廢水高值化利用的方法,屬于PTA殘渣處理領域。本發明首先調節含溴廢水的pH為0.5~2,分批加入氧化亞銅,氧化亞銅全部加入后反應3?20min生成溴化亞銅,固液分離得到固體經過酸洗、醇洗、干燥得到溴化亞銅,將液相經過濃縮處理回收無機鹽,剩余廢水可作為工藝水應用;其中,所述分批加入氧化亞銅是指分2~5次加入,每次間隔0.5~1min。本發明通過加入氧化亞銅并調控方法使得溴脫除率高達95%以上,且溴化亞銅的產率達90%以上,純度可達95%,能夠作為高價值產品應用,同時能夠得到純度高達90%以上的硫酸鈉,真正實現了PTA殘渣高濃度含溴廢水的高值化利用。
一種豬場養殖廢水厭氧膜生物處理工藝及系統,屬于廢水厭氧處理技術領域。豬舍沖洗廢水匯集進入廢水收集池進行均質;均質廢水經固液分離后自流進入中轉池;并將廢水輸送至氣浮沉淀一體機進一步固液分離,降低生化處理負荷,浮渣及底泥進入固液分離篩;氣浮產水輸送至厭氧反應器,進行厭氧消化降解污染物;厭氧出水自流進入MBR膜池,利用膜的攔截作用防止消化污泥流失,同時可提高產水水質。膜池內活性污泥可回流至厭氧反應器,提高反應器內污泥濃度,從而提升處理負荷。通過鼓風機將產生的沼氣對膜表面進行沖刷,抑制膜污染形成。本發明與傳統的厭氧消化工藝相比具有反應器啟動快、污染物去除率高、沼氣產量大、抗沖擊負荷能力強等優勢。
一種含鉛廢水預處理一體化裝置,包括輻射進水區、吸濾區、砂濾溢流區和沉渣區,含鉛廢水預處理一體化裝置的中上部為圓柱體結構,下部為圓錐體結構。輻射進水區設置在含鉛廢水預處理一體化裝置的中上部的中心位置;輻射進水區設有輻射水管,輻射水管連接進水管。吸濾區設置在輻射進水區的外圍,吸濾區設置有吸濾桶。砂濾溢流區設置在吸濾區的外圍,砂濾溢流區和吸濾區之間設有折流板。沉渣區設置在含鉛廢水預處理一體化裝置的下部,為圓錐體結構;在圓錐體下部設置有沉淀物排放閥。
本發明涉及一種腈綸廢水處理系統,包括廢水調節池、強化氣浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厭氧反應池、好氧接觸氧化池、二沉池和砂濾池;強化氣浮池從下至上依次為集砂區、污泥區、混合區和分離區,分離區包括集水區和位于集水區內的集渣區;臭氧氧化沉淀池包括曝氣混合區和沉淀區,折流式缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;好氧接觸氧化池設置有進水管、布水三角錐、填料和曝氣調控系統;廢水經調節池調節水量和水質,進入強化氣浮池去除浮渣,然后廢水進入臭氧氧化沉淀池,污染物被氧化分解,再進入折流式缺氧厭氧反應池、好氧接觸氧化池進行缺氧、厭氧和好氧反應,經沉淀和過濾后達標排放。
本實用新型涉及SCR催化劑再生生產廢水膜電解預處理裝置,包括廢水調節室,設于所述廢水調節室后方的預過濾室,設于所述預過濾室后方的重金屬分離室,以及設于所述重金屬分離室后方的有機污染物膜電解室;其中所述廢水調節室內設有水軟化器;所述預過濾室內設有過濾器,所述過濾器設有一第一液態水出口和一第一固形物出口;所述重金屬分離室包括磁絮凝部,以及設于所述磁絮凝部下方的綜合分離部,所述綜合分離部分別設有第二液態水出口和第二固形物出口;所述有機污染物膜電解室包括有機污染物電解箱體,設于有機污染物電解箱體內的所述若干個陰陽極反應單元,每個陰陽極反應單元包括依次設置的陰極柱、電解膜和陽極柱。
本發明公開了一種化工廢水中生態風險評價方法,屬于生態風險識別領域。其步驟為:先確定化工廢水中存在的有害物質的種類及其暴露濃度,篩選該水體中水生態系統代表性生物物種并確定所篩選物種的效應濃度,然后制作化工廢水中各種有害物質濃度關于時空變化規律的數學模型,并進行廢水中各種有害物質風險商值的計算,再利用概率風險估計法計算識別區域內有害物質生態風險總體水平最后根據兩次評估結果進行總體分析、識別。本發明將現有的熵值法進行改進,并且結合概率風險估計法,定量對生態風險進行評估,實現了化工廢水中生態風險總體水平的量化,通過兩種方法有機結合,減少了評估誤差,為水生態系統的保護提供更為精準的決策依據。
本發明公開了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮的方法,屬于冶金廢水處理領域。本方法是經過磁化、改性、烘干、活化等步驟制備的有機復合脫氮劑改性鎂鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料,然后再制成吸附棒置于吸附塔中對冶金廢水中高濃度氨氮進行處理。在去除過程中吸附廢水中高濃度氨氮,且飽和后能老化吸附材料表層,在外加磁場和水流沖刷作用下,實現吸附材料的更新,無需再生。脫落后殘留物無水分、體積小,不會產生氨氣進入大氣也無沉淀生成、不會導致環境二次污染。在外加磁場下可分離,氨氮濃度從2000~6000mg/L降低到0.45mg/L,氨氮去除率達到99.99%以上,是一種具有發展前景的高濃度氨氮廢水處理技術。
本發明復合膜改性煤矸石燒結陶粒的制備及用于廢水脫色的方法,屬于廢水處理應用領域。以煤矸石燒結陶粒為載體,用液相沉積法制備TiO2/SiO2復合膜,對煤矸石燒結陶粒進行改性,利用制得的TiO2/SiO2復合膜改性的煤矸石燒結陶粒作為填充物質,以紫外光為潛在的輻射源,激發催化劑產生空穴和電子對,利用其很強的氧化還原作用來對高色度廢水進行處理。本發明制得的TiO2/SiO2復合膜改性煤矸石燒結陶粒,用其來光催化處理印染廢水,不僅克服了單純TiO2改性陶粒處理印染廢水所需時間長的問題,而且相比較傳統的處理方法而言原料用量小,色度去除效果好,且操作較簡便。
本發明公開了一種促進廢水處理中好氧菌降解有機氯的方法,屬于污水處理技術領域。本發明通過將制成的培養基進行滅菌后接入菌懸液,加入氯化鉀溶液進行培養制得特定的好氧菌,將培養成的特定好氧菌作為填料按一定比例置于含有有機氯的廢水中,對廢水的有機氯進行徹底降解的過程。本發明的有益效果是:通過氯化鉀的反復馴化培養,使得海藻上的微生物對氯離子的適應性能提高,能將有機氯物質吸附到其表面,在有機物新陳代謝作用下被分解;增強了含氯有機物的處理效能,避免了廢水中由于有機氯的存在導致的微生物中毒,而失去活性的問題。
本發明涉及一種去除廢水中三價鉻離子的方法,屬于污水處理技術領域。將復合納米吸附劑以0.5-4g/L的量,投加到初始濃度為5-50mg/L三價鉻離子廢水中,調節pH為4-6,在超聲氣動條件下,常溫反應5-60min,其中,復合納米吸附劑是由納米四氧化三鐵與納米單質顆粒配合而成,納米單質顆粒是指納米鎳、納米鈷、納米鐵顆粒中的一種或兩種組成,納米四氧化三鐵與納米單質顆粒的質量比為7:3~3:7。在吸附過程中,還可以加入分散劑,促進吸附過程中,納米吸附劑的分散。本發明的方法對起始濃度為5-20mg/L的三價鉻離子廢水去除率可達100%,起始濃度為50mg/L的三價鉻離子廢水去除率可達96.6%。
本發明Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應用,屬于廢水處理技術領域。按照下述步驟進行:取一定量的質量濃度為98%濃硫酸,1,8-萘二胺和苯胺用超純水定容;取一定量氧化劑過硫酸銨用超純水溶解,將兩溶液移入燒杯中,于5℃條件下,常壓攪拌反應5h,所得濁液用0.22μm濾膜過濾,并用超純水洗至無色,于60℃條件下真空干燥12h,所得固體研磨至粉末狀,即制得Cr(Ⅵ)吸附劑。上述Cr(Ⅵ)吸附劑可用于除去廢水中Cr(Ⅵ)。本發明的吸附劑成本較低,制備方法簡單,并在復雜環境下針對有毒金屬離子Cr(Ⅵ)具有優良的吸附性能,達到對Cr(Ⅵ)的污染控制。
本發明公開了一種去除低濃度含磷廢水的復合除磷劑及其應用方法,屬于環境保護中污水處理領域,復合除磷劑由有機物和無機礦物復配而成,其中有機物是指有機醇類、有機酯類、羧酸類中的一種或兩種,無機礦物是指生石膏、泄石、橄欖石、和鎂鋁葉綠礬中的一種或兩種;按占復合除磷劑總質量百分比計,其中有機物占20%~25%,無機物占60%~80%;將上述比例配比的復合除磷劑加入到低濃度含磷廢水中,加入的量為10~40ppm,將含磷廢水pH值調節在6.5~8.5,攪拌10~30min之后,再進行氣浮處理。出水即可達到國家一級排放標準;本發明具有工藝流程簡單,藥劑投加量相對較小,運行費用較低,無污泥產生,除磷效果高等特點。
本實用新型涉及廢水沉淀技術領域,公開了一種廢水治理用的高效沉淀裝置,所述沉淀箱的外側由上而下依次固接有注液口和控制器,所述沉淀箱的上方卡合有防護蓋,所述防護蓋上安裝有過濾組件,所述沉淀箱的外側安裝有取液組件,所述沉淀箱和取液組件之間安裝有管道。本實用新型通過過濾組件可以帶動安裝板和濾膜下移,當二者下移后,可以對廢水中的固液進行分離,清液則滲出至濾膜的上方,使得廢水中的固體物質得以匯集,提高了沉淀效率,通過取液組件可以方便使用者將沉淀箱內的廢水抽出,易于查看廢水的沉淀效果是否達標,而且該取液組件采用自動取液,無需人工手動取液,降低了取液難度。
本發明公開了一種用于去除廢水重金屬汞吸附材料的制備方法,涉及廢水處理技術領域。本發明以硝酸鈉和硝酸鎂為基料,添加適量亞麻籽油改性的膨潤土,在堿性環境中得以沉淀,通過高溫煅燒獲取介孔物質;再以介孔材料為承載體,廚房生活污水為微生物源,草酰乙酸為微生物有機營養液,持續厭氧發酵發霉,用雙氧水滅菌,固化具有相應功能基團的有機物在其表面,達到去除廢水中重金屬汞的目的。本發明與其它吸附材料相比,具有明顯的專一吸附性,且吸附量大,去除率高,循環吸附10次以上其去除率沒有明顯下降,同時制備成本低,實現了資源的綜合利用。
一種印染廢水的光催化處理裝置與方法,屬于廢水處理技術領域。包括混凝攪拌區、沉淀分離區、光催化區、曝氣氧化區和過濾區。本發明中的光催化印染廢水處理裝置設置了光催化燈管,通過這種燈管為光催化區內部提供充足的光源,可有效避免在陰雨天出現光線不足導致催化劑無法有效降解染料的情況;且此裝置操作運行方便,不出現堵塞現象,運維方便。最優比例的Bi2O3/Bi2MoO6的摩爾質量比為1:1.8,在經過100min照射后,1.8?Bi2O3/Bi2MoO6復合光催化劑對染料的降解率達到了98%,遠遠高于氧化鉍或鉬酸鉍單一型催化劑的降解率。
本發明公開了一株硫化黑氧化脫硫降解菌篩選方法及其在含有硫化黑廢水處理中的應用。本發明從印染廠水處理系統的生化系統活性污泥池取出的污泥混合樣和廠區附近的土壤中分離篩選,直接以硫化黑為碳源和硫源的培養基進行硫化黑氧化脫硫菌的富集,并以硫化黑為碳源、硫源的篩選培養基進行分離,得到一株脫硫效果最好的氧化脫硫菌DS?9,命名為不動桿菌(Acinetobacter?sp.)DS?9,屬于革蘭氏陰性細菌。其已于2018年8月1日保藏與中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC),保藏編號:16191。通過對本發明的不動桿菌DS?9降解條件的優化,培養4天后,實驗組比對照組中SO42?含量提高了52%??赡褪?00mg/L硫化黑濃度的染料廢水,尤其適合于牛仔布印染廢水的生物處理。
本發明涉及一種去除廢水中含苯工程菌的制備方法,屬于污水處理領域。取生產過一季小麥的土壤作為菌源,在室溫、堿性條件,紫外線光照條件下,在苯培養基上進行培養,菌落作為含苯工程菌的菌源;把得到的菌源放入一定濃度含苯農用廢水中,用280nmUVB照射,培養,得到細菌;再把之前得到的細菌放入一定濃度的農用廢水中,用280nmUVB照射,培養;把農用廢水分別涂抹于10個高濃度苯培養基上,在室溫、堿性、光照條件下培養,篩選出生長最為優秀的菌落。用本方法去除廢水中含苯工程菌,針對性強,且苯離子的去除率高達90%以上。
本發明公開了一種印染退漿廢水PVA提取裝置及方法,所述印染退漿廢水PVA提取裝置,包括圓桶形的轉筒和輸水管;轉筒的開口朝下且由驅動機構驅動轉動,輸水管的一端開設有噴液孔且伸入轉筒的內腔,輸水管的另一端與印染退漿廢水相連通,在轉筒的內腔還設有PVA收集排出機構。所述轉筒的轉速≥4000轉/分。所述驅動機構包括電機及變速機構,PVA收集排出機構包括刮刀,刮刀兩側設有擋水翼,在擋水翼與刮刀之間形成PVA收集排出槽,PVA收集排出槽與轉筒外部的PVA回收桶相通。本發明不僅能有效提取印染退漿廢水中的PVA,而且成本低,效率高,實施方便,能極大滿足染整企業的退漿廢水在進入污水處理系統前對PVA去除要求。
本實用新型涉及一種適用于高級氧化技術的廢水處理設備,包括具有進水口和出水口的廢水反應池,廢水反應池的下部設有曝氣管,廢水反應池在池底外側安裝有通斷電控制的電磁鐵,所述的電磁鐵用于排水時回收磁性光催化劑;廢水反應池在至少一個池壁上設有活動接口,擋板安裝在活動接口上并能沿活動接口轉動,所述的擋板能罩在池頂部或打開,擋板外側安裝有太陽能電池板、內側安裝有人工光源,所述的太陽能電池板用于給人工光源提供電能。本實用新型操作方便,能采用太陽光進行光催化,還能在特殊天氣情況下可通過人工光源進行光催化,磁性光催化劑能反復回收使用,靈活性好,適應性強,處理效率高。
本發明涉及塑料杯生產廢水回收技術領域,尤其為一種基于塑料杯生產的多重循環式廢水回收裝置,包括集中箱和吸附處理結構,所述集中箱的內部設有集中沉淀溢流結構,所述集中沉淀溢流結構包括阻流板,且阻流板與集中箱固定連接,本發明中,通過設置的阻流板、隔板、錐形連管和排放管,工作人員將塑料杯生產廢水添加到集中箱內部,經由第一水管加入到內部隔板上,沿著隔板滑到錐形連管進入最右側的阻流板與集中箱之間的沉淀室內部,等待沉淀室滿溢后一次進入到相鄰的阻流板沉淀室內,最終通過集中箱的前端左側排放管排出,通過清潔板對內部堆積的沉淀物進行清潔,避免沉淀物堆積,有利于塑料杯生產廢水的沉淀。
本發明涉及表面活性催化劑處理線路板蝕刻廢水中高濃度氨氮裝置,屬于污水處理領域,本發明裝置是由廢水入口(1)、藥液箱(2)、鼓風機(3)、布氣裝置(4)、高壓儲水罐(5)、攪拌器(6)、噴射口(7)、重金屬催化劑網(8)、脫氮塔(9)、引風機(10)、出水口(11)構成的,本發明利用表面活性劑、布氣裝置以及攪拌器的共同作用,達到去除廢水中氨氮的目的,實用性強,操作簡單方便,可靠性高,去除效率高且不會產生二次污染,經本發明裝置處理的高濃度氨氮廢水中氨氮去除率從以往的67.8%提升到了99.9%以上,便于推廣應用。
本實用新型公開了一種利用功率超聲處理有機廢水的頻率效應研究裝置,包括將超聲波信號發生器連接到聲反應器,聲反應器包括容器和其中的有機廢水,在容器的下底部固定換能器,信號發生器的輸出連接功率放大器,功率放大器與數字示波器并聯后連接到換能器的輸入;在容器的兩側分別開有冷卻水進口和冷卻水出口,在容器的上部向下插有溫度計于有機廢水中;本實用新型可根據功率超聲處理酚類有機廢水的參數要求,在相同聲功率條件下研究功率超聲頻率對降解效果的影響,通過采用曲線擬合的方式對實驗數據處理后,可完整地得出降解不同廢水所對應的超聲頻率的關系譜圖,頻帶足夠寬并可調、裝卸簡易、操作方便,能更好地提高研究效率。
本發明公開了一種丙烯酸酯生產廢水的綜合處理方法,包括如下步驟:A、混合丙烯酸酯生產過程中除催化劑水洗廢水以外的其它廢水,得混合廢水;B、將步驟A所得混合廢水的pH調節至6?8后,加入鏈轉移劑,在20?40℃下攪拌溶解后,再加入引發劑,升溫至45?85℃,保溫4?10小時進行聚合反應;鏈轉移劑為脂肪族硫醇、四氯化碳、甲酸鈉、無機磷酸鹽、辛醇、異丙醇、丙醇或丁醇中的至少一種;C、將步驟B所得物料冷卻至室溫,分離提純,得到聚丙烯酸鈉。本發明減少了丙烯酸酯生產廢水的排放量;所得聚(甲基)丙烯酸鈉水阻垢效果顯著提升;成本低;通過鏈轉移劑及分離方法的選擇,使得分離出的聚丙烯酸鈉質量純度大于90%,分子量分散度較小可在1.2以下。
本發明公布了一種用于降低酸性丁辛醇廢水中COD菌種的培養方法,屬于化工廢水處理領域。本發明主要解決的技術問題:針對目前國內丁辛醇廢水預處理方法主要有空氣催化氧化法、減壓降膜蒸發、氣提法、酸化萃取法等,但是前處理后的廢水毒性依然很高,很難進入生化,同時處理成本高且易造成二次污染,本發明提供了一種通過培養用于降低酸性丁辛醇廢水中COD菌種的方法,將所獲得菌種用于處理酸性丁辛醇廢水中COD菌種,去除COD效果達到95%以上,成本低,且無任何二次污染。
本發明涉及了一種印染廢水中提取硝酸鉀試劑的方法,屬于印染廢水回收再利用技術領域。本發明主要針對于硝酸鉀易溶于水、甘油和液氨,不溶于無水乙醇和乙醚的特性,通過納濾、鹽析、透析、離心、洗滌、干燥等步驟對印染廢水中硝酸鉀提取,將印染廢水中硝酸鉀回收為高純度的硝酸鉀產品,生產工藝簡單、成本低和經濟環保的特性。在實施過程中有效地去除了印染廢水中的有機物,降低其的COD值,使得印染廢水中硝酸鉀的提取率為99.8%以上。
本發明涉及一種制革廢水中重金屬鉻的處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明主要是將制備的混合植物提取液與處理過的豬皮,再與一些有機物進行混合發酵,并利用乙酸乙酯提取,并濃縮成鉻處理液,接著與含鉻廢水以一定的比例進行混合并曝氣,使得廢水表面可漂浮一層油漬并將鉻吸附,最終刮掉油漬即可。本發明的有益效果:經處理后的廢水中所含鉻含量從60~1500mg/L降至0.4~0.5mg/L,去除率達到99%以上,同時無需利用化學藥劑,不會對環境造成二次污染。
一種廢水處理系統的工作方法,廢水處理系統包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池,廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進水端,第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進水端,所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進水端,所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進水端,生物降解池的水排出端連接到回用水池,第一道絮凝沉降池的底部設置有污泥池,第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層,所述上層、中層和底層分別設置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發明廢水處理效果徹底,能耗低,有利于推廣應用。
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