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本申請公開了一種冶金電弧爐的中間爐蓋，包括爐蓋本體，所述爐蓋本體上設置有貫通所述爐蓋本體的上下表面、且有用于通入保護氣體的保護氣通道。在進行冶煉時，通過保護氣通道向爐內通入一定壓力的保護氣體，保護氣體在爐蓋本體的下表面處形成保護氣氛，能夠有效降低爐內高溫煙氣和噴濺爐渣對中間爐蓋下表面和電極端部的侵蝕，提高了中間爐蓋的使用壽命，減小了電極消耗。本申請還公開了一種包含該中間爐蓋的冶金電弧爐。
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本實用新型公開了一種基于冶金棒材定尺切斷廢料收集裝置，包括支撐桿、工作臺、輸送電機和切割電機，所述支撐桿的內側固定有底座，所述廢料盒的內壁粘貼有海綿板，所述工作臺安裝在支撐桿的上表面，所述滑軌的內部卡合安裝有滑塊，所述底座的上表面后方固定有安裝桿，所述輸送電機安裝在安裝桿的上表面，且輸送電機的輸出端連接有絲桿，所述工作臺的上表面右側設置有切割架，所述切割電機位于液壓桿的輸出端，且切割電機的輸出端連接有切割刀片。該基于冶金棒材定尺切斷廢料收集裝置，方便將棒材廢料輸送至廢料盒的內部，利用海綿板和墊板能夠減輕棒材廢料與廢料盒碰撞時發出的噪音，便于處理廢料盒內部的棒材廢料。
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本實用新型公開了冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由氮、氫氣儲瓶、氮、氫氣輸出管、和玻璃管、爐體構成，其特征在于：所述的氮、氫氣輸出管的輸出口分別與三通殼體的第一、二個單向入嘴相連接；三通殼體的出口固定連接上單向出嘴；單向出嘴通過連通管與干燥塔連通，干燥塔的出口與玻璃管的入口相連接。該冶金粉末含氧量化學試驗室內測定裝置，由于氫、氮氣的輸入均采用了單向流動控制嘴，且交替使用一個干燥塔，干燥塔置于玻璃管的輸入端，所以結構簡單，使用安全，有效地避免氫氣和氮氣接觸的機會，而且氮氣吹除玻璃管內空氣時一并將干燥塔內的空氣排出，避免了氫氣與空氣接觸發生爆炸的可能性，排除了安全隱患，降低了檢測才成本。
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本實用新型公開了粉末冶金用回轉式焦末烘干機，包括烘干室(1)、燃燒室(2)、燃燒室筒體(3)、揚料板(4)、托輪(5)、燒嘴(6)、烘干機筒體(7)、送料帶(8)和料倉(9)，其特征在于：所述的燃燒室筒體(3)的長度是烘干機筒體(7)長度的1/7-1/6。該粉末冶金用回轉式焦末烘干機，直接將燃燒后的高溫煙氣排入烘干室充分利用，使熱效率得到提高，能耗大大降低；由于加長了揚料板，且高溫煙氣進行直接烘干，烘干效果明顯提高，可廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
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本實用新型公開了一種用于標準動車組的粉末冶金閘片，包括兩組閘片背板，兩組閘片背板內側相互卡接，兩組閘片背板的正面均等間距開設以有九組圓槽，九組圓槽的內側均開設有安裝孔。本實用新型采用上述結構，通過采用第一導料槽，可對兩組閘片背板內側的冰雪摩擦碎屑等雜物進行導流，通過采用第二導料槽，可對兩組閘片背板中部的冰雪摩擦碎屑等雜物進行導流，通過設置第三導料槽可對兩組閘片背板中外側的冰雪摩擦碎屑進行導流，從而使得本冶金閘片排屑能力較強，提高了制動效果，同時設置第一導料槽、第二導料槽和第三導料槽還可提高閘片摩擦子之間的通風能力，進而實現快速散熱，提高閘片摩擦子的使用壽命。
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一種粉末冶金曲軸軸承蓋。其組成包括:上圓環圈（1）、下圓環圈（2），所述的上圓環圈與所述的下圓環圈的外圓均繞圓周開有一組豎插槽（3），所述的豎插槽連接橫插孔（4），所述的橫插孔的頂部連接上透孔（5），所述的橫插孔的底部連接下透孔（6），所述的橫插孔內插入橫插桿（7），所述的橫插桿開有中間透孔（8），所述的上透孔連接上磁套（9），所述的下透孔連接下磁套（10），所述的上透孔、所述的中間透孔、所述的下透孔相通并插入固定桿（11）固定，所述的橫插桿固定連接豎插桿（12），所述的豎插桿插入所述的豎插槽內，所述的豎插桿固定連接軸承曲線蓋。本實用新型用于粉末冶金曲軸軸承。
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本實用新型涉及一種冶金檢測取樣裝置，屬于冶金技術領域，該裝置可以防止物料與空氣接觸，且可以對工作人員起到保護作用。其結構包括一圓柱筒，所述的圓柱筒內嵌有活塞，活塞上端固定設有推桿，推桿上端伸出圓柱筒且在外端部固定設有第一把手；所述的圓柱筒的底部為實心筒體，實心筒體中嵌有取樣管，取樣管底部伸出圓柱筒，上端與圓柱筒內腔相連通；所述的實心筒體的底部設有一下敞口的收納罩，收納罩左側通過抽吸管與抽風機相連接；抽風機固定于實心筒體側表面。它操作簡單，使用方便，適用于多種液體物料的取樣檢測。
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本實用新型公開了一種冶金加熱爐煤氣流量測量裝置，包括進氣口固定端、出氣口固定端、第三煤氣輸送管和流量計量儀，所述進氣口固定端的左端連接安置有進氣口，所述出氣口固定端的右端連接安置有出氣口，所述進氣口擴散管道與出氣口擴散管道之間連接有第一煤氣輸送管、第二煤氣輸送管和第三煤氣輸送管，所述第三煤氣輸送管的中廣處連通有測量裝置，且測量裝置通過固定螺栓的作用與第三煤氣輸送管相固定。該冶金加熱爐煤氣流量測量裝置，結合加熱爐與煤氣罐之間進行設計連接，通過兩端的進氣口和出氣口形成一個完整通道，對煤氣的流量進行測量，然后相應的顯示屏上進行數據的顯示，根據需要進行管道閥門的控制，測量的過程十分的簡單。
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一種高密度粉末冶金鏈輪新成型結構。本產品其組成包括:鏈輪輪轂（1），所述的鏈輪輪轂繞圓周開有一組插孔（2），所述的插孔開在半徑上，所述的插孔的底部連接底磁片（3），所述的底磁片開有插槽（4），所述的插槽插入立磁板（5），所述的插孔的中間位置開有圓環凹槽（6）所述的圓環凹槽連接固定磁圈（7），所述的固定磁圈吸合連接圓鐵板（8），所述的圓鐵板的底部開有頂插接槽（9），所述的立磁板插入所述的頂插接槽吸合固定，所述的圓鐵板開有左插口（10）和右插口（11），所述的左插口與所述的右插口均連接連接件，所述的連接件連接插盤（12），所述的插盤固定連接鏈輪齒（19）。本實用新型用于高密度粉末冶金鏈輪。
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本實用新型涉及一種冶金生產線撞頭裝置，其特征在于;該撞頭裝置由擋板（6）、拉桿（1）、緩沖彈簧（5）、直角支座四部分組成，拉桿（1）是六角頭螺栓桿，緩沖彈簧（5）為螺旋壓縮彈簧，所說的直角支座由底板（7）、立板（4）及筋板（3）三部分組成，底板（7）和立板（4）為長方形板狀，立板（4）與擋板（6）上相對分別開有立板螺栓孔（8）和擋板螺栓孔（9），且立板螺栓孔（8）和擋板螺栓孔（9）直徑大于拉桿拉桿（1）直徑，小于拉桿拉桿（1）六角頭，底板（7）上設有固定孔（10）；本實用新型能夠解決冶金生產上，輥道輸送具有較大動能的軋件或坯料，能夠定位、定點靜止，也能對軋件或坯料進行齊頭。并且具有較大柔性、能夠吸收較大動能、結構簡單、壽命長、造價低的特點。
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本發明公開一種用于轉爐出鋼的噴粉冶金控制方法，其包括：根據待生產的鋼種要求，確定并稱量粉狀或顆粒狀的所需物料；將所需物料進給到噴粉罐內，噴粉罐包括入口、罐體本體、氣源及噴槍；將鋼包置于轉爐出鋼口下方，然后將鋼液注入鋼包內，同時啟動噴粉罐運行，并移動和旋轉噴槍，以使噴槍的噴射口對準從轉爐排出的鋼液流，以便于所需物料噴射到鋼液流并與鋼液流混合從而一起注入鋼包內；在將鋼液注入鋼包內的過程中，根據出鋼量和待生產的鋼種要求，采用合適噴粉方法，對鋼液流進行脫氧操作；噴粉結束后，停止噴粉罐運行，并收回噴槍。本發明還提供一種用于轉爐出鋼的噴粉冶金控制設備，其包括噴粉罐。本發明可使脫氧效果及鋼液質量明顯改善。
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本實用新型公開了甩脂機微電機用粉末冶金偏振輪，包括月牙形板體、撥動柄安裝螺孔和軸孔，其特征在于：所述的月牙形板體、撥動柄安裝螺孔和軸孔用不銹鋼粉壓制燒結為一整體，軸孔為圓環狀，設在月牙形板體的中部。該甩脂機微電機用粉末冶金偏振輪，不僅結構簡單，而且由于是通過不銹鋼粉壓制燒結為一整體，所以制作容易，制作成本費低，使用方便。
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本實用新型公開了一種可調節的冶金振動篩分機出料口，涉及分篩機技術領域，其包括分篩機本體，所述分篩機本體的出料口卡接有出料管，所述出料管的外表面設置有外螺紋，所述外螺紋螺紋連接有內螺紋，所述內螺紋設置在蓋板內。該可調節的冶金振動篩分機出料口，通過分篩機本體、出料管、蓋板、內螺紋、外螺紋、濾板、濾孔、擋板、轉軸、軸承和擰手之間的相互配合，當需要調節出料量時，工作人員轉動擰手，擰手通過轉軸帶動濾板轉動，使得濾板上的濾孔進入到蓋板內，同時，工作人員根據需要的出料量對濾板轉動的角度進行控制，達到控制出料量的目的，從而便于工作人員對物料的手機，在一定程度上給工作人員的工作帶來便利。
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本實用新型公開了一種冶金行業除塵用噴淋裝置，包括罐體，所述罐體的一側貫穿設置有進氣管，所述罐體的上端貫穿設置有通氣管。本實用新型能夠通過循環機構、水位監測裝置、水箱和第二水泵的使用，通過水位監測裝置能夠對循環水倉內的水量進行控制，在循環水倉內的水量低于設定量后，可以控制第二水泵將水箱內的水輸送到循環水倉中，使循環水倉中的水保持充足，能夠保證噴淋裝置的穩定性，同時通過循環機構的運作，能夠將噴淋裝置內經過降塵后的污水進行過濾，過濾后進入到循環水倉中，以達到水的循環利用的效果，從而可以大幅度的避免水資源的浪費，使噴淋裝置在對冶金行業除塵時更加的高效，并且更好的降低了水資源的浪費。
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本發明涉及冶金機械領域，且公開了一種基于冶金機械用尼龍棒生產的收集整理裝置，該裝置可以對尼龍棒兩端的毛邊進行處理，且可以輔助工作人員對尼龍棒進行打捆操作。包括工作臺，所述的工作臺左端部設有第一引導組件，第一引導組件的右側設有第二引導組件，第一引導組件和第二引導組件的結構相同，均包括內外兩側的立板，所述的立板之間設有引導機構，引導機構包括引導輥，引導輥兩端部分別固定設有橫向的轉軸，所述的轉軸分別穿出立板且在外端部通過螺紋連接有塞堵；工作臺四角分別設有豎向的立桿，前側的兩個立桿和后側的兩個立桿頂部分別固定設有左右方向的橫桿，所述的橫桿上分別掛置有打磨組件。它操作簡單，使用方便，適用于多種場所。
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本發明涉及一種合成高強度金剛石用粉末冶金觸媒,各組分按重量百分數計,CO:12～17%、MN:5～10%、C:1～5%,余量為FE。制備時,用球磨機將金屬粉和碳粉充分混合,冷壓預成型。金屬粉末呈球形,粒度為100～300目。成型后的觸媒片在燒結爐上燒結,后在磨床上加工到所需尺寸。實際生產中,利用本發明作為觸媒劑,在高溫高壓(1300℃、5.3MPA)下合成的金剛石單晶40-60以粗的粒度在85%以上,峰值產量靜壓強度≥13KG,所占比例在57%以上,最高靜壓強度達到35KG。本觸媒劑氧含量<150PPM,有利于金剛石形核長大,有效提高了人造金剛石品級。由于鐵大量替代鎳,整體價格比現有技術中鎳錳鈷觸媒劑的價格低。
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本發明涉及一種冶金生產線行車受電裝置，其特征在于：該行車受電裝置由托板（1）、長軸（2）、隔套（3）、接線柱（4）、連接導線（5）和輸出導線（6）構成，所說的托板（1）為長方體，托板（1）的一端內開有軸孔（7），多個托板（2）利用長軸（2）經軸孔（7）連接在一起，各托板（1）之間的長軸（2）上設有隔套（3），用來將托板和托板之間隔開，長軸（2）的一端設有軸肩（8），長軸（2）的另一端設有螺紋（9），利用螺母（10）將多個托板固定在一起，各托板的表面中心位置處設置接線柱（4），各接線柱（4）之間用連接導線（5）把多個托板的接線柱（4）連接在一起，且在任一接線柱（4）上安裝輸出導線（6），托板（1）的個數是2～6個，螺母（10）為雙螺母，本發明能夠解決行車滑線局部變形或某位置接觸不良造成的行車突然斷電的問題，使用效果良好。
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本發明屬于冶金軋鋼機領域，尤其是一種冶金軋鋼機輥縫調節壓力板液壓缸裝置，針對現有的軋鋼機的各個軋輥因輥頸和軸瓦的磨損，各個軋輥會有較大的松動，致使鋼坯軋制的形狀變化較大，即鋼坯不能得到需要的形狀，給生產廠家和后續的消費者造成了較大的經濟損失的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定架，所述固定架的兩側內壁上設有同一個第一軋輥，本發明結構合理，操作簡單，通過使兩個液壓缸工作，就可以使第二軋輥向上移動，進而可以調節第一軋輥和第二軋輥之間的輥縫大小，使得鋼坯能夠得到需要的形狀，不會給生產廠家和后續的消費者造成了較大的經濟損失。
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本實用新型提供了一種螺栓和冶金生產線，其中，螺栓包括：頭部，與頭部相連的螺桿；設置于螺桿遠離頭部的一端，且能夠被扳手卡緊的操作塊；其中，操作塊的外接圓直徑小于螺桿的螺紋內徑。本實用新型提供的螺栓，在螺桿遠離頭部的一端設置操作桿，且該操作桿能夠被扳手卡緊，這樣，在連接和拆卸螺栓和螺母時，采用扳手卡緊操作塊即可，而無需卡緊螺栓的頭部，從而避免了因螺栓的頭部所處位置較窄而無法正常連接和拆卸螺栓和螺母，進而減少了螺栓使用受限的情況。本實用新型提供的冶金生產線具有上述螺栓。
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本實用新型公開了粉末冶金用鋼帶式還原爐自動刷炭黑裝置，包括炭黑刷(6)和炭黑存儲槽(5)，炭黑存放在炭黑存儲槽(5)內，其特征在于：在炭黑存儲槽(5)的中部通過軸承座(3)固定上轉動軸(4)，轉動軸(4)上通過支架(7)固定上炭黑刷(6)，轉動軸(4)的一端通過聯軸器(2)與減速電機(1)的轉軸固定連接。該粉末冶金用鋼帶式還原爐自動刷炭黑裝置，與煤氣加熱式鐵粉精還原爐目前使用的人工刷炭黑方式相比，涂刷更均勻且節約勞動力，降低生產成本；并且結構簡單、電耗非常低、投資小、延長了鋼帶的使用壽命、使還原質量得到了有效的提高，可廣泛用于煤氣加熱式鐵粉精還原爐。
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本實用新型公開了一種冶金設備金屬加工用液壓站，涉及用于冶金領域，包括液壓站本體、輔助運輸機構、保護機構和油壓監測機構，所述液壓站本體的底端兩側均焊接有固定塊，且固定塊的內壁螺釘連接有固定桿，所述輔助運輸機構均固定連接在液壓站本體的外壁兩端，所述液壓站本體的表面設置有控制器，所述油壓監測機構固定連接在增壓泵的頂端，且增壓泵的外壁設置有導流管，所述導流管的外壁設置有定位管，且定位管的外壁螺釘連接有連接螺母。本實用新型通過設置的輔助運輸機構，這樣便于在對液壓站本體進行安裝運輸時，可以將起吊設備的掛鉤掛在輔助運輸機構中的吊環上，通過起吊設備將整體液壓站吊起，方便進行運輸。
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本實用新型公開了一種C型粉末冶金閘片結構，包括摩擦塊，所述摩擦塊下方安裝有背板，所述背板下方安裝有鋼背，所述背板上表面設有開槽，所述鋼背上表面一側安裝有圓形讓位槽，所述圓形讓位槽內部安裝有第一鉚接孔，所述第一鉚接孔內部安裝有第二鉚接孔，所述鋼背上表面中部安裝有產品型號標記塊，所述產品型號標記塊一側安裝有產品序列標號塊；該一種C型粉末冶金閘片結構通過設置摩擦塊、背板、鋼背、開槽、彈性墊圈、調節桿、臺階鉚釘、鉚條、第一圓形鉚釘、第二圓形鉚釘、定位孔，可以達到有效提高制動效果，增加了閘片的使用壽命，方便進行拆卸，增加了摩擦面與制動盤的貼合度。
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本實用新型公開了一種粉末冶金加熱爐套，包括加熱底座，加熱底座上轉動連接有爐套外殼，爐套外殼內側底部設置有加熱環，加熱環通過爐套外殼與加熱底座轉動連接，加熱環表面焊接有若干多角螺母，若干多角螺母內部均螺紋連接有固定螺絲，固定螺絲位于多角螺母下方且貫穿加熱環，本加熱爐套通過在爐套外殼內側設置若干U形導熱管和導熱滑套，U形導熱管加熱面更大，由固定螺絲、螺紋套筒、螺母套、多角螺母連接固定，通過導熱環將冶煉爐內的部分熱量用于對冶煉爐周側的預熱和輔助加熱，提高粉末冶金的冶煉效率和冶煉效。
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本實用新型公開了一種粉末冶金還原鐵粉行業海綿鐵提升機，包括與水平面之間傾斜設置且相互平行的一對框架，每個框架均由上下兩部分對稱組成，每個框架對稱的上下兩部分之間通過間隔設置的連接直桿及斜支撐組件連接；一對框架之間也通過間隔設置的連接直桿及斜支撐組件連接，每個框架的上下兩端分別安裝有一個鏈輪，每個框架上下鏈輪之間均通過鏈條連接，兩個框架之間的鏈條之間通過支撐桿相連，鏈條內側鏈板上安裝有提升手；上端鏈輪與驅動裝置相連。本實用新型還公開了粉末冶金還原鐵粉行業海綿鐵提升系統。本實用新型結構簡單、運行穩定、便于維修維護、可有效利用空間、系統設備實現立體布置，不同品位的海綿鐵可有效配合使用。
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本實用新型屬于冶金廢水處理技術領域，尤其為一種環保型冶金廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內部設有沉淀室，所述沉淀室頂部設有廢水入口，所述沉淀室底部固定連接有第一錐形漏斗，所述第一錐形漏斗底部固定連接有沉淀室出口，所述沉淀室內部設有第一過濾板，所述沉淀室右側通過水管連接有臭氧發生室，所述臭氧發生室內部設有臭氧發生器。該設備首先對污水進行沉淀處理，去除廢水中的非金屬顆粒物質，接著用臭氧發生器對廢水中的金屬懸浮物進行氧化處理，去除一部分金屬懸浮物，最后在廢水中加入沉淀劑，并用對對廢水徹底攪拌，使廢水中的金屬懸浮物徹底去除，該裝置結構設計簡單，廢水處理效果好。
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本實用新型公開了汽車轉向機內轉向桿鎖緊用防轉動粉末冶金緊固座，包括長方形定位盤和螺栓孔；其特征在于：所述的長方形定位盤的前側面板中部固定設有長方形定位凸臺，長方形定位凸臺位于凸條形定位面與弧形面之間，長方形定位凸臺與長方形定位盤成型為一體，長方形定位盤和長方形定位凸臺的中部設有貫通的螺栓孔，在長方形定位盤的兩側壁上分別設有凹口，在長方形定位盤的后側面板的中部設有橫向弧面，橫向弧面位于兩個凹口之間，長方形定位凸臺的前端面為平面，螺栓孔的中心軸線與橫向弧面的中線軸線垂直相交。本實用新型采用粉末冶金燒結成型一整體，制作成本低、容易定型批量生產，也不容易銹蝕。
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本實用新型公開了一種冶金用軸承座，包括底座、上合片、固定片、移動桿、螺釘和伸縮電機，所述底座的內部中間設置有旋轉軸，且旋轉軸的上端連接有下合片，所述上合片連接在下合片的上端，且下合片的一側設置有支撐桿，所述固定片貼合在支撐桿的外側，所述移動桿安裝在上合片的一側，且移動桿的下端設置有固定桿，所述固定桿的內部設置有伸縮桿，所述螺釘穿插在移動桿內，所述伸縮電機安裝在底座上端的一側，且伸縮電機的下端連接有輪子。該冶金用軸承座設置有旋轉軸可帶動下合片進行0?360°的角度調節，方便在使用的時候旋轉下合片，滿足不同角度角度的使用需求，不需要移動整體，節省時間和人力。
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本實用新型公開了可變氣門高密度粉末冶金VVT轉子，包括圓柱體、中心孔、減重孔、葉片槽；其特征在于：所述的葉片槽等距離排列5個，其中兩個相鄰的葉片槽之間設有定位銷孔；其他相鄰的葉片槽之間設有減重孔；所述的圓柱體、中心孔、減重孔、葉片槽和定位銷孔由按比列稱取的塑化劑、碳粉、銅粉、微粉蠟，余量為水霧化鐵粉的原料，經混料、壓制、燒結為一整體。該高密度粉末冶金VVT轉子，其結構更加合理，外形更加美觀；由于通過潤滑脂降低鐵粉顆粒的硬度，減小鐵粉顆粒塑性變形阻力，有效降低粉末顆粒間的摩擦力；所以精度高、密度高、硬度高、重量輕、生產成本低、能夠提高效率和使用壽命。
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2025年08月07日 ~ 09日 
