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本實用新型涉及煙氣處理技術領域，且公開了一種冶金用煙氣處理裝置，包括移動底板，所述移動底板的上側設置有降溫箱，所述降溫箱和移動底板之間固定有支柱，所述降溫箱的內部設置有降溫螺旋管，所述降溫箱的一側設置有進風管，所述降溫箱的一側設置有過濾箱，所述過濾箱和降溫箱之間設置有連通管，所述降溫箱的頂部固定連通有進水管，所述降溫箱的底部固定連通有出水管，所述過濾箱上設置有箱蓋，所述箱蓋的底部固定有凹槽板。該冶金用煙氣處理裝置，通過在過濾箱上設置的箱蓋，箱蓋上設置的凹槽板，凹槽板上設置的螺紋，過濾箱上開設的第一螺槽，達到了拆卸清理的效果。
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本實用新型公開了一種基于粉末冶金烘烤設備的下料裝置，包括外框和遮布，所述外框的內側通過轉軸轉動連接有篩選箱，且外框的下端固定連接有料斗，所述篩選箱下端的外表面前后兩側均固定連接有支架，所述篩選箱上端的外表面前側固定連接有齒條，且齒條靠近篩選箱豎直中軸線的一側嚙合連接有齒盤，所述第一齒輪靠近篩選箱豎直中軸線的一側嚙合連接有第二齒輪，所述第二轉輪固定連接在電機的輸出端，所述篩選箱的上表面開設有進料口。該基于粉末冶金烘烤設備的下料裝置，便于對粉末的篩選，去除大塊雜質，防止受潮結塊的粉末進入烘烤設備，同時也避免粉末粘附在料斗的內壁，減少了原材料的浪費。
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本實用新型公開了一種粉末冶金變速箱同步器錐環,它包括基體內環(1)和工作外環(2),其特征在于:在基體內環(1)與工作外環(2)之間設有碳纖維層(3),碳纖維層(3)與基體內環(1)和工作外環(2)的復合面是錐形面,碳纖維層(3)的兩面分別與基體內環(1)和工作外環(2)粘結在一起。該粉末冶金變速箱同步器錐環,結構簡單,制造方便,可提高同步器錐環的抗沖擊力、摩擦性能,而且成本低,同步性能良好,同時可以延長同步器錐環的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金機械領域，尤其涉及一種冶金用皮帶秤，包括皮帶輸送機、皮帶秤主機、稱重傳感器、測速傳感器、變頻器、振動給料機和螺旋給料機，所述皮帶輸送機由支架和輸送帶組成，所述振動給料機和螺旋給料機前部對應輸送帶的下方均設有稱重傳感器，所述測速傳感器位于支架上且與輸送帶接觸相連，所述稱重傳感器和測速傳感器均與皮帶秤主機相連，所述皮帶秤主機與變頻器相連，所述變頻器與振動給料機及螺旋給料機均相連。本實用新型經過兩次稱重感應和兩次給料機給料，將物料實際重量與流量和預先設定好的物料重量與流量之間的差值降低到最小，用于高精度要求場合的計量輸送，方便工業生產。
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本實用新型涉及一種發動機粉末冶金連桿鍛件預成型件,發動機粉末冶金連桿鍛件預成型件大頭端內圓對稱開設有2個“V”型缺口,所述“V”型缺口的兩側邊的夾角度數在50°—70°之間。本實用新型結構簡單,在經過再次加工時,可有效減少加工工序,加工后兩個面容易吻合,達到省時省力、節約資源的目的。
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本實用新型公開了一種制備粉末冶金軸承外圈的模具，包括外模具和型腔，型腔由裝在外模具內腔中的套筒Ⅰ、裝在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、裝在套筒Ⅱ中的內模具Ⅰ和內模具Ⅱ圍合而成，型腔中裝有用于制備粉末冶金軸承外圈的粉末。本實用新型的有益效果在于：本模具選用了具有良好導熱效果的石墨為原材料，模具制造工藝簡單、成本低廉、操作便利性高、產品質量穩定、使用壽命長，同時使用該模具生產的產品成品率高。
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本實用新型公開了冶金煙氣凈化領域的一種冶金用煙氣凈化裝置，包括降溫箱和除塵箱，降溫箱一側壁連通有進氣管，降溫箱頂端開設有注水口，進氣管端部連接有降溫管，降溫箱側壁對稱設置有兩組電機，電機輸出端連接有轉桿，轉桿轉動安裝在降溫箱兩側壁之間，轉桿表面等間距設置有攪動桿，降溫箱側壁開設有出水口，除塵箱內部安裝有隔板，隔板側面開設有出氣口，除塵箱內腔頂壁在隔板一側安裝有連接板，連接板底端中心設置有霧化噴頭，除塵箱側壁上連接有出氣管，出水口內部安裝有出水管，出水管端部連接有抽水泵，除塵箱側壁連通有回水管，回水管端部連接有過濾泵，過濾泵輸出端連接有輸水管，輸水管端部連通降溫箱設置。
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本實用新型公開了一種冶金設備故障自動檢測儀器，包括箱體和檢測主機，所述箱體內部安裝有檢測主機，檢測主機上設有顯示屏，顯示屏的一側檢測主機上均勻設有檢測接口，且顯示屏的另一側檢測主機上設有功能按鍵，所述檢測主機的一側箱體內通過隔板并列設有容納槽，容納槽的內部放置有檢測線，檢測線的一端固定連接有與檢測接口相匹配的插頭，且檢測線的另一端固定連接有與冶金設備型號相匹配的接頭，所述箱體靠近容納槽一端的內部活動安裝有抽屜，抽屜的內部通過隔板設有工具槽，且抽屜的一端安裝有拉手。本實用新型通過將檢測主機、檢測線以及應急維修工具集中放置在箱體內部，大大提升了設備的便攜性。
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本實用新型還提供一種用于轉爐出鋼的噴粉冶金控制設備，其中，噴粉冶金控制設備包括位于轉爐附近的噴粉罐，其中，噴粉罐包括：入口，其中，將待加入轉爐內的所需物料通過入口進給到噴粉罐內，其中，所需物料呈粉狀或顆粒狀；罐體本體，其用于存放所需物料；氣源，其設置于罐體本體內，用于供應噴射氣體；以及噴槍，其呈管狀，用于借助于噴射氣體將噴粉罐內的所需物料噴射到從轉爐的出鋼口排出的鋼液流中，其中，噴槍具有位于接近轉爐一側的噴射口，且噴槍是可移動和可旋轉的。本實用新型可使脫氧效果及鋼液質量明顯改善。
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本實用新型公開了一種冶金石灰生產用高效回轉窯，包括回轉窯體、抽風機、窯頭和窯尾，所述回轉窯體的內部開設有循環通孔，所述抽風機安裝在回轉窯體的外側，所述回轉窯體的左側螺栓安裝有密封圈，且回轉窯體的右側螺栓安裝有加長圈，所述窯頭設置在回轉窯體的左側外側，所述窯尾設置在回轉窯體的右外側，所述進料斗的下方設置有進料管，所述回轉窯體的右側內側鑲嵌有擋料圈。該冶金石灰生產用高效回轉窯設置有循環通孔，在使用的過程中，配合連接管和抽風機的使用，能有效的將裝置內部右側的熱氣流吸收到循環通孔內部，從而對回轉窯體進行持續的供熱，不僅提高了裝置熱氣流的利用率，增加裝置整體的溫度，還增加了裝置的工作效率。
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本實用新型涉及一種用于鋼包的環形氣幕擋墻及吹氬冶金裝置，包括環形氣幕擋墻本體(1)、彌散式透氣環(2)、氣室(3)、進氣管(4)，環形氣幕擋墻本體(1)內設置有彌散式透氣環(2)，彌散式透氣環的上部伸出環形氣幕擋墻本體(1)的上表面，氣室(3)通過埋設胎模一次成型于彌散式透氣環的底部，氣室(3)的側部連接有進氣管(4)，進氣管的一端與氣室連通，另一端從氣幕擋墻本體(1)的側部伸出，其特征在于，在連鑄鋼包澆注過程中，鋼包彌散環透氣上水口座磚全程吹氬，具有凈化鋼包內鋼液、抑制鋼包澆注下渣兩個吹氬冶金功能。
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本實用新型公開了一種利用冶金尾氣生產乙二醇的生產裝置。它包括氫氣儲罐、草酸二甲酯儲罐、加氫反應器、第1冷凝器、預蒸餾塔、精餾塔、乙二醇儲罐、第2冷凝器和甲醇儲罐，其特征是，所述氫氣儲罐與變壓吸附制氫裝置相連；所述草酸二甲酯儲罐與草酸二甲酯制備純化裝置相連，所述草酸二甲酯制備純化裝置包括CO儲罐、亞硝酸甲酯儲罐、羰化合成器、第3冷凝器、蒸餾塔和NO儲罐，所述羰化合成器、第3冷凝器、蒸餾塔與草酸二甲酯儲罐依次相連，所述CO儲罐和亞硝酸甲酯儲罐分別與羰化合成器相連；所述CO儲罐與冷箱通過管道相連。它可以將廉價的冶金尾氣轉化成高附加值產品乙二醇，為企業帶來巨大的經濟效益。
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本實用新型公開了一種粉末冶金用雙錐回轉真空干燥混料器，包括混料筒和支撐架，混料筒的左、右兩端分別安裝有左旋轉軸和右旋轉軸，混料筒為雙錐形結構，混料筒的內腔設有夾層，左旋轉軸和右旋轉軸均為空心軸，右旋轉軸的內部分別設有真空套管和溶液輸送管道。本實用新型粉末冶金用雙錐回轉真空干燥混料器，在轉動過程中，高壓氣體從高壓氣體入口進入溶液輸送管道內，將溶有粘結潤滑劑的溶液噴射成霧狀，與翻動的合金粉末物料均勻混合，有效降低粘結潤滑劑加入量，提高混合粉末的成分均勻性，溶劑與混料筒壁接觸后揮發，經真空泵通過真空套管抽出，省去了后續干燥流程，節約時間，溶劑經冷卻回收可重復利用，節約成本。
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本實用新型涉及一種冶金鐵水車用橡膠緩沖器,其特征在于該冶金鐵水車用橡膠緩沖器設有緩沖器箱體(1),箱體(1)上設有蓋板(4),蓋板(4)上開有活塞孔(10),活塞孔(10)周圍設有固定卡槽(5),固定卡槽(5)內裝有高分子耐磨套(6),箱體(1)和蓋板(4)配合開有螺栓孔(7),利用螺栓將蓋板(4)固定在箱體(1)上,箱體內設有橡膠板(2),與橡膠板(2)配合設有活塞(3),活塞(3)呈階梯狀,活塞(3)的上部由活塞孔(10)穿出,該橡膠緩沖器具有緩沖性能好,其能量吸收率高達90%,適應于各種不同的沖擊能量,受到小的沖擊力時易變形,而對于大的沖擊力則變形增加較慢,抗阻能力顯著增大,且工作安全可靠;結構簡單,零件少,重量輕,成本低,橡膠板可單獨更換,組裝、分解比較方便。
本發明公開了一種利用特質瀝青于室式焦爐中生產特質煅后焦或超低灰冶金焦的工藝，屬于煤焦化工技術領域。其技術方案為：將特質瀝青進行破碎、搗固成型，推入室式焦爐的炭化室，隔絕氧氣條件下高溫干餾，生成的特質煅后焦經干熄冷卻至100℃以下后，進入成品倉；或將特質瀝青與全部或部分煉焦煤經預處理后，分層搗實，推入室式焦爐的炭化室，在隔絕氧氣的條件下干餾，生產出超低灰冶金焦。本發明解決了一般爐型生產煅后焦對高揮發分、粉末狀特質瀝青煅燒困難、燒損率高、有機氣體直接燃燒無法提取、浪費資源、造成環境污染的問題；利用特質瀝青全部或部分替代煉焦煤，減少了煤炭資源的使用，并具有很好的經濟性。
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本實用新型提供一種冶金機械維修用可調式液壓起重設備。所述冶金機械維修用可調式液壓起重設備包括：盒體，所述盒體的頂部設為開口狀態；承重塊，所述承重塊固定安裝在盒體的底部內壁上；承重桿，所述承重桿轉動安裝在盒體內；渦輪，所述渦輪固定套設在承重桿上；渦桿，所述渦桿轉動安裝在盒體內，所述渦桿與渦輪嚙合，所述渦桿的一端延伸至盒體外；兩個連接塊，兩個連接塊均固定安裝承重桿上；放置座，所述放置座固定安裝在兩個連接塊上，所述放置座的底部與承重塊的頂部相接觸；液壓千斤頂，所述液壓千斤頂固定安裝在放置座的頂部。本實用新型提供的冶金機械維修用可調式液壓起重設備具有使用方便、可進行角度調節的優點。
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本實用新型公開了一種印刷機械用粉末冶金凸輪,由凸輪本體(1)、中心軸孔(2)、偏心軸孔(3)構成,其特征在于在中心軸孔(2)和偏心軸孔(3)外側的凸輪本體(1)的正面設橢圓形凹槽(4),在與偏心軸孔(3)相對稱的一側的凸輪本體(1)上沿橢圓形凹槽(4)的外沿設七個減重平衡圓孔(5),從中心軸孔(2)至凸輪頂(6)的半徑垂直于中心軸孔(2)至偏心軸孔(3)的連線。該印刷機械用粉末冶金凸輪,由于為一次成型,所以整體性好;由于采用粉末冶金材料,所以具有耐磨、耐蝕的優點,而且比重輕、精度高、轉動平穩、易于批量生產,特別適用于印刷機械上的凸輪。
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本實用新型涉及一種冶金液壓缸性能測試系統，該冶金液壓缸性能測試系統，包括實驗液壓系統和測控系統；所述實驗液壓系統包括：實驗液壓缸和啟動壓力控制單元，所述啟動壓力控制單元包括減壓閥和供油單元，所述減壓閥的出油口與所述實驗液壓缸無桿腔相連通，所述減壓閥的進油口與供油單元相連通；所述測控系統包括控制柜、與控制柜電連接的第一位移傳感器和第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器設于所述減壓閥的出油管道上，所述第一位移傳感器設于所述實驗液壓缸的活塞桿上。該冶金液壓缸性能測試系統，能夠較為精確的測定液壓缸的啟動壓力，提高了試驗報告質量。
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本實用新型提供一種安全型冶金用鐵水包。所述安全型冶金用鐵水包包括底座；兩個支撐柱，兩個所述支撐柱均固定安裝在底座的頂部；鐵水包，所述鐵水包設置在兩個所述支撐柱相互靠近的一側外壁上；兩個側板，兩個所述側板均固定安裝在所述鐵水包的外壁上；兩個回形框，兩個所述回形框分別固定安裝在兩個所述支撐柱相互遠離的一側外壁上；兩個轉軸，兩個所述轉軸分別轉動安裝在兩個所述回形框的兩側內壁上；兩個主動齒輪，兩個所述主動齒輪分別固定套設在兩個所述轉軸上。本實用新型提供的安全型冶金用鐵水包具有操作便捷、能夠對鐵水包進行手動推行、調節鐵水包澆注口位置的優點。
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本實用新型公開了一種高耐磨粉末冶金含油軸承，包括第一安裝環，所述第一安裝環內側滑動連接有多個滾珠，多個所述滾珠內側滑動連接有同一第二安裝環，所述第一安裝環外側設置有第一安裝機構，所述第二安裝環內側設置有第二安裝機構，多個所述滾珠滑動連接于第一限位滑槽與第二限位滑槽內。本實用新型通過采用良好的高耐磨粉末冶金含油軸承結構設計，即采用滾珠軸承式結構設計，實際耐用性良好，且設置有良好的外側安裝機構，實際進行外側的固定安裝時，其安裝可靠性良好，此外設置有良好的內部防滑套接安裝機構，實際進行內側套接安裝時，防滑性能良好。
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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪加工用去毛刺刀頭，主要涉及去毛刺刀頭技術領域，包括去毛刺組件和安裝組件，去毛刺組件包括托架、打磨石層和若干鋼絲刷，托架是扇形結構，且縱向截面是U型結構，安裝組件包括安裝座和安裝柄，安裝座上設置有球面槽，安裝柄另一端設置有與球面槽對應的球頭，球頭和球面槽可轉動連接。本實用新型設置去毛刺組件和安裝組件，去毛刺組件中的托架設置成U型結構，由粉末冶金齒輪轉動過程中帶動托架通過球頭在球面槽中轉動而形成晃動，自然使得托架中的鋼絲刷和打磨石層能對接觸到的輪齒和齒槽進行全方位的打磨去毛刺，也就是能自動補償輪齒和齒槽與托架內壁的間隙，能換角度全面接觸去毛刺，高效徹底。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種鋼鐵冶金用電氣控制設備預警裝置，所述支撐板的上方設置有預警機構，所述限位滑桿的外側套接有減震彈簧，且限位滑桿的底端套接卡合有定位支板，所述定位支板的后側轉動連接有安裝折架，所述安裝折架的兩側對稱固定有定位卡座。本實用新型通過對定位支板支撐角度的調節，能夠便于工作人員將預警裝置安裝在電氣控制設備的水平或豎直方向上，進而在減震彈簧的彈性減壓下，使預警裝置保持良好的抗震能力，且在使用過程中，具有雙重散熱效果的預警機構，能夠對預警裝置產生的機械熱進行快速散熱處理，確保預警裝置保持高效持久的正常工作。
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本實用新型公開了一種冶金標準樣品用儲存裝置，包括儲存箱、下料箱、往復式循環下料組件和儲存盤，所述下料箱設于儲存箱上，所述往復式循環下料組件設于儲存箱內，所述儲存盤抽拉式設于儲存箱上，所述儲存盤位于往復式循環下料組件下方，所述往復式循環下料組件包括螺桿、連接帶、電機一、電機二、絞龍軸和輸送筒，所述螺桿旋轉設于儲存箱內兩側，所述連接帶連接于螺桿上，所述電機一設于儲存箱內，所述電機一輸出端連接于連接帶上；本實用新型屬于儲存裝置領域，具體是一種通過往復式循環下料組件可將樣品從下料箱內均勻的輸送至儲存盤的各儲存格內，并通過噴油防止發生腐蝕和氧化，提高儲存效果的冶金標準樣品用儲存裝置。
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本實用新型公開一種溫控熱電冶金爐，包括機體、基座、控制箱和配電箱，所述機體上面設置有爐蓋，所述爐蓋端部設置有鎖扣，所述機體下面設置有所述基座，所述基座上設置有所述控制箱，所述控制箱表面設置有顯示屏，所述顯示屏旁側設置有控制按鈕，所述控制按鈕旁側設置有電源開關，所述控制箱內部底面設置有所述配電箱。有益效果在于：本冶金爐通過溫度檢測探頭能夠實時獲取工作腔體內溫度信息，并在顯示屏上實時顯示供使用者了解，且通過溫度檢測探頭、恒溫控制器和控制主機組成的反饋控制回路，能夠準確的控制工作腔體內的溫度。
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本實用新型提供了一種輥子輸送裝置及其輥子、冶金生產線，其中，輥子包括：輥體，與輥體的一端相連且用于與驅動部件相連的輥軸；其中，輥軸與輥體共軸線。本實用新型提供的輥子，在輥體的一端設置用于與驅動部件相連的輥軸，則通過位于輥體一端的輥軸來支撐輥體，能夠實現輥子的懸臂式設置，這樣，只在輥體遠離加熱爐的一端設置輥軸，使得輥子靠近加熱爐的一端沒有支撐部件，從而避免了支撐部件因高溫環境被損壞，進而能夠有效提高輥子輸送裝置在高溫環境中的使用壽命。本實用新型提供的輥子輸送裝置具有上述輥子，本實用新型提供的冶金生產線具有上述輥子輸送裝置。
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本實用新型公開了一種柴油機噴油泵粉末冶金調節齒桿，包括圓柱體、條狀排列的撥齒和定位銷，在圓柱體的端部背面設有斜面，在圓柱體底面設有凹槽，在凹槽的底壁上設有條狀排列的撥齒，其特征在于：所述的圓柱體的背面設有條狀凸臺，條狀凸臺的端部連接圓柱體端部背面的斜面；所述的圓柱體、條狀排列的撥齒和定位銷以及圓柱體端部背面的斜面、條狀凸臺和圓柱體底面的凹槽為一整體。該柴油機噴油泵粉末冶金調節齒桿，制作工藝簡單、生產成本低、整體性能好；由于采用粉末冶金壓制、燒結成型，所以加工容易、重量輕、光滑度高、潤滑性能好、生產成本低。
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本實用新型提供一種冶金用碳粉螺旋送料裝置。所述冶金用碳粉螺旋送料裝置包括底板；立板，所述立板固定安裝在底板的頂部；安裝槽，所述安裝槽開設在立板的頂部；從動桿，所述從動桿轉動安裝在安裝槽的兩側內壁上；第一電機，所述第一電機安裝在立板的一側，所述第一電機的輸出軸與從動桿的一端固定連接；兩個繞向輪，兩個所述繞線輪均固定套設在從動桿上定塊，所述定塊固定安裝在底板的頂部；連接塊，所述連接塊鉸接在定塊上。本實用新型提供的冶金用碳粉螺旋送料裝置具有使用方便、便于進行角度調節、方便向不同高度進行送料的優點。
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2025年08月07日 ~ 09日 
