山東淄博有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

陶瓷基復合材料的制備方法、浸漬設備、制備裝置 721     

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本發明公開了一種陶瓷基復合材料的制備方法、浸漬設備、制備裝置，制備方法包括以下步驟：將三甲胺基環硼氮烷按照固液比為1：10?13加入硅鋯混合溶液中制得有機前驅體溶液，使用所述有機前驅體溶液對碳纖維預制體進行真空壓力浸漬制得碳纖維毛坯，其中，所述硅鋯混合溶液中固體質量分數為50％?70％；將所述碳纖維毛坯浸泡于有機前驅體溶液中，進行高溫高壓固化；將固化后的碳纖維毛坯進行高溫裂解即得陶瓷基復合材料。交聯固化時以有機基團的作用進行原位交聯，提高交聯程度，形成≡Si?CH＝CH2等具有雙鍵加成的高活性基團交聯網絡，進而提高分子量，能夠提高碳纖維毛坯的熱解效率。

新型聚氨酯復合材料繩索的制備方法 1138     

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本發明涉及一種新型聚氨酯復合材料繩索的制備方法，屬于聚氨酯發泡領域，由A，B組份構成，其中A組份由以下原料制備而成：改性胺固化劑5?100份，聚醚100?1000份，MDI：50?400份，抗紫外線劑5?25份，環氧樹脂50?500份，端羥基丁二烯100?1000份組成，B組份由以下原料制備而成：1，4?丁二醇5?30份，增韌劑5?30份，碳纖維材料200?1000份。本發明制備的新型復合材料繩索，有很強的抗老化性能，同時耐腐耐磨性能強，使用壽命長。本發明的產品拉伸性能好，大荷載下不易斷裂，堅韌耐用。

采用高導熱復合材料的碟形LED工廠燈 876     

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本實用新型涉及LED照明技術領域，具體說是一種采用高導熱復合材料的碟形LED工廠燈。包括由圓盤狀的LED燈盤、高導熱復合材料的散熱盤以及同樣為圓盤狀的透光盤重疊在一起形成的碟形結構。本實用新型結構緊湊合理、散熱絕緣效果好、接口適應性強。

高分子復合材料廚房臺面 1003     

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本實用新型公開了一種高分子復合材料廚房臺面，包括一號臺面和二號臺面，所述二號臺面固定安裝于一號臺面一端，所述一號臺面一端表面開設有固定槽和通孔，且固定槽和通孔設有兩組，所述通孔位于固定槽上端，且通孔與固定槽之間相互連通，所述通孔內部滑動安裝有固定銷，所述二號臺面一端表面固定安裝有固定塊，且固定塊設有兩組；本實用新型通過安裝的固定塊，相比于傳統從縫隙表面涂覆膠水，使得膠水能夠與臺面充分接觸，提高了天面的拼接穩定性，避免出現臺面脫離的情況，提高了安裝的便捷性，由于一號臺面和二號臺面分別為高分子復合材料制作而成，使得該廚房臺面具有節能環保、質量輕、高強度、耐高溫、顏色可變和防腐蝕優點。

SMC復合材料汽車發動機的加油口 1113     

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本實用新型公開了一種SMC復合材料汽車發動機的加油口，屬于汽車配件領域，包括油箱，油箱的上端固定焊接有油管，油管的上端面壓緊有環形圈，環形圈的下端固定連接有螺紋套，螺紋套的下端固定焊接有過濾網，油管的上端外側通過螺紋連接有油箱蓋，該SMC復合材料汽車發動機的加油口，將加長桿拉出，并順時針轉動使其通過螺紋與套筒一端連接，方便對套筒進行加長，采用加長套筒的方式，加長動力臂，可以增大轉動固定板的轉動力，防止油箱蓋與油管螺紋連接過緊導致難以拆除；通過螺紋套螺紋連接油管，可以防止取出油箱蓋時帶動環形圈移出，便于拆裝更換過濾網，過濾網的設計可以過濾汽油中的雜質，防止雜質影響發動力的正常工作。

電除塵陽極模塊的拉擠成型復合材料陽極管模芯加熱裝置 963     

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本實用新型涉及陽極模塊模芯加熱設備技術領域，具體涉及一種電除塵陽極模塊的拉擠成型復合材料陽極管模芯加熱裝置，包括模芯殼，模芯殼的內部分為依次相接的固化區、凝膠區和預熱區，所述固化區、凝膠區和預熱區均填充有沙子介質；本實用新型穩定安全、使用便捷、受熱均勻、循序受熱，能夠使纖維浸潤更充分，改變了拉擠成型陽極模塊模具模芯的加熱系統原來的整體加熱方式，采用分區循序加熱固化，模芯采用填充加熱介質來完成導熱的功能，來完成陽極管拉擠成型的過程，避免了導電復合材料陽極模塊在拉擠成型過程中出現堵模，固化不良等問題，并且能夠節約成本。

用于樹脂基復合材料替代紙的縱向拉伸設備 744     

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一種用于樹脂基復合材料替代紙的縱向拉伸設備，屬于樹脂基復合材料技術領域，其特征是，包括依次連接的預熱輥組、加熱輥組、浮力牽引輥組和冷卻輥組，在加熱輥組和浮力牽引輥組之間設置測厚裝置。本實用新型結構簡單，工作穩定，能將替代紙片材在縱向上拉伸。

真空復合材料保溫管 910     

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本實用新型提供一種真空復合材料保溫管,其結構是由內管、外管、內接管、外接管、抽氣管、封頭、支撐環、隔熱材料及隔熱涂層組成,外管由封頭和支撐環固定在內管的外壁上,外接管接在外管的端部,內接管接在內管的端部,內接管與外接管之間填充有隔熱材料。該真空復合材料保溫管和現有技術相比,具有設計合理、保溫性能好、使用壽命長、易于加工、安裝使用方便、外表美觀大方等優點,因而,具有很好的推廣使用價值。

氧化鋯增強氮化硅/石英基陶瓷復合材料及其制備方法 811     

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本發明涉及一種氧化鋯增強氮化硅/石英基陶瓷復合材料,屬于特種陶瓷技術領域,其配料重量百分組成為:石英粉60～80%、氮化硅粉10～30%、納米陶瓷粉2～15%、燒結助劑1～10%和氧化鋯粉5～20%;采用去離子水作為分散介質,氮化硅陶瓷球作為研磨介質,在聚氨酯球磨罐中將配料混磨10～20H,制作成粒徑為100-500ΜM的成型顆粒料,壓制成型制成素坯,在氮氣氣氛保護下無壓燒成。寬耐溫性、耐燒蝕性好,并且具有良好的力學性能和介電性能,強度大,能夠滿足應用要求;制備方法科學合理、簡單易行。

注塑擠出成型用增韌改性聚偏氟乙烯復合材料及制備方法 926     

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本發明涉及高分子材料加工領域，具體涉及一種注塑擠出成型用增韌改性聚偏氟乙烯復合材料及制備方法。所述復合材料按重量份計包括以下組分：聚偏氟乙烯60～90份、增韌改性樹脂10～40份、加工助劑1～5份。本發明以熱塑性樹脂增韌改性PVDF，相對于使用聚合物橡膠粒子增韌PVDF更易熔融加工，且避免了使用小分子增塑劑的遷移問題。采用熱塑加工方法制備，相對于溶液法更環保，且制備方法工藝簡單，流程短，易于實現工業化生產。

具有含鐵及其他金屬微粒層的復合材料 868     

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具有含鐵及其他金屬微粒層的復合材料涉及復合材料制造領域，在基材上均涂含鐵及其他金屬微粒和有色填充料，使其能夠利用磁性吸附鐵片、磁鐵。降低了成本，它應用于磁性黑板及其它場合。

樹脂基復合材料墻紙生產設備系統 821     

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一種樹脂基復合材料墻紙生產設備系統，屬于樹脂基復合材料技術領域，其特征是，包括依次串接的混料機、造粒機、擠出設備、流延裝置、縱向拉伸裝置、橫向拉伸裝置、涂布裝置、壓光裝置、收放卷裝置、印花裝置、烘燥冷卻裝置、收卷裝置。本實用新型生產的墻紙不消耗木材資源和水資源，不會造成環境污染，具有良好的環境效益。

混編纖維增強氮化物復合材料天線罩及其制備方法 794     

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本發明公開了一種混編纖維增強氮化物復合材料天線罩及其制備方法，包括以下步驟：(1)制備纖維預制體：天線罩頭部全部采用BN纖維編織，從頭部往下一錐區域采用BN纖維和石英纖維混編的方式，所述BN纖維和石英纖維的體積比例為(3～4)：(2～1)，根部二錐區域采用石英纖維編織；(2)去除纖維預制體表面浸潤劑；(3)進行浸漬成型和裂解陶瓷化處理；(4)精密加工后，再次進行浸漬成型和裂解陶瓷化處理；(5)在850～1000℃下進行陶瓷化處理即可。本發明實施例示例的混編纖維增強氮化物復合材料天線罩的制備方法，既能滿足天線罩對耐高溫和精確打擊的要求，又不影響其他性能，節省了BN纖維的用量，可滿足大尺寸天線罩的制備需求。

耐高溫陶瓷基復合材料螺釘的制備方法 910     

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本發明涉及一種螺釘的制備方法，具體涉及一種耐高溫陶瓷基復合材料螺釘的制備方法。所述的耐高溫陶瓷基復合材料螺釘的制備方法，包括如下步驟：(1)制備纖維預制體；(2)在纖維預制體中沉積熱解碳；(3)根據螺釘尺寸進行一次加工，留取加工余量后加工為連續的螺釘；(4)在螺釘桿中沉積SiC基體；(5)根據螺釘尺寸進行二次加工，精加工到位；(6)以超高溫陶瓷前驅體為原料，引入超高溫陶瓷基體；(7)將連續螺釘桿加工為單個螺釘，在表面制備SiC涂層；(8)根據螺釘要求進行螺紋的加工，得螺釘產品。本發明將螺釘材料的制備與加工有機結合，制備得到的螺釘耐高溫、螺牙尺寸完整、精度高；具有較高的力學性能與抗氧化性能。

電熔氧化鋁/氧化鈦復合材料的生產方法 1164     

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本發明涉及一種耐火材料和熱噴涂材料的生產方法，具體涉及一種電熔氧化鋁/氧化鈦復合材料的生產方法。所述的電熔氧化鋁/氧化鈦復合材料的生產方法，采用高純度Al₂O₃和高純度TiO₂作為熔料，進行高溫電弧熔化，控制電極與熔料面不接觸，電極與熔料面的距離為：0cm＜距離≤2cm，高溫電弧熔化后自然冷卻形成低碳黑色晶體狀熔塊，經破碎形成粒度砂。本發明采用電弧為長弧操作，避免電極與氧化粉體接觸，避免了碳的引入；生產的氧化鋁/氧化鈦純度高，氣孔率低，體積密度高，具有較高的高溫強度及耐磨度，耐腐蝕、高溫體積穩定性好；能在熱噴涂行業得到廣泛應用，有利于獲得更好的熱噴涂設備和配件，提高設備和配件的使用壽命。

電熱復合材料及其制備方法 1054     

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電熱復合材料, 由導電性合成物和基礎釉組成, 導 電性合成物, 包括氧化錫50～99%、氧化銻0.5～40%、氧化鉻 0～5%、氧化鈷0～10%, 以導電性合成物100%計; 基礎釉包括Na2O 1～20%、K2O 0.5～30%、B2O3 1～30%、A12O3 5～35%、SiO2 10～70%、ZnO 1～15%、CaO 10～20%、BaO 1～10%、Y2O3 0～3%、ZrO2 0～20%、Li2O 0～10%, 以基礎釉100%計。發熱溫度高達1200℃, 電阻率從每厘米數十歐到107歐姆, 用途廣泛。

復合材料全自動制備裝置 929     

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本發明屬于物料制備技術領域，具體涉及一種復合材料全自動制備裝置，包括機架和位于機架上的配料桶、攪拌機構以及至少兩組物料輸送管；配料桶下方設置物料質量測量裝置；攪拌機構位于配料桶的正上方，攪拌機構連接升降驅動機構；各物料輸送管上安裝自動控制閥，沿物料輸送方向，在每根物料輸送管的末端連接有軟管，各軟管的出料口對應配料桶的桶口，對應每根軟管設置有提拉下放機構；物料質量測量裝置、自動控制閥、升降驅動機構、提拉下放機構均連接控制系統。本發明自動化程度高，能夠實現復合材料足夠精確的配料和快速攪拌，解決了人工操作效率低、勞動強度大以及一般自動化設備隨機誤差大等問題。

低溫SCR脫硝反應Ce-Mn復合材料催化劑及其制備方法 1005     

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本發明屬于低溫SCR脫硝技術領域，具體的涉及一種低溫SCR脫硝反應Ce?Mn復合材料催化劑及其制備方法。載體為γ?Al₂O₃、活性組分為錳氧化物、鈰氧化物和Ce?Mn復合氧化物的混合物，其中：鈰與錳分別占載體的質量百分比為1％～15％；錳的氧化物為MnO₂，鈰的氧化物為CeO₂。本發明所述的低溫SCR脫硝反應Ce?Mn復合材料催化劑，應用到SCR脫硝反應中，120～190℃溫度下、5000～30000h^?1空速條件下，單程NOx轉化率可達88％以上，具有很好的低溫脫硝性能。

石墨烯/廢舊聚氨酯復合材料的制備方法 1009     

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本發明屬于廢舊聚氨酯回收及再利用技術領域，尤其涉及一種石墨烯/廢舊聚氨酯復合材料的制備方法。本發明所述的方法將廢舊聚氨酯硬質泡沫粉碎處理后與一定比例滿足不同功能要求的多元醇、氧化石墨烯及添加劑共混體系進行降解回收后再利用，并利用降解產物制備出性能優異的氧化石墨烯/廢舊聚氨酯復合材料，其具有良好的熱穩定性和保溫等性能，表觀密度、壓縮強度、吸水率等均高于國家標準。在回收過程中無“三廢”排放，綠色環保，廢舊聚氨酯回收利用率接近100％，且降解產物無需后續處理可直接利用，大大降低了聚氨酯硬質泡沫產品的成本。

SMC復合材料的汽車發動機罩殼 683     

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本實用新型公開了一種SMC復合材料的汽車發動機罩殼，屬于汽車發動機領域，包括罩殼本體，罩殼本體的上端對稱設置有安裝孔，罩殼本體的邊緣處設置有卡槽，罩殼本體的內部設置有散熱片，散熱片設置有多個，且散熱片兩兩之間距離相等，該SMC復合材料的汽車發動機罩殼在安裝處設置有密封墊和硅膠墊，通過以上兩者之間的相互配合作用，不僅能使罩殼穩固安裝在汽車上，還能夠將發動機進行密封，從而具有保護發動機的作用，又該罩殼本體內部設置有多個散熱片和吸音棉，不僅具有將發動機熱量散出的作用，還具有吸收發動機產生噪音的作用，使得發動機工作環境較好，利于發動機使用，且能夠保證發動機的使用壽時效。

復合材料制備方法 1029     

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本發明公開一種復合材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：預備纖維預制體，所述纖維預制體由若干纖維層連接組成；制備第一液相前驅體、第二液相前驅體；將所述第一液相前驅體呈平面狀分散到纖維預制體的纖維層之間得到初級纖維預制體，然后將初級纖維預制體進行第一次固化；再將所述初級纖維預制體浸入第二液相前驅體中進行真空壓力浸漬；將真空壓力浸漬后的初級纖維預制體進行第二次固化；然后進行重復真空壓力浸漬、第二次固化，即得；實現所述液相前驅體在復合材料內部分布均勻，且不受纖維預制體的厚度限制；同時避免了制備過程中出現纖維預制體損傷或各纖維層之間出現錯位、移動現象，提高成品率、生產效率、節約了生產成本。

基于抗體定向固定和納米復合材料免疫傳感器制備方法 1087     

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本發明涉及一種基于抗體定向固定和納米復合材料的免疫傳感器制備方法，其特征在于：本發明采用谷胱甘肽作為空間手臂將抗克百威農藥的單克隆抗體定向共價固定到納米金膠表面，抗體的定向固定保持了抗體的生物活性以及自由的抗原結合位點來和農藥有效的特異性結合，增強傳感器的檢測靈敏度。制備了一種新型納米材料GS-PEI-Au納米復合材料，用于改善石墨烯的水溶性、導電性以及穩定性。采用MWCNTs-CS和GS-PEI-Au兩種復合納米材料的協同作用共同修飾電極，顯著的增強了電流響應，擴大了電極的有效固定面積，提高了電極表面抗體的有效固定量。將經過上述步驟修飾過的電極制成免疫傳感器后，檢測時間較短，靈敏度高，選擇性穩定性好，再生能力好，回收率符合要求。

工程用玻璃鋼瓦楞蜂窩復合材料 942     

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工程用玻璃鋼瓦楞蜂窩復合材料,是由單面玻璃鋼瓦楞板依次復合形成的復合體。單面玻璃鋼瓦楞板是由玻璃鋼敷面板和玻璃鋼瓦楞體復合而成,玻璃鋼敷面板和玻璃鋼瓦楞體分別是由上復合層和下復合層之間復合玻璃鋼材質而成。本實用新型形成的蜂窩采用玻璃鋼材質,蜂窩形式為瓦楞體形成的,瓦楞的密度、瓦楞距高可調,從而可以形成高密度的瓦楞橫斷面蜂窩,以提高產品的強度。本實用新型的優點:蜂窩高度規格選擇性大,可在5mm～1000mm之間選擇,因而可以制作高強度、高密度的復合材料。能夠滿足更多應用領域,尤其作為工程材料,為玻璃鋼蜂窩材料的普及應用開辟了一條新途徑。

采用高分子復合材料修復磨損的軸頭的方法及其裝置 730     

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本發明屬于修復技術領域，具體涉及一種采用高分子復合材料修復磨損的軸頭的方法及其裝置。所述方法是在軸上零件的頸部均布開設頂絲孔并攻絲，頂絲孔的數量為至少3個；在頂絲孔與頂絲孔之間開設注膠孔；將百分表安裝在軸上零件上；將頂絲擰入頂絲孔中，并將軸上零件固定好，進行盤車；盤車的同時用百分表檢測軸上零件的徑向跳動，并不斷調整頂絲，直至軸上零件的跳動量在允許范圍之內；采用注膠槍通過注膠孔向軸上零件與軸的磨損間隙內注入高分子復合材料，注滿之后自然固化或加熱固化。本發明還同時提供了實現所述方法的裝置。采用本發明所述的方法無需拆卸設備，無需復雜的專用工具，不僅保證了設備的同軸度，而且可以直接進行現場修復。

鋰離子電池負極材料—鈷基復合材料的制備方法 748     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料—鈷基復合材料的制備方法，步驟是：(1)、Co3O4的制備：在純Co3O4的典型合成中，將1.1g的CoCl2·6H2O和6g的尿素溶解在100mL混合溶劑(去離子水：乙二醇＝1：1)，強烈攪拌1小時；(2)、氧化石墨烯的制備：通過改進的Hummers法制備氧化石墨烯。首先，在冰浴下將2.0g石墨粉倒入200mL濃硫酸中；(3)、CoO/Co3O4/石墨烯復合材料的制備：在典型的過程中，將0.1g氧化石墨烯完全溶解在50mL去離子水中以形成溶液A；本發明具有良好的導電性能，可防止材料基體破壞，提高了材料的循環使用性能，縮短了鋰離子的遷移路徑，鋰離子有效高速脫嵌，從而達到提高高倍率性能的目標。

多層復合材料給水管道 1061     

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本實用新型提供一種多層復合材料給水管道，屬于給水管道技術領域，該多層復合材料給水管道包括管道本體，管道本體上套設有可拆卸式防護組件，可拆卸式防護組件包括上套環和下套環，上套環和下套環分別貼合于管道本體圓周表面上下兩側，上套環和下套環相靠近一端均固定有合板，兩個合板上均開設有相匹配的穿孔，多個穿孔內均貫穿有螺栓，多個螺栓上均螺紋連接有螺帽，整個給水管道結構設置合理，構思巧妙，使用靈活，利用其表面套設的可拆卸式防護組件提高整個管道的質量與防護性能及使用壽命，并且管道內設置的消音配件可避免管道通水的噪音過大，同時管道可對其內水中的細菌起到抑制作用，具有較強的實用性及市場應用前景。

連續/長纖維增強熱塑性復合材料的浸漬模具 860     

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本實用新型涉及一種連續/長纖維增強熱塑性復合材料的浸漬模具,屬于連續/長纖維增強熱塑性復合材料制備裝置領域,包括機體,其技術要點在于機體內設置有纖維浸漬流道,纖維浸漬流道的上部連接導絲塊,導絲塊上設置有分絲孔,分絲孔與纖維浸漬流道相連通,機體側部設有浸漬熔體進料口,浸漬熔體進料口與纖維浸漬流道相通。連續纖維經導絲塊上的分絲孔進入到浸漬模具與熔融的熱塑性樹脂接觸,經環狀波紋回轉體芯軸及與之外表面形狀相同的機體腔體內壁之間的環形、波紋狀浸漬流道,纖維束被強制展開、分散,實現樹脂對纖維的浸漬。本實用新型浸漬效率高,浸漬過程中較好地實現了纖維的分散。

形狀記憶微孔復合材料及其制備方法 814     

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本發明屬于高分子材料技術領域，具體的涉及一種形狀記憶微孔復合材料及其制備方法。包括如下重量份的組分：熱塑性彈性體材料40?95份，低溫熱敏性形狀記憶材料5?60份，交聯劑0.1?1份。通過一步法合成工藝或共混改性擠出工藝將低溫熱敏性形狀記憶材料和交聯劑共混于熱塑性彈性體材料中，并采用超臨界微孔發泡工藝制備了具有形狀記憶功能的發泡珠粒，然后進一步制備成微孔復合材料，該材料具有質輕、高回彈、比強度高、形狀記憶等特點，通過低溫熱刺激可使50％壓縮永久變形回復率高達100％，該材料所用工藝簡單，無毒環保，可廣泛應用于鞋材、包裝運輸、汽車內飾、醫療器械等領域。

陶瓷基復合材料前驅體制備用還原劑加料裝置 779     

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一種陶瓷基復合材料前驅體制備用還原劑加料裝置，屬于陶瓷基復合材料前驅體制備技術領域。其特征在于：包括手套箱主體（4）、真空抽取裝置、壓力檢測裝置及出料機構，所述包括手套箱主體（4）一側設有便于雙手伸入的操作接口（5），操作接口（5）的上方設有觀察視鏡（9）；手套箱主體（4）上部連接真空抽取裝置，手套箱主體（4）頂部設有拼接的加料端蓋，加料端蓋上設有壓力檢測裝置，手套箱主體（4）底部設有出料機構，通過出料機構連接反應釜（10）。本實用新型通過手套箱給還原劑創造了一個隔絕空氣的密閉環境，大大降低了還原劑接觸空氣水解并引起燃燒或爆炸的幾率，避免了操作人員的人身傷害。

復合材料鉛筆的傳輸包裝設備 887     

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本實用新型公開了一種復合材料鉛筆的傳輸包裝設備，涉及包裝設備技術領域，包括主體與傳輸機構，固定板，卸料板，包裝盒，上料機構。本實用新型通過設置上料機構，包裝盒在傳輸帶上移動至固定板底端，包裝盒移動通過錐形面擠壓伸縮塊，伸縮塊擠壓伸縮彈簧收縮移動，推動支撐柱擠壓支撐彈簧收縮移動，支撐柱移動至收縮柱內部，使收縮柱擠壓收縮彈簧收縮移動，帶動擋板轉動解除對進料板的限位防護，使復合材料鉛筆從進料板移動至包裝盒內部，包裝盒移出固定板底端后，包裝盒通過錐形面解除對伸縮塊的擠壓，使收縮塊復位，從而使推動擋板對進料板進行阻擋下料操作，即可完成包裝盒的傳輸下料操作。