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本實用新型提供一種用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的分離過濾裝置，包括：反應筒和兩個支撐腿，兩個所述支撐腿設置于所述反應筒的兩側，所述反應筒的內部分別設置有攪拌裝置和充氣裝置。本實用新型提供一種用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的分離過濾裝置，通過設置充氣裝置對反應筒加入二氧化碳氣體，并且利用攪拌裝置使二氧化碳能與碳酸鋰充分反映，并且利用設置刮板對反應筒底部內壁進行刮刷，使不溶性碳酸鹽可以隨著液體溶液進入過濾裝置中，進行篩選處理，并且過濾裝置中通過設置濾袋和過濾板進行多次過濾，設置濾袋可以將雜質進行統一收集，也不會影響過濾板的過濾效果，確?？梢酝耆コ后w溶液中的雜質，提高整體的過濾效果。
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本實用新型公開了一種高效分離的鋰電材料沉鋰釜，包括上釜殼、下釜殼和釜底殼，所述上釜殼下端設置有所述下釜殼，所述上釜殼與所述下釜殼之間設置有密封圈一，所述下釜殼下端設置有所述釜底殼，所述釜底殼與所述下釜殼之間設置有密封圈二，所述釜底殼下端中部設置有出料管，所述出料管上端一側設置有閥門，所述上釜殼上端搭接有釜蓋，所述釜蓋上端中部設置有支撐筒，所述支撐筒上端設置有攪拌電機，所述攪拌電機一側設置有進料斗。有益效果在于：本實用新型通過設置釜底殼、出料管和閥門，使釜內反應產生的溶液和部分沉淀可通過出料管便捷的排出，難以取出的沉淀物在將釜底殼取下后也可便捷的取出，提高了鋰電材料沉鋰釜的使用便捷性。
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發明公開了一種基于鋰礦壓榨尾泥提取富集鋰云母的方法，本發明提供該方法包含如下步驟：步驟S1、鋰礦浮選；步驟S2、收集鐵鋰尾泥；步驟S3、加入分散劑、水；步驟S4、化槳；步驟S5、超導磁選；步驟S6、壓濾；步驟S7、壓濾后分散劑、水；步驟S8、壓濾后鋰云母。本申請工藝方法可提取鋰礦壓榨尾泥中的鋰云母，實現廢物利用，并產生巨大的經濟效益。
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本發明提供了一種鋰離子電池用正極材料尖晶石錳酸鋰,該材料經過二次燒結,在二次燒結過程和D50不大于2微米的四氧化三鈷混合燒結,得到高溫循環性能優良的尖晶石錳酸鋰。由此制備的鋰離子電池具有安全性高,高溫循環性能好,成本低的特點。
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本發明公開一種單水氫氧化鋰和電池級碳酸鋰的制備方法，單水氫氧化鋰和電池級碳酸鋰的制備方法流程操作簡單，反應條件溫和，容易實現；本發明所用的試劑或原料、輔料易制得，成本相對較低；本發明可實現低能耗、無污染、規?；倪B續穩定生產，低成本、高效率地制造電池級氫氧化鋰和電池級碳酸鋰。
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本發明公開了一種鋰云母提鋰尾渣制磷酸三鈉的循環利用工藝，以鋰云母提鋰后含有磷酸氫鈣的尾渣為原料，包括：酸分解、中和、制備磷酸三鈉等工藝，采用本工藝路線，將其產生的磷酸氫鈣通過低成本工藝轉化成磷酸三鈉，重新作為沉鋰原料循環利用，并且可提高金屬回收率。從而有效的降低對環境造成的壓力，做到循環利用，并降低提鋰成本。且生產工藝簡單，同時還綠色環保。
本發明提供一種提升三元鋰離子電池循環性能的方法及其三元鋰離子電池，其特征包括、三元正極漿料的制備、正極極片的制備、鋰離子電池的制備；所述正極漿料在勻漿時通過高速分散機進行分散，控制高速分散機轉速為2500?4000轉/min，所述正極極片制備還包括將制備得到的正極極片依次進行烘烤、壓實、分切以及再烘烤處理，其制備工藝時間短、漿料分散好，其制備的鋰離子電池放電性能及循環性能優異，生產耗時少，生產效率高,制備得到高質量的和循環性能更優異的三元鋰電池產品。
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本發明涉及礦物提取技術領域，具體涉及一種用硫酸法處理鋰云母制取碳酸鋰的工藝方法。本發明的方法通過首先對鋰云母中加入聚乙二醇進行濕法研磨，申請人發現，通過長時間的研磨可以促使鋰云母進行改性，避免了現有技術中高溫煅燒過程，能夠節約大量能源，利于環保；研磨后的細料采用超聲輔助硫酸浸出，縮短了酸化浸出時間，并且物料酸化充分。通過在浸出液中加入活性炭，活性炭具有強的吸附能力，作為吸附劑加入，能吸附反應所產生未能被吸收的氣體雜質，減少有害氣體的排放。
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本發明提供了一種從鋰云母提鋰后的廢渣原料中制備高純硫酸鉀的方法，以鋰云母提鋰過程中產生的廢渣為原料，氧化鈣碳酸鈣等為輔料，經過反應，低成本、高效率的生產高純度硫酸鉀，其在于利用提鋰過程中產生的酸性廢棄物為主要原材料，利用提鋰分離礬的過程成熱打鐵，節約能源，經過中和反應、除雜過濾、濃縮、結晶、離心、烘干，生產高純硫酸鉀。生產工藝簡單，對設備要求不高，最終可高產率的制得高純硫酸鉀。該方法原料來源廣，能源需求少，不新產生廢棄物，對環境友好，產品純度大于99.5%，生產工藝簡便，提高了鋰云母的經濟價值，降低了礦石提鋰的生產成本，可全面應用于工業化生產。
本發明涉及一種從宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰且獲得副產品的方法，依次包括步驟：酸解浸提→真空除氟→制備氟化鈣→制備硫酸鋁銣和硫酸鋁銫→制備明礬→沉淀鐵鋁→脫色濃縮→制備碳酸鋰。本發明利用宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰并且獲得副產品的方法工藝操作中，其特征是采用化工浸提熱力學方法和技術，對不同化合物理化性質的差異、選擇不同的分離方法。在制備碳酸鋰的同時，還可得到氟化鈣、硫酸鋁銣、硫酸鋁銫銣和明礬等有用的副產品，大幅度降低了利用鋰云母制備碳酸鋰的生產成本，提高了資源利用率，較現有的石灰燒結法，高溫焙燒法具有節能環保、條件溫和，操作穩定、廢水可回收，廢渣可利用、生產成本低的效果。
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本發明就是提供一種從鋰礦石或鋰云母原料中提取鋰的方法，本發明公開的技術方法，以低品位的鋰礦石為原料，鋰礦粉無需烘干水分和輔料混合好后，壓成各種形狀的胚料，采用隧道窯焙燒，將擠壓成型的物料放置于隧道窯物料車內，物料車連續穿行已加溫的隧道窯進行焙燒，從而得到較好質量的焙燒料，進行提鋰且粉塵量極少，進而解決了回轉窯結窯現象，并提高了鋰的回收率高，工藝穩定，易操作、易控制，有利于實現工業化生產。
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本實用新型公開了一種鋰電池絕緣封裝膜和一種快充鋰電池，絕緣封裝膜用于快充鋰電池內部多個疊加的電芯之間，起絕緣和粘接作用，包括由內到外依次復合的熱封層、粘接層、絕緣層、粘接層和熱封層，所述絕緣層采用聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中一種，厚度設為5?30μm，所述熱封層采用聚丙烯或聚丙烯與聚乙烯的組合，厚度設為10?40μm，所述粘接層采用改性聚烯烴樹脂。本實用新型絕緣封裝膜結構簡單，制作方便，厚度遠低于鋁朔膜，大大縮減了占用電池空間，提高了電池單位體積能量密度4?10%，提高了快充鋰電池的充電速度；熱封層通過在聚丙烯中加入聚乙烯，增加了流動性，在保證封裝拉力的同時可以降低封裝溫度，提高電芯封裝效率。
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本發明公開了一種焙燒鋰云母提鋰的隧道窯制備工藝及其裝置，涉及鋰云母領域，預熱帶、燒成帶和冷卻帶構成窯體的主體結構，窯體的內部設置有架設與軌道之上的窯車，窯車的動力來源于其底部的驅動氣缸，窯體的內部地面居中處沿著窯車行進方向設置有傳動帶，傳動帶所處的平面低于窯體的地面，窯車的底部居中處設置有底部卡塊，底部卡塊與傳動帶相匹配，底部卡塊的高度值與傳動帶和窯體地面的高度差值一致，傳動帶通過伺服電機提供動力。本發明將傳統的回轉窯改用隧道窯工藝，隧道窯工藝回收率最高可達90％?95％，隧道窯采用全外能焙燒，可控制焙燒時間拉大產能，故隧道窯比回轉窯熱損耗少、能耗更低，并且在配方中加入了石膏，提高了回收率又利于成型。
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本發明公開了一種新型隧道窯焙燒鋰云母用于制備碳酸鋰，包括隧道窯、以及將已壓制成磚塊形狀的焙燒混合料運輸至隧道窯內進行焙燒的窯車，隧道窯內設置有用于對鋰云母物料焙燒的窯爐，窯爐的窯頂設置為拱形結構，窯爐內沿窯車移動方向依次包括預熱帶、燒成帶、冷卻帶，窯車的磚體采用全磚結構，窯車曲封四周通過高鋁磚、高鋁聚輕球磚咬合式干碼砌筑，窯車表面鋪設有一層齒面的高鋁磚。本發明通過將隧道窯的窯頂設置為拱形結構，使得隧道窯內的爐磚在熱脹冷縮的高溫荷載下，熱脹冷縮過程中力度是由兩側拉伸的，通過變形抵消一定的熱能能量，大大減小了內膛窯磚結構的變形開裂。
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本發明公開了一種制備雪花狀單晶高純碳酸鋰的沉鋰結晶方法，以提鋰過程中產生的鋰溶液為原料包括，1）制備標準碳酸鈉溶液，2）制備碳酸鋰吸附母核，3）制碳酸鋰形晶溶液，4）制雪花狀單晶高純碳酸鋰，制備出碳酸鋰純度達99.8%以上，且制備出的碳酸鋰晶體呈雪花狀單晶大顆粒狀結構；實現了一步法制備高純碳酸鋰，工序短，操作簡單，可連續生產，成本低。且生產工藝簡單。
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本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰粉料制備碳酸鋰的尾氣處理裝置，涉及磷酸鐵鋰粉料技術領域，包括箱體，所述箱體的外側貫穿有進氣管，且進氣管的一端安裝有吸風箱，所述吸風箱的內部安裝有引風機，且吸風箱的一端連接有外管。本實用新型中，尾氣通過安裝管進入箱體內部后，尾氣會通過出氣管進行排放，且經過濾氣網的過濾，使得尾氣排放合格，排放時，空氣測試儀會對出氣管內部的氣體進行檢測，人員可以通過觀看空氣測試儀來判斷尾氣排放是否合格，若不合格，可以提動擋板，使得擋板通過滑塊滑動至收納槽內部，再將濾氣網從箱體中取出，取出后即可對過濾網進行更換，保證過濾網對尾氣的過濾程度，使得尾氣排放合格。
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本實用新型公開了一種鋰云母提鋰加工用磚塊成型裝置，具體涉及鋰云母提鋰加工技術領域，包括底板，所述底板上固定設有支撐柱，所述支撐柱上設有攪拌裝置，所述底板上固定設有L型板，所述L型板上設有壓合裝置，所述攪拌裝置包括電機，所述電機與底板固定連接，所述電機的輸出軸固定設有主動輪，所述支撐柱遠離底板的一側固定設有圓盤，所述圓盤遠離底板的一側固定設有一組固定塊，進而帶動從動輪進行轉動，進一步帶動轉板進行轉動，進而通過短桿一與短桿二帶動長桿沿著連接板進行上下移動，隨即帶動三角塊進行上下移動同時左右移動，進而使攪拌桿進行上下移動同時左右移動，加速攪拌桶內的粘合劑與粉料混合。
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本發明公開了一種能夠提高鋰離子動力電池的安全性能、及其安全可靠的高安全陶瓷復合鋰離子隔離膜及其鋰電池。該隔離膜包括經表面處理的復合多孔薄膜材料層、以及設于該經表面處理的復合多孔薄膜材料層上的高分化合物的共聚物層，設于該高分化合物的共聚物層的經納米化處理的陶瓷材料層。該鋰電池包括正極片、負極片、以及所述陶瓷復合鋰離子隔離膜構成的芯體。
本發明提供了耦合劑在鋰電池負極材料的造粒制程中的應用、鋰電池負極材料的造粒制程，屬于電池負極材料技術領域。在本發明中，耦合劑具有黏合性、不會與碳基材或接合材料發生反應、以及可在后續的碳化步驟或石墨化步驟被移除等特性，本發明采用耦合劑來黏合碳基材與接合材料，使得在上述鋰電池負極材料的造粒制程中無需使用高溫熔融來黏合碳基材與接合材料，使得鋰電池負極材料的造粒制程無須每批次生產需等候高溫熔融的17～20小時加熱時間，進而達到節省制程所需時間與提升產能的效果。藉由耦合劑的添加，不僅可避開使用耗能又高污染的高溫熔融方式來黏合碳基材與接合材料的各種缺點，更可讓碳基材與接合材料達到完美黏合的效果。
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本實用新型公開了一種便于鋰云母提鋰浸取固體物料的攪洗裝置，包括底座和轉軸，所述底座的下端左右兩側均焊接有固定框，且固定框的下方內部設置有第一固定塊，所述第一固定塊的內部設置有輪子，所述底座的上端左側焊接有固定槽，所述固定槽的左側前表面安裝有第一液壓缸，所述固定槽的內部設置有內槽，所述固定桿的下方前表面安裝有第二液壓缸，所述轉軸位于支撐板的右端內部，所述支撐板的下端中間連接有連接桿，所述連接桿的左右兩側均焊接有攪拌桿，所述連接桿的下端焊接有攪拌頭。該便于鋰云母提鋰浸取固體物料的攪洗裝置，能夠對鋰云母外表面進行仔細清洗，方便對清洗后的鋰云母進行拿取，還能改變清洗裝置內部高度。
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本發明公開的一種鋰云母原料焙燒浸出提取鋰的工藝，采用將鋰云母采用先進行酸浸處理，然后再進行煅燒的工藝方法，先是通過酸浸后去除了鋰云母原料中的大部分有害氣體物氟，即除氟，然后采用經過二次煅燒或焙燒同時對煅燒后的物料進行活化處理，使從鋰云母中提取的鋰得率得到大幅度的提高，并且使用機械球磨活化操作方便，簡單，環保,提高了鋰云母原料中稀有金屬原料的提取利用率，降低了能源消耗，縮短了反應時間，及酸堿原料的消耗用量。
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本發明公開了一種以鋰礦石自燃為熱源焙燒制鋰鹽的方法及焙燒裝置，是以鋰礦石為原料，以鋰礦石為原料，采用鋰礦石和焙燒輔料混合為自燃料進行焙燒的方法，將鋰礦粉料在復合鹽法配方中添入可燃物混和后擠壓成統一形狀的球?；蛑蛲不虬寤虼u等，采用隧道窯，將壓制成型的物料均勻放置隧道窯物料車內，物料車連續地穿行隧道窯焙燒，在焙燒過程中成型物料中的可燃物自燃，使物料溫度一致。解決了回轉窯結窯現象，又通過擠壓成型結團和團體內部自燃方式較好地解決了物料夾生問題，鋰的回收率高，同時產量大、能耗低、工藝穩定易操作。生產工藝簡單。
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本發明提供一種硫酸鹽高溫焙燒從磷鋰鋁石原料中提鋰的方法，包括破碎、焙燒、研磨、浸出、凈化等工序工段，通過對配料組成、工藝鏈優化和焙燒過程節點的控制等，能夠降低鋰提取的生產成本，提高磷鋰鋁石回收率，本發明鋰渣中的鋰離子濃度≤0.19wt%，同時本發明工藝流程簡短，有利于實現工業化生產。
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本實用新型提供一種用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的能量回收裝置，包括，儲液箱；真空檢測組件，所述真空檢測組件設置于所述儲液箱上，所述真空檢測組件包括圓筒，所述圓筒的內部滑動連接有觸發盤，所述觸發盤上固定連接有復位彈簧，本實用新型提供的用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的能量回收裝置通過將帶有熱能的液體通入導流管的內部，使導流管對熱量進行傳導，從而對儲液箱內部的液體進行加熱，并且導流管的內部設置有變流板，可以使水流波動較大，從而使熱量更好的傳導，并且通過電機對導流管進行旋轉，從而使導流管增加儲液箱內部的流動性，使儲液箱內部的液體受熱均勻，并且可以更好的對熱能進行回收。
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本發明涉及一種從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法,屬于分離選礦技術領域，包括以下步驟：鋰云母選礦尾泥經過濃縮機濃縮后，送至攪拌槽，加入清水調節礦漿的濃度，同時對礦漿進行加熱，逐次加入碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、捕收劑，經過“一粗兩精兩掃”工藝浮選出鋰云母精礦，浮選的最終尾礦經濃縮壓濾后成為礦泥產品，本發明方法工藝簡單，固體廢物零排放，具有良好的經濟、環保效益。
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本發明公開了一種硫酸處理鋰云母提鋰除鋁的方法，包括以下工藝流程：1)鋰云母機械活化；2)硫酸低溫處理提取有價金屬元素；3)中溫燒結；4)尾氣回收；5)常溫水浸提取堿金屬硫酸鹽。本發明對難處礦鋰云母中堿金屬元素及高含量鋁溶出，并逐步升溫至鋁鹽分解，回收焙燒尾氣制酸促進浸出劑最大化循環利用。焙燒熟料經水浸提取堿金屬元素的硫酸鹽，具有堿金屬提取效率高、工藝簡單、物料流通量小、能耗低、浸出劑最大化循環利用等優點，從而鋰云母的社會效益價值。提取堿金屬后高鋁渣可用于制備陶瓷、玻璃、環保水泥及建筑砌塊等，實現鋰云母處理過程中零廢氣、零污水、廢渣化排放，各步驟互相協同，共同實現鋰云母礦的經濟、高效利用。
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本發明就是要提供一種鋰云母回轉窯煅燒制碳酸鋰的方法，以鋰云母為原料，采用煅燒和水浸方法，包括煅燒、水浸、過濾、分離、冷凍沉鋰制碳酸鋰，所述煅燒是采用回轉窯煅燒裝置對鋰云母原料和輔料一同進行煅燒，包括如下工藝步驟，1）將鋰云母粉碎到200?300目，為鋰云母粉；2）將鋰云母粉與輔料一同攪拌混合均勻為焙燒生料，控制鋰云母粉與輔料的質量比；3）將焙燒生料置于回轉窯煅燒裝置中，進行煅燒為煅燒料，控制回轉窯煅燒時間、溫度。本發明操作過程穩定，生產周期短，設備利用率高，生產成本低，三廢排放少，對環境影響小的生產方法。
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本發明提供了一種從高鋁鋰比氯化物浸出液中提取鋰的方法，該方法適用于從含鋰硅鋁酸鹽礦物的氯化浸出液中制取電池級氯化鋰和碳酸鋰的生產過程，該方法通過將高鋁鋰比氯化物浸出液進行前處理，使得浸出液中氯化鋁產生一定程度的羥基化，獲得萃取原液清液，配制中性磷氧類化合物為萃取劑、FeCl3為協萃劑的萃取體系，形成負載鐵和酸的萃取有機相，所述萃取有機相與前述萃取原液清液充分混合，經非皂化萃取?洗滌?反萃獲得氯化鋰溶液。本發明采用非皂化萃取提鋰工藝流程短、可控性好、成本低廉、對設備要求低，適用于工業化應用。
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發明公開了一種蔗糖鈣焙燒鋰云母制備電池級氫氧化鋰的方法，本發明提供該方法包含如下步驟：球磨均混，含鈣溶液制備，球磨，旋蒸，高溫焙燒，過濾，二氧化碳處理，雙極膜電滲析，之后得到高純電池級氫氧化鋰，及其他堿金屬碳酸鹽。本申請方法通過溶液狀態的蔗糖鈣混合鋰云母粉后焙燒，溶液狀態的蔗糖鈣不會引入除氧化鈣外其他雜志，且利于均勻混合；同時在雙極膜電滲析過程之前預先從多種堿金屬混合物中分理出碳酸鋰，結合雙極膜電滲析過程的精確反應，從而得到高純度電池級氫氧化鋰。
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本發明提供一種采用混合硫酸鹽焙燒，浸出，進而從低品位鋰礦中制造硫酸體系鹵水和提取鋰的方法。包括低品位鋰礦物和焙燒添加劑配料、混料、陳化、烘干、造粒、焙燒、粉碎球磨、浸出和逆流洗滌工序工段。經過工序工藝的處理能夠制備得到一種雜質含量低、收率高的硫酸體系鹵水，是制備工業級碳酸鋰、電池級碳酸鋰和電池級氫氧化鋰的優質原料，本發明工藝流程簡短，有利于實現工業化生產。
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