本發明涉及一種基于微生物固定化技術的可降解污水處理復合材料,其特點是包括多孔性可降解材料,多孔性可降解材料與EM菌、營養液及海藻酸鈉通過交聯固化反應制成微生物復合材料,微生物復合材料與碳酸鈉?碳酸氫鈉、海藻酸鈉與水通過交聯固化反應制成基于微生物固定化技術的可降解污水處理復合材料;其步驟包括步驟一,多孔性可降解材料的制備;步驟二,微生物復合材料的制備;步驟三,基于微生物固定化技術的可降解污水處理復合材料的制備;其優點是降解多孔材料制作簡單,安全可靠,微生物在高污染環境下不容易死亡,活性強度高,短期內不容易被降解,微生物作用時間長,有效的降低水體中的COD、總磷量及氨氮濃度,長期對水體生態恢復具有積極作用。
本發明屬于電池材料領域,公開了一種硅摻雜的石墨烯復合材料及其制備方法和應用,該硅摻雜的石墨烯復合材料,包括硅和石墨烯;硅摻雜在石墨烯中。本發明的硅摻雜的石墨烯復合材料具有優異的充放電容量和結構穩定性;硅摻雜的石墨烯復合材料是在石墨烯結構的基礎上,硅原子取代石墨烯二維網狀結構的碳原子。本發明的硅摻雜的石墨烯復合材料具有類似于石墨材料層狀結構,卻又優于其他石墨烯材料的充放電容量,這得益于硅摻雜位置構筑了更多的嵌鋰位點。
本發明公開了一種抗菌除臭樹脂復合材料及其制備方法,該方法包括以下步驟:將聚丙烯腈大孔吸附樹脂進行胺化預處理和碳改性;再加入抗菌復合材料和無機氧化物分散混合溶液中,超聲攪拌,靜置60min,在60~80℃下干燥,即可得到抗菌樹脂復合材料;所述抗菌復合材料占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%,所述無機氧化物占聚丙烯腈大孔吸附樹脂總重量的0.5~1%。本發明經過合理的搭配無機氧化物和抗菌復合材料,兩者協同作用,使得樹脂材料具有優異抗菌和除臭性能,滿足多功能樹脂材料的需求,進一步拓寬樹脂材料的應用。
本實用新型涉及一種測試設備,尤其涉及一種高分子復合材料耐火防燃性測試設備。本實用新型的技術問題:提供一種可以節省時間的高分子復合材料耐火防燃性測試設備。一種高分子復合材料耐火防燃性測試設備,包括有底板和第一固定框,所述第一固定框固接于所述底板的上側;放置板,所述放置板固接于所述第一固定框的內壁。本實用新型在點火機構的作用下,可以快速將高分子復合材料點燃,壓緊機構可以自動將高分子復合材料壓住,操作方便,可以節省時間,在觀察機構的作用下,可以將第一固定框上的玻璃顯露出來,可以透過第一固定框上的玻璃觀察高分子復合材料的燃燒情況,方便人們了解高分子復合材料的燃燒情況。
本發明涉及高分子材料改性技術領域,具體公開一種PEEK復合材料的制備方法及骨科植入物,所述PEEK復合材料的制備方法包括以下步驟:將PEEK材料和MXene材料分別進行真空干燥,然后送入混料機進行混合,得到混合粉料;將所述混合粉料送入擠出機中擠出,得到擠出料;將所述擠出料制成粒狀或絲狀,然后真空干燥,得到PEEK復合材料。本發明提供的PEEK復合材料的制備方法中,以PEEK材料和MXene材料為原材料,干燥混合后通過擠出機的擠出作用,實現對PEEK材料和MXene材料的充分復合,最終會得到兼具光熱功能和抗菌功能的PEEK復合材料;最終的PEEK復合材料被制成了粒狀或絲狀,豐富了應用場景。
本發明公開了一種各向異性PBO納米纖維散熱復合材料及其制備方法,涉及納米纖維領域。其中,制備方法包括:將PBO纖維采用三氟乙酸和甲烷磺酸轉變為PBO納米纖維,然后加入石墨烯納米片、碳納米管,在預設溫度、預設濕度下放置后得到復合水凝膠,將復合水凝膠定向冷凍,使PBO納米纖維、碳納米管、石墨烯納米片定向排列;進而干燥后得到各向異性PBO納米纖維散熱復合材料成品。實施本發明,可得到高強度、高導熱性能的各向異性PBO納米纖維散熱復合材料,該復合材料可應用為電子電器產品的散熱材料。
本發明公開了門板用高阻燃塑木復合材料的制備方法,方法為:將天然纖維以及木粉放入至干燥箱中,干燥,備用;將聚氯乙烯、聚丙烯以及酚醛樹脂加入至粉碎機中,對聚氯乙烯、聚丙烯以及酚醛樹脂進行粉碎;將粉碎后的聚氯乙烯、聚丙烯以及酚醛樹脂加入至高混機中,混合后,加入干燥后的木粉,同時加入填充劑、潤滑劑以及阻燃體系,再次混合,得到混料a;將混料加入至雙螺桿擠出機中,將天然纖維從側入口喂入,擠出,切粒,得到塑木復合材料。方法通過加入木粉以及天然纖維,大大提高了塑木復合材料的強度,同時,通過阻燃體系,使得塑木復合材料具有非常高的阻燃等級,氧指數較大。
本發明公開了一種碳纖維增強基復合材料及其制備方法,包括40~50份碳纖維、35~45份樹脂、0.1~1份短切纖維、1~10份抗氧化劑,并通過硅烷偶聯劑處理碳纖維原材料,使得界面結合緊密,加上纖維素存在的復合纖維對環化反應有促進作用,促進后續碳化進行,同時程序升溫樹脂受熱逐漸固化,由線型變為具有高鄰位的體型樹脂,與碳纖維相連,形成致密的網絡結構,綜合上使得制備復合材料拉伸強度增加,復合材料的碳含量高達98%以上;另外,浸漬工藝安裝電機進行間隔攪拌,使得浸漬更加均勻,更多的樹脂包裹在碳纖維表面,有助于提高浸漬的質量,改善碳纖維增強基復合材料的整體均勻性。
本發明介紹的是一種可用于粉末冶金加工、制作多形態構件的復合材料,屬粉末冶金材料類。這種復合材料由甲、乙兩類材料,以及外加劑組成。其特征是:甲類材料是貴金屬金、銀、鉑中的任一種或其組合;乙類材料包括銅、鐵、鎳、鎢、氧化錫、氧化鈦、碳化鎢、碳化鉻、碳化釩、碳化鈦及氮化鈦,以及稀土元素釔、鑭、鈰及其三者的氧化物中的一種或兩種以上的組合物。同時在復合材料中,所摻入的外加劑為甲、乙兩類材料之和的0-30%。這種含貴金屬的復合材料,可用于多種構件的制作,如鐘表,不僅所制構件具有良好的外表,而且使表面不易磨損和產生脫落。
一種改性聚合復合材料及其制造工藝,其特征在于:所述改性聚合復合材料的成分按重量百分比算主要包括:廢舊熱塑性樹脂或其制品10-90%、木質型材料或其制品10-40%、填料10-25%、偶聯劑2-5%、相容劑10-20%。該改性聚合復合材料的制造工藝為:材料粉碎→分類→清洗→干燥→磨粉→測定→熔融材料→加入助劑→螺紋混合機造粒。本發明的改性聚合復合材料物理機械性能好、利于環保、成本低廉且防火性能好。
本發明涉及涂料領域,具體公開了一種復合材料及其制備方法、導電發熱涂料和應用,所述復合材料包括以下的原料:第一導電填料、第二導電填料、成膜劑、膠粘劑、消泡劑、增稠劑與水,第一導電填料與第二導電填料均是碳系導電材料。本發明提供的復合材料具有優異的導電發熱性能,通過原料的合理配伍并結合一定的加工方式制備出分散均勻、粉體材料不成團、在不同基體上均可涂敷均勻且不易掉層、環保節能、成本較低、具有優異導電發熱性能的復合材料;而提供的制備方法適合工業化生產,制備的復合材料在接入低伏電壓后能迅速升溫至所需溫度,解決了現有發熱涂料存在無法在價格低廉的基礎上保證材料分散均勻性的問題,具有廣闊的市場前景。
本發明公開了一種高效空氣凈化抑菌復合材料及其制備方法。所述高效空氣凈化抑菌復合材料包括以下重量份數的原料:廢棄活性炭120?200份、聚丙烯酸鉀15?23份、植酸6?15份、鉬酸鈉10?17份、過期牛奶10?25份、氨基三甲叉膦酸15?28份、栲膠5?12份。本發明的高效空氣凈化抑菌復合材料采用聚丙烯酸鉀、植酸、鉬酸鈉、過期牛奶、氨基三甲叉膦酸和栲膠對廢棄活性炭進行改性,得到對TVOC、甲醛、苯和甲苯均具有較佳吸附效果的復合材料,且本發明的復合材料對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均具有較好的抑菌效果;制備工藝簡單,應用范圍廣,值得推廣。
本發明提供了一種高韌性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)復合材料及其制備方法。該復合材料包括PET基體、彈性體、無機納米材料和表面處理劑。本發明采用比較簡單的方法獲得了彈性體包覆填料的軟殼-硬核結構(沙袋結構),從而制得具有高韌性和較高剛性的復合材料。實現彈性體/納米碳酸鈣協同增韌聚對苯二甲酸乙二醇酯,擴大其應用范圍,并降低材料的成本。
本發明提供一種新的電磁復合材料的制造方法,以獲得重量輕、介電常數穩定受控的電磁復合材料。包括以下步驟:1)在薄膜上通過印刷、平面打印或3D打印的方式制作若干組導體單元,這樣的其上分布有導體單元的薄膜稱為導體膜;導體膜上的各組導體單元之間留有空白;2)將所述導體膜固定到由發泡材料制成的板的內部,這樣的內部帶有導體膜的板稱為原板;3)沿步驟1所述的空白對原板進行切割,以獲得顆粒狀的電磁復合材料。本發明的電磁復合材料的制造方法具有制作簡單、成本較低、重量輕、容易控制介電特性等優點,所制得的電磁復合材料可用于龍伯透鏡的制作。
本發明公開了一種超親水聚丙烯復合材料及其制備方法,涉及高分子復合材料技術領域。按質量百分數計算,超親水聚丙烯復合材料包括24%~60%的聚丙烯、10%~20%的熱塑性聚氨酯橡膠、10%~15%的玉米淀粉、10%~15%的氫氧化鋁、5%~10%的馬來酸酐接枝聚丙烯、3%~10%的親水劑和1~3%的分散劑。本發明的超親水聚丙烯復合材料,能夠大幅度降低超親水聚丙烯復合材料的水接觸角,從而有效改善超親水聚丙烯復合材料的親水性能,解決了目前聚丙烯樹脂親水能力差的問題。
本發明公開了一種發光聚酰胺復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備石墨烯/紅光熒光粉/SiO2復合材料;(2)按下述重量份數稱取物料:尼龍樹脂60~70份、混雜玻璃纖維增強體30~40份、尼龍母粒1~5份、石墨烯/紅光熒光粉復合材料1~5份和抗氧劑0.1~0.3份;將上述物料經雙螺桿擠出機擠出并造粒,其中所述混雜玻璃纖維增強體由側喂料加入,所述雙螺桿擠出機的螺桿轉速為120~150r/min,溫度為265~280℃,即得到聚酰胺復合材料。該發光聚酰胺復合材料的制備方法,其增強熒光粉在聚酰胺復合材料中的分散性和發光均勻性,且具有高的發光強度。
本發明公開了一種環保高分子復合材料,所述材料包括底部膠黏層、矩形空心管層、中間膠黏層、PVC面層、表面膠黏層、纖維層;所述矩形空心管層高度為3?5mm,所述PVC面層厚度為1.2?1.5mm,所述纖維層厚度為0.5?0.8mm;所述矩形空心管層由多個矩形空心管構成,所述矩形空心管內填充柔性膠泥。本發明提供了一種具有多種功能的裝飾材料,該材料為高分子復合材料,具備高分子材料結實耐用的特點,在該復合材料中添加了中空管式結構,且管式結構內填充柔性膠泥,使復合材料整體強度、韌性大幅提升,該復合材料中使用的均為環保型的原料,使其綠色環保,使用過程中能夠有效保證使用者的安全。
本發明公開了一種分解二噁英的復合材料,屬于催化劑領域,所述復合材料包括陶瓷纖維以及負載于所述陶瓷纖維上的催化劑,且所述催化劑包括In2O3與TiO2,所述催化劑占所述復合材料的質量百分比的30%?50%,所述In2O3與所述TiO2的質量比為1?4:16?19。通過將In2O3與TiO2負載于陶瓷纖維上制備得到能有效分解二噁英的復合材料,具有優異的柔軟性以及可塑性,在不小于200℃均具有優異的二噁英分解率,在保證生產成本的前提下,有效分解二噁英的種類多,具有廣泛使用性,有助于提高對廢氣的催化分解效率;本發明的復合材料的制備工藝簡單,能解決現有技術中分解二噁英的催化劑存在可塑性低、分解率低以及分解目標物單一的問題。
本發明公開了一種可逆熱致變色木塑復合材料,該發明由木粉,低密度聚乙烯,馬來酸酐接枝聚乙烯,助劑,可逆熱致變色材料等組分混合配制而成。本發明通過科學選材,合理搭配,把結晶紫內酯微膠囊可逆熱致變色材料添加到木塑復合材料中,微膠囊粉末填補了木粉和塑料?之間的空隙,使得材料的拉伸強度和彎曲強度獲得增強。另外可逆熱致變色木塑復合材料?的界面相容性比普通木塑復合材料好,兩者的玻璃化轉變溫度相差不大??赡鏌嶂伦兩珡秃喜牧暇C合性能比普通木塑復合材料優越,且在使用溫度相同的情況下增加了可逆熱致變色功能,是一種優良的功能型復合材料。
本發明公開了一種二氧化鈦納米復合材料、制備方法和應用,屬于復合材料制備技術領域。本發明在水合氯化釕溶液中滴加NaOH溶液不斷攪拌,調節pH至中性,NaCl溶液洗滌,干燥后得到水合二氧化釕粉末;將水合二氧化釕粉末與活性炭混合,加入粘結劑,得到氧化釕?活性炭復合材料;將氧化釕?活性炭復合材料分散于醇溶液,分批加入鈦源,經超聲分散和煅燒處理,得到二氧化鈦納米復合材料。本發明提供的二氧化鈦納米復合材料具有優異的電化學性能,用其制作的鋰離子電池具有優異的循環穩定性和倍率性能,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了復合材料及其制備方法、導風板、空調。具體地,本發明提出了一種復合材料,基于所述復合材料的總重量,包括:75?85重量份的聚碳酸酯,10?20重量份的聚偏氟乙烯,0.5?1重量份的抗氧劑,1?3重量份的光穩定劑,以及1?3重量份的紫外線吸收劑。由此,該復合材料不僅具有良好的耐熱性和耐候性,并且具備良好的加工性能以及機械性能;利用該復合材料制備的導風板,機械性能良好,重量很輕,不易變形變色,并且生產工藝簡單,生產成本較低。
本發明提供一種低散發玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法,該制備方法包括如下步驟:獲取原料聚丙烯樹脂、玻璃纖維、相容劑、助劑;將聚丙烯樹脂、相容劑、助劑共混,得混合料;將混合料和玻璃纖維喂料至擠出機中并在微波條件下熔融擠出。本發明將微波引入到復合材料制備中,能夠確保熱量滲透到聚丙烯大分子和添加劑分子的內部,避免局部過熱導致不必要的過度反應,進而有效減少在生產玻纖增強聚丙烯復合材料時聚丙烯或添加劑分解為易揮發有機小分子化合物的量,明顯地減少玻纖增強聚丙烯復合材料中有機小分子的散發;工藝簡單、綠色環保,無需額外添加降低有機小分子的助劑;也不會對玻纖增強聚丙烯復合材料的性能造成影響。
本發明的一種可見光催化復合材料及其制備方法和應用,所述的可見光催化復合材料為SrCoO3和Ag3PO4的復合材料,其中SrCoO3為不規則的塊體微米結構,Ag3PO4為納米顆粒,且Ag3PO4與SrCoO3表面緊密接觸構成異質結結構。相較單一的Ag3PO4,本發明所制備的可見光催化復合材料具有可見光吸收強度高、光催化性能好、抗光腐蝕性強等優點,且該復合材料可在不同的光照條件下實現對含四環素廢水的處理,且處理條件溫和,反應速度快,環保,具有顯著的處理效果和重復利用效率。
本發明提供一種低氣味聚烯烴復合材料及其制備方法,所述聚烯烴復合材料的原料包括聚烯烴樹脂以及添加劑,其制備方法包括如下步驟:共混所述聚烯烴樹脂和所述添加劑,得混合料;將所述混合料于微波條件下熔融擠出造粒,得低氣味聚烯烴復合材料。本發明將微波引入到復合材料制備中,能夠確保熱量滲透到聚烯烴大分子和添加劑分子的內部,避免局部過熱導致不必要的過度反應,進而有效減少在生產聚烯烴復合材料時聚烯烴或添加劑分解為有氣味的小分子化合物的量,明顯地降低聚烯烴復合材料的氣味;工藝簡單、綠色環保,無需額外添加降低氣味的助劑;也不會對聚烯烴復合材料的性能造成影響,可廣泛應用于汽車、家電、電子、醫療器械和包裝等材料行業。
本發明公開了一種高阻抗高導熱PBT復合材料,含有以下重量份的:PBT30~80份、抗氧劑0.2~0.8份、表面活性改性金屬氮化物10~60份、增韌劑1~10份、增強材料5~30份。本發明的復合材料具有優異的力學性能,其導熱系數較PBT樹脂提高了1~3倍,其體積電阻率保持在1012Ω以上,是一種優異的高阻抗高導熱復合材料,應用范圍廣。
本發明公開了無機復合材料,所述無機復合材料包含以下重量份的原料:1~3份水、1~5份氧化物、0.3~3份激活劑和4~7份增強材料。本發明還公開所述無機復合材料制得的組合墻。本發明還公開所述無機復合材料制得的樓房,本發明的無機復合材料的原料成分簡單、易得,能夠節約資源,降低成本,且可實現循環再生利用。本發明的組合墻具有省料,省工,省時,節能降耗的優點,可全方位提升保溫隔熱、輕質高強、防霉防潮、防水防火、耐高溫抗凍、耐強酸強堿、抗震減災、節能環保、裝飾性強、循環再生、無輻射、無毒無味、壽命周期長的建筑功能,本發明的組合墻與樓房采用建筑集成技術施工、節能環保、物美價廉。
本發明涉及一種纖維復合材料承載桿件(包括中空的管或筒)及其成型方法。桿件主要功能是能夠承載縱向的拉伸或壓縮載荷。這種桿件包含纖維復合材料桿體和端部的金屬接頭。其特征在于,桿件本體是纖維積層復合材料,依靠端部縱向積層纖維層間的環向纖維填充物,實現縱向纖維在端部的離軸發散并形成錐體輪廓,依靠錐體輪廓和金屬接頭形成錐面約束的銜接配合。這種積層復合材料桿桿件可以采用A濕法纏繞、B預浸布繞包、C干法繞包真空導注樹脂三種工藝來實現。這種桿件在復合材料桁架制造和眾多需要輕質高強復合材料桿件連接的領域應用,例如風力發電機設備領域的葉片、塔筒等,汽車領域,以及航空航天領域。
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