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本發明公開了提高芳香醇類廢水生化可降解性的電解氧化工藝,涉及環境污水處理領域。在氧化處理芳香醇類廢水過程中,首先加入0.1～10%(wt)的催化劑,調節pH至6～12之間。通入O3,通入量為2～20g/h,然后加入氧化劑0.5～10%(wt)H2O2后,通入電解池進行氧化電解,電解池反應系統電流密度為0～25mA/cm2,電解時間為0.5～4h,此時廢水中的特征污染物芳香醇類化合物轉化為易生化降解的小分子多元脂肪酸類物質。以城市污水處理廠二沉池出水為接種水測試評價廢水的BOD5/CODcr值,廢水的BOD5/CODcr值由0.3以下提高到0.4～0.6。?
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本發明涉及一種造紙廢水的多級沉降處理系統，包括廢水池、一個以上生物沉降池、一個以上圓盤式過濾器、絮凝降解池，所述廢水池通過廢水管道與一個生物沉降池連接，生物沉降池排出水管連接到圓盤式過濾器，圓盤式過濾器的排出水管連接到絮凝沉降池，絮凝沉降池的排出水管連接到回用水池。本發明中，廢水經過一次以上生物沉降或纖維過濾，最后經過一道絮凝沉降后，達到回用水標準，可以輸送到車間的作為回用水使用。
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一種銅氨廢水預處理一體化裝置與方法，屬于廢水處理技術領域。廢水先進入第一吹脫室，密度較小的污染物與曝氣產生的細小氣泡形成浮渣，同時廢水中的部分氨氮被吹脫出水面。廢水進入硫化室，調節廢水的pH并添加硫化鈉發生化學反應生成硫化銅。反應后的廢水進入除銅室，顆粒大比重較大的硫化銅在重力的作用下下沉到除銅室的下部，顆粒小的硫化銅與浮選劑混合并通過曝氣吹出的氣泡粘附形成硫化銅浮渣。沉淀、浮選后的廢水進入第二吹脫室，調節廢水的pH值并通過曝氣吹出的空氣把廢水中的NH3吹出水面，廢水中的硫化氫氣體也被吹出水面。吹脫后的廢水進入脫硫室，單質硫在重力的作用下下沉到脫硫室的下部，廢水被濾料過濾后通過溢流堰排出。
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本發明提供一種有機水滑石合成和廢水處理一體化工藝，步驟如下：1)將水滑石粉末加入水中制成懸濁液；2)在上述懸濁液中加入陰離子表面活性劑或有機酸；3)將步驟2)中制得的懸濁液加入到待處理的有機廢水中攪拌；4)反應產物在沉淀池停留，固液分離，廢水即可達標排放。分離得到的有機水滑石可重復使用一到兩次或將少量混合入步驟2)中所述的含有陰離子表面活性劑的懸濁液中使用，可以減少水滑石的用量，處理后的廢水可達標排放。廢水處理流程簡單，操作方便，縮短了廢水處理時間，吸附去除有機污染物的效率優于傳統方法制備的有機水滑石，顯著降低廢水處理的成本，易于推廣使用。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種含氰化物廢水預處理工藝，使用三個反應池，每個反應池分別連通于含氰化物廢水入口，每個反應池的廢水處理過程依次為注入廢水階段、反應停留階段和排水階段，三個反應池的處理階段依次錯開輪流進行廢水處理使廢水處理形成一個連續循環，這樣每個反應池的廢水處理間歇輪流進行，而整個廢水處理過程連續循環，大大提高了廢水處理的效率，而且控制更精確，此外，先粗調加入藥劑再自動精調加入藥劑解決了藥劑滯后溶解造成的加入量不準確的問題，整個廢水處理過程中PLC控制系統根據pH探頭的檢測信號實行pH全程監控連鎖，有效抑制氰化物溢出。
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本發明涉及含氰化物廢水處理技術領域，尤其是一種含氰化物廢水處理控制系統及控制方法，包括氰化物廢水進液裝置、氫氧化鈉給藥裝置、次氯酸鈉給藥裝置和三個破氰反應池，所述氰化物廢水進液裝置、氫氧化鈉給藥裝置、次氯酸鈉給藥裝置分別和三個破氰反應池連接，三個破氰反應池的處理階段依次錯開輪流進行廢水處理使廢水處理形成一個連續循環，這樣每個破氰反應池的廢水處理間歇輪流進行，而整個廢水處理過程連續循環，大大提高了廢水處理的效率，此外，加藥過程中先粗調加入藥劑再自動精調加入藥劑解決了藥劑滯后溶解造成的加入量不準確的問題，整個廢水處理過程中PLC控制系統根據pH探頭的檢測信號實行pH全程監控連鎖，有效抑制氰化物溢出。
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本發明公開了一種殺螟丹生產過程中含氰廢水合成大蘇打的方法,包括先收集殺螟丹生產過程中的含氰廢水并進行調制,再將調制后的含氰廢水通過濃縮冷凝除雜后,得到亞硫酸鈉;亞硫酸鈉與硫磺在水中進行反應,反應液經濃縮、結晶和過濾,得到大蘇打。本發明的方法回收過程能耗小、收率高、無污染,能實現清潔生產,既解決含氰廢水對環境的污染,又使副產得到了循環使用降低了生產成本。
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本發明屬于廢水治理技術領域，具體涉及一種陶瓷生產廢水的處理方法。本發明將陶瓷生產廢水過濾后，與氧化鈣、檸檬酸混合攪拌，再加熱保溫后過濾得濾液，加入水稻秸稈、蛭石等物質靜置，再調節pH后保溫攪拌，并曝氣處理，隨后將曝氣池內的物質壓濾得壓濾液，經靜置、離心與鋁灰、螢石混合，加熱保溫后靜置，再經過濾料過濾、排放，即可完成對陶瓷生產廢水的處理，有效解決了傳統陶瓷生產廢水處理方法運行費用高，處理效果差的問題。本發明陶瓷生產廢水處理方法不受陶瓷廢水酸堿度及水溫的影響，使用中無需添加活性硅膠體，產生的污泥易處理，對陶瓷生產廢水具有較好的處理效果。
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本發明涉及一種含鉛電池廢水處理系統，包括廢水第一調節池、吸附沉淀池、廢水第二調節池、反流式曝氣生物濾池和砂濾池；吸附沉淀池包括攪拌混合區和沉淀區，攪拌混合區底部設有廢水進水管，中上部設有吸附劑添加系統，在攪拌混合區中部設置有攪拌裝置，沉淀區內設有擋板，該擋板與吸附沉淀池的內壁形成作為廢水進入沉淀區的廢水流道，沉淀區的出口處設有三相分離器，沉淀區的出口上部設有溢水堰，沉淀區底部設計成錐形結構；反流式曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結構，包括下流區、上流區和污泥區。
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本發明公開了一種高濃度叔丁醇廢水的生化處理工藝，將叔丁醇廢水稀釋后引入兼氧池，加入營養劑，停留時間1～10天進行兼氧處理；將兼氧池處理后的叔丁醇廢水引入EGSB厭氧塔，一次性加入營養劑，停留1～12天進行厭氧處理；將EGSB厭氧塔處理后的叔丁醇廢水引入A/O池，一次性加入營養劑，停留時間1～8天，與A/O池污泥接觸進行耗氧生化處理；將處理后的叔丁醇廢水排入二沉池分去污泥，通過該藝將可生化性很差的高濃度叔丁醇廢水（COD值為20000～25000mg/L），經本發明的生化處理工藝處理后，出水COD值達到100mg/L以下。
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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種用于治理屠宰廢水的資源化系統。本發明先將屠宰廢水經廢水入口進入基質區后，通過內部基質填料對屠宰廢水固體顆粒進行過濾，并對屠宰廢水中的物質進行預處理，隨后將基質填料用作肥料使用，預處理后的屠宰廢水經不銹鋼過濾網口進入生態區進行深度處理，深度處理后的屠宰廢水經閘門進入沉石區內，利用沉石填料對深度處理后的屠宰廢水進行吸附，并用抽風機將進入的風通過分風箱進入噴風管，對沉石區進行鼓風，進行好氧處理，處理后的屠宰廢水通過排水口排出，沉石區內的沉石填料用作營養土基料。本發明資源化系統對屠宰廢水具有較好的處理效果，處理效率高，同時能將屠宰廢水中的營養物質充分利用。
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本實用新型提供了一種應用于電廠廢水排放的懸浮物處理裝置，包括絮凝池，其特征在于：所述的絮凝池的一側設置有過濾暫存池，所述的絮凝池的底部以及過濾暫存池的底部通過導流管道相連通，所述的導流管道上設置有電磁閥，所述的絮凝池內的底部還設置有濾網，所述的濾網的四周設置有與絮凝池內壁相貼合的刮板，所述的刮板上還豎直連接有兩根吊桿，所述的吊桿的上端伸出絮凝池并設置有吊環，所述的絮凝池的另一側還豎直設置有立柱，所述的立柱的頂部通過第一伺服電機水平轉動連接有上支撐板。本實用新型通過起吊板、卷繩器、濾網和刮板的設計，從而在升起濾網對絮凝池進行除雜的過程中可以對絮凝池的內壁進行清理，起到了增加實用性能的作用。
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本發明涉及一種維生素葉酸廢水的處理方法，通過將葉酸廢水進行兼氧預處理，再經過內電解-混凝預處理，最后用固定化的紫色非硫光合細菌進行降解達到國家二級排放標準。本發明采用了化學、電解及生物處理相結合，提高了廢水處理效率；此外，將細菌固定化在載體上，可以重復使用，廢水處理效果不影響，降低了細菌投入成本，減少了分離環節。
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本發明屬于浮盤密封技術領域，具體涉及一種浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法。本浸液式廢水浮盤包括：所述浸液式廢水浮盤適于采用浸液的方式浮在廢水池液面上。本發明的浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法，所述浸液式廢水浮盤通過采用浸液方式浮在廢水池液面上，完全貼合液面，無油汽空間，有效防止VOCs的逸散。
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本發明公開了一種火電廠廢水處理方法，包括廢水梯級利用方法和無組織排放廢水源分類回收利用方法；所述廢水梯級利用方法包括如下過程：處理后的化學廢水送至脫硫工藝水箱，脫硫工藝水箱內的水經過水泵傳送至脫硫吸收塔；脫硫廢水處理后，送至煤泥沉淀池和煤泥水處理系統三級沉淀池，作為煤場清洗水的水源；煤場清洗后產生的廢水經處理后排放。本發明提供的廢水處理方法，對無組織排放廢水源進行分類回收利用，提高水資源利用率，減少不必要的浪費，符合當下環保理念；對化學廢水、脫硫廢水及含煤廢水的處理工藝進行改造，經過對廢水的梯級利用，實現廢水零排放，整個處理流程工藝簡單，設備維護成本低。
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本發明公開了一種處理含汞廢水的脫汞劑。該脫汞劑由工程桿菌、無機物和有機醛類復配而成。所述的工程桿菌是硫桿工程菌、鐵氧化菌、脫汞桿菌、洋蔥假單胞菌中的一種或兩種；所述的無機物是氯化鈉、碳酸氫鈉、硝酸鉀、硫酸氫鈉、亞硫酸鐵中的一種或兩種；所述的有機醛類是環已基甲醛、三聚甲醛、鄰苯二甲醛、對氟苯甲醛中的一種或兩種。在pH值為6.0～8.0條件下，將復合脫汞劑加入到含有汞的濃度為50～1000mg/L的廢水中，投加量與廢水的質量比為1:100～1:500,并在厭氧條件下發酵24～48小時，可使廢水中的汞轉化為汞蒸氣，再用硫化氫氣體吸收，生成硫化汞沉淀，從而達到去除汞的目的。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種高含鹽脫硫廢水深度處理方法及系統，該系統包括廢水輸送裝置、氣路輸送裝置、熱源裝置、濃縮液及結晶物回收裝置、液滴尺寸測量裝置五個部分，所述廢水輸送裝置包括廢水儲液槽、離心泵；所述氣路輸送裝置包括空氣壓縮機、混合室、噴嘴；所述熱源裝置包括鼓風機、低溫余熱利用設備；所述濃縮液及結晶物回收裝置包括干燥塔、螺旋分布滑軌、旋風離心機、鹽份回收槽、篩板、濃縮液儲罐、預熱器；所述液滴尺寸測量裝置包括觀測窗、液滴尺寸測量儀、計算機。本系統集高含鹽脫硫廢水噴霧蒸發、液滴尺寸檢測、濃縮液及結晶物回收功能，操作簡便，場內溫度分布均勻，蒸發效果好，運行能耗少。
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本實用新型屬于機械密封技術領域，尤其為一種用于脫硫廢水零排放的分裝式機械密封結構，至少包括葉輪、動環、靜環、后護板、彈簧，在所述葉輪上設置有動環槽，所述動環通過所述動環槽安裝在所述葉輪上，所述靜環安裝在泵的所述后護板上，所述靜環座內設置有彈簧。本實用新型通過在葉輪上設置動環槽，動環直接安裝在葉輪上，并采用氟橡膠膠圈密封；靜環安裝在泵的后護板上，可以軸向浮動補償磨損；這種結構取消了機封體，與漿液接觸部分是碳化硅材質的動環、靜環和氟橡膠膠圈，抗腐蝕性強，而且沒有金屬材料，極大的降低了成本，提高了機封使用壽命。
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本申請公開了阿維巴坦制藥用廢水調節設備，涉及污水處理技術領域，改善現有格柵井在使用后不方便對過濾板上的污染物進行清理的問題，包括設置在地面上的調節箱，所述調節箱的一側設置有格柵井，所述格柵井設置于地面內部，所述格柵井的一側設置有進水管，所述格柵井的內部轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿上連接有驅動機構，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的一側固定安裝有固定桿，所述固定桿的底部固定安裝有格柵過濾板。本申請在需要對格柵過濾板上的污染物進行清理時，工作人員可通過驅動機構控制固定桿的移動，固定桿可帶動格柵過濾板向上移動，從而方便工作人員對格柵過濾板進行清理。
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本實用新型公開了一種脫硫廢水二次濃縮裝置，包括濃縮機構，濃縮機構包括濃縮塔、蒸汽壓縮機和換熱器，濃縮塔的內部開設有獨立的第一腔體和第二腔體，第一腔體設置在第二腔體的內部，第一腔體的側壁上連接有蒸汽輸送管，蒸汽輸送管與第一腔體連通，蒸汽壓縮機安裝在濃縮塔的外部頂端，換熱器安裝在第一腔體內，蒸汽壓縮機貫穿濃縮塔的頂壁與換熱器連通，換熱器包括兩端貫通的框架、安裝在框架內的翅片以及換熱管，框架的頂部設置有濃水輸送管，換熱管的一端與蒸汽壓縮機連接設置，換熱管的另一端延伸至第二腔體內與第二腔體連通。
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本實用新型涉及一種用于染整廢水處理的曝氣池，包括進水口、調節池、膜生物反應池、控制閥和出水口，所述膜生物反應池包括多個曝氣器和固液分離裝置，所述固液分離裝置設有混合物入口和多個斜向板。本實用新型采用固液分離裝置，固液分離裝置設有混合物入口和多個斜向板，能夠有效地對懸浮物顆粒進行分離，懸浮物顆粒在經過斜向板時流速被降低，懸浮物顆粒向下掉落后能保持相對的完整性，且能保持穩定的流速。
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本實用新型公開了一種廢水在線檢測用采樣設備，涉及采樣裝置技術領域，針對現有的采樣數據不準確的問題，現提出如下方案，其包括水渠，所述水渠的上側設置有導水管，且導水管的另一端連接有過濾裝置，所述過濾裝置的上側連接有吸水管，且吸水管的另一端連接有與過濾裝置固定連接的污水泵，所述污水泵的輸出端連接有出水管，且出水管的另一端連接有檢測裝置，所述檢測裝置的一側連接有導流管，所述導流管的一側連接有排放管，本實用新型結構簡單，使用方便，可以清理掉上一次的污水殘留，進一步的提高檢測數據的準確性，進而使得整個在線檢測數據的精準性，減少可能產生的污水的漏排。
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本實用新型公開了一種用于脫硫廢水處理的澄清器，包括池體、旋流筒、進水管和出水管，旋流筒安裝在池體的頂部，進水管與旋流筒連通，池體的頂部設置有出水溢流堰，出水管與該出水溢流堰連通，池體的底端具有向其中心呈收攏狀的底板，底板的中心處設置有泥斗裝置，該泥斗裝置的外壁為向其中心呈收攏狀的結構。本實用新型結構簡單、能夠加強絮凝效果，加快沉淀時間，強化污泥的濃縮效果，有利于后續污泥脫水。
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本發明提供了一種處理不銹鋼酸洗廢水的方法，涉及環保領域。所述方法包括以下步驟:將沖洗水pH調至1?2，加入第一去氟劑和第二去氟劑，然后靜置、過濾，得濾餅和濾液；將濾液pH調至2?3，加入除鐵絮凝劑，然后靜置、過濾，得濾餅和濾液；將濾液pH調至4?5，加入除鉻絮凝劑，然后靜置、過濾，得濾餅和濾液；將濾液pH調至6?7，加入除鎳絮凝劑，然后靜置、過濾，得濾餅和濾液；將濾液pH調至7?8，然后經膜處理，濃水經三效蒸發處理，濃液冷卻結晶然后進行無害化處理。本身請提供的方法將沖洗水中的各元素逐一分離提取，達到資源綜合利用、環保的目的。
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本實用新型公開了一種一體式脫硫廢水處理裝置，包括塔體，塔體的內部開設有內腔，塔體的內腔中固定安裝有筒體，筒體與塔體同軸設置，筒體將塔體的內腔分隔形成第一腔體和第二腔體，筒體的側壁頂部沿筒體的圓周方向安裝有多個通管，每個通管均與第一腔體和第二腔體連通，第一腔體的頂部設置有過濾罩，過濾罩蓋設在通管上，第二腔體的頂部安裝有多個砂濾器，砂濾器與通管數量一致且一一對應，砂濾器的下方設置有活性炭吸附層，活性炭吸附層套設在筒體的周圍，活性炭吸附層的下方設置有多個反滲透膜元件，反滲透膜元件的進水端和出水端分別設置有密封環和密封架，密封環和密封架將第二腔體的下半區分隔形成濃水容納腔和產水容納腔。
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本實用新型屬于污水處理領域，尤其是廢水處理用表面漂浮物回收裝置，針對現有的污水表面的漂浮物難以進行回收以及處理時濾網容易堵塞的問題，現提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱的下端左部穿插連接有出水管，所述處理箱的內腔下部設置有處理裝置，所述處理裝置的上部傳動連接有離心箱，所述處理箱的外表面固定連接有固定架，所述固定架的下部固定連接有正反電機,通過設置處理裝置，從而可以將污水進行處理，將污水表面的漂浮物進行過濾處理，單個正反電機，可以節約成本，能夠提高處理效率,通過設置清污部件和引污部件，從而便于工作人員對集污盒進行集中處理，有利于節約時間，且便于工作人員進行進行后續處理。
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一種玻璃纖維薄氈成型過程中的廢水回用裝置，包括引水溝、第一沉淀池、過濾器、第二沉淀池、抽液泵、漿料白水罐和液位傳感器，引水溝開設在玻璃薄氈成型機的四周，第一沉淀池和第二沉淀池均開設在地面下，在第一沉淀池和第二沉淀池之間設有過濾器，液位傳感器設置在第二沉淀池中，抽液泵的吸液口設置在第二沉淀池內，抽液泵的出液口與漿料白水罐相連通。外溢的白水經引水溝收集依次經第一沉淀池、過濾器和第二沉淀池處理后，由抽液泵抽吸輸送到漿料白水罐中，玻璃纖維短切絲和白水都得到循環使用。使用這種裝置每月可減少白水用量10%，玻璃纖維短切絲2.5%，直接經濟效益11000元，減少廢水排放達80%，經濟效益和社會效益都十分顯著。
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一種高濃度甲烷氯化物廢水的預處理裝置，包括：揮發廢水中甲烷氯化物的低溫蒸發裝置；降溫揮發的甲烷氯化物的回收裝置；對甲烷氯化物進行電解催化氧化的多維電解裝置；吸收尾氣的廢氣收集裝置；所述的低溫蒸發裝置依次與所述的回收裝置、所述多維電解裝置和所述廢氣收集裝置通過管道連接。本實用新型提高傳統電解的處理效率，較低能源損耗。
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本實用新型公開了一種電動沖洗車用廢水回收裝置，包括梯形箱體，所述梯形箱體的上表面開設有通槽，所述通槽的內側壁安裝有水篦子，所述梯形箱體的內側壁分別固定連接有第一板體和第二板體，所述第一板體的上表面和所述梯形箱體的內側壁頂部均開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內側壁滑動連接有PP棉板；本實用新型可以使得車輛直接開到本裝置的上方，在電動洗車的過程中將廢水直接回收進梯形箱體的內部，適用于戶內和戶外使用，利用過濾網板、活性炭板和PP棉板等結構的搭配設置，可以將梯形箱體內部的水進行過濾和清潔，使得過濾后的水通過第三管體流出，可以繼續用來清洗車輛，節省水資源的消耗。
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本實用新型涉及電鍍處理技術領域，尤其涉及一種汽車飾件電鍍廢水預處理裝置，包括機殼，機殼內固定安裝有分離層，機殼頂端固定安裝有第一旋轉電機，第一旋轉電機的輸出軸通過機殼連接有攪拌軸，機殼頂端通過合頁連接有拉門，分離層底部連接安裝有電動閥門，固定安裝有引流架，機殼底部內壁固定安裝有導流底座，導流底座一側連接安裝有濾板，分離層底部開設有凹槽，凹槽內轉動連接有螺桿，螺桿外側通過螺紋連接有移動架，移動架底部固定安裝有固定板，固定板底部固定安裝有彈簧，彈簧底部固定安裝有刮板，且刮板頂端連接安裝有連接桿，機殼一側連接有排料口。本實用新型，能夠在處理廢水的時候對沉淀進行分離，以便于進行持續處理工作。
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